Planificación de Procesos de Manufactura I

Unidad I: Manufactura
1. La empresa de manufactura. Desarrollo de especificaciones. Diseño conceptual.
Diseño del producto. Hacer o comprar. Diseño del proceso. Producción.
Relaciones con el cliente.
2. Manufactura secuencial.
3. Ingeniería concurrente o simultánea.
4. Manufactura integrada por computadora.
5. Control de los procesos de manufactura. Estrategias de control.
6. Automatización. Control numérico.
Instrumento de Evaluación:
 Trabajo + Defensa 10% 27/01/24
 Taller 5% 03/02/24 25%
 Prueba Escrita 10% 17/02/24
Unidad II: Procesos De Deformación Volumétrica
1. Clasificación. Temperatura de deformación. Propósito de la deformación.
2. Forjado en matriz abierta. Recalcado axial de un cilindro. Forjado de piezas
rectangulares de trabajo. Forjado en matriz abierta. Capacidades del proceso y
aspectos del diseño.
3. Forjado por matriz de impresión y matriz cerrada. Forjado por matriz de
impresión. Forjado por matriz cerrada. Laminado con forjado y estampado
rotatorio. Capacidades del proceso y aspectos del diseño
4. Extrusión. Proceso de extrusión. Extrusión en caliente. Extrusión en frio. Fuerza
de extrusión. Capacidades del proceso y aspectos del diseño
5. Equipo de forjado y extrusión. Herramientas y matrices. Martinetes. Prensas
6. Estirado. Proceso de estirado. Fuerzas. Capacidades del proceso y aspectos del
diseño.
7. Laminado. Laminado plano. Laminado de formas. Laminado de anillos.
8. Laminado transversal. Requerimiento de fuerzas y potencia. Capacidades del
proceso y aspectos del diseño
9. Costos asociados y aplicaciones
Instrumento de Evaluación:
 Exposición + Trabajo 15% 24/02/24
 Prueba Escrita En Equipo Con Discusión 10% 02/03/24 25%

Unidad III: Procesos De Conformación De Láminas

1. Cizallado. Proceso de cizallado. Fuerzas. Perfeccionamiento de la calidad del
corte. Procesos
2. Doblado. Procesos de doblado. Límites del doblado. Esfuerzos y recuperación
elástica. Métodos de doblado.
 3. Formado por estirado. Procesos del formado por estirado. Formabilidad en el
estirado. Diagrama de límite de conformado.
4. Embutido profundo. Proceso de embutido. Razón límite de embutido. Embutido
secundario.
5. Estirado-embutido.
6. Prensado.
7. Procesos especiales.
8. Matrices y equipo para el conformado de lámina metálica.
9. Alcances del proceso y aspectos del diseño.
10. Costos asociados y aplicaciones

Unidad IV: Procesos De Unión

1. Fundamentos de soldadura.
2. Tipos de soldadura y equipos utilizados en esta proceso
3. Problemas relacionados con la aplicación de la soldadura y sus soluciones
4. Análisis económico de la soldadura
5. Métodos de inspección
6. Uniones mecánicas y adhesivas. Remachado. Atornillado. Pegado
7. Costos asociados y aplicaciones
Instrumento de Evaluación:
 Investigación Con Discusión O Debate 7,5% 09/03/24
 Taller 7,5% 16/03/24 25%
 Trabajo Con Defensa en Equipo 10% 23/03/24

Unidad V: Procesos De Cambio De Forma

1. Fundición.
2. Fundamentos. Tipos de fundiciones. Colada. Moldeo
3. Problemas más comunes y sus soluciones
4. Análisis económico de la fundición
5. Método de inspección.
6. Costos asociados y aplicaciones
Instrumento de Evaluación:
 Exposiciones Audio Visuales 15% 13/04/24
 Trabajo 5% 30/03/24 25%
 Taller 5% 06/04/24