UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE

HONDURAS
Alumnos:
Astrid Paola Rosales Paz 201710010748
Milagro Gisselle Vasquez Gutierrez
201710120103

Clase:
Procesos de fabricación

Tarea:
Guía de trabajo del libro Capitulo 1

Fecha:
15 Febrero 2024

San Pedro Sula, Cortes.

 Guía de trabajo
1. ¿Qué es la manufactura?
La manufactura es el proceso mediante el cual se transforma una materia
prima en uno o más productos de consumo. Para lograrlo, se modifican las
características del material inicial a través de una serie de operaciones que
involucran maquinaria, energía y mano de obra.
2. ¿Que comprende la manufactura?
Comprende una amplia variedad de recursos y actividades, como las
siguientes:
• Diseño del producto.
• Maquinaria y herramienta.
• Planeación del proceso.
• Materiales.
• Compra.
• Manufactura.
• Control de la producción.
• Servicios de soporte.
• Mercadeo.
• Ventas.
• Embarque.
• Servicios al cliente.
3. ¿El proceso de diseño del producto?
El diseño del producto Este proceso comienza con el desarrollo de un concepto
para un producto original. esta etapa es altamente deseable, e incluso
fundamental, un método innovador de diseño, para que el producto sea exitoso
en el mercado y se obtengan ahorros importantes en costos de materiales y de
producción.
4. ¿Qué es la ingeniería concurrente?
Es una metodología que busca integrar el diseño del producto con los procesos
de fabricación y servicio. Se trata de un esfuerzo sistemático para optimizar el
ciclo de vida del producto, reducir los costes y mejorar. Diseño para manufactura,
ensamble, desensamble y servicio.
 5. ¿Método de desarrollo de Productos?

6. ¿Que integra a la ingeniería concurrente?

Integra el diseño y la manufactura de un producto con vistas a optimizar todos
los elementos incluidos en su ciclo de vida. Este método reduce (a) los cambios
en el diseño y la ingeniería de un producto, y (b) el tiempo y los costos
comprendidos en llevarlo desde su diseño conceptual hasta su producción e
introducción en el mercado. El ciclo de vida típico de un producto nuevo consta
de las siguientes etapas: (a) arranque, (b) crecimiento rápido en el mercado, (c)
madurez y (d) declinación.
 7. ¿Que comprende la Manufactura asistida por computadora?
Comprende todas las fases de la manufactura, para lo cual se utilizan y procesan
las grandes cantidades de información sobre materiales y procesos reunidas y
almacenadas en la base de datos de la organización. Ahora las computadoras
ayudan a los ingenieros de manufactura y a sus asociados a organizar tareas
como programación del control numérico de máquinas, programación de robots
para manejo y ensamble de materiales, diseño de herramientas, matrices y
monturas, así como mantenimiento del control de calidad.
8. ¿Qué es el Diseño para manufactura?
Es un método completo de producción de bienes e integra el proceso de diseño
con materiales, métodos de manufactura, planeación de procesos, ensamble,
prueba y aseguramiento de la calidad. Esta metodología requiere que los
diseñadores entiendan cabalmente las características, capacidades y
limitaciones de los materiales, los procesos de manufactura y las operaciones,
la maquinaria y el equipo relativo.
9. ¿Qué características debe tener el Diseño para manufactura?
Como variabilidad en el desempeño de las máquinas, precisión dimensional y
acabado superficial de la pieza de trabajo, tiempo de proceso y el efecto del
método de procesamiento en la calidad de la parte.
10. ¿Selección de materiales?
Actualmente existe una creciente variedad de materiales, cada uno con sus
características, aplicaciones, ventajas, limitaciones y costos. Los siguientes son
los tipos generales de materiales utilizados en manufactura, ya sea
individualmente o en combinación con otros materiales:
• Metales ferrosos: aceros al carbono, aleados, inoxidables y para herramientas
y matrices.
• Metales no ferrosos: aluminio, magnesio, cobre, níquel, titanio,
superaleaciones, metales refractarios, berilio, zirconio, aleaciones de bajo punto
de fusión y metales preciosos
• Plásticos (polímeros): termoplásticos, termofijos y elastómeros
• Cerámicos, vidrios, cerámicos vidriados, grafito, diamante y materiales como el
diamante.
• Materiales compósitos: plásticos reforzados, compósitos de matriz metálica y
dematriz cerámica, conocidos también como materiales de ingeniería.
• Nanomateriales, aleaciones con memoria de forma, aleaciones amorfas,
semiconductores, superconductores y otros materiales avanzados con
propiedades únicas.

11. ¿Cuáles son las propiedades de los materiales que se utilizan?

Al seleccionar materiales para un producto, primero se consideran sus
propiedades mecánicas: resistencia, tenacidad, ductilidad, dureza, elasticidad,
fatiga y termofluencia.

12. ¿Por qué es importante el costo y la disponibilidad?

El costo y la disponibilidad de las materias primas, de los materiales procesados
y de los componentes manufacturados, son preocupaciones importantes en la
manufactura ya que los aspectos económicos de la selección de materiales son
tan importantes como las consideraciones tecnológicas de las propiedades y
características de los mismos.
13. ¿Qué es Ensamble?
Es una fase importante de la operación de manufactura y requiere que se
consideren la facilidad, la rapidez y el costo de juntar las partes. Además, los
productos deben diseñarse para que también sea posible el desensamble, a fin
de desarmar el producto con relativa facilidad para mantenimiento, servicio y
reciclamiento de sus componentes
14. ¿Métodos de Ensamble?
Existen varios métodos de ensamble (por ejemplo, el uso de sujetadores o
adhesivos, o mediante soldadura, soldadura blanda o fuerte), cada uno con sus
propias características y requiriendo diferentes operaciones. Por ejemplo, el uso
de un tornillo y una tuerca requiere la preparación de los orificios, cuya ubicación
y tamaño deben coincidir.
15. ¿Que está previsto en el mercado de un producto?
Así como esta previstos para el mismo, deben definirse claramente con la ayuda
de analistas de mercado y personal de ventas, que aportan a la compañía
información valiosa y oportuna sobre el ramo. El producto puede ser nuevo o una
versión modificada o más reciente de un artículo existente.
16. ¿Selección de procesos de manufactura?
La producción de partes exige una extensa variedad de procesos de manufactura
en continua expansión, y por lo general hay más de un método de manufactura
para una parte a partir de un material dado.
17. ¿Qué consideraciones debe tener en cuenta un diseñador de productos
al seleccionar materiales para un nuevo producto?
Un diseñador de productos debe considerar factores como la resistencia, la
durabilidad, la disponibilidad, el costo y la adecuación para el propósito previsto
al seleccionar materiales para un nuevo producto.

18. ¿Por qué es importante realizar pruebas de prototipos durante el proceso

de desarrollo de productos?
Las pruebas de prototipos son importantes porque ayudan a identificar posibles
problemas o áreas de mejora en el diseño del producto antes de la producción a
gran escala. Además, permiten simular condiciones reales de uso y evaluar el
rendimiento del producto bajo diversas circunstancias.

19. ¿Cuál es el objetivo de la producción rápida de prototipos en el proceso

de desarrollo de productos?
Respuesta: El objetivo de la producción rápida de prototipos es reducir los costos
y los tiempos de desarrollo asociados con la creación de prototipos físicos. Esto
se logra utilizando tecnologías como CAD/CAM y diversas técnicas de
manufactura para producir prototipos rápidamente y a bajo costo.

20. ¿Qué ventajas ofrece la producción virtual de prototipos en comparación

con los métodos tradicionales de prototipado?
La producción virtual de prototipos ofrece ventajas como la capacidad de
examinar y evaluar una parte en un entorno de realidad virtual antes
de que se produzca físicamente. Esto puede ayudar a identificar
problemas de diseño y a realizar ajustes antes de invertir en la producción
de prototipos físicos. Además, puede ser más rápido y económico que los
métodos tradicionales de prototipado.

21. ¿En que consiste el costo total de manufactura?

El costo total de manufactura de un producto consiste en los costos de los

materiales, el herramental y la mano de obra, así como los costos fijos y
los del capital.

22. ¿Cuáles son los principios de diseño para la producción económica del
concepto diseño para manufactura y ensamble y el de la ingeniería
concurrente?

El concepto de diseño para manufactura y ensamble y el de la ingeniería

concurrente, también incluyen principios de diseño para la producción
económica:
• El diseño debe hacer que tanto la manufactura como el ensamble,
desensamble y reciclamiento del producto sean lo más simples posible.
• Deben elegirse materiales cuyas características de manufactura sean
las apropiadas.
• La precisión dimensional y el acabado superficial deben especificarse
de la manera más amplia permisible para minimizar los costos de
manufactura.
 •Debe enfatizarse la manufactura neta de las partes y evitarse o
minimizarse las operaciones secundarias y de acabado.

23. ¿Cuál es el costo aproximado de manufactura de un producto?

Los costos de manufactura suelen representar aproximadamente 40% del
precio de venta de un producto.

24. ¿Qué tendencias han tenido un fuerte impacto en la manufactura?

. A partir de 1960 se desarrollaron las siguientes tendencias, que han

tenido un fuerte impacto en la manufactura:
• La competencia global aumentó rápidamente y los mercados se
volvieron multinacionales y dinámicos.
• Las condiciones del mercado fluctuaron ampliamente.
• Los clientes demandaron productos de alta calidad, bajo costo y entrega
oportuna.
• La variedad de los productos se incrementó sustancialmente, por lo que
se volvieron complejos y con ciclos de vida más cortos.
A finales de la década de 1990, una tendencia importante consistió en la
disparidad de los costos de mano de obra para manufactura (por un orden
de magnitud) entre diferentes países.

25. ¿Qué es el diseño experimental?

Una técnica en la que se estudian simultáneamente los factores

comprendidos en un proceso de manufactura y sus interacciones

26. ¿Quién es responsable de La administración de la calidad total (TQM) y

el aseguramiento de la calidad?

La administración de la calidad total (TQM) y el aseguramiento de la

calidad deben ser responsabilidad de todos los involucrados en el diseño
y la manufactura de un producto. Pioneros en el control de la calidad,
fundamentalmente Deming, Taguchi y Juran, han enfatizado la
importancia de que el gerente se comprometa con la calidad del producto,
la mano de obra plasme su orgullo en todos los niveles de producción y
se usen el control estadístico de proceso (SPC) y las cartas de control
estadístico para supervisar en línea la producción de las partes e
identificar con rapidez fuentes de problemas de calidad.

27. ¿Que es la integridad del producto?

La integridad del producto es un término que generalmente se utiliza para

definir el grado en que un artículo: (a) es adecuado para el propósito que
se busca; (b) responde a la demanda real del mercado; (c) funciona de
manera confiable durante su esperanza de vida; y (d) puede recibir
mantenimiento con relativa facilidad.
28. ¿Qué es la calidad del producto?

La calidad del producto es uno de los aspectos más importantes de la

manufactura, ya que influye directamente en la capacidad de mercadeo
del artículo y en la satisfacción del cliente.

29. ¿Qué es la manufactura ágil?

La manufactura ágil es un concepto que indica la implantación de los

principios de la producción esbelta en una escala amplia.

30. ¿Qué es la producción esbelta?

la producción esbelta es una metodología que comprende una evaluación

profunda de cada una de las actividades de la compañía, a fin de
minimizar el desperdicio en todos sus niveles.

31. ¿Cómo se diseñan Las redes neuronales artificiales (ANN)?

Las redes neuronales artificiales (ANN), que se diseñan para simular los
procesos del pensamiento humano, pueden modelar y simular
instalaciones de producción, supervisar y controlar procesos de
manufactura, diagnosticar problemas en el desempeño de la máquina,
conducir una planeación financiera y administrar la estrategia de
manufactura de una compañía.

32. ¿Qué son Sistemas expertos (ES)?

Estos sistemas son básicamente complejos programas de computadora

que pueden realizar diversas tareas y resolver difíciles problemas de la
vida real, de manera muy parecida a como lo harían humanos expertos.

33. ¿Qué es manufactura asistida por computadora (CIM)?

La manufactura asistida por computadora es particularmente efectiva

debido a su capacidad para hacer posible:
• Responder a los rápidos cambios en la demanda del mercado y las
modificaciones del producto.
• Utilizar mejor los materiales, la maquinaria y el personal, y reducir
inventarios.
• Controlar mejor la producción y la administración de la operación total
de manufactura.
• La manufactura de productos de alta calidad a bajo costo.

34. ¿Cómo se aplica el diseño para el medio ambiente (DFE) o diseño verde?
 Este método se anticipa al posible impacto adverso de materiales,
productos y procesos en el ambiente, para que pueda tenerse en cuenta
en las etapas iniciales de diseño y producción.

35. ¿Cuál es el objetivo de aplicar el diseño para el medio ambiente (DFE) o

diseño verde?

. Los principales objetivos son evitar la contaminación en la fuente y

promover el reciclamiento y la reutilización en lugar de la disposición.
Estas metas han llevado al concepto de diseño para reciclamiento (DFR).
El diseño verde tiene implicaciones de largo alcance para muchos de los
procesos de manufactura.

36. ¿Cuándo se debe manufacturarse en compañías externas?

La disponibilidad de máquinas y equipo dentro de la instalación

manufacturera, así como la experiencia del personal operativo, también
son factores importantes del costo. Si no se cuenta con estas
capacidades, algunas partes tienen que manufacturarse en compañías
externas.

37. ¿Que es el desperdicio?

En la medida en que genera virutas, el maquinado no puede ser

económico en comparación con las operaciones de formado si se
mantienen iguales todos los otros factores.

38. ¿Que factores son importantes en el costo?

La disponibilidad de máquinas y equipo dentro de la instalación
manufacturera, así como la experiencia del personal operativo, también
son factores importantes del costo.

39. ¿Por qué es importante La cantidad de partes a fabricar y la capacidad de

producción?

La cantidad de partes a fabricar y la capacidad de producción (piezas por

hora) son importantes para determinar los procesos que se utilizarán y la
economía de la producción.

40. ¿En que afecta la manufactura y la operación de maquinaria?

El proceso de manufactura en particular y la operación de la maquinaria

pueden afectar significativamente el medio ambiente y la seguridad. Eso
sucede, por ejemplo, al usar lubricantes a base de petróleo en las
operaciones de trabajo en caliente de los metales, o al emplear diferentes
productos químicos en las operaciones de tratamiento por calor,
recubrimiento y limpieza.