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HOJA INFORMATIVA A.5.2.

13

TEMARIO DE PROFESORES DE
ENSEANZA SECUNDARIA

ORGANIZACIN Y PROYECTOS DE
FABRICACIN MECNICA

"Publicado en el B.O.E. de 13 de Febrero de 1.996"

OCTUBRE 1997
ORGANIZACIN Y PROYECTOS DE FABRICACIN MECNICA

1. Planes y normas de seguridad. Responsabilidades legales. El entorno laboral desde


la perspectiva medio-ambiental. Normativa general, y especfica. Factores que
intervienen.
2. Gestin y organizacin de la prevencin. Tcnicas de investigacin. Factores y
situaciones de riesgo en el entorno laboral de la fabricacin mecnica.
3. Gestin de almacenes. Documentacin. Control de stocks. Materiales perecederos y
no perecederos. Utilizacin y aplicacin de la informtica a la gestin de almacenes.
4. Introduccin a la tcnica de mtodos y tiempos. Productividad. Normativa vigente.
Estudio de tiempos. Descomposicin del ciclo de trabajo en elementos. Valoracin de
actividades. Sistema de recuentos de datos. Suplementos. Conceptos relacionados con

el ciclo de trabajo.
5. Aplicacin de la tcnica de mtodos y tiempos de trabajo a sistemas de produccin.
Tiempos de preparacin y comprobacin. Tablas de datos normalizados. Frmulas de
tiempos. Sistema de normas de tiempos predeterminados. Mejora de mtodos de
trabajo. Anlisis del trabajo: diagramas, actividades simultneas, anlisis de
movimientos.
6. El proceso de gestin de la produccin. Planificacin de la capacidad. Previsin.
Plan de produccin. Ordenacin de la produccin. Programacin y control de la
produccin.
7. Implantacin de sistemas de planificacin y control de la produccin. Tendencias
avanzadas en produccin. Utilizacin y aplicacin de la informtica en la implantacin
de estos sistemas.
8. Sistema de calidad. Evolucin y tendencias actuales. Conceptos de calidad.
Normativa. Manuales de calidad: contenidos y revisin. Indicadores de calidad. Costes
de la calidad.
9. Ensayos destructivos. Finalidad. Fundamentacin. Tcnicas operativas e
interpretacin de los resultados de los distintos ensayos. Tipos: traccin, comprensin,
dureza, flexin, resiliencia y otros. Extraccin y preparacin de probetas.
10. Ensayos no destructivos. Finalidad. Fundamentacin. Tcnicas operativas e
interpretacin de los resultados de los distintos ensayos. Tipos: inspeccin visual,
lquidos penetrantes, partculas magnticas, inspeccin por ultrasonidos, inspeccin
radiogrfica y otros.
11. Ensayos metalogrficos. fundamento. Equipos empleados. Tcnicas aplicables a
los ensayos macrogrficos y microgrficos. Preparacin de probetas y muestras.
Interpretacin de los resultados de los distintos ensayos.
12. Metrologa dimensional. Fundamentos y patrones. Tcnicas de medicin y
verificacin. Incertidumbre de medida, y planes de calibracin y trazabilidad.
Instrumentacin bsica.
13. Mediciones especficas. Verificacin de errores geomtricos y microgeomtricos:
rugosidad. Medicin de roscas y engranajes. Instrumentacin especfica, y mquinas
de medir formas y dimensiones.
14. Control estadstico. Conceptos bsicos. Histogramas. Control estadstico del
proceso. Grficos de control por variables y atributos: finalidad y tcnica operativa.
Estudios de capacidad de proceso. Planes de muestreo. Utilizacin de la informtica en
el control estadstico del proceso.
15. Las herramientas bsicas de la calidad. Diagrama de Pareto. Diagrama causaefecto. Diagrama de dispersin o regresin. Diagrama de afinidades. Tormenta de
ideas. Matrices de prioridades.

16. Documentacin generada. Elaboracin de pautas de control y hojas de verificacin.


Tcnicas de recogida y presentacin de datos. Informes y partes de control. Flujo de la
documentacin generada.
17. Tcnicas estadsticas avanzadas. Finalidad y campos de aplicacin. Test de
significancia. Anlisis de la varianza. Diseo de experimentos y tipos ms usuales.
Otras tcnicas de mejora: anlisis modal de fallos y efectos, sistema histrico de
mantenimiento y otros.
18. Gestin de la calidad total. La motivacin a la calidad. Teoras de motivacin.
Formas de promover y organizar la participacin en la mejora de la calidad. Planes de
cero defectos. Crculos de calidad.
19. Despliegue funcional de calidad. Planificacin del producto. Gestin de proyectos.
Planificacin y control del proyecto: sus tcnicas, PERT/CPM, diagramas de Gantt.
Diagrama de flujo.
20. Productos siderrgicos. Clasificacin. Estructuras metalogrficas. Diagramas de
equilibrio: binarios y terciarios. Diagrama hierro-carbono (Fe-C).
21. Aceros al carbono. Metalrgica bsica de los aceros. Estructura metalogrfica. La
influencia en sus propiedades de los tratamientos trmicos y termoqumicos. Formas
comerciales.
22. Aceros aleados. Clasificacin. Transformaciones metalrgicas. La influencia en sus
propiedades de los tratamientos trmicos y termoqumicos. Formas comerciales.
23. Fundiciones. Clasificacin. Estructura metalogrfica. Transformaciones
metalrgicas. La influencia en sus propiedades de los tratamientos trmicos. Formas
comerciales.
24. Metales ligeros y sus aleaciones. Clasificacin. estructura metalogrfica.
Transformaciones metalrgicas. La influencia en sus propiedades de los tratamientos
trmicos y termoqumicos. Formas comerciales.
25. Metales pesados y sus aleaciones. Clasificacin. Estructura metalogrfica.
Transformaciones metalrgicas. La influencia en sus propiedades de los tratamientos
trmicos y termoqumicos. Formas comerciales.
26. Materiales composites de matriz orgnica y de los de matriz metlica. Clasificacin,
propiedades y aplicaciones. Fibras y matrices. Formas comerciales.
27. Materiales plsticos. Clasificacin, propiedades y aplicaciones. Formas
comerciales.
28. Materiales cermicos y vtreos. Clasificacin, propiedades y aplicaciones. Formas
comerciales.
29. Tratamientos superficiales. Fundamento y objeto. Tipos: galvnicos, qumicos, por
inmersin, mecnicos, por proyeccin y de acabado. Preparacin de las piezas.
Variables que se deben controlar. Procedimientos operativos. Deteccin y evaluacin

de defectos. Riesgos ms frecuentes, y medidas que se deben adoptar.


30. Tratamientos trmicos y termo-superficiales. Fundamento y objeto. Tipos: temple,
revenido, recocido y normalizado. Preparacin de las piezas. Variables que se deben
controlar. Procedimientos operativos. Deteccin y evaluacin de defectos. Riesgos ms
frecuentes, y medidas que se deben adoptar.
31. Tratamientos termoqumicos. Fundamento y objeto. Tipos: cementacin,
nitruracin, carbonitruracin, sulfinizacin y otros. Preparacin de las piezas. Variables
que se deben controlar. Procedimientos operativos. Deteccin y evaluacin de
defectos. Riesgos ms frecuentes, y medidas que se deben adoptar.
32. Soldadura en atmsfera natural. Tipos: elctrica, oxigs y oxicorte. Procedimientos
operativos. Fundentes. Imperfecciones. Riesgos ms frecuentes, y medidas que se
deben adoptar.
33. Soldadura en atmsfera protegida. Tipos: MIG/MAG, TIG, por inmersin,
ultrasonidos, arcatn, alta frecuencia y plasma. Aplicaciones. Procedimientos
operativos. Imperfecciones. Proteccin y recuperacin de las piezas y superficies por
recargue, metalizacin y proyeccin trmica. Riesgos ms frecuentes, y medidas que
se deben adoptar.
34. Medios de unin. Normativa. Clculo de uniones. Tipos de uniones: remachadas
(roblonadas), atornilladas, soldadas y pegadas. Condiciones de los elementos que se
deben unir.
35. Proyectos industriales de fabricacin mecnica. Investigacin. Anteproyecto. Uso
de la documentacin tcnica para el desarrollo de proyectos. Clculos. Concepcin
tecnolgica. Componentes de un Proyecto.
36. Secciones prcticas en construcciones metlicas. Normativa vigente. Materiales.
Esfuerzos. Mtodos de clculo. Criterios de seleccin. Caractersticas.
37. Estabilidad y determinacin de estructuras metlicas. Acciones sobre las mismas.
Normativa vigente. Diagramas de fuerzas. Esfuerzos. Momentos. Apoyos. Clculo de
cerchas, vigas de celosa y estructuras porticadas. Cimientos.
38. Calderera. Definicin. Divisin de la calderera. Tcnicas operativas. Trazado y
marcado: tcnicas y tiles.
39. Desarrollo y clculo de superficies y volmenes en calderera. Cantidad de material.
Cuerpos geomtricos e intersecciones ms usuales.
40. Conformados a partir de chapas metlicas. Tipos de conformado: embuticin,
punzonado, repujado y otros. Fuerzas que intervienen. Procedimientos y medios
operativos. Aplicaciones. Posibles defectos y modos de evitarlos.
41. Fundicin. Tipos de Fundicin: por moldeo verde, en coquilla, inyectada,
microfusin, por moldeo, centrfuga, colada continua, LOST-FOAM y otras. Molde.
Modelo. Procedimientos operativos. Posibles defectos y modos de evitarlos.

42. Pulvimetalurgia. Aplicaciones. La metalurgia de los polvos: caractersticas. La


sinterizacin. Procedimientos operativos. Posibles defectos y modos de evitarlos.
43. Tcnicas de definicin de proyectos. Normativa en la representacin de planos.
Edicin de planos. Diseo y dibujo asistidos por ordenador. Especificaciones tcnicas.
Mediciones y presupuestos. Aseguramiento de la calidad en la fase de diseo.
44. Conformados metlicos. Tipos de conformado: laminacin, forja, estampado,
recalcado, extrusin y otros. Teora de la conformacin plstica. Procedimientos y
medios operativos. Aplicaciones. Posibles defectos y modos de evitarlos.
45. Automatismos neumticos. Fundamentos de la neumtica. Propiedades del aire
comprimido. Componentes neumticos. Valores caractersticos en los circuitos.
Electroneumtica: tcnica de mando. Desarrollos secuenciales.
46. Automatismos hidrulicos. Fundamentos de la hidrulica. Compresin de lquidos.
Componentes hidrulicos. Valores caractersticos en los circuitos. Electrohidrulica:
tcnica de mando. Desarrollos secuenciales.
47. Automatismos elctricos aplicados. Normalizacin. Elementos elctricos. Elementos
de control, de medida y de proteccin. Sistemas de deteccin y control.
48. Transporte y manipulacin de fluidos. Mquinas hidrulicas. Tuberas: clases y
clculo. Aislamiento trmico-calorfugo. Clculo del espesor del aislamiento. Elementos
de anclaje y fijacin. Equipos de dosificacin.
49. Mquinas herramientas. Bloques funcionales: elementos estructurales y cadenas
cinemticas. Relaciones de transmisin. Movimientos fundamentales. Acciones sobre
las cimentaciones. Medios e instalaciones auxiliares a las mquinas: alimentacin o
mantenimiento, refrigeracin, lubricacin, engrase y otros.
50. Condiciones de trabajo en las mquinas herramientas. Mecnica del corte. Clculo
de fuerzas, potencia y tiempo. Estudio econmico del corte. Maquinabilidad.
Refrigerantes y lubricantes: tipos y caractersticas. Tipos de lubricacin. Sistemas de
lubricacin. Lubricacin en las mquinas.
51. rganos de transmisin y transformacin de movimiento en mquinas: cadenas,
correas, mecanismos articulados, ejes y rboles de transmisin, etc. Tipos y
constitucin. Clculos cinemticos y dinmicos. Clculos de dimensionado de
elementos. Criterios de seleccin. Tcnicas de montaje. Mantenimiento.
52. Rodamientos, cojinetes y rganos de guiado y apoyo. Tipos y constitucin.
Representacin. Criterios de seleccin. Clculo. Tcnicas de montaje. Mantenimiento.
53. Engranajes. Tipos. Generacin del perfil del dentado. Interferencias de engrane y
su correccin. Esfuerzos en los engranajes. Clculos de las dimensiones y parmetros
de tallado. Tolerancias dimensionales. Trenes de engranajes. Cajas de cambios.
Tcnicas de montaje. Mantenimiento.

54. Ajustes y tolerancias. Sistema de ajuste ISO. Ajustes recomendados.


Intercambiabilidad. Tolerancias geomtricas. Calibres de lmites ISO.
55. Herramientas de corte. Portaherramientas. Condiciones del material. Geometra de
corte. Elementos que la componen. Esfuerzos a que estn sometidas durante el corte.
56. Matricera. Matrices. Caractersticas constructivas: ngulos de salida, dimensiones
de los machos, mecanismos de expulsin y otros. Forma y dimensiones de las piezas.
57. El torno. Prestaciones y funcionamiento. Sus herramientas: partes constituyentes.
Mecanismos de avance y penetracin. Tipos de tornos. Trabajos especficos: torneado
cnico, roscado, copiado. Otros trabajos.
58. La fresadora. Prestaciones y funcionamiento. Sus herramientas: partes
constituyentes. Clasificacin de las fresadoras. Tipos de fresado. Clculo de los
parmetros de corte. Control y verificacin en las fresadoras. Divisin circular y lineal.
59. La fresadora. Trabajos con la fresadora. Fresado helicoidal y en espiral. Tallado de
ruedas cilndricas y cnicas. Otros trabajos: generacin de planos, ranurado, corte,
perfilado, taladrado, escariado, mandrinado vertical, semipunteado y mortajado.
60. Mquinas herramientas con movimiento de corte rectilneo. Limadora. Mortajadora.
Cepilladora. Brochadora. Prestaciones y funcionamiento. Sus herramientas. Trabajos
posibles con dichas mquinas.
61. Mecanizado por abrasin. Clasificacin. Abrasivos. Muelas. Operaciones. Mquinas
que se emplean: prestaciones y funcionamiento.
62. Mquinas herramientas especficas. Taladradora de columna. Mandrinadora
universal. Punteadora. Sierras. Cizallas. Punzonadoras. Talladoras de engranajes.
Prestaciones y funcionamiento. Sus herramientas.
63. Mecanizados especiales: electroerosin, chorro de agua, lser, ultrasonidos y
plasma. Fundamento. Lquido dielctrico. Valores caractersticos de una mquina de
electroerosin. Mquinas empleadas. Herramientas. Aplicaciones.
64. Centros de mecanizado. Clasificacin. Paletizacin. Prestaciones y funcionamiento.
Aplicaciones.
65. Programacin de un control numrico. Lenguaje mquina. Programacin manual.
Programacin automtica. Programacin grfica interactiva. Ventajas de la
programacin CAD-CAM. Modificacin de programas. Simulacin.
66. Programacin de los robots industriales. Sistemas de programacin. Movimientos.
Interaccin con el contorno. Estructura bsica del lenguaje. Programacin bsica y
automtica. Modificacin de programas. Simulacin.
67. Sistema de fabricacin flexible. Caractersticas. Componentes. Sistema de control y
gestin de la produccin en la fabricacin flexible.

68. Control de procesos industriales por ordenador. Controlador lgico programable, o


autmata programable: componente. Programacin. Modificacin de programas.
Simulacin. Controladores digitales. Estrategias de control: control de regulacin,
optimizacin, adaptativo y sistema supervisor de control.
69. Organizacin y gestin del mantenimiento de instalaciones y equipos
electromecnicos. Mantenimiento preventivo. Mantenimiento predictivo. Mantenimiento
correctivo. Planes de mantenimiento. Sistema de mantenimiento programado.
Utilizacin y aplicacin de la informtica en el mantenimiento preventivo: variables ms
usuales controladas.
70. Diagnosis de averas ms frecuentes en equipos e instalaciones. Averas en los
sistemas: hidrulicos, neumticos, elctricos y mecnicos. Signos externos de
funcionamiento incorrecto: tipologa y localizacin. Relacin causa-efecto.
Procedimientos para subsanar averas. Equipos de diagnosis.
71. Montaje de equipos electromecnicos e instalaciones. Normativa. Tcnicas de
instalacin y ensamblaje de mquinas y/o equipos. Alineacin, nivelacin y fijacin de
las mquinas. Montaje y construccin de equipos e instalaciones elctricas. Ajuste de
los parmetros. Pruebas y puesta en marcha de las instalaciones. tiles, herramientas
y equipos empleados.
72. Medida elctrica en circuitos electrotcnicos y mquinas elctricas. Instrumentos de
medida. Tipologa, caractersticas y funcionamiento. Alcances. Sensibilidad. Precisin.
Errores. Simbologa. Tcnicas y procedimientos de medida con instrumentos fijos y
porttiles. Interpretacin de resultados. Precauciones.
73. Los motores elctricos de corriente alterna y corriente continua en servicio: Placa
de caractersticas. Conexionado de la placa de bornas. Protecciones. Refrigeracin.
Acoplamientos entre motor y mquina accionada. Sujecin del motor en el entorno de
funcionamiento: formas y aplicacin. Alimentacin. Sistemas de arranque, frenado e
inversin del sentido de giro en vaco y en carga. Parmetros que posibilitan la
regulacin de la velocidad. Reglamentacin y normativa.
74. Instalaciones elctricas industriales. Previsin de cargas. Circuitos. Tipologa,
funciones y caractersticas de: la aparamenta, cables e hilos y canalizaciones,
protecciones de conductores y receptores, proteccin contra contactos directos e
indirectos. Selectividad energtica. Clculo y eleccin de conductores, tubos,
canalizaciones y elementos de proteccin. Compensacin de la energa reactiva y
eleccin de las bateras de condensadores. Procedimientos de medida y verificacin
reglamentarias. Reglamentacin y normas.
75. Manutencin o movimiento de materiales. Unidad de carga. Vehculos autoguiados.
Aparatos de transporte continuo. Polipastos. Puentes-gra. Transportes neumticos.
Depsitos de almacenamiento de fluidos y slidos pulvurulentos. Dosificacin.

Cuestionario de carcter didctico y de contenido educativo


general que constituye la parte B.