Manejo y Procesamiento de Carne en

una Planta Procesadora de Alimentos

1. Identificación de la tarea:
- Despiece y empaquetado de carne
fresca, que incluye cortar, moler y
empacar diversos tipos de carne en
una línea de producción.

2. Identificación de peligros:
- Cortes y laceraciones por el uso de
cuchillos y otras herramientas
cortantes.
- Contaminación cruzada y
exposición a patógenos de origen
alimentario como E. coli y Salmonella.
- Lesiones musculoesqueléticas por
movimientos repetitivos o posturas
inadecuadas durante el manejo de la
carne.
- Resbalones y caídas por pisos
húmedos o resbaladizos.

3. Evaluación de riesgos:
- Alta probabilidad de cortes graves si
no se utilizan técnicas adecuadas de
manejo de cuchillos o si el equipo está
mal mantenido.
 - Riesgo de intoxicación alimentaria si
no se siguen las prácticas correctas de
higiene y manipulación de alimentos.
- Riesgo de lesiones por esfuerzos
repetitivos o posiciones
ergonómicamente desfavorables al
levantar o mover grandes piezas de
carne.
- Posibilidad de caídas por superficies
mojadas o contaminadas con residuos
de grasa y carne.

4. Medidas de control:
- Capacitación obligatoria sobre
técnicas seguras de corte y manejo de
cuchillos, y la provisión y uso
obligatorio de guantes de malla
metálica y otros EPP adecuados.
- Implementación de procedimientos
estrictos de limpieza y desinfección
para evitar la contaminación cruzada,
incluyendo el lavado frecuente de
manos y superficies.
 - Diseño ergonómico de las
estaciones de trabajo y rotación de
tareas para minimizar la fatiga y el
estrés físico en los trabajadores.
- Mantenimiento regular de los pisos,
asegurando la limpieza y uso de
materiales antideslizantes en áreas de
trabajo.
5. Documentación y seguimiento:
- Documentación de todos los
procedimientos de seguridad y higiene,
incluyendo registros de capacitaciones
y auditorías de seguridad.
- Inspecciones regulares y auditorías
para verificar el cumplimiento con los
procedimientos de ATS y realizar
ajustes según sea necesario.
- Seguimiento de los incidentes de
seguridad y salud para identificar
tendencias y áreas de mejora.

6. Retroalimentación y ajuste de las

medidas de control:
- Crear un sistema de
retroalimentación donde los
trabajadores puedan reportar
potenciales riesgos o sugerir mejoras
en los procedimientos de seguridad y
ergonomía.
- Revisión y ajuste periódico de las
medidas de control basadas en la
retroalimentación, los incidentes
reportados, y los avances en las
prácticas de la industria.