Proyectooo Oficial

1.
ANTECEDENTES
La yuca es un cultivo potencial para la seguridad alimentaria, debido a su alto valor

nutricional, el cual, un 80% de la superficie cultivada de este tubérculo está en Santa Cruz.
Víctor Hugo Vaca, responsable del Programa Raíces y Tubérculos de ‘El Vallecito’, informó
que la yuca es un tubérculos que pese a ser uno de los alimentos ancestrales y populares
del oriente boliviano aún no ha logrado ocupar el sitial que le corresponde debido a la falta
de iniciativas.
“Se estima que en Bolivia se producen 35.000 hectáreas (h) de yuca al año, de las cuales
alrededor de un 80% (28 mil h) se cultivan en el departamento de Santa Cruz.
Vaca explicó que ‘El Vallecito’ tiene 60 variedades de yuca conservada, de las cuales, el
80% han sido colectadas en las diferentes zonas productivas del departamento, y el restante
20% son materiales introducidos de Colombia y Brasil.
“Alrededor de 50 materiales que reúnen las características de consumo en nuestro medio,
son yuca de pulpa blanca y alrededor de 8 variedades de pulpa amarilla, que tienen un valor
nutricional superior, respecto a las variedades blancas. Las variedades de yuca más
utilizadas por los productores son; la rama negra, hoja menuda, cogollo verde, gancho y
chaparral, que son las más cultivadas en las zonas productoras de Portachuelo, Yapacaní,
Cotoca, Paurito, Tajibo y Montero Hoyos”, indicó el investigador.
Por su parte, Juan Carlos Mejía, responsable de Investigación Regional del Centro de
Investigacion Agricola Tropical (CIAT), añadió que los productores que realizan un buen
manejo de la yuca, pueden llegar a obtener un rendimiento de 20 toneladas por hectárea,
cuando el promedio nacional es de 13 toneladas de yuca por hectárea.
2. JUSTIFICACION
2.1. NATURALEZA DEL PROYECTO
La yuca es un tubérculos que pese a ser uno de los alimentos ancestral y popular del oriente
boliviano no ha ocupado aún el sitial que le corresponde por falta de iniciativas. Se debe de
tomar en cuenta que nuestro Vecino Paraguay ocupa uno de los primero lugares a nivel
mundial en la exportación de almidón de yuca o Mandioca.
El rendimiento de este tubérculo es considerable con un buen manejo del cultivo pueden
sacar 20 Tn. por Ha el promedio nacional es 13 Tn. por Ha.
El proceso para obtener harina a partir de la yuca, cultivo del que dependen numerosas
familias de esa zona oriental de bolivia, y la inclusión que pueden llegar a hacer a productos
como panes y galletas, resulta ser no sólo una alternativa alimentaria sino una opción para
generar ingresos adicionales.
2.2. IDEA DE NEGOCIO
El propósito es fortalecer las capacidades técnicas, tanto en los procesos de poscosecha
como de transformación industrial, para darle un valor agregado a este cultivo.
Con el proyecto se lograra implementar una planta de procesamiento de harinas y con ella la
posibilidad de aprovechar la yuca como una fuente de alimentación y producción; y quizás a
partir de ahora, como una alternativa de negocio que puede mejorar la situación económica
de sus productores.
3. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVO GENERAL
Determinar la factibilidad de instalar una planta procesadora y comercializadora de harina de
yuca para el consumo humano en Bolivia, mediante estudios de mercado, técnico y
económico.
3.2. OBJETIVO ESPECIFICO
- Identificar claramente la demanda y oferta de nuestro producto mediante un estudio
de mercado.
- Satisfacer la demanda insatisfecha de harina en el país
- Brindar una nueva alternativa en el consumo de harina diferente a la harina de trigo.
- Diseñar la estructura organizacional y administrativa para la creación de la planta.
4. ANALISIS DEL SECTOR AL CUAL PERTENECE EL PROYECTO

4.1. ESTRUCTURA DE LA COMPETENCIA
INDUSTRIAS MOLINERAS EN BOLIVIA

Las empresas molineras identificadas para el presente estudio son 13, (ver cuadro 5) de
las cuales, 5 están localizadas en La Paz, 6 en Santa Cruz, 1 en Potosí y otra empresa
en Villazón. El Centro de Acopio San Pedro, se constituye solamente en centro de acopio
pero no así en una empresa de molienda.
Tabla 1
BOLIVIA: Industrias Molineras del país, capacidad de almacenaje – capacidad
Instalada, 2011
CAPACIDAD DE CAPACIDAD
CAPACIDAD
EMPRESA DEPARTAMENTO ALMACENAJE INSTALADA
UTILIZADA [%]
[TON] [TON/MES]
COMPAÑIA MOLINERA BOLIVIANA S.A.** LA PAZ 5.870 19.162 26.33
MOLINO ANDINO S.A. LA PAZ 28.000 6.480 16
SOCIEDAD INDUSTRIAL MOLINERA S.A.
LA PAZ 18.000 7.800 0.03
SIMSA
MOLINO TORREMOLINOS LA PAZ 8.000 1.920 78.7
MOLINO AURORA LA PAZ 8.000 2.400 60
COMPAÑIA INDUSTRIAL Y COMERCIAL
SANTA CRUZ 53.409 6.240 58.8
HNOS. VICENTE S.R.L.
COMPAÑIA MOLINERA RIO GRANDE* S.A. SANTA CRUZ 7.332 2.400 25
MOLINERA DEL ORIENTE (MODELO) S.A. SANTA CRUZ 21.600 2.880 58.8
INDUSTRIAS “POTOSÍ” LTDA. POTOSÍ 3.000 1.440 16.7

COOPERATIVA AGROPECUARIA
INTEGRAL COLONIAS OKINAWA LTDA SANTA CRUZ 200 2.400 SR
(CAICO LTDA)
INDUSTRIA MOLINERA SAN JUAN S.R.L. VILLAZON SR 2.400 SR
CENTRO DE ACOPIO SAN PEDRO
SANTA CRUZ 50.000 SR SR
(EMAPA)
COMPLEJO INDUSTRIAL CUATRO
SANTA CRUZ 50.000 1.152 SR
CAÑADAS (EMAPA)
TOTAL 253.411 56.674 0
FUENTE: Elaborado en base a información proporcionada por las empresas molineras
La capacidad utilizada promedio de las molineras, para el año 2011 alcanzó un 33.7%
del total instalado, el restante 66.3% queda como capacidad disponible ociosa.
Considerando que, la capacidad total de molienda mensual de las empresas es de 56.674
Toneladas, se estima que, la capacidad de molienda anual de las empresas molineras
sería de 680.088 Toneladas.
La capacidad total de almacenaje de los molinos (ver cuadro 5) es de aproximadamente
253.411 Toneladas estáticas, la rotación en el acopio de trigo y su posterior producción
permite programar esta capacidad durante todo el año para no tener problemas de
almacenamiento, siempre y cuando esta capacidad este distribuida entre los productos
que se estén contemplando de forma dentro de los que se acopiara para lo que
constituyen los productos manejados por EMAPA; como ser soya, sorgo, arroz y no
solamente trigo
Los aspectos generales de las empresas que figuran en el estudio, se presentan a
continuación:
SOCIEDAD INDUSTRIAL MOLINERA S.A. “SIMSA”

SIMSA, fue creada en junio de 1931 y fue constituida por 8 personas, en mayo de 1932 se
asocia a la Cámara Nacional de Industrias. La oficina central y planta de molienda están
ubicadas en la ciudad de La Paz, zona de Achachicala y la planta de avena en la zona de
Pura Pura.
La empresa implementó nuevos productos a su línea de producción tomando en cuenta
que el trigo era escaso en algunos periodos de tiempo y que los precios no eran
convenientes.
Línea trigo.
Linea avena, en esta línea se pueden encontrar productos como ser: Avena Instantánea,
Avena Instantánea Saborizada, Avena Laminada, Avena Mujer Instantánea.
Línea orgánicos, Harina de Quinua, Harina de Quinua Orgánica, Harina Integral de Quinua,
Hojuela de Quinua, Hojuela de Quinua Roja, Pipocas de Quinua.
Línea Cereales
MOLINO ANDINO S.A.
Molino Andino S.A., ingresó al mercado nacional en 1978. Su planta industrial está
ubicada en la carretera a Oruro, Kilometro 17 de la ciudad de La Paz.
Es productor de harina en las siguientes variedades:

Harina de Trigo Alteña
Harina Especial de Trigo, Tipo 000 “Trigal de Oro”
Afrecho de Trigo Peletizado que responde al nombre de Rendidor. Fabrica

Fideos bajo las marcas comerciales:
Fideos La Suprema Fideos
Ricatoni
Fideos Fiorella
Cuenta con Norma Bolivia de calidad para las harinas NB 680: 2006 y para las pastas
alimenticias o fideos con la Norma Boliviana de Calidad NB 39001: 2006. Su capacidad
instalada de molienda es de 6480 Toneladas por mes.
COOPERATIVA AGROPECUARIA INTEGRAL COLONIAS OKINAWA LTDA “CAICO”
La Cooperativa Agropecuaria Integral Colonias Okinawa Ltda. dedicada a la actividad

agroindustrial está integrada por socios boliviano-japoneses. Fue fundada el 9 de Julio de
1971.
“Todos para uno y uno para todos”, es el lema que refleja su objetivo principal que es el de
contribuir al desarrollo agropecuario e industrial para el bienestar socio económico de sus
asociados y de la comunidad.
Las principales actividades de la cooperativa son: Administración, Ahorro y Crédito,

Adquisiciones, Comercialización, Servicios y Asesoramiento Técnico para Socios,
Industrialización de Productos Agropecuarios, Almacenamiento de granos en Silos, Apoyo
a la Educación y la Cultura y Fomento del Bienestar Social de la Comunidad.
Caico Ltda. cuenta con un laboratorio acreditado para el control de calidad de semillas que
cumple con los patrones de las normas de certificación de semillas y las reglas
internacionales para el análisis de semillas (ISTA).
La semilla de trigo únicamente se produce únicamente en el invierno. Las cuales cumplen

con todos los parámetros de calidad de semillas que son: pureza genética, pureza física,
calidad fisiológica y calidad sanitaria.
Cuenta con las siguientes variedades:
Tabla 2
CAICO: Tipos de granos de trigo
SEMILLAS DE TRIGO
BR – 18
Chané
Surutú
Huaytú
Paragua
Parapeti
Pailón
Güendá
Ichilo
FUENTE: Pagina web.caico.com.bo
COMPAÑÍA MOLINERA RIO GRANDE
La Compañía Industrial Molinera Rio Grande tiene su planta de producción en la ciudad de

Santa Cruz.
Tiene una capacidad de producción de 2500 Toneladas por mes, misma que solo estas
siendo utilizada en un 25%.
INDUSTRIAS POTOSI LTDA.
Industrias Potosí, tiene su planta de producción en la ciudad de Potosí, la misma opera

con este denominativo desde 1980.
Su principal actividad es la elaboración de Harina de Trigo para la producción de Fideos

exclusivamente.
La empresa cuenta con una capacidad de molienda de harina de Trigo de 1440 Toneladas
por mes y su capacidad de almacenaje es de 3000 Toneladas.
En la producción de fideos su nombre comercial es Fábrica de Fideos “La Paloma”,

empresa que distribuye su producción en mercados locales e interprovinciales.
COMPAÑIA MOLINERA BOLIVIANA S.A.
Fue fundada en 1929, tiene como principal actividad la elaboración de harina de trigo en
distintas presentaciones, ya sea por la calidad o envase del producto, además ofrece al
mercado alimento balanceado para ganado proveniente del proceso de molienda.
Entre los productos que elabora están:
 Harina Gallo en presentación de 45 Kg.

 Harina de Trigo Inca presentación de 10 Kgs.
 Harina de Trigo Inca presentación de 11.25 Kgs.
Harina de Trigo Inca, presentación de 50 Kgs.
 Harina Inca, presentación de 45 Kgs.
 Sémola de Trigo, presentación de 45 Kgs.
 Harina de Trigo EMAPA, presentación de 50 Kgs.
 También produce: Sémolas, Afrechillo, Afrecho.
Entre sus subproductos podemos citar:

Alimentos balanceados
Pertenece a la asociación Asociación de Industriales Molineros que reúne a los principales

molinos del occidente del país y cuyo principal objetivo es tratar asunto sobre la
importación legal e ilegal de harina con el Gobierno, además de buscar oportunidades
para los asociados.
TORREMOLINOS S.R.L
Fue creada en noviembre de de 1989 y sus instalaciones están ubicadas en la ciudad de

La Paz, es una empresa cuya principal actividad es la elaboración de productos de
molinería y beneficiados.
Esta molinera cuenta con una capacidad instalada de molienda de harina de 1920
Toneladas por mes. Su capacidad utilizada para el año 2011 fue de 78.7%
MOLINO Y FÁBRICA DE FIDEOS AURORA
Fue fundada el año 1973, bajo el rubro de la elaboración de fideos. Comenzó su primera
producción con 6 toneladas por día.
La compañía estableció una nueva fábrica con 20 toneladas de capacidad con tecnología
nueva para ese tiempo y continúo su producción con la marca AURORA. A lo largo del
tiempo la compañía fue creciendo y actualizó su tecnología, incrementando su capacidad
y diversificando su producción.
En 1990 traslado sus instalaciones a la ciudad de El Alto, donde instaló un moderno

molino para autoabastecerse de harina de trigo, es una de las fábricas de fideos en Bolivia
de más alta capacidad teniendo modernas facilidades para la producción.
En la producción de fideos elabora las variedades:
Fideos especiales, entre estos se tiene los fideos: nido, rosca spaghetti,canelón, corbata
chica, corbata mediana, corbata grande, canuto tricolor,manga tricolor, corbata tricolor.
Fideos Cortos, como ser: caracol grande, caracol chico, macarrón, macarroncillo, codo
grande, mediano y pequeño, canuto, pata gruesa, gusano, anillo, rueda, manga con punta
y manga.
Fideos Largos, estos pueden ser: espaghetti, cabellos de ángel bucatini y linguini.
INDUSTRIA MOLINERA SAN JUAN S.R.L.
La Industria Molinera San Juan S.R.L. está ubicada en la población de Villazón en la

ciudad de Potosí, esta empresa es productora de harina, harinilla, fideos y afrecho.
La industria Molinera San Juan tiene una capacidad instalada de 2.400 Toneladas por
mes. Para el 2012, tiene proyectada la producción de harina para pan en un 80% y el
restante 20% estará destinado a harina para fideo.
COMPLEJO INDUSTRIAL CUATRO CAÑADAS
En marzo de 2012 el Estado boliviano inauguró el Complejo Industrial de Cuatro Cañadas,

que servirá para la elaboración de harina de trigo y para el almacenaje de granos.
Esta planta cuenta con un conjunto de cuatro silos pulmón de 600 toneladas con una
capacidad de procesamiento de 2.400 toneladas de grano; una batería de ocho silos
almacén de seis mil toneladas, habilitadas para acopiar 50 mil toneladas; una volcadora
hidráulica, una tolva de descarga de grano, cuatro filtros de manga captadores de polvo;
dos secadoras de grano con capacidad de 200 toneladas por hora.
La planta agroindustrial además cuenta con una molinera de trigo con capacidad para
transformar hasta 48 toneladas de este cereal por día (equivalente a 960 quintales de
harina).
EMPRESA DE APOYO A LA PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS - EMAPA

EMAPA fue creada el 15 de agosto de 2007, es la única empresa del Estado con
patrimonio propio. Interviene en toda la cadena productiva del trigo de todo el país,
también brinda apoyo a la producción, acopio, transformación y comercialización.
Antes de la existencia de EMAPA, existían zonas de producción de trigo en Bolivia que
solo estaban identificadas como potenciales. El principal problema fue el Decreto
Supremo 21060, que permitió la libre importación de trigo argentino, razón por la cual los
productores bolivianos no estaban animados a continuar con la producción.
A través de la participación de EMAPA en la cadena productiva, el Estado busca reactivar
la producción de trigo mediante un apoyo directo. Esta acción permitió la provisión de
insumos agrícolas, semilla certificada, fertilizantes y combustibles, además, EMAPA
introdujo variedades de trigo que pueden adaptarse a los distintos pisos ecológicos
existentes en Bolivia.
La reactivación inicialmente se da en las comunidades de Totora en Cochabamba;
Incahuasi en Chuquisaca; las Pampas de Lequezana en Potosí y San Lorenzo en Tarija.
Según autoridades de EMAPA en la actualidad el 70% de los productores de trigo siembra
con semillas certificadas que asegura que puedan soportar los cambios climáticos e
inauguró sus centros de almacenamiento propio en Cuatro Cañadas y San Pedro del
Departamento de Santa Cruz. Cada uno de estos silos tiene una capacidad de
almacenamiento de 50 mil toneladas.
4.2. DEFINICION DE LA INDUSTRIA
El establecimiento de procesos certificados y vigilados por los entes de control nacionales y
cumpliendo con los más altos niveles de la industria de procesamiento de alimento natural,
se convierte en un alto diferencial en el mercado y ante la competencia, ya que el
consumidor esta, cada vez más, dado a investigar la procedencia y la realización de los
productos que consume, buscando así el impacto más positivo a ellos mismos, la comunidad
y el medio ambiente.
En Bolivia, la industria Molinera. Siendo este una industria sin mucha competencia en
Bolivia.
4.3. DEFINICION DEL SECTOR
El sector al cual pertenecería el proyecto es el sector molinero el cual se encarga de la
producción de harinas de diferentes tipos.
Este sector produce un bien intermedio el cual puede ser utilizado en la panadería, industria
de embutidos, producción de almidón.
5. DEFINICION DE LA SITUACION CON Y SIN PROYECTO

5.1. DEFINICION DE LA SITUACION SIN PROYECTO
Actualmente Bolivia tiene una alta producción de yuca en Sudamérica, De acuerdo a la
información recolectada, se afirma que en Bolivia existe escasez de trigo, debido a que las
zonas de cultivo son afectadas constantemente por los efectos del cambio climático, que
repercutieron en gran magnitud la producción, inclusive llegando a no ser aptos para el
consumo humano, generando una demanda insatisfecha en la industria alimenticia, además
de incidir en las importaciones e incremento en el precio.
El trigo es la materia prima para la elaboración de harina y como consecuencia el pan, el
cual es un elemento importante en la canasta familiar. El incremento del precio afecta de
forma directa a toda a población especialmente a las personas de bajos recursos
económicos.
En vista de este problema se analizaron varios productos que pudieran tener las mismas o
mejores características que el trigo, además de lograr una buena aceptación en el mercado.
Un potencial alimento es una yuca, rica en hidratos de carbono, pobre en grasa y proteínas,
ayuda a la digestión, aporta vitaminas B y C, además de minerales como: potasio, magnesio,
hierro y no contiene gluten; siendo apta para las personas celíacas. Este alimento, en la
mayor parte del país se lo consume fresco, pero en los departamentos como Beni, Pando y
Santa Cruz se lo consume macerada en un plato regional llamado “masaco”.
5.2. DEFINICION DE LA SITUACION CON PROYECTO

Analizando la viabilidad en las propiedades y características que ofrece la yuca, se realizó la
propuesta del presente proyecto, enfocado en el aprovechamiento de este alimento para
cubrir de
forma parcial o total el mercado insatisfecho del consumo de harina de trigo, y con el apoyo
de los estudios y las pruebas de laboratorio en cuanto a la fermentación del almidón de la
yuca como un nuevo método para la elaboración de harina, que favorece su prevención y
conservación, realizados en la Universidad Mayor de San Andrés (UMSA) de forma
experimental.
Se utilizarán los datos y resultados para la elaboración del proyecto del diseño de una planta
productora de harina a partir de la fermentación del almidón de la yuca, el cual genera una
nueva alternativa en la industria alimenticia, enfocado al mercado en general por sus
propiedades nutritivas, pero especialmente para los celíacos, es decir, para aquellas
personas que tiene dificultad de digerir algunos compuestos que forma parte de los cereales
como el gluten.
6. METODOLOGIA DEL MARCO LOGICO

6.1. ANALISIS DE INVOLUCRADOS
Tabla 3
Análisis de Involucrados
GRUPO INTERESES PROBLEMAS ACTITUDES RECURSOS LIMITACION
AFECTA PERCIBIDOS ES
DO
• Mejorar • Estabilidad •Susceptibilid • Junta social • Recursos
su calidad de Económica y ad a causa directiva de la financieros.
vida. Social. de la población. • Falta de
• Tener una • Falta de creencia que • Disposición de capacitación
Productores de Yuca
alternativa interés en el proyecto suelo fértil para en el cultivo

nueva para este proyecto. reduce su cultivo. de café.
realización de • Uso de tierra producción • Control por • Respecto a
cultivos. para otros tradicional parte de la área
• Desarrollo cultivos respecto a dirigencia del cultivada
económico y otro cultivo pueblo. (hectáreas) a
social • Confianza • Capacidad de ser utilizadas
(empleos) en el trabajo. y su
que conlleva desarrollo del legalidad..
el proyecto. proyecto.
M
• Reduce • Reducen sus • Oposición. •Conocimiento • Tratos en

demanda de ingresos • Reducen del mercado y Relaciones
olinos nacionales y Paises exportadores de

los percibidos. precios de volumen de Comerciales
exportadores • Reducción harina de ventas histórico. Internacional
debido a la de su yuca • Recursos es con otros
nueva mercado. producido financieros. países.
participación • Reducción para • Capacidad
en el de ventas a desplazar la productiva
mercado. Largo Plazo. competencia. empresas
Café
• Mantener • Mayor grandes frente a

sus producción. medianas
mercados. • Abastecer a empresas o
• Evitar el nuevos Start Ups.
ingreso de la nichos de • Estándares de
competencia. mercado. calidad
• (Largo internacional.
Plazo)
• Mayor • Falta de • Apoyo en • Conocimiento • Recursos
Desarrollo del inversiones cuanto a y registros del financieros
sector. dirigida al información y área a cultivar y limitados.
sector panificador
• Elevar los desarrollo programas y usar por la

ingresos. productivo. proyectos planta.
• Disminuir el • Falta de desarrollados • Personal
desempleo interés en el en el técnico
• Mejorar proyecto. proyecto capacitado para
producción hasta la coadyuvar en el
del municipio. fecha. desarrollo del
proyecto.
• • Deficiencia • • Profesionales •
Profesionales en el Especializaci a nivel Conocimiento
en las áreas conocimiento ón en las licenciatura para en relaciones
Agronómica, sobre el áreas las etapas comerciales
Personal capacitado para la ejecucion del
Ambiental e cultivo de indicadas. principales de internacional

Industrial yuca y el Ingeniería en el es.
para el conocimiento desarrollo del
desarrollo del de la región proyecto
proyecto.
•
proyecto
Capacitación
a pobladores
de la región
de los
yungas, para
una mayor
eficiencia.
Fuente: Elaboración Propia

6.2. ANALISIS DE LOS PROBLEMAS
DESEMPLEO
BAJO DESARROLLO IMPOSIBILIDAD DE

DECREMENTO EN LA
ABASTECER LA
PRODUCTIVO EN LA IMPORTACION DE
DEMANDA NACIONAL
REGION HARINA
DE HARINA
FALTA DE VALOR
AGRADO A LA YUCA
FALTA DE FALTA DE APOYO DE

ENFASIS EN EL CULTIVO
INDUSTRIALIZACION DE PARTE DE LOS
EXCLUSIVAMENTE
LA YUCA MUNICIPIOS
POCA INFORMACION EN
DESCONOCIMIENTO
LA POBLACION Y
DEL PRODUCTO
AGRICULTORES
6.3. ANALISIS DE OBJETIVOS
ALTERNATIVA A LA
GENERACION DE EMPLEOS
HARINA DE TRIGO
CREACION DE
REDUCCION DE LA DESARROLLO
SUBPRODUCTOS
IMPORTACION DE HARINAS PRODUCTIVO DEL SECTOR
DERIVADOS DE LA YUCA
INDUSTRIALIZACION DE
LA YUCA
IMPLEMENTACION DE UNA MAYOR CONOCIMIENTO

ADECUADA INFORMACION
PLANTA PRODUCTORA DE DEL PRODUCTO Y LAS
A LOS PRODUCTORES
HARINA DE YUCA ALTERNATIVAS
TALLERES Y INTRODUCCION DEL

CAPACITACIONES PRODUCTO AL MERCADO
6.4. ANALISIS DE ALTERNATIVAS
CAPACITACION Y SOCIALIZACION DE LA REALIZAR PRUEBAS A PEQUEÑA ESCALA PARA

ORIENTACION A NUEVA ALTERNATIVA A LA ANALIZAR LA ACEPTACION DEL PRODUCTO EN EL
PRODUCTORES HARINA DE TRIGO MERCADO
INDUSTRIALIZACION DE LA YUCA
6.5. MATRIZ DEL MARCO LOGICO

Tabla 3
Matriz Marco Logico
RESUMEN INDICADORES MEDIOS DE SUPUESTO
NARRATIVO DEL VERIFICABLES VERIFICACION
PROYECTO
Instalar una planta Índice de consumo Instituto Falta de medios

para la producción de de harina según INE. nacional para hacer
harina de yuca. de estadísticas conocer los
INE beneficios de la
carne
vegetariana.
Dar valor agregado Cantidad de harina Departamento No conseguir

a la yuca para que al producida al año. encargado del inversionista
mismo tiempo de control - No conseguir
atienda a la demanda y producción financiamiento
insatisfecha de dentro la
consumo de harina en empresa
Bolivia
Maquinaria con Indicadores de Registros base Resultados no
mantenimiento planificación de sean los
adecuado - Productividad Horas de datos de la esperados
- Producto producción al día planta - No conseguir la
estandarizado -Cantidad de dióxido de suficiente materia
- Baja contaminación carbono emitido por el prima para el
al medio ambiente proceso de fabricación cumplimiento del
- Proveedores de - Toneladas yuca adquirida objetivo
calidad por mes.
Adquisición de Indicadores de Registros base Retraso del

maquinaria productividad maquinaria de datos de la pedido de
especializada - Estudio de tiempos y planta máquina
-Optimizar líneas de movimientos en cada - Resultados no
producción puesto de trabajo esperados.
-Capacitación de - N° de operarios - Tiempo amplio
operarios capacitados por año de regularización
-Regular el proceso de - N° de mantenimientos - Falta de
fabricación con el preventivos por año importancia
rasim - Número de personas
-Incentivo y premiadas
capacitación a
promover

7. ESTUDIO DE MERCADO
7.1. CARACTERUSTICAS DEL PRODUCTO
El producto harina de yuca es un bien de alto contenido energético, con características
químicas tales como: un alto contenido de carbohidratos (90% de almidón y azúcares), un
bajo nivel de proteínas (2% a 3 %) y ácidos grasos esenciales (0.5% a 1%), de 1% a 2% de
fibras y de 4% a 2 .5 % cenizas o minerales. Sus características físicas son: blanco, suave
al tacto, inodoro, de peso liviano, libre de preservativos y agradable al gusto.
Figura 1
Composición de la Harina de Yuca y Trigo
La elaboración de la harina de yuca es obtenida a partir de un trozado, pelado, cortado, secado

(natural, artificial o mixto) ; molido y tamizado de la raíz fresca de yuca.
Figura 2
Presentación del Producto

7.2. MERCADO PROVEEDOR
7.2.1. DISPONIBILIDAD
La producción de yuca ha venido fluctuando año tras año, pero a partir del año 2006 la
producción va en incremento, este fenómeno ocurre principalmente en los departamentos de
Santa Cruz, La Paz y Cochabamba
En Bolivia se produjo 199.965 toneladas métricas de raíces de yuca, correspondientes a la
gestión 2016, los datos históricos de producción se resumen en la siguiente tabla:
Tabla 5
Producción Nacional y Departamental de Yuca
(Toneladas)
Año Bolivia Santa Cruz Cochabamba La Paz
2006 186.252 87.194 24.922 10.478
2007 181.824 82.315 23.825 10.631
2008 201.964 98.239 25.730 10.707
2009 187.477 93.195 31.090 12.968
2010 194.728 102.483 27.787 13.671
2011 197.922 100.565 31.816 14.017
2012 211.264 112.522 29.758 14.785
2013 212.005 109.817 31.700 14.901
2014 216.699 111.471 34.551 15.404
2015 223.303 111.057 35.443 15.779
2016 199.965 85.153 36.334 16.054

Fuente: Instituto Nacional de Estadística (INE)
Grafico 1
Producción Nacional y Departamental de Yuca
(Toneladas)
Produccion Yuca Fresca
250,000
Bolivia
200,000 Linear (Bolivia)
Santa Cruz
Linear (Santa Cruz)
150,000
Cochabamba
Linear (Cochabamba)
100,000 La Paz
Linear (La Paz)
50,000
-
0 2 4 6 8 10 12
Fuente: Instituto Nacional de Estadística (INE)
7.2.2. PROYECCION DE LA PRODUCCION DE YUCA
Tabla 6
Proyección Producción Nacional y Departamental de Yuca
(Toneladas)
Año Bolivia Santa Cruz Cochabamba La Paz
2017 219.998 109.695 37.534 17.266
2018 223.127 111.402 38.744 17.880
2019 226.257 113.109 39.955 18.494
2020 229.387 114.816 41.166 19.108
2021 232.517 116.522 42.377 19.722
2022 235.647 118.229 43.588 20.336
2023 238.776 119.936 44.798 20.950
2024 241.906 121.642 46.009 21.564
2025 245.036 123.349 47.220 22.178

Fuente: Elaboración Propia en base a datos históricos
Grafico 2
Proyección Producción Nacional y Departamental de Yuca
(Toneladas)
Proyeccion Produccion de Yuca
300,000
250,000
Bolivia
200,000 Santa Cruz
Toneladas
Cochabamba
150,000 La Paz
100,000
50,000
-
0 5 10 15 20 25
Fuente: Elaboración Propia en base a datos históricos.

En el presente proyecto se tomaran en cuenta la producción del Departamento de La Paz en
el cual se encuentran como principales productores de yuca en la región de Norte de La Paz
los siguientes municipios:
Tabla 7
Producción Principales Municipios de La Paz
(Toneladas)
Municipios Producción Toneladas
Apolo 4.625
Palos Blancos 1.021
San Buenaventura 971
Ixiamas (Comunidad 2.095
Macahua)
Fuente: Instituto Nacional de Estadística (INE) ,2016.
Figura 2
Mapa Municipios Productores de Yuca
Fuente: Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras (MDRyT)
Cabe recalcar que la épocas de siembra del tubérculo de la yuca son en los meses de Julio,
Agosto y Septiembre; asi mismo, la época de cosecha se la realiza en los meses de Marzo,
Abril y Mayo.
7.2.3. PRECIOS
Tabla 8
Precios Mayoristas-Minoristas
YUCA REGION MAYORISTA [Bs/Kg] MINORISTA[Bs/Kg]
SANTA CRUZ 3,04 3,6
COCHABAMB
ROSADA
A 2,5 2,7
LA PAZ 1,9 2,3
SANTA CRUZ 3,04 3,6
COCHABAMB
BLANCA
A 2,5 2,7
LA PAZ 1,9 2,3
Fuente: Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras (MDRyT, 2018)
7.3. MERCADO COMPETIDOR
7.3.1. ANALISIS DE LA OFERTA

La producción de harina de trigo en las industrias molineras en Bolivia, puede llevarse a cabo
de dos maneras:
i) Si las industrias molineras solo tienen infraestructura para la producción de harina
de trigo, pueden ocuparse de la molienda de su producción así como de la
molienda para terceros, esto en el caso específico de contratos con EMAPA para
la transformación de grano de trigo en harina, donde la estatal se ocupa de la
colocación del producto);
ii) Si se trata de empresas molineras que además tiene infraestructura para la
producción de fideos la producción puede comprender la harina molida para los
fideos y para la harina de trigo en este caso al margen de propia producción la
empresa molinera puede ofrecer servicio externo de molienda.
Tabla 9
Producción Nacional de Harina de Trigo
(Toneladas)
Año Producción
2008 83196
2009 84064
2010 79195
2011 95123
2012 93123
2013 96214
2014 99305
2015 102397
2016 105488
Fuente: Autoridad de Fiscalización y Control Social de Empresas (AEMP)
La producción de harina de trigo de las molineras para el periodo 2011 se presenta en

el siguiente cuadro:
Tabla 10
Producción de harina de trigo por empresa
(Toneladas)
EMPRESA 2011
TORREMOLINOS 12.671
SIMSA 1.076
COMPAÑÍA MOLINERA
11.895
BOLIVIANA
COMPAÑÍA MOLINERA DEL
ORIENTE 15.233
COMPAÑÍA MOLINERA RIO
8.947
GRANDE
HNOS VICENTE 32.198
MOLINO ANDINO S.A. 10.104
CAICO 1.964
INDUSTRIAS POTOSI 1.036
TOTAL 95.123
Fuente: Autoridad de Fiscalización y Control Social de
Empresas (AEMP)
7.3.2. PROYECCION DE LA OFERTA
Tabla 11
Producción Nacional de Harina de Trigo
(Toneladas)
Año Producción
2017 6312617
2018 6315709
2019 6318800
2020 6321891
2021 6324982
2022 6328073
2023 6331165
2024 6334256
2025 6337347
7.4. MERCADO DISTRIBUIDOR

Para la distribución se utilizara un servicio de transporte el cual lleve el producto hacia los
Supermercados, Tiendas de Barrio y Mercados Populares de la Ciudad de La Paz y el Alto
mediante camiones propios de la empresa.
7.5. MERCADO CONSUMIDOR
7.5.1. ANALISIS DE LA DEMANDA

La importación legal de harina de trigo en los últimos años se muestra en el cuadro
Tabla 12
Importación Nacional de Harina de Trigo 2002-2016
(Toneladas)
Año TN HARINA DE TRIGO
2002 131.518
2003 73.441
2004 76.799
2005 139.118
2006 157.261
2007 230.044
2008 235.203
2009 302.749
2010 205.050
2011 192.364
2012 225.006
2013 85.521
2014 142.325
2015 214.530
2016 261.616
Fuente: Instituto Nacional de Comercio Exterior (IBCE)
Grafico 3
Importación Nacional de Harina de Trigo 2002-2016 (Toneladas)
IMPORTACIONES DE HARINA DE TRIGO

350,000
300,000
f(x) = − 9.94 x⁵ + 593.42 x⁴ − 11756.3 x³ + 94519.9 x² − 276006 x + 327304
250,000
R² = 0.82
200,000
150,000
100,000
50,000
-
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Fuente: Instituto Nacional de Comercio Exterior (IBCE)
7.5.2. PROYECCION DE LA DEMANDA

Para la proyección de la demanda se hizo mediante un modelo Sarima obteniendo los
siguientes resultados:
Tabla 13
Proyección Importación Nacional de Harina de Trigo
(Toneladas)
Año TN HARINA DE TRIGO
201
7 208.510
201
8 177.685
201
9 141.294
202
0 138.714
202
1 104.941
202
2 153.791
202
3 160.134
202
4 143.813
202
5 218.197
Grafico 4
Proyección Importación Nacional de Harina de Trigo
(Toneladas)
PROYECCION IMPORTACIONES HARINA DE

TRIGO
350,000
300,000
250,000
200,000
150,000
100,000
50,000
-
2000 2005 2010 2015 2020 2025 2030

Para el proyecto se tomara en cuenta solo el 1% de las importaciones proyectadas debido a
que según un estudio de AGRODATA, la demanda de trigo en Bolivia está distribuida en:
Tabla 14
Usuarios de Harina en Bolivia
USUARIOS DEMANDA %
Industria Molinera (harina para pan) 72
Industria de pastas 24
Industria Galletera 3
Otros usos 1
Fuente: AGRODATA
Por lo tanto se planea cubrir la demanda de otros usos tomando en cuenta ello nuestra
demanda insatisfecha a tomar en cuenta será:
Tabla 15
Proyección Demanda Insatisfecha al 1%
(Toneladas)
DEMANDA
Año
INSATISFECHA AL 1%
2017 2.085
2018 1.777
2019 1.413
2020 1.387
2021 1.049
2022 1.538
2023 1.601
2024 1.438
2025 2.182
Fuente: Elaboración Propia en base a datos históricos
7.6. MARKETING
7.6.1. RESUMEN EJECUTIVO

Mediante el análisis realizado en los puntos anteriores respecto al producto, al tratarse de
una alternativa a la tradicional Harina de Trigo, se hizo una recopilación de datos para ver
cuál es la percepción del mercado acerca de esta alternativa producto con las características
particulares del producto
7.6.2. DEFINICION DE ESTRATEGIA

De manera esencial el modo de recopilación de la información se la realizo en base a
encuestas las cuales nos ayudaron a definir cuáles son las preferencias y gustos de nuestros
clientes tomando en cuenta:
 Los principales medios de comunicación que utiliza.

 Si consume el producto o similares.
 La cantidad que traerá el producto.
 La frecuencia del consumo de productos similares
 La cantidad que generalmente consume de barrar nutritivas.
 Donde frecuentan adquirir los productos similares.
 La frecuencia de compra.
Teniendo entre las principales metas el crear un nuevo mercado diversificando las opciones
para el consumo de harina.
7.6.3. PLAN DE ACCION

Para conocer las preferencias del mercado se realizó encuesta en la ciudad de La Paz. Para
lo cual se determinó el tamaño de muestra mediante:
ERROR = 10%
CONFIANZA= 90%
PROPORCION INICIAL: p=50% q=50%
Z=1.645
N= Infinita
n= tamaño de muestra
Z 2 pq
n= 2
E
( 1,645 )2 ( 0,5 )∗(0,5)

n=
(0,1)2
n=68
7.6.4. ENCUESTA
7.6.4.1. ANALISIS DE RESULTADOS
1. Consume usted productos a

base de Harina?
Item N DE % DE
RESPUESTAS RESPUESTA
S
Si 6 9%
No 62 91%
1. Consume usted productos a base

de Harina?
9%
Si
No
91%
2. Con qué frecuencia consume
usted estos productos?
Item N DE % DE
RESPUESTA RESPUESTA
S S
Una vez 25 37%
al dia
Dos o 35 51%
más
No 8 12%
consum
e
2. Con que frecuencia consume usted

estos productos?
12%
37% Una vez al dia
Dos o más
No consume
51%
3. Usted estaría dispuesto a

consumir una nueva alternativa
de harina libre de gluten?
Item N DE %
RESPUESTA RESPUESTA
S S
Si 45 66%
No 23 34%
3. Usted estaría dispuesto a consumir
una nueva alternativa de harina libre
de gluten?
Si
34%
No
66%
4. Conoce usted la harina de

Yuca?
Item N DE %
RESPUESTA RESPUESTA
S S
Si 37 54%
No 31 46%
4. Conoce usted la harina de Yuca?
46% Si
No
54%
5. En una escala del 1 al 5,
siendo 5 “muy interesante” y 1
“nada interesante”. Cómo
calificaría la introducción al
mercado de la harina de yuca?
Item N DE %
RESPUESTA RESPUESTA
S S
1 1 1%
2 12 18%
3 16 24%
4 30 44%
5 9 13%
5. En una escala del 1 al 5, siendo 5 “muy interesante” y

1 “nada interesante”. Cómo calificaría la introducción al
mercado de la harina de yuca?
7% 13%
33% 1
2
3
4
5
20%
27%
6. En que presentaciones le
gustaría a usted recibir el
producto?
Item N DE %
RESPUESTA RESPUESTA
S S
350g 23 34%
500g 24 35%
1 Kg 21 31%
6. En que presentaciones le gustaría a

usted recibir el producto?
31% 34%
350g
500g
1 Kg
35%
7. Cuanto estaría usted dispuesto

a pagar por 1 Kg de Harina de
Yuca?
Item N DE %
RESPUESTA RESPUESTAS
S
12-14 55 81%
15-17 11 16%
18-20 2 3%
7. Cuanto estaría usted dispuesto a
pagar por 1 Kg de Harina de Yuca?
3% 16%
12-14
15-17
18-20
81%
8. En qué lugares usted usualmente

compra Harina?
Item N DE %
RESPUESTA RESPUESTA
S S
Tiendas de 20 29%
Barrio
Supermercad 30 44%
o
Mercados 18 26%
Populares
8. En qué lugares usted usualmente

compra Harina?
26% 29% Tiendas de Barrio

Supermercado
Mercados Populares
44%
9. Mediante qué medios de
comunicación le gustaría recibir
información de este producto?
N DE %
Item RESPUESTA RESPUESTA
S S
Internet 32 47%
Radio 12 18%
Periodico 7 10%
s
Televisio 17 25%
n
9. Mediante qué medios de comunicación le

gustaría recibir información de este producto?
25%
Internet
47% Radio
Periodicos
Television
10%
18%
10. Conoce usted alguna
empresa en el mercado de
Harina de Yuca?
Item N DE %
RESPUESTA RESPUESTA
S S
Si 12 18%
No 56 82%
10. Conoce usted alguna empresa en el

mercado de Harina de Yuca?
18%
Si
No
82%
7.6.5. PRODUCTO
Como se realizó en la descripción del producto y analizando las preferencias del consumidor
con un aceptación de la alternativa de Harina de Yuca del 66% se realizaran presentaciones
de 1 Kg de Harina de Yuca.
7.6.6. PRECIO
Según precios referenciales del Supermercado Ketal y mediante el resultado de un 81% de
las encuestas se determinó un precio de venta de 12 Bs por 1 Kg de Harina de Yuca.
7.6.7. PLAZA
Se pretende llegar al mercado objetivo mediante la comercialización en tiendas de barrio,
supermercados y mercados populares de la Cuidad de La Paz y El Alto.
7.6.8. PROMOCION
Mediante las encuestas realizadas el mayor porcentaje siendo este de un 42% se pretende
introducir el producto mediante Internet medios de comunicación sean estos Facebook,
Instagram, Twitter, etc.
8. TAMAÑO
El tamaño de un proyecto es su capacidad Instalada, y se expresa en unidades de
producidas por año.
8.1. ECONOMIAS DE ESCALA
Para las economías de escala están basadas al equipo e infraestructura requerida para
dicho proyecto.
Según las investigaciones realizadas se rescató la siguiente información para poder sacar el
factor de escala:
Tabla 16
PLANTA DE ELABORACION DE HARINA
Tamaño
Empresa [Tn/año] Inversion [$]
Industria de almidon
Brasillis 1000 $600.000,00
Almidones de Sucre 20000 $14.000.000,00
α
IA TA
= ( )
IB TB
Donde:
α= factor de economías de escala
I A= Inversion de la empresa “A”
I B= Inversion de la empresa “B”
T A= Tamaño de la empresa “A”
T B= Tamaño de la empresa “B”
α
600000 1000
= (
14000000 20000 )
α =1.0154
1.0154
2000000 x
=
14000000 20000( )
Tn ~ Tn
x=3142.6 [ ]
año
¿ 3143 [ ]
año
8.2. TAMAÑO DEL PROYECTO CON DEMANDA CRECIENTES
AÑO DEMANDA Dn=Do(1+r)^n

2017 2.085 n 8
2018 1.777 r 0,00569
2019 1.413 N 9
2020 1.387 R 1,00569
2021 1.049 Do 2085
2022 1.538 Dn 2182
2023 1.601
2024 1.438
2025 2.182
N −n
1 1−α R−1
R n
=1−2( )( )
α R+1
9−8
1 1−α 1.00569−1
=1−2 (
1.00569 8
α )( 1.00569+1 )
α =0,99717
0.99717
2000000 x
=
14000000 20000( )
Tn ~ Tn
x=2841,45 [ ]
año
¿ 2842 [ ]
año
9. LOCALIZACION
La localización del proyecto debe obedecer no solo a criterios económicos, sino también a
criterios estratégicos, institucionales, e incluso de preferencias emocionales, con el fin de
determinar aquella localización que maximice la rentabilidad del proyecto. Para determinar
la localización del proyecto se deben evaluar los aspectos básicos, urbanísticos y
ambientales para una buena localización de la planta.
Se deben tener en cuenta unas variables que tienen como propósito definir la viabilidad
técnica, económica y ambiental para el desarrollo e implementación de la infraestructura
para el procesamiento del café orgánico.
Éstas pueden ser:
 Disponibilidad del terreno

 Disponibilidad de espacio
 Sectores de alta densidad población
 Buscar lugares estratégicos para suministro a futuras rutas de transporte masivo.
 Usos de los suelos
 Es indispensable tener en cuenta todos los requerimientos ambientales que existan para
la puesta en marcha de éstos productos de harina de yuca.
Esta decisión es fundamental dado que la localización es de carácter permanente, de difícil

y costosa alteración en el corto plazo. Así que se debe evaluar adicionalmente si una buena
ubicación hoy lo será en el futuro.
9.1. Macro localización:
La ubicación de la planta se definió considerando las fuerzas locacionales que toman en
cuenta las fuentes de aprovisionamiento de materia prima, los insumos, mercado,
distribución, etc., considerando 3 alternativas de ubicación que son: Los Yungas, El Alto y
Santa cruz. Los factores locacionales considerados son:
- Mercado
- Materia prima
- Transporte
- Energía eléctrica
- Terreno
 Mercado: es uno de los factores que favorece a la cuidad de El Alto y Santa Cruz, por
ser centros de mayor demanda.
 Materia prima: de acuerdo con investigaciones externas el departamento de la paz
produce un 80% de yuca en la localidad en Santa Cruz, seguido de los yungas con una
producción de 6 a 7% y el resto por la ciudad de Cochabamba. Siendo la paz la única
con plantas beneficiadoras.
 Transporte: considerando que el requerimiento de materia prima pueden ser
suministrado por cualquiera de los departamentos, analizaremos el tema del transporte
de la materia prima, en la que se elabora el siguiente cuadro:
Tabla 16
LOCALIZACION
Volumen a Yungas El Alto Santa Cruz
transportar (Kg)
Yungas 1000 0 50 100

El alto 1000 50 0 85
Santa cruz 1000 100 85 0

Total ($us) 150 135 185
Fuente: Elaboración propia – transporte en Bolivia

De acuerdo al cuadro anterior se observa que el mínimo costo de transporte se obtendrá
cuando la planta está localizada en la ciudad de el alto.
 Energía eléctrica y agua: los tres lugares propuestos dispone de energía eléctrica y
agua. Pero redes a alcantarillado o el desagüe de mermas la localidad de los yungas no
cuenta con esos requerimientos para la planta.
 Terreno: entre los costos de las áreas analizaremos cada una de ellas:
- Los yungas: 2.5 $us/m2
- El Alto: 21 $us/m2
- Santa cruz: 19 $us/m2
Bajo los costos mostrados, la que da más ventaja es en los Yungas seguida del parque
industrial de santa cruz. En la localidad de los yungas la estabilidad de los suelos no es del
todo confiable ya que estaciones de mucha lluvia, esta localidad sufre grandes desastres,
como derrumbes, inundaciones y entre otros siendo una de las principales desventajas para
localizar la planta en los yungas. De los factores analizados anteriormente si consideramos
por orden de importancia se concluye que el departamento de la paz (El Alto) es el lugar más
aconsejable para la instalación de la planta
9.2. Micro localización
La planta productora de yuca estará ubicada específicamente la ciudad de El Alto. Se decidió
esta ubicación para la planta luego de realizar un estudio de ponderación de factores
determinantes en la decisión de ubicación de la planta, los cuales son:
- Predio: hace referencia al costo de adquisición del terreno
- Ubicación de la planta: hace referencia a la ubicación estratégica para
acceder a servicio básicos como: luz, agua, sistemas de alcantarillado
- Ubicación de proveedores: hace referencia a la facilidad de localización
y adquisición de materia prima principal.
- Distancia de recorrida y costos de transporte: hace referencia a la
distancia recorrida por la materia prima hasta la planta. Y los costos de
transporte de estos.
- Seguridad: hace referencia al orden público que se presenta en el área de
ubicación de la planta y al nivel de garantías de seguridad y conservación
de los inventarios que permita minimizar los costos de mantenimiento.
- Mano de obra: hace referencia a la disposición de mano de obra
calificada en cuanto al conocimiento de la harina de yuca y facilidad de
ldesplazamiento hasta la planta productora
La ponderación es la siguiente:
Mala 0
Regula 4
Buena 6
Muy buena 10
Tabla 17
Cuadro de Clasificación de alternativas de clasificación
Viacha senkata Rio seco

ASPECTOS calific calific. calific calific. calific calific.
. Ponderada . Ponderada . Ponderada
Predio 6 6 6 6 4 4
Ubicación de la planta 10 16 6 12 10 14
Distancia recorrida y
6 22 4 16 0 14
costos de transporte
Ubicación de
6 28 4 20 4 18
proveedores
Seguridad 10 38 6 26 4 22
Mano de obra 10 48 6 32 6 28
Fuente: Elaboración propia
Como se puede observar la ponderación de más alto valor para la mejor opción de
localización de la planta es “Viacha”.
10. INGENIERIA DEL PROYECTO

10.1. DEFINICION Y CARACTERISTICAS TECNICAS DEL PRODUCTO
El producto harina de yuca es un bien de alto contenido energético, con características
químicas tales como: un alto contenido de carbohidratos (90% de almidón y azúcares), un
bajo nivel de proteínas (2% a 3 %) y ácidos grasos esenciales (0.5% a 1%), de 1% a 2% de
fibras y de 4% a 2 .5 % cenizas o minerales. Sus características físicas son: blanco, suave
al tacto, inodoro, de peso liviano, libre de preservativos y agradable al gusto.
La elaboración de la harina de yuca es obtenida a partir de un trozado, pelado, cortado,

secado (natural, artificial o mixto) ; molido y tamizado de la raíz fresca de yuca.
Figura 3
Presentación del Producto
10.2. DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA
10.2.1. MATERIA PRIMA

En el presente proyecto se tomaran en cuenta la producción del Departamento de La Paz en
el cual se encuentran como principales productores de yuca en la región de Norte de La Paz
los siguientes municipios:
Tabla 18
Producción Principales Municipios de La Paz
(Toneladas)
Municipios Producción Toneladas
Apolo 4.625
Palos Blancos 1.021
San Buenaventura 971
Ixiamas (Comunidad 2.095
Macahua)
Fuente: Instituto Nacional de Estadística (INE) ,2016.
10.3. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO
RECEPCIÓN Y PESAJE:
Después de la cosecha, las raíces de yuca son transportadas hasta la planta de

procesamiento, donde se descargan y se almacenan, máximo un día antes de su
procesamiento, la materia prima se pesa para definir el parámetro rendimiento o factor de
conversión, de raíces frescas a harina.
PELADO:
El proceso consiste en depositar la yuca en la tolva donde dos personas realizan la

inspección de las raíces, retirando manualmente cualquier impureza.
La limpieza se realiza en seco y dura aproximadamente 5 minutos antes de pasar a la

peladora.
La peladora consiste en extraer la cascara de la yuca, la cual no aportara a la transformación
de harina de yuca.
LAVADO:
Para el lavado de las raíces cosechadas las cuales traen consigo residuos que aún quedan
del proceso anterior, por esta razón es necesario realizar un lavado antes del picado para
asegurar la calidad nutricional del producto seco. El lavado se realiza manualmente usando
agua limpia y mangueras a presión.
PICADO:
Con el fin de acelerar el proceso de secado y obtener un producto de buena calidad, las
raíces de yuca se deben cortar en pequeños trozos de tamaño uniforme para aumentar el
área de la superficie expuesta al aire. El picador consiste en un cilindro rotatorio con puntas
sobresalientes, que viene a ser un rodillo rallante con tapas laterales, eje de acero y sierras
dentadas en acero, todos fácilmente recambiables. El rallado produce una masa de ralladura
de yuca, que será fina o gruesa dependerá de la maquia.
SECADO DE TROZOS FRESCOS DE YUCA:
El secado consistirá en hacer circular aire caliente en contacto directo con la materia prima,
esto para reducir la humedad de la yuca se espera lograr reducir la humedad de 50% a 7%,
se hará uso de un secador industrial.
MOLIDO Y REFINADO:
Los trozos secos (con 10–7 % de humedad) son alimentados mediante un sinfín al molino de
martillos. En esta etapa, los trozos se reducen de tamaño y pasan a las tamizadoras
provistas con una malla, la cual separa pequeños materiales de cáscara, cascarilla y fibra, el
cual se extrae como subproducto y es utilizado generalmente en alimentación animal. El
material que logra pasar por la malla es succionado por un ventilador que lo transporta a los
ciclones recolectores.
CURSOGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO

RECEPCION Y PESAJE
LAVADO
PELADO
TROZADO
SECADO
MOLIENDA
TAMIZADO
EMPAQUE
ALMACENAMIENTO
10.4. SELECCIÓN DE LA MAQUINARIA – EQUIPO

Considerando el proceso productivo por el cual se obtiene la harina de yuca se debe contar
con la siguiente maquinaria.
BÁSCULA: La balanza o báscula que se utilizará para la recepción de las raíces frescas, es
una balanza neumática que se ubicará a la entrada de la fábrica, al pesar la materia prima se
definirá el parámetro de rendimiento o factor de conversión, de raíces frescas a harina.
ELEVADOR DE CANGILONES:
Es el transportador para levantar verticalmente sólidos no pegajosos, esta clase de
elevadores son fuertes y confiables, capaces de levantar un amplio número de materiales. El
elevador de cangilones dentro del transporte continuo es usado principalmente en dirección
vertical o muy inclinado (160 a 170 grados). El desplazamiento de la carga a granel se
efectúa con cangilones, garantizan la entrega de la carga a gran altura (hasta 60 m) con gran
gama de productividad (desde 5 hasta 600 m3 / hora), los requerimientos de este equipo
será usado para para transportar las raíces de yuca fresca a la cinta transportadora que
luego las transportará a la maquina peladora, también se usara para transportar las yucas
lavadas a la maquina picadora.
FIGURA Elevador de cangilones
CINTA TRANSPORTADORA:
La cinta transportadora está construida por una banda, sostenida y movida de modo
adecuado y dispuestas para transportar sobre ellas a los cuerpos sólidos, cuentan
frecuentemente una rasqueta o un descargador volteador para vaciar la carga en cualquier
punto a lo largo del recorrido. El transportador debe tener una alimentación regulada y la
carga ha de ponerse sobre la banda de modo que su choque sea lo más suave posible. Se
requerirán de dos unidades, uno entre el elevador y la peladora y otro entre el lavador y el
picador, transcurso en el cual simultáneamente se procederá a la selección o inspección de
las raíces por parte de obreros.
FIGURA Transportador de banda

PICADORA: Consiste en un cilindro rotatorio con puntas sobresalientes, que viene a ser un
rodillo rallante con tapas laterales, eje de acero y sierras dentadas en acero, todos fácilmente
recambiables, el cargue de las raíces manual o continuo. La superficie áspera y cortante del
tambor, constituida por los bordes filudos de múltiples agujeros, establece una línea de corte
(un rallo) con la cara interior de una plancha colocada frente al tambor. Ese rallo produce una
masa de ralladura de yuca, que será fina o gruesa según el espacio dejado entre el tambor y
el borde de madera. El modelo a utilizar consta de una tolva a la entrada, un transportador
especial que permite el trabajo continuo.
FIGURA Picadora de yuca

TORNILLO SIN FIN: Este equipo está diseñado para realizar el transporte de material
mediante por un canalón, valiéndose de un tornillo giratorio, la descarga puede hacerse en
cualquier punto a través de los agujeros descargadores de fondo, los transportadores de
tornillo sin fin se emplean ampliamente para desplazar materiales en forma de polvo, de
grano fino o fibroso. Tienen la posibilidad de trabajar en diferentes ángulos, siempre y
cuando sea adaptado para tal fin. Según el uso que le queramos dar estos se fabricaran de
diferentes formas y materiales, cambiando su geometría, tanto estructural como la espiral.
Tienen infinidad de combinaciones con lo que le da la capacidad de adaptarse a cualquier
tipo de proceso, pudiendo combinar la posición de la tolva de carga, boca de salida, grupo de
accionamiento, posición de trabajo etc. En el tipo más sencillo, solamente el eje cilíndrico del
tornillo se hace de chapa de acero y los lados verticales se hacen de acero inoxidable por
estar sometido a mucha humedad. Es necesario que el eje esté suspendido en cojinetes
adecuados con objeto de que pueda estar alineado.
FIGURA Transportador sinfín

MOLINO DE MARTILLOS: Estos dispositivos tienen un cilindro que gira dentro de una
carcasa estacionaria y son capaces de romper, cortar, desagarrar material cohesivo y tenaz.
En un molino de martillos la fuerza centrífuga ha ce que cierto número de martillos pivotados,
montados sobre la periferia del rotor, oscilen dentro de la carcasa, en la cual hay unas barras
estacionarias de yunque o placas rompedoras que forman una superficie de impacto y corte.
Los sólidos se rompen por el impacto de los martillos de gran velocidad combinando con el
corte y el desgaste entre los martillos y yunques. La velocidad lineal de los martillos es
superior al de la caída libre de los sólidos que se alimentan por la tolva, con lo que los trozos
tienen oportunidad de ser golpeados repetidamente en su descenso. Los trozos primarios
formados por los golpes directos de los martillos resultan lanzados contra las paredes de la
caja sufriendo así nuevos impactos y consiguientemente fracturas a la que se atribuye la
rugosidad de las paredes. Los trozos que alcanzan suficientemente pequeños para poder
atravesar el embarrado salen del aparato, pero los que no pueden hacerlo siguen sometidos
a la acción de los martillos hasta que alcancen finura suficiente. Estas quebradoras de
impacto no son adecuadas para sólidos duros y abrasivos, pero son excelentes para
materiales pegajosos, fibrosos y tenaces, como lo son las raíces frescas de yuca.
FIGURA. Molino de martillos

10.5. BALANCE MASICO
En el balance másico determinaremos el cálculo de entradas de materia prima y las salidas
de subproductos y productos finales, durante el tratamiento que se realice a cada uno de los
procesos, de esta forma tendremos la cantidad diaria de materia prima que debemos
disponer y la cantidad de producto final esperado. Las entradas estarán expresadas en Kg
de materia prima/día, y el producto final en Kg. De harina de yuca/día.
100 % de Yuca
RECEPCION Y PESAJE
100 %
AGUA
AGUA RESIDUAL,
3litros/Kg. De Yuca LAVADO BARRO, CASCARILLA
100 %
PELADO
CASCARA
85% 15%
TROZADO
85%
AIRE SECO
Yuca: 50% de
humedad SECADO AIRE HUMEDO
Yuca:7% de humedad
42%
MOLIENDA Y REFINACION
41,99% 0,01% Kg. De pulpa
EMPAQUE
41,99
ALMACENAMIENTO
Fuente: Apoyo al establecimiento de nuevas áreas agrícolas y/o mejoramiento de áreas ya

establecidas, de pequeña y mediana escala, PRODUCCIÓN USOS Y DE HARINA
REFINADA YUCA DE Sonia Gallego Castillo José Alberto García Ágredo
6175
kg. de Yuca/dia
RECEPCION Y PESAJE
6175 Kg
AGUA RESIDUAL,
AGUA
BARRO,
3litros/Kg. De Yuca LAVADO CASCARILLA
6175 Kg
PELADO
926,25 Kg.
Cascara
5248,75
TROZADO
5248,75
59% de humedad SECADO 7% de humedad
2991,78
MOLIENDA Y REFINACION
0,299 Kg. De Pulpa

22991,48
EMPAQUE
22991,48
ALMACENAMIENTO
Se puede observar que con 675Kg de yuca fresca se obtiene 22991 kg de harina de yuca.
10.6. BALANCE ENERGETICO
Tabla Balance Energético de la planta
Maquinaria Potencia horas de Cantidad Consumo de

(kW) trabajo energía
(kW-h/día)
BALANZA 2,24 8 1 17,92
ELEVADOR DE CANGILONES 1,34 8 2 21,44
TRASPORTADOR DE BANDA 1 8 2 23,856
PICADORA 3,55 8 1 28,4
TRANSPORTADOR SIN FIN 1,3 8 1 10,4
MOLINO DE MARTILLOS 68 8 1 544
SECADOR 82,5 8 1 660
EMPAQUETADO 3 8 1 24
ILUMINACION 6 8 15 720
Foco LED rosca estándar E26
TOTAL 2050,016
Tabla. Tasa de alumbrado público
Ciudad Empresa Tasa

La Paz DELAPAZ 0,0594 Bs/kWh
El Alto DELAPAZ 0,0563 Bs/kWh
Oruro ELFEO 0,0626Bs/kWh
S.A.
Santa Cruz CRE 15%
LTDA.
Cochabamb ELFEC 12%
a S.A.
Potosí SEPSA 15%
Sucre CESSA 15%
Fuente: https://www.ae.gob.bo/acoe/consumers/calcularImporteluz
10.7. INVERSIÓN EN MAQUINARIA
En la siguiente tabla observamos los costos totales de maquinaria que se usara para la plata
procesadora de harina de yuca
Tabla Inversión en equipos y maquinaria
EQUIPO CANTIDAD COSTO COSTO

UNITARIO TOTAL
(USD) (USD)
BALANZA 1 500 500
ELEVADOR DE 2 6800 13600
CANGILONES
TRASPORTADOR DE 2 1500 3000

BANDA
PICADORA 1 105000 105000
TRANSPORTADOR SIN FIN 1 3800 3800
MOLINO DE MARTILLOS 1 813400 813400
SECADOR 1 16000 16000

EMPAQUETADORA 1 12000 12000
TOTAL 967300
10.8. INVERSIÓN EN MUEBLES Y ENSERES

En la siguiente tabla observamos costos administrativos de la empresa.
Tabla Inversión en muebles y Enseres
DESCRIPCIÓN PRECIO CANTIDAD VALOR

[USD] [USD]
Escritorio ejecutivo, con gavetas 263 3 789
Sillas de escritorio giratorias simples 38 10 380
Mesa tipo comedor de 12 sillas 275 1 275

Mesas simples, sin sillas con dos gavetas, 100 5 500
madera Cedro, Barraca Maestranza
Nobleza.
Estantes, madera Cedro, Barraca 150 3 450

Maestranza Nobleza.
Repisas, madera Cedro, Barraca 80 2 160

Maestranza Nobleza.
Estantes casilleros de 18 cajones 375 1 375
Bancos largos, madera Cedro, Barraca 75 2 150

Maestranza Nobleza.
Equipo computadora completa Pentium D, 700 3 2100

quemador, lector, etc.
Computadoras simples: Pentium III, 500 2 1000

pantalla, lector

Impresora: marca Hp 3920 a tinta. 70 4 280
INVERSIÓN TOTAL 6459
10.9. INVERSIÓN EN TERRENOS Y VEHICULO

Basándonos en nuestro tamaño de planta se necesitara 1 terreno de 1000 m 2 ubicada en la
ciudad de El Alto-Viacha, también se deberá comprar vehículos lo cuales nos faciliten el
transporte para la distribución de nuestro producto final.
Tabla Inversión en Terreno y Vehículos
DESCRIPCIÓN TERRENO COSTO INVERSIÓN

NECESARIO (USD) TOTAL [USD]
(M2)
Terreno ubicado en la ciudad de 1000 20000 20000
El Alto-Zona de Viacha (Planta de
producción)
DESCRIPCIÓN CANTIDAD COSTO INVERSIÓN
(USD) TOTAL [USD]
Vehículos 3 70000 21000
(capacidad: 3,7toneladas)
INVERSIÓN TOTAL 41000
Fuente: Elaboración propia en base a datos obtenidos en ultracasas.com
10.10. INVERSIONES DIFERIDAS

La empresa, para construirse como tal, debe realizar diversas inversiones, entre ellas están
las inversiones en activos diferidos, o en otras palabras las inversiones en activos
intangibles, es decir inversión en trámites legales, créditos, interés, etc.
INVERSION E INVERSIONES DIFERIDAS

N ORGANIZACION LEGAL
NGC- Asesor legal 300,00
001
NGC- Consecución del proyecto 650,00
002
NGC- Constitución de la empresa (autorizaciones legales) 700,00
003
NGC- Evaluación de forma 120,00
004
NGC- Contratación y capacitación del personal 250,00
005
NGC- Promoción y publicidad del producto 3200,00
006
TOTAL 5220,00
10.11. CONTRUCCIONES Y OBRAS CIVILES

La inversión en la parte de ingeniería civil, comprende los costos de construcción y la
instalación de los servicios básicos, y otros requerimientos. Se debe destacar que si bien se
contratará a una empresa constructora, los siguientes cálculos nos servirán para estimar el
costo.
10.11.1. COSTOS DE CONSTRUCCIÓN

CONSTRUCCION PLANTA PROCESADORA DE HARINA YUCA expresado en USD
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT VALOR VALOR TOTAL VALOR
DE UNITARI PARCIAL TOTAL
MEDIDA O POR
CAPITULO
1 PRELIMINAR 1340,776624
1,01 LOCALIZACION Y REPLANTEO M2 1000 0,6952 645,576624
GENERAL
1,02 CAMPAMENTO GBL 1 524,236 524,2361
1
2 EXCAVACIONES Y RELLENOS 10041,60963

2,01 EXCAVACION ESTRUCTURALES M3 750,74 9,37445 7037,779097
INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES 6
2,02 EXCAVACION MISCELANEAS M3 258,77 9,37445 2425,827979
INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES 6
2,03 DESALOJO DE MATERIAL M3 129 2,80292 361,57668
SOBRANTE RELLENO
COMPACTADO CON MATERIAL
2,04 RELLENO COMPACTADO CON M3 13 16,6481 216,425872
MATERIAL SELECCIONADO 44

3 CONCRETOS 9833,189933
3,01 SOLADOS EN CONCRETO 2000 PSI M3 2 113,564 227,12816
08
3,02 ZAPATAS DE 1.0*1.0*0.3 M, M3 4 131,073 524,292032
CONCRETO 3000 PSI 008
3,03 VIGA DE CIMENTACION 0.30*0.35 ML 181,22 20,2565 3670,891629
M, CONCRETO 3000 PSI 48
3,04 COLUMNA 0.3*0.3 M, CONCRETO ML 66 22,2855 1470,848544
3000 PSI 84
3,05 VIGA AEREA 0,3*0,3 M, ML 163,2 21,5717 3520,507968
CONCRETO 3000 PSI 4
3,06 VIGA CULATA 0.15*0.20 M, ML 50 8,39043 419,5216
CONCRETO 3000 PSI 2

4 ACERO 3713,373828
4,01 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG 1287 0,92303 1187,947332
KG/CM2 6
4,02 ACERO DE REFUERZO FLEJES, KG 2736 0,92303 2525,426496
FY=4200 KG/CM2 6

5 REPELLOS 8372,264541
5,01 MURO EN SOGA E=0.12 M EN M2 432,3 11,9081 5147,890651
LADRILLO COMUN 44
5,02 REPELLO MUROS EN MORTERO M2 543,66 4,03500 2193,670275
1:3 4
5,03 ESTUCO MUROS, MOLINO, M3 372,3 2,76847 1030,703615
TOSTADORA YLABORATORIO 6

6 PISOS Y ACABADOS 20836,73702
6,01 PISO DE ALTA RESISTENCIA EN M2 763,28 16,6911 12739,99807
CONCRETO 3000 PSI, E=0.10 M. 2
CON ENDURECEDOR DE CUARZO
6,02 REPELLO PISOS EN MORTERO 1:3 M2 763,28 3,81728 2913,653478
6,03 ANDEN EN CONCRETO 3000 PSI, M2 24 9,00284 216,06816
E=0.07 M.
6,04 ACABADO PISO INTERIOR, M2 52 45,0600 2343,12104
MOLINO, TOSTADORA Y 2
LABORATORIO
6,05 PISO BODEGA, TRILLADORA Y M2 120 14,5116 1741,40016
ENTRADA EN CONCRETO 3000 PSI 68
6,06 ENCHAPE PISO EN CERAMICA M2 18,4 9,88068 181,8046592
BAÑO FORMATO .20 X .25 8
6,07 ENCHAPE PARED EN CERAMICA M2 32 10,5436 337,396992
BAÑO (h=1.6m.) FORMATO .20 56
X .25
6,08 ACABADO CIELORASO SILO Y M2 42 8,64986 363,294456
LABORATORIO CON EPOXICO 8

7 CUBIERTA 12886,58145
7,01 CALAMINA M2 928,62 7,76791 7213,438441
2
7,02 CORREAS PERFIL C 120*60*1.5 Ml 59 8,89097 524,567584
mm. 6
7,03 BAJANTE AGUAS LLUVIAS 3" Ml 15 10,0513 150,76992
28
7,04 CANAL DE AGUAS LLUVIAS 6" Ml 33 16,7514 552,798708
76
7,05 CERCHA METALICA Ml 17 22,0321 374,546584
52
7,06 CIELORASO EN PLACA, MOLINO, M2 153,6 26,5003 4070,460211
TOSTADORA Y LABORATORIO 92

8 CARPINTERIA METALICA 2324,420792
8,01 VENTANA METALICA CAL. 18 CON M2 8 49,5766 396,612864
ANTEPECHO 08
8,02 VENTANA METALICA TIPO M2 1 51,4726 51,472608
PERSIANA PARA BAÑO 08
8,03 PUERTA METALICA LAMINA CAL. UND 5 106,783 533,91676
18, 2.75*0,90 M. 352
18, 1 ,60*0.65 m. 52
18, 2.00*1,40 m. 352
18, 2.50*2.00 m. 28

9 INSTALACIONES SANITARIAS 3359,058828
9,01 TUBERIA DE AGUAS LLUVIAS 3" ML 30 7,80267 234,08016
2
9,02 TUBERIA SANITARIA 2" ML 39 4,82184 188,051916
4
9,03 TUBERIA SANITARIA 4" ML 16 10,8350 173,360128
08
9,04 CAJA INSPECCION 0.60*0.60 m. UND 4 110,531 442,126976
744
9,05 PUNTO AGUAS LLUVIAS 3" UND 4 16,6686 66,674736
84
9,06 PUNTO SANITARIO DE 2" UND 8 15,5197 124,157664
08
9,07 PUNTO SANITARIO DE 4" UND 2 18,6079 37,215952
76
9,08 SUMINISTRO E INST. SANITARIO UND 2 92,5560 185,112168
BLANCO INCLUYE GRIFERIA 84
9,09 SUM. E INST. LAVAMANOS DE UND 3 41,9960 125,988252
SOBREPONER INCLIUYE GRIFERIA 84
9,1 SUMINISTRO E INST. ORINAL UND 1 111,516 111,516084
LINEA INSTITUCIONAL INCLUYE 084
GRIFERIA
9,11 SUM. E INST. LAVAPLATOS ACERO UND 1 66,3280 66,328084
INOXIDABLE 84
9,12 INCRUSTACIONES PARA BAÑOS UND 2 8,50008 17,000168
4
9,13 SUMINISTRO E INST. DUCHA UND 1 50,5280 50,528084
84
9,14 REJILLA DE PISO 2" UND 4 5,18840 20,753616
4
9,15 POZO SEPTICO ARTESANAL DE UND 1 1516,16 1516,16484
1000 LTS 484

10 INSTALACION HIDRAULICA 647,076992
10,01 SUMINISTRO E INSTALACION Ml 80 2,00691 160,55328
TUBERIA PRESION 1/2" 6
10,02 LLAVE DE PASO DE 1/2" Und 30 7,59695 227,90868
6
10,03 PUNTO HIDRAULICO Und 9 11,7874 106,086888
32
10,04 TANQUE ALMACENAMIENTO Und 1 152,528 152,528144
1,000 LTS. 144
11 INSTALACIONES ELECTRICAS 1519,977696
11,01 ACOMETIDA ELECTRICA GENERAL ML 100 2,48944 248,9448
EN PVC 3/4" 8
11,02 TABLERO DE 6 CIRCUITOS Und 1 144,099 144,099792
792
11,03 SISTEMA PUESTA A TIERRA DE 1 68,7653 68,765392
TABLEROS 92
11,04 SALIDA LUMINARIA MERCURIO Und 2 80,5360 161,072152
400 W 76
11,05 SALIDA TOMAS TRIFASICOS Und 10 17,4308 174,30876
76
11,06 SALIDA LAMPARAS Und 16 41,0360 656,577216
FLUORESCENTES 2*98 w. 76
11,07 SALIDA LAMPARA Und 4 16,5523 66,209584
INCANDESCENTE 96
12 PINTURAS 3581,422087
12,01 PINTURA MURO INTERIOR M2 658,3 3,09901 2040,0796
2
12,02 PINTURA MURO EXTERIOR M2 372,3 3,76261 1400,820448
2
12,03 PINTURA PUERTAS Y VENTANAS M2 54 2,60226 140,52204

VALOR COSTOS DIRECTOS PROCESADORA DE YUCA 79010,96303
10.12. ASPECTOS ORGANIZATIVOS
10.12.1. ESTRUCTURA Y REQUERIMIENTO DE PERSONAL

Cada empresa se establece con los dueños o socios y un sin número de personas que
requieren de capacitación, motivación, remuneración, perfil técnico. Es por eso que se deben
establecer estrategias en este campo para que se logre un buen desempeño y una mayor
producción.
En la siguiente figura se puede observar la estructura organizacional de la planta
procesadora de harina de yuca:
SOCIOS/PROPIETARIOS
GERENTE GENERAL
JEFATURA DE JEFATURA DE JEFATURA DE

PRODUCCION ADMINISTRACION COMERCIALIZACION
ENCARGADO
CONTADOR GERENTE DE ENCARGADO
DE PLANTA
MARKETING DE COMPRAS
OPERARIOS SECRETARIA
ENCARGADO
DE VENTAS
PORTERO
10.12.2. FUNCIONES DE PERSONAL DE TRABAJO

En la tabla presente se muestra las funciones de cada uno de los trabajadores, empleados
de la planta.
Tabla 1 Funciones de personal de trabajo
PERSONAL DE TRABAJO TRABAJO REALIZADO

Gerente General Designar todas las posiciones gerenciales. Realizar evaluaciones
periódicas acerca del cumplimiento de las funciones de los diferentes
departamentos. Planear y desarrollar metas a corto y largo plazo junto
con objetivos anuales y entregar las proyecciones de dichas metas para
la aprobación de los gerentes corporativos.
Jefe De Producción Se ocupa de supervisar el personal, del proceso de producción y la
materia primas.
Jefe De Comercialización Se encarga de dirigir, organizar y controlar el área de ventas
Secretaria Funciones de manejo de las comunicaciones verbales y escritas, la

preparación de documentos, la organización de la oficina y la gestión
de los proyectos en gerencia.
Encargado De Ventas Se ocupa de vendedor con actitud y aptitud, para llevar la rienda de la
empresa
Encargados De Compra Y Planifica, y dirige las actividades que lleva a cabo el departamento de
Suministros compras de la institución que corresponde a todo el proceso de
compras y adquisiciones de acuerdo a la legislación e ocupa de
gestionar.
Contador Estará a cargo del área contable de toda la empresa, debiendo elaborar
estados financieros otros informes de manera periódica que se pidan.
Todo lo anterior son enunciativos que constituyen las tareas mínimas
sin perjuicios de ejecutar otras tareas asignadas por su superior.
Operario Encargado De Operario encargado de verificar el debido control en el área de molido.

Proceso De Molido
Operario Encargados De Operario encargado de verificar el debido control en el área de
Área De Empaque empaque.
Operario Encargado De Operario encargado de verificar el debido control en el área de picado.

Proceso De Picado
Operario Encargado De Operario encargado de verificar el debido control en el área de picado.
Proceso De Picado
Operario Encargado De Operario encargado de verificar el control del área de lavado y pesaje
Pesaje Y Lavado
10.12.3. SALARIOS DEL PERSONAL DE LA PLANTA

En la siguiente tabla se muestra las remuneraciones de los empleados, mensuales y
anuales:
Tabla Salarios del personal de la planta
PERSONAL CANTIDAD SALARIOS SALARIOS
DE (Bs/mes) (Bs./año)
OPERARIOS
Gerente 1 10000 10000
General
Gerente De 1 7000 7000
Marketing
Jefe De 1 7000 7000
Producción
Contador 1 4000 4000
Encargado De 1 4000 4000
Ventas
Encargado De 1 4000 4000
Compras
Secretaria De 1 2200 2200
Ventas
Operarios 5 2200 11000
Portero 1 2000 2000
Personal De 1 1805 1805
Limpieza
Personal De 2 1805 3610
Transporte
TOTAL 56615
11. COMPONENTE FINANCIERO
11.1. INVERSIONES
11.1.1. INVERSION MAQUINARIA

CANTIDA COSTO UNITARIO COSTO TOTAL COSTO TOTAL
EQUIPO
D [USD] [USD] [Bs]
BALANZA 1 500 500 3480
ELEVADOR DE
CANGILONES 2 6800 13600 94656
TRASPORTADOR DE
BANDA 2 1500 3000 20880
PICADORA 1 105000 105000 730800
TRANSPORTADOR SIN FIN 1 3800 3800 26448
SECADOR 1 16000 16000 111360
EMPAQUETADORA 1 12000 12000 83520
TOTAL 6732408
11.1.2. INVERSION MUEBLES Y ENSERES

PRECIO CANTIDA VALO TOTAL
DESCRIPCIÓN [$] D R [$] [Bs]
Escritorio ejecutivo, con gavetas 263 3 789 5491,44
Sillas de escritorio giratorias simples 38 10 380 2644,8
Mesa tipo comedor de 12 sillas 275 1 275 1914
Mesas simples, sin sillas con dos gavetas, madera
Cedro, Barraca Maestranza Nobleza. 100 5 500 3480
Estantes, madera Cedro, Barraca Maestranza Nobleza. 150 3 450 3132
Repisas, madera Cedro, Barraca Maestranza Nobleza. 80 2 160 1113,6
Estantes casilleros de 18 cajones 375 1 375 2610
Bancos largos, madera Cedro, Barraca Maestranza
Nobleza. 75 2 150 1044
Equipo computadora completa Pentium D, quemador,
lector, etc. 700 3 2100 14616
Computadoras simples: Pentium III, pantalla, lector 500 2 1000 6960
Impresora: marca Hp 3920 a tinta. 70 4 280 1948,8
44954,6
INVERSIÓN TOTAL 4
11.1.3. INVERSION MUEBLES Y ENSERES

CONSTRUCCION PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE YUCA expresado en $us
ITE CANTID VALOR TOTAL TOTAL
M DESCRIPCION UNIDAD AD UNITARIO [Sus] [Bs]
1 PRELIMINAR
1,01 LOCALIZACION Y REPLANTEO M2 1000 0,6952 645,58 4493,21
GENERAL
1,02 CAMPAMENTO GBL 1 524,2361 524,24 3648,68
2 EXCAVACIONES Y RELLENOS
EXCAVACION ESTRUCTURALES 48982,9
2,01 INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES M3 750,74 9,374456 7037,78 4
EXCAVACION MISCELANEAS 16883,7
2,02 INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES M3 258,77 9,374456 2425,83 6
DESALOJO DE MATERIAL
SOBRANTE RELLENO
2,03 COMPACTADO CON MATERIAL M3 129 2,80292 361,58 2516,57
RELLENO COMPACTADO CON
2,04 MATERIAL SELECCIONADO M3 13 16,648144 216,43 1506,32
3 CONCRETOS
3,01 SOLADOS EN CONCRETO 2000 PSI M3 2 113,56408 227,13 1580,81
ZAPATAS DE 1.0*1.0*0.3 M, 131,07300
3,02 CONCRETO 3000 PSI M3 4 8 524,29 3649,07
VIGA DE CIMENTACION 0.30*0.35 25549,4
3,03 M, CONCRETO 3000 PSI ML 181,22 20,256548 3670,89 1
COLUMNA 0.3*0.3 M, CONCRETO 10237,1
3,04 3000 PSI ML 66 22,285584 1470,85 1
VIGA AEREA 0,3*0,3 M, 24502,7
3,05 CONCRETO 3000 PSI ML 163,2 21,57174 3520,51 4
VIGA CULATA 0.15*0.20 M,
3,06 CONCRETO 3000 PSI ML 50 8,390432 419,52 2919,87
4 ACERO
ACERO DE REFUERZO FY=4200
4,01 KG/CM2 KG 1287 0,923036 1187,95 8268,11
ACERO DE REFUERZO FLEJES, 17576,9
4,02 FY=4200 KG/CM2 KG 2736 0,923036 2525,43 7
5 REPELLOS
MURO EN SOGA E=0.12 M EN 35829,3
5,01 LADRILLO COMUN M2 432,3 11,908144 5147,89 2
15267,9
5,02 REPELLO MUROS EN MORTERO 1:3 M2 543,66 4,035004 2193,67 5
ESTUCO MUROS, MOLINO,
5,03 TOSTADORA YLABORATORIO M3 372,3 2,768476 1030,70 7173,70
6 PISOS Y ACABADOS
PISO DE ALTA RESISTENCIA EN
CONCRETO 3000 PSI, E=0.10 M. 88670,3
6,01 CON ENDURECEDOR DE CUARZO M2 763,28 16,69112 12740,00 9
20279,0
6,02 REPELLO PISOS EN MORTERO 1:3 M2 763,28 3,81728 2913,65 3
ANDEN EN CONCRETO 3000 PSI,
6,03 E=0.07 M. M2 24 9,00284 216,07 1503,83
ACABADO PISO INTERIOR,
MOLINO, TOSTADORA Y 16308,1
6,04 LABORATORIO M2 52 45,06002 2343,12 2
PISO BODEGA, TRILLADORA Y 12120,1
6,05 ENTRADA EN CONCRETO 3000 PSI M2 120 14,511668 1741,40 5
ENCHAPE PISO EN CERAMICA
6,06 BAÑO FORMATO .20 X .25 M2 18,4 9,880688 181,80 1265,36
ENCHAPE PARED EN CERAMICA
BAÑO (h=1.6m.) FORMATO .20 X .
6,07 25 M2 32 10,543656 337,40 2348,28
ACABADO CIELORASO SILO Y
6,08 LABORATORIO CON EPOXICO M2 42 8,649868 363,29 2528,53
7 CUBIERTA
50205,5
7,01 CALAMINA M2 1000 7,767912 7213,44 3
CORREAS PERFIL C 120*60*1.5
7,02 mm. Ml 59 8,890976 524,57 3650,99
7,03 BAJANTE AGUAS LLUVIAS 3" Ml 15 10,051328 150,77 1049,36
7,04 CANAL DE AGUAS LLUVIAS 6" Ml 33 16,751476 552,80 3847,48
7,05 CERCHA METALICA Ml 17 22,032152 374,55 2606,84
CIELORASO EN PLACA, MOLINO, 28330,4
7,06 TOSTADORA Y LABORATORIO M2 153,6 26,500392 4070,46 0
8 CARPINTERIA METALICA
VENTANA METALICA CAL. 18 CON
8,01 ANTEPECHO M2 8 49,576608 396,61 2760,43
VENTANA METALICA TIPO
8,02 PERSIANA PARA BAÑO M2 1 51,472608 51,47 358,25
PUERTA METALICA LAMINA CAL. 106,78335
8,03 18, 2.75*0,90 M. UND 5 2 533,92 3716,06
PUERTA METALICA LAMINA CAL.
8,04 18, 1 ,60*0.65 m. UND 12 51,483352 617,80 4299,89
PUERTA METALICA LAMINA CAL. 125,74335
8,05 18, 2.00*1,40 m. UND 3 2 377,23 2625,52
PUERTA METALICA LAMINA CAL.
8,06 18, 2.50*2.00 m. UND 1 347,38828 347,39 2417,82
9 INSTALACIONES SANITARIAS
9,01 TUBERIA DE AGUAS LLUVIAS 3" ML 30 7,802672 234,08 1629,20
9,02 TUBERIA SANITARIA 2" ML 39 4,821844 188,05 1308,84
9,03 TUBERIA SANITARIA 4" ML 16 10,835008 173,36 1206,59
110,53174
9,04 CAJA INSPECCION 0.60*0.60 m. UND 4 4 442,13 3077,20
9,05 PUNTO AGUAS LLUVIAS 3" UND 4 16,668684 66,67 464,06
9,06 PUNTO SANITARIO DE 2" UND 8 15,519708 124,16 864,14
9,07 PUNTO SANITARIO DE 4" UND 2 18,607976 37,22 259,02
SUMINISTRO E INST. SANITARIO
9,08 BLANCO INCLUYE GRIFERIA UND 2 92,556084 185,11 1288,38
SUM. E INST. LAVAMANOS DE
9,09 SOBREPONER INCLIUYE GRIFERIA UND 3 41,996084 125,99 876,88
SUMINISTRO E INST. ORINAL LINEA 111,51608
9,1 INSTITUCIONAL INCLUYE GRIFERIA UND 1 4 111,52 776,15
SUM. E INST. LAVAPLATOS ACERO
9,11 INOXIDABLE UND 1 66,328084 66,33 461,64
9,12 INCRUSTACIONES PARA BAÑOS UND 2 8,500084 17,00 118,32
9,13 SUMINISTRO E INST. DUCHA UND 1 50,528084 50,53 351,68
9,14 REJILLA DE PISO 2" UND 4 5,188404 20,75 144,45
POZO SEPTICO ARTESANAL DE 1516,1648 10552,5
9,15 1000 LTS UND 1 4 1516,16 1
10 INSTALACION HIDRAULICA
10,0 SUMINISTRO E INSTALACION
1 TUBERIA PRESION 1/2" Ml 80 2,006916 160,55 1117,45
10,0
2 LLAVE DE PASO DE 1/2" Und 30 7,596956 227,91 1586,24
10,0
3 PUNTO HIDRAULICO Und 9 11,787432 106,09 738,36
10,0 TANQUE ALMACENAMIENTO 152,52814
4 1,000 LTS. Und 1 4 152,53 1061,60
11 INSTALACIONES ELECTRICAS
11,0 ACOMETIDA ELECTRICA GENERAL
1 EN PVC 3/4" ML 100 2,489448 248,94 1732,66
11,0 144,09979
2 TABLERO DE 6 CIRCUITOS Und 1 2 144,10 1002,93
11,0 SISTEMA PUESTA A TIERRA DE
3 TABLEROS 1 68,765392 68,77 478,61
11,0 SALIDA LUMINARIA MERCURIO
4 400 W Und 2 80,536076 161,07 1121,06
11,0
5 SALIDA TOMAS TRIFASICOS Und 10 17,430876 174,31 1213,19
11,0 SALIDA LAMPARAS
6 FLUORESCENTES 2*98 w. Und 16 41,036076 656,58 4569,78
11,0 SALIDA LAMPARA
7 INCANDESCENTE Und 4 16,552396 66,21 460,82
12 PINTURAS
12,0 14198,9
1 PINTURA MURO INTERIOR M2 658,3 3,099012 2040,08 5
12,0
2 PINTURA MURO EXTERIOR M2 372,3 3,762612 1400,82 9749,71
12,0
3 PINTURA PUERTAS Y VENTANAS M2 54 2,60226 140,52 978,03
544867,
TOTAL 78285,53 26
11.2. FUENTES DE FINANCIAMIENTO

 BANCO DE DESARROLLO PRODUCTIVO (BDP)
El Banco de Desarrollo Productivo Sociedad Anónima Mixta (BDP SAM), es una
entidad de intermediación financiera de segundo piso, regulada por la Autoridad de
Supervisión del Sistema Financiero de Bolivia
Tiene por objetivo intermediar fondos hacia entidades financieras privadas que
cuenten con licencia de funcionamiento de la ASFI. Además, actúa como banco
fiduciario, administra patrimonios autónomos, así como activos y componentes
financieros.1
Condiciones financieras: (Préstamo Gran Empresa)

 Moneda: Moneda Nacional y Extranjera en función a la disponibilidad del BDP
SAM.
 Monto de préstamo al prestatario final: Los préstamos financiados con recursos
de la ventanilla, no podrán ser mayores a US$10.000.000.- o su equivalente en
moneda nacional.
 Plazo y periodo de gracia: Para capital de inversión, los recursos podrán ser
otorgados a un plazo máximo de doce (12) años, que podrá incluir un periodo de
gracia de hasta dos (2) años.
Para capital de operaciones, los créditos podrán ser otorgados a un plazo máximo
de tres (3) años, que podrá incluir un periodo de gracia de hasta seis (6) meses.
Si el proyecto a financiarse requiere de plazos mayores a los establecidos, la ICI
podrá financiar con sus propios recursos por el plazo excedentario.
La ICI podrá solicitar préstamos para capital de inversión y capital de operaciones
simultáneamente. En este caso, se aplicará el plazo establecido para capital de
inversión, siempre y cuando el capital operativo no supere el 30% del total.
 Tasa de interés: Tasa variable en función a la TRE más un margen financiero fijo.
 Colocaciones fuera del eje central: Las colocaciones de créditos que realice la
ICI con recursos del BDP SAM fuera del eje central (La Paz, Cochabamba y Santa
Cruz) tendrán como incentivo un tratamiento diferenciado en términos de tasa de
interés, la cual será publicada mensualmente en la página web del BDP SAM.
 Servicio de la deuda: Máximo en forma anual para capital y semestral para
intereses.
TASAS APROBADAS POR EL DECRETO 2055 TASAS ACTIVAS AL 2 DE JULIO
1
http://www.bdp.com.bo/es/que_es_bdp.php
Tamaño de la Tasa de interés Sectores Variación de las
unidad productiva anual máxima tasas
Desde Hasta
Micro 11.50% Empresarial 5.67% 7.12%
Pequeña 7.00% Pyme 7.37% 23.87%
Mediana 6.00% Microcrédito 11.05% 24.36%
Grande 6.00%
Fuente: Datos publicados por el gobierno
Para una financiación con el BDP es necesario como mínimo un año de producción y
consolides de la planta, para que el banco pueda asesorar y analizar la viabilidad del
préstamo.
En el siguiente artículo se muestra que existen créditos asociativos, es decir, es
necesario asociarse a una organización cafetalera para poder acceder a éste tipo de
préstamo. ¨Los montos a financiar serán de para Organizaciones Productoras de Café
en Desarrollo: Hasta Bs 2.000.000 (Dos Millones de bolivianos) y para Organizaciones
Productoras de Café Consolidadas: Hasta Bs 4.000.000 (Cuatro Millones de
bolivianos), con una Tasa de Interés Fija y Anual es del 6%. Fueron invitados también
dirigentes de organizaciones campesinos y productores cafetaleros como la
Federación de Caficultores, Exportadores de Bolivia (FECAFEB) y la Asociación
Nacional de Productores de Café de Bolivia (ANPROCA)¨.2
 BANCO CENTRAL DE BOLIVIA (BCB)

La Constitución Política del Estado promulgada en febrero de
2009, incluye al BCB de manera primordial en las políticas
económicas del país, fortaleciendo así su participación en el
Estado contribuyendo al desarrollo económico y social de
Bolivia.
Para el presente proyecto se financiara mediante una

tasa activa empresarial de 5.12 %. Valor extraído de la
siguiente tabla.
Fuente: Banco Central de Bolivia
2
El Banco de Desarrollo Productivo lanza crédito para el sector. Artículo publicado por el ministerio de
gobierno en 2013.
11.3. DEPRECIACIONES
MAQUINARIA INVERSION VIDA UTIL DEP. ANUAL VALOR RESIDUAL
BALANZA 3480 8 435 435
ELEVADOR DE CANGILONES 94656 8 11832 11832
TRASPORTADOR DE BANDA 20880 8 2610 2610
PICADORA 730800 8 91350 91350
TRANSPORTADOR SIN FIN 26448 8 3306 3306
SECADOR 111360 8 13920 13920
EMPAQUETADORA 83520 8 10440 10440
TOTAL 841551 841551
11.4. AMORTIZACION
PRESTAMO 5000000 INTERES 5,12% n 7
SALDO AMORTIZACIO SALDO
PERIODO CUOTA INTERES
INICIAL N FINAL
1 5000000 867860,6885 256000 611860,6885 4388139,312
2 4388139,312 867860,6885 224672,7327 643187,9557 3744951,356
3 3744951,356 867860,6885 191741,5094 676119,1791 3068832,177
4 3068832,177 867860,6885 157124,2074 710736,481 2358095,696
5 2358095,696 867860,6885 120734,4996 747126,1889 1610969,507
6 1610969,507 867860,6885 82481,63875 785379,0497 825590,4571
7 825590,4571 867860,6885 42270,2314 825590,4571 0
12. FLUJO DE FONDOS
12.1.1. PROYECTO PURO

ITEM AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7
CANTIDAD PRODUCIDA [Tn] 1.413 1.387 1.049 1.538 1.601 1.438 2.182
PRECIO DE VENTA [Bs/Tn] 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000
VENTAS 16.956.000 16.644.000 12.588.000 18.456.000 19.212.000 17.256.000 26.184.000
IMPUESTOS IVA VENTAS 2.204.280 2.163.720 1.636.440 2.399.280 2.497.560 2.243.280 3.403.920
IMPUESTOS A LAS TRANSACCIONES 508.680 499.320 377.640 553.680 576.360 517.680 785.520
COSTO MATERIA PRIMA 6.425.240 6.306.820 4.771.180 6.994.420 7.280.920 6.539.840 9.922.450
COSTOS MANO DE OBRA 679.380 679.380 679.380 679.380 679.380 679.380 679.380
COSTOS FIJOS 30.054 30.054 30.054 30.054 30.054 30.054 30.054
COSTOS VARIABLE 10.698 10.500 7.944 11.645 12.122 10.888 16.520
AMORTIZACION
DEPRECIACION 841.551 841.551 841.551 841.551 841.551 841.551 841.551
UTILIDAD BRUTA 6.256.117 6.112.655 4.243.811 6.945.990 7.294.053 6.393.327 10.504.605
IMPUESTOS IUE 1.564.029 1.528.164 1.060.953 1.736.497 1.823.513 1.598.332 2.626.151
UTILIDAD NETA 4.692.088 4.584.491 3.182.858 5.209.492 5.470.540 4.794.995 7.878.454
DEPRECIACION 841.551 841.551 841.551 841.551 841.551 841.551 841.551
VALOR DE SALVAMENTO 841.551
INVERSION -8158210
FLUJO DE FONDOS - 8.158.210 5.533.639 5.426.042 4.024.409 6.051.043 6.312.091 5.636.546 9.561.556
12.1.2. PROYECTO FINANCIADO
ITEM AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7
VENTAS 16956000 16644000 12588000 18456000 19212000 17256000 26184000
IMPUESTOS IVA VENTAS 2204280 2163720 1636440 2399280 2497560 2243280 3403920
IMPUESTOS A LAS TRANSACCIONES 508680 499320 377640 553680 576360 517680 785520
COSTO MATERIA PRIMA 6425240 6306820 4771180 6994420 7280920 6539840 9922450
COSTOS MANO DE OBRA 679380 679380 679380 679380 679380 679380 679380
COSTOS FIJOS 30054 30054 30054 30054 30054 30054 30054
AMORTIZACION 611861 643188 676119 710736 747126 785379 825590
COSTOS VARIABLE 10698 10500 7944 11645 12122 10888 16520
COSTO FINANCIERO 256000 224673 191742 157124 120734 82482 42270
DEPRECIACION 841551 841551 841551 841551 841551 841551 841551
UTILIDAD BRUTA 5644256 5469467 3567692 6235253 6546927 5607948 9679014
IMPUESTOS IUE 1411064 1367367 891923 1558813 1636732 1401987 2419754
UTILIDAD NETA 4233192 4102100 2675769 4676440 4910195 4205961 7259261
DEPRECIACION 841551 841551 841551 841551 841551 841551 841551
AMORTIZACION 611861 643188 676119 710736 747126 785379 825590
VALOR DE SALVAMENTO 841551
PRESTAMO 5000000
INVERSION -8158210
-
FLUJO DE FONDOS 3.158.210 5.074.743 4.943.651 3.517.320 5.517.991 5.751.746 5.047.512 8.942.363
13. ANALISIS DE INICADORES
13.1. VAN , TIR, RCB, PRI

VALOR ACTUAL NETO DEL PROYECTO PURO
CÁLCULO del VAN y la TIR

PROYECTO PURO
1 Datos para el análisis
Inversión 8158210 importe
AÑOS
inversión 1 2 3 4 5 6 7
Flujo de caja 5.533.63 5.426.04 4.024.40 6.051.04 6.312.09 5.636.54 9.561.55
(neto anual) -8.158.210 9 2 9 3 1 6 6

2 Cálculo del V.A.N. y la T.I.R.
%
Tasa de
descuento 10,00%

V.A.N a 20.520.829,
siete años 60 Valor positivo, inversión (en principio) factible

TRI es mayor a que la tasa de descuento entonces se acepta el
T.I.R a siete 64,86%
años proyecto

RBC Relacion Por cada un dólar que se inviertan se va ha tener 8,27
Costo 3,515359
Beneficio dolares de retorno

CÁLCULO del VAN y la TIR

PROYECTO FINANCIADO
Datos para el análisis
Inversión 3158210 importe
AÑO
inversión 1 2 3 4 5 6 7 S
Flujo de 5.074.74 4.943.65 3.517.32 5.517.99 5.751.74 5.047.51 8.942.36
caja (neto
anual) -3.158.210 3 1 0 1 6 2 3

Cálculo del V.A.N. y la T.I.R.
Tasa de
descuento 10,00% %

V.A.N a 22.961.747,
siete años 57 Valor positivo, inversión (en principio) factible

T.I.R a La tasa interna de retorno es mayor a que la tasa de descuento
155,96%
siete años entonces se acepta el proyecto

RBC
Relacion 8,27049422
Beneficio 6 Por cada un dólar que se inviertan se va ha tener 8,27 dolares de
Costo retorno
13.2. CONCLUSIONES
 El valor actual neto es el indicador más conocido, en este proyecto se obtuvo un VAN = 22961747.57 para un proyecto “puro” y
un VAN = 2291747.57 para un proyecto “financiado” en ambos casos nos muestran un excedente resultante después de obtener
la rentabilidad deseada e inversión, donde se sigue los siguientes parámetros:
o VAN > 0 Se gana con el proyecto después de recuperar la inversión
o VAN = 0 El proyecto reporta exactamente la tasa que se requería obtener después de recuperar el
capital invertido
o VAN < 0 muestra que el monto que falta para ganar la tasa que se deseaba obtener después de
recuperada la inversión.
De acuerdo a los parámetros mostrados se concluye que se trata de un proyecto rentables y beneficioso tanto para una
empresa privada o social.
 La tasa interna de retorno que se obtuvo es igual a TIR = 64,86% para un proyecto “puro” y TIR = 155.96% para un proyecto
“financiado”, los cuales nos muestran que supera por mucho a la tasa de oportunidad, es decir que da al inversionista una
rentabilidad superior al 10% exigido. Ademas esto indica que se puede exigir al proyecto una ganancia superior a esa tasa
 La relación costo beneficio para un proyecto puro es igual a RBC = 3.5153 y para un proyecto financiado es igual a RBC =
8.2704, en ambos casos nos indica que los beneficios pueden ser estimados fácilmente, y se obtendrán beneficios donde la
opción más efectiva será para el proyecto financiado.
 En el cálculo de recuperación de la inversión para un proyecto puro es PRI = 1.3 y para un proyecto financiado es PRI = 1.1,
estos son un criterio muy usado para evaluar el proyecto y nos indica el tiempo en que se recuperara la inversión incluyendo el
costo de capital involucrado, en ambos casos se corrobora poca diferencia, pero el que traerá una recuperación más rápida es
el proyecto financiado, con 1 año y 0.1 meses ( seis semanas).
14. MARGEN DE CONTRIBUCION Y PUNTO DE EQUILIBRIO

MARGEN DE CONTRIBUCION Y PUNTO DE EQUILIBRIO
Con los siguientes datos se procede a obtener el margen de contribución:
% de
Concepto USD. Precio 12000
Particip.
Costos 70 CANTIDAD
PRODUCIDA [Tn] 1413
Fijos 9.434,00 10%
Costos 6.43
Variables 5.938,00 90%
7.14
Total 5.372,00 100% Datos de Margen de Contribución y Punto de Equilibrio Obtenidos:
0,
MC 74
952.874,8
Pto. Eq. 4
11.434.498.108,4
Pto. Eq. (dolares) 7
 El margen de contribución hallado nos sirve para comparar el margen de contribución de dicho proyecto con las ventas,
donde nos permite determinar si el proyecto esta optimizando sus costos e ingresos en este proyecto se obtuvo un
margen de contribución del 74%, ese es un indicador demasiado alto lo que quiere decir que los precios de competencia
deben ser más bajos que el del presente proyecto y por ende sus ingresos deben ser aún mayores, una opción es
incurrir en costos para abaratar los precios y aumentar el consumo del producto, este mismo aumentara los ingresos de
forma proporcional.
15.
16. ANALISIS DE SENSIBILIDAD

16.1. ANALISIS UNIDIMENSIONAL
INVERSION
E %VAR Inversion Cantidad P.U. Cantidad MP C.V.U. C. Fijo Deprec. Ot. Cost. Ut. Br. Ut. Nt. Depr FL Pu VAN %VAN elast
20% -9.789.852 1.515 12.000,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 6.822.284 5.116.713 841.551 5.958.264 39.562.222 4,3% 0,2
15% -9.381.941 1.515 12.000,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 6.822.284 5.116.713 841.551 5.958.264 39.154.312 3,2% 0,2
Optimista
10% -8.974.031 1.515 12.000,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 6.822.284 5.116.713 841.551 5.958.264 38.746.401 2,2% 0,2
1% -8.239.792 1.515 12.000,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 6.822.284 5.116.713 841.551 5.958.264 38.012.162 0,2% 0,2
Prob. 0% -8.158.210 1.515 12.000,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 6.822.284 5.116.713 841.551 5.958.264 37.930.580 0,0% #¡DIV/0!
-5% -7.750.299 1.515 12.000,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 6.822.284 5.116.713 841.551 5.958.264 37.522.670 -1,1% 0,2
-10% -7.342.389 1.515 12.000,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 6.822.284 5.116.713 841.551 5.958.264 37.114.759 -2,2% 0,2
Pesimista
-15% -6.934.478 1.515 12.000,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 6.822.284 5.116.713 841.551 5.958.264 36.706.849 -3,2% 0,2
-20% -6.526.568 1.515 12.000,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 6.822.284 5.116.713 841.551 5.958.264 36.298.938 -4,3% 0,2
PRECIO DE VENTA
20% -8.158.210 1.515 14.400,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 9.877.388 7.408.041 841.551 8.249.592 49.085.725 29,4% 1,5
15% -8.158.210 1.515 13.800,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 9.113.612 6.835.209 841.551 7.676.760 46.296.939 22,1% 1,5
Optimista
10% -8.158.210 1.515 13.200,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 8.349.836 6.262.377 841.551 7.103.928 43.508.152 14,7% 1,5
1% -8.158.210 1.515 12.120,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 6.975.039 5.231.279 841.551 6.072.830 38.488.337 1,5% 1,5
Prob. 0% -8.158.210 1.515 12.000,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 6.822.284 5.116.713 841.551 5.958.264 37.930.580 0,0% #¡DIV/0!
-5% -8.158.210 1.515 11.400,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 6.058.508 4.543.881 841.551 5.385.432 35.141.794 -7,4% 1,5
-10% -8.158.210 1.515 10.800,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 5.294.732 3.971.049 841.551 4.812.600 32.353.008 -14,7% 1,5
Pesimista
-15% -8.158.210 1.515 10.200,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 4.530.956 3.398.217 841.551 4.239.768 29.564.222 -22,1% 1,5
-20% -8.158.210 1.515 9.600,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 3.767.180 2.825.385 841.551 3.666.936 26.775.436 -29,4% 1,5
PRECIO MATERIA PRIMA
20% -8.158.210 1.515 12.000,00 3.608 2.292 30.054 841.551 690.078 5.443.973 4.082.980 841.551 4.924.531 32.897.935 -13,3% -0,7
15% -8.158.210 1.515 12.000,00 3.608 2.197 30.054 841.551 690.078 5.788.551 4.341.413 841.551 5.182.964 34.156.097 -10,0% -0,7
Optimista
10% -8.158.210 1.515 12.000,00 3.608 2.101 30.054 841.551 690.078 6.133.129 4.599.846 841.551 5.441.397 35.414.258 -6,6% -0,7
1% -8.158.210 1.515 12.000,00 3.608 1.929 30.054 841.551 690.078 6.753.368 5.065.026 841.551 5.906.577 37.678.948 -0,7% -0,7
Prob. 0% -8.158.210 1.515 12.000,00 3.608 1.910 30.054 841.551 690.078 6.822.284 5.116.713 841.551 5.958.264 37.930.580 0,0% #¡DIV/0!
-5% -8.158.210 1.515 12.000,00 3.608 1.815 30.054 841.551 690.078 7.166.861 5.375.146 841.551 6.216.697 39.188.741 3,3% -0,7
-10% -8.158.210 1.515 12.000,00 3.608 1.719 30.054 841.551 690.078 7.511.439 5.633.579 841.551 6.475.130 40.446.903 6,6% -0,7
Pesimista
-15% -8.158.210 1.515 12.000,00 3.608 1.624 30.054 841.551 690.078 7.856.017 5.892.013 841.551 6.733.564 41.705.064 10,0% -0,7
-20% -8.158.210 1.515 12.000,00 3.608 1.528 30.054 841.551 690.078 8.200.594 6.150.446 841.551 6.991.997 42.963.225 13,3% -0,7
CONCLUSIONES
Mediante el análisis de sensibilidad del flujo puro se tomaron en cuenta simplemente como variables la inversión teniendo con ella una elasticidad
de 0,2 del VAN así también en un escenario más optimista el porcentaje del VAN que se incremento fue de 4,3% siendo este no tan significativo;
para la variable de Precio de Venta que la que más elasticidad presento siendo esta de un 1,5 considerando un porcentaje en el valor más optimista
de 29,4% considerando este como un gran incremento del VAN siendo una variable a considerar; finalmente para la variable del precio de materia
prima considerado este como un costo variable presento una elasticidad negativa del 0,7 con un porcentaje de variación del escenario mas
pesimista del 13,3%.

INVERSION
E %VAR Inversion Credito Cantidad P.U. Ingreso Cantidad MP C.V.U. C. Fijo Deprec. Ot. Cost. Ut. Br. Tax Ut. Nt. Depr Cuota FL FIN VAN %VAN elast
1 0 0 0 0 0 0 0 0
20% -9.789.852 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 867.861 5.090.403 40.337.113 4,2% 0,2
15% -9.381.941 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 867.861 5.090.403 39.929.202 3,2% 0,2
Optimista
10% -8.974.031 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 867.861 5.090.403 39.521.292 2,1% 0,2
1% -8.239.792 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 867.861 5.090.403 38.787.053 0,2% 0,2
Prob. 0% -8.158.210 5.000.000 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 867.861 5.090.403 38.705.471 0,0% #¡DIV/0!
-5% -7.750.299 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 867.861 5.090.403 38.297.560 -1,1% 0,2
-10% -7.342.389 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 867.861 5.090.403 37.889.650 -2,1% 0,2
Pesimista
-15% -6.934.478 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 867.861 5.090.403 37.481.739 -3,2% 0,2
-20% -6.526.568 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 867.861 5.090.403 37.073.829 -4,2% 0,2
PRECIO DE VENTA
20% -8.158.210 1.515 14.400,00 21.822.171 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 9.877.388 2.469.347 7.408.041 841.551 867.861 7.381.731 49.860.615 28,8% 1,4
15% -8.158.210 1.515 13.800,00 20.912.914 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 9.113.612 2.278.403 6.835.209 841.551 867.861 6.808.899 47.071.829 21,6% 1,4
Optimista
10% -8.158.210 1.515 13.200,00 20.003.657 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 8.349.836 2.087.459 6.262.377 841.551 867.861 6.236.067 44.283.043 14,4% 1,4
1% -8.158.210 1.515 12.120,00 18.366.994 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 6.975.039 1.743.760 5.231.279 841.551 867.861 5.204.970 39.263.228 1,4% 1,4
Prob. 0% -8.158.210 5.000.000 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 867.861 5.090.403 38.705.471 0,0% #¡DIV/0!
-5% -8.158.210 1.515 11.400,00 17.275.886 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 6.058.508 1.514.627 4.543.881 841.551 867.861 4.517.571 35.916.685 -7,2% 1,4
-10% -8.158.210 1.515 10.800,00 16.366.629 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 5.294.732 1.323.683 3.971.049 841.551 867.861 3.944.739 33.127.899 -14,4% 1,4
Pesimista
-15% -8.158.210 1.515 10.200,00 15.457.371 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 4.530.956 1.132.739 3.398.217 841.551 867.861 3.371.907 30.339.113 -21,6% 1,4
-20% -8.158.210 1.515 9.600,00 14.548.114 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 3.767.180 941.795 2.825.385 841.551 867.861 2.799.075 27.550.327 -28,8% 1,4
PRECIO DE MATERIA PRIMA
20% -8.158.210 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 2.292,00 30.054 841.551 690.078 5.443.973 1.360.993 4.082.980 841.551 867.861 4.056.670 33.672.826 -13,0% -0,7
15% -8.158.210 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 2.196,50 30.054 841.551 690.078 5.788.551 1.447.138 4.341.413 841.551 867.861 4.315.103 34.930.987 -9,8% -0,7
Optimista
10% -8.158.210 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 2.101,00 30.054 841.551 690.078 6.133.129 1.533.282 4.599.846 841.551 867.861 4.573.537 36.189.149 -6,5% -0,7
1% -8.158.210 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.929,10 30.054 841.551 690.078 6.753.368 1.688.342 5.065.026 841.551 867.861 5.038.717 38.453.839 -0,7% -0,7
Prob. 0% -8.158.210 5.000.000 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.910,00 30.054 841.551 690.078 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 867.861 5.090.403 38.705.471 0,0% #¡DIV/0!
-5% -8.158.210 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.814,50 30.054 841.551 690.078 7.166.861 1.791.715 5.375.146 841.551 867.861 5.348.836 39.963.632 3,3% -0,7
-10% -8.158.210 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.719,00 30.054 841.551 690.078 7.511.439 1.877.860 5.633.579 841.551 867.861 5.607.270 41.221.793 6,5% -0,7
Pesimista
-15% -8.158.210 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.623,50 30.054 841.551 690.078 7.856.017 1.964.004 5.892.013 841.551 867.861 5.865.703 42.479.955 9,8% -0,7
-20% -8.158.210 1.515 12.000,00 18.185.143 3.608 1.528,00 30.054 841.551 690.078 8.200.594 2.050.149 6.150.446 841.551 867.861 6.124.136 43.738.116 13,0% -0,7
CONCLUSIONES
Mediante el análisis de sensibilidad de flujo financiado solo se tomó en cuenta como variables la inversión teniendo con ella una elasticidad de 0.2%
del VAN así también en un escenario más optimista el porcentaje del VAN que se incrementó en un 4.3% siendo este no tan significativo; para la
variable de precio de venta que fue la que más elasticidad presente siendo esta de un 1.4 considerando un valor más optimista de 29.4%
considerando este como un gran incremento del VAN siendo una variable a considerar ; finalmente para la variable Precio de materia prima
considerando este como un costo variable presento una elasticidad de negativa de -0.7 con un porcentaje de variación del escenario más pesimista
del 13.3%.
Se debe considerar que el VAN varia en gran manera en comparación al VAN calculado en el punto anterior de este análisis de sensibilidad esto se
debe a que la platilla empleada no considera que las cantidad des venta y materia prima comprada varían de año en año debido a la proyección de
la demanda
16.2. ANALISIS MULTIDIMENSIONAL

Deprec. Ot. Cost. C.Tot. Ut. Br. Tax Ut. Nt. Depr Recup FL Pu Cuota FL FIN VAN %VAN TIR
elast
841.551 690.078 8.453.236 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 765.046 5.958.264 867.861 5.090.403 38.705.471 0,0% #¡DIV/0!
883629 828094 1147569,55 1041432,83
757396 69008 688541,727 781075
838.948 656.932 8.507.138 6.590.996 1.647.749 4.943.247 838.948 754.502 5.782.195 870.982 4.911.213 37.740.075 -2,5%
68.887 395.585 2.792.079 4.516.451 1.129.113 3.387.339 68.887 249.314 3.391.237 135.286 3.394.939 16.621.125 42,9%
844.530 688.988 8.733.393 6.956.985 1.739.246 5.217.739 844.530 774.705 6.057.003 881.945 5.186.320 39.086.960 1,0%
833.366 624.876 8.280.884 6.225.008 1.556.252 4.668.756 833.366 734.299 5.507.388 860.020 4.636.105 36.393.190 -6,0%
-0,31% -4,80% 0,64% -3,39% -3,39% -3,39% -0,31% -1,38% -2,96% 0,36% -3,52% -2,49%
8,1 0,5 -3,9
E %VAR Px Inversion Credito Cantidad P.U. Ingreso Imp. Ventas Cant. M.P. C.V.U. C.V. C. Fijo
0 0 0 0 0 0
Prob. 95% -8.158.210 0 1.515 12.000 18.185.143 2.909.623 3.608 1.910 6.891.553 30.054
Max. - 9.381.941 0,5 1894 12360 4510 2865 37568
Min. - 7.995.046 0 1212 11989 2887 1719 27049
Esperado -10% (8.166.181) 0 1.523 11.985,44 18.254.707 2.920.753 3.597 1.886,20 6.756.497 29.842
Desv. 755.693 0 347 211,35 4.198.424 671.748 833 613,84 2.694.687 5.568
I.C. MAX (8.104.944) 0 1.551 12.002,57 18.594.924 2.975.188 3.665 1.935,94 6.974.860 30.293
I.C. MIN 5% (8.227.418) (0) 1.494 11.968,31 17.914.490 2.866.318 3.530 1.836,46 6.538.135 29.390
REND 0,10% -55,98% 0,47% -0,12% 0,38% 0,38% -0,31% -1,25% -1,96% -0,71%
ELAST 19,8 0,0 4,1 -16,0 5,1 5,1 -6,3 -1,6 -1,0 -2,7
Deprec. Ot. Cost. C.Tot. Ut. Br. Tax Ut. Nt. Depr Recup FL Pu Amortiz FL FIN VAN %VAN TIR
0 elast
841.551 690.078 8.453.236 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 765.046 5.958.264 0 6.723.310 37.930.580 0,0% 0,0
883629 828094 1147569,55 0,1
757396 69008 688541,727 0
840.583 685.167 8.312.089 7.021.865 1.755.466 5.266.399 840.583 767.306 6.106.982 0 6.874.287 38.664.830 1,9%
65.998 407.331 2.725.019 4.574.897 1.143.724 3.431.173 65.998 244.830 3.430.047 0 3.434.005 16.715.047 44,1%
845.931 718.175 8.532.909 7.392.590 1.848.147 5.544.442 845.931 787.145 6.384.934 0 7.152.560 40.019.327 5,5%
835.234 652.159 8.091.268 6.651.140 1.662.785 4.988.355 835.234 747.466 5.829.029 0 6.596.014 37.310.334 -1,6%
-0,12% -0,71% -1,67% 2,93% 2,93% 2,93% -0,12% 0,30% 2,50% -0,71% 2,25% 1,94%
-16,8 -2,7 -1,2
E %VAR Px Inversion Credito Cantidad P.U. Ingreso Imp. Ventas Cant. M.P. C.V.U. C.V. C. Fijo
0 0 0 0 0 0
Prob. 0% -8.158.210 5.000.000 1.515 12.000 18.185.143 2.909.623 3.608 1.910 6.891.553 30.054
Max. - 9.381.941 6000000 1894 12360 4510 2865 37568
Min. - 7.995.046 4500000 1212 11989 2887 1719 27049
Esperado -10% (8.154.206) 4.921.527 1.499 11.991,76 17.973.970 2.875.835 3.660 1.909,59 6.981.081 30.177
Desv. 748.180 741.910 338 214,69 4.064.157 650.265 845 616,18 2.785.280 5.433
I.C. MAX (8.093.577) 4.981.647 1.526 12.009,15 18.303.307 2.928.529 3.729 1.959,52 7.206.785 30.617
I.C. MIN 5% (8.214.834) 4.861.406 1.472 11.974,36 17.644.633 2.823.141 3.592 1.859,65 6.755.377 29.737
REND -0,05% -1,57% -1,09% -0,07% -1,16% -1,16% 1,44% -0,02% 1,30% 0,41%
ELAST 50,8 1,6 2,3 36,3 2,1 2,1 -1,7 115,1 -1,9 -6,1
Deprec. Ot. Cost. C.Tot. Ut. Br. Tax Ut. Nt. Depr Recup FL Pu Cuota FL FIN VAN %VAN TIR
elast
841.551 690.078 8.453.236 6.822.284 1.705.571 5.116.713 841.551 765.046 5.958.264 867.861 5.090.403 38.705.471 0,0% #¡DIV/0!
883629 828094 1147569,55 1041432,83
757396 69008 688541,727 781075
838.948 656.932 8.507.138 6.590.996 1.647.749 4.943.247 838.948 754.502 5.782.195 870.982 4.911.213 37.740.075 -2,5%
68.887 395.585 2.792.079 4.516.451 1.129.113 3.387.339 68.887 249.314 3.391.237 135.286 3.394.939 16.621.125 42,9%
844.530 688.988 8.733.393 6.956.985 1.739.246 5.217.739 844.530 774.705 6.057.003 881.945 5.186.320 39.086.960 1,0%
833.366 624.876 8.280.884 6.225.008 1.556.252 4.668.756 833.366 734.299 5.507.388 860.020 4.636.105 36.393.190 -6,0%
-0,31% -4,80% 0,64% -3,39% -3,39% -3,39% -0,31% -1,38% -2,96% 0,36% -3,52% -2,49%
8,1 0,5 -3,9
CONCLUSIONES
Mediante el análisis de sensibilidad de flujo financiado solo se tomó en cuenta como variables la inversión teniendo con ella una elasticidad de 0.2%
del VAN así también en un escenario más optimista el porcentaje del VAN que se incrementó en un 4.3% siendo este no tan significativo; para la
variable de precio de venta que fue la que más elasticidad presente siendo esta de un 1.4 considerando un valor más optimista de 29.4%
considerando este como un gran incremento del VAN siendo una variable a considerar ; finalmente para la variable Precio de materia prima
considerando este como un costo variable presento una elasticidad de negativa de -0.7 con un porcentaje de variación del escenario más pesimista
del 13.3%.
Se debe considerar que el VAN varia en gran manera en comparación al VAN calculado en el punto anterior de este análisis de sensibilidad esto se
debe a que la platilla empleada no considera que las cantidad des venta y materia prima comprada varían de año en año debido a la proyección de
la demanda
17. RIESGO
17.1. CRITERIOS DE INCERTIDUMBRE
17.1.1.ANALISIS MINIMAX, MAXIMAX Y MAXIMINI.
Desde el punto de vista de un inversor debe valorar dos posibles proyectos de inversión, en la siguiente tabla muestra el producto interno bruto que
se puede obtener según los diferentes escenarios:
Escenarios
Pesimista Probable Optimista
Proyecto Puro 37.310.334 37.930.580 40.019.327
Proyecto
36393189,97 38.705.471 39086960
Financiado
Es aquí donde se utiliza los criterios de evaluación para elegir el proyecto adecuado aplicando los criterios de incertidumbre Maximax, Maximin, y
Minimax.
 CRITERIO MAXIMAX: "DE LO MEJOR LO MEJOR"
El criterio Maximax trata de maximizar la ganancia máxima. El inversor es "optimista".
Pesimista Probable Optimista Maximizo

Proyecto Puro 37310334,37 37930580,27 40019326,54 40.019.326,54 €
Proyecto
Financiado 36393189,97 38705470,96 39086960 39.086.960,00 €

Maximizo 40.019.326,54 € Proyecto Puro
CRITERIO MAXIMIN: "EL MÁXIMO DE LOS MÍNIMOS"
Escenarios
Pesimista Probable Optimista Minimizo
Proyecto Puro 37.310.334,37 € 37.930.580,27 € 40.019.326,54 € 37.310.334,37 €
Proyecto 36393189,97 38.705.470,96 € 39.086.960,00 € 36.393.189,97 €
Financiado

Maximizo 37.310.334,37 € Proyecto Puro
CRITERIO MINIMAX: "MINIMIZA LA MÁXIMA GANANCIA "
Es el criterio del coste de oportunidad, o de Savage, Cuando tomamos una decisión hay una pérdida por no tomar la mejor de las decisiones. El
inversor siente algo de remordimiento o envidia. Vamos a calcular esos costes de oportunidad y elegiremos la menor pérdida. Se calcula el máximo
coste de oportunidad de cada opción y se elige el menor de ellos.
Escenarios
Proyecto Puro 37.310.334,37 € 37.930.580,27 € 40.019.326,54 €
Proyecto
Financiado 36.393.189,97 € 38.705.470,96 € 39.086.960,00 €
Si todo ha ido excelente el mejor de los proyectos hubiera sido el C. Si he elegido A ¿Cuánto he dejado de ganar?. Si hubiera elegido C, habría
ganado 100. Como elegí A solo he ganado 22. El coste de oportunidad es la diferencia, 100-22=78, es lo que he dejado de ganar. Lo calculo con todos
los proyectos.
Paso 1. Seleccionar el resultado del mejor proyecto bajo cada uno de los escenarios
Escenarios
Mejor resultado 37.310.334,37 38.705.470,96 40.019.326,54
Paso 2. Obtener la matriz con los costes de oportunidad

Matriz de costes de oportunidad
Pesimista Probable Optimista Maximizo
Proyecto
Puro 0,00 774.890,68 0,00 774.890,68
Proyecto
Financiado 917.144,40 0,00 932.366,54 932.366,54

Minimizo 774.890,68 Proyecto Puro
Si elijo este proyecto me lamentaré de no ganar 774890,683051415

Si elijo este proyecto me lamentaré de no ganar 932366,537173763
CRITERIO RAZÓN INSUFICIENTE O "INDIFERENCIA O PROMEDIO"
Escenarios
Pesimista Probable Optimista Promedio
Proyecto Puro 37.310.334,37 € 37.930.580,27 € 40.019.326,54 € 38.420.080,39 €
Proyecto
Financiado 36.393.189,97 € 38.705.470,96 € 39.086.960,00 € 38.061.873,64 €
Proyecto
Maximizo 38.420.080,39 € Puro
CRITERIO VALOR MEDIO PONDERADO

En este caso ya no hay tanta incertidumbre y somos capaces de asignar unas probabilidades a cada uno de los escenarios.
En principio asignaremos la misma probabilidad a cada escenario, un 20%, para comprobar que sale lo mismo que con el criterio de
Laplace
Y luego podemos realizar simulaciones cambiando las probabilidades
Escenarios
Proyecto Puro 37.310.334,37 € 37.930.580,27 € 40.019.326,54 €
Proyecto
Financiado 36.393.189,97 € 38.705.470,96 € 39.086.960,00 €
Probabilidad 20% 30% 50%
Paso 1. Ponderamos cada proyecto según su probabilidad

Paso 2. La suma de cada proyecto
Escenarios
Pesimista Probable Optimista Suma
Proyecto Puro 7462066,87 11379174,08 20009663,27 38.850.904,23 €

Proyecto
Financiado 7278637,99 11611641,29 19543480,00 38.433.759,28 €
Proyecto
Maximizo 38.850.904,23 € Puro
RIESGO E INCERTIDUMBRE
Utilizando las siguientes formulas se obtiene la tabla de Riesgo e Incertidumbre.
INVERSION Año 1 Año 2 Año 3
Estado Probabilida Probabilida
Flujo Probabilidad Flujo Probabilidad Flujo Flujo
d d
5533638,
1 Puro 60% -8158209,898 65% 63% 67%
5 5426042,02 4024409,02
2 Financiado 40% -3158210 35% 5074743 37% 4943651,06 33% 3517319,64
Valor
Esperado -6158209,939 5373025,094 5247557,367 3857069,528
E(flujo)
Varianza
2 5999999754172,4900000000 47908109098 54242613555 56853575215
σ
Año 4 Año 5 Año 6 Año 7

Probabilidad Flujo Probabilidad Flujo Probabilidad Flujo Probabilidad Flujo
61% 6051043,27 60% 6312090,52 69% 5636546,02 67% 9561555,52
39% 5517990,91 40% 5751745,88 31% 5047511,74 33% 8942362,68
5843152,854 6087952,668 5453945,396 9357221,886
67598052519 75356668182 74215041667 84769690604
ߪሺܸܰ‫ ܣ‬ሻ
18. CONCLUSIONES
 Se logró realizar el estudio del proyecto de una Planta Procesadora de Harina de Yuca como una alternativa a la tradicional
harina de trigo identificando en ella un mercado en el cual las importaciones de la misma son elevados y pueden ser cubiertos
con alternativas para poder cumplir esta demanda.
 Se determinó mercados potenciales de yuca que no están siendo aprovechados con algún valor agregado en los departamentos
de Santa Cruz, Cochabamba y La Paz.
 Se diseñó una estrategias de asignación de puntos para la selección de la mejor ubicación de la Planta Procesadora de Harina
de Yuca, para ello se establecen factores determinantes para el proyecto, determinándose de esta forma que el mejor punto de
ubicación de la planta es Viacha, del municipio de Viacha.
 Mediante un estudio financiero se determinó la viabilidad de este proyecto tanto puro como financiado siendo de ellos su Valor
Actual Neto para una proyección de 7 años de Bs40.959.177,92 y Bs. 43.178.194,26 respectivamente.
19. RECOMENDACIONES
 Se debe considerar que la demanda insatisfecha fue calcula a partir de una proyección de las importaciones a nivel nacional con
un modelo especial econométrico llamado “Sarima” mediante la consulta a un especialista.
 Garantizar la procedencia de materia prima realizando una eficiente verificación de la misma, por orígenes reconocidas
adquiridas, que permita tener una procedencia de origen y una eficiente y garantizada.
 Se recomienda tener mucho cuidado en la elaboración de los flujos, tomando datos de fuentes de confianza.
20. BIBLIOGRAFIA
CASTRO, José Ordoñez (II/2006) “Apuntes de clase”
“Preparación y evaluación de proyectos” – Nassir Sapag Chain, Reinaldo Sapag Chain.
tesis: "Fábrica de harina y almidón de yuca”
Autor: Antequera R., Walter R; Tutor: Peñaloza B., Willy.
Editor: La Paz, Bolivia; Universidad Mayor de San Andrés: 1964
Proyecto de factibilidad para la implantación de una fábrica productora de almidón de yuca fase agrícola-fase industrial
Autor: Quiroga Martínez, Ernesto A; Peñaloza Bocángel, Willy.
Editor: La Paz, Bolivia: Universidad Mayor de San Andrés, 1981
https://www.ae.gob.bo/acoe/consumers/calcularImporteluz
https://www.eldia.com.bo/index.php?cat=357&pla=3&id_articulo=219379
https://www.proinpa.org/tic/pdf/Otros%20cultivos/Varios%20cultivos/pdf19.pdf
http://hoybolivia.com/Noticia.php?IdNoticia=28313
http://repositorio.umsa.bo/bitstream/handle/123456789/10760/TD-1086.pdf?sequence=1&isAllowed=y EVALUACION PROBLEMÁTICA
AGROPECUARIA DE 5 COMUNIDADES DE IXIAMAS, PROVINCIA ITURRALDE DEL DEPARTAMENTO DE LA PAZ Trabajo Dirigido
para obtener el título de: INGENIERO EN AGRONOMIA
https://www.ultracasas.com/bo/site-search/inmueble/terreno-en-venta--en--viacha---la-paz
https://www.alibaba.com/
https://www.eldeber.com.bo/rural/La-yuca-paso-a-la-mesa-grande--20170604-0027.html
https://www.google.com/search?
q=iluminacion+industrial+en+bolivia+potencia&rlz=1C1RLNS_esBO785BO785&tbm=isch&source=iu&ictx=1&fir=VP1mCxIYnQe86M
%253A%252Czc20qV8rmrK9_M%252C_&usg=__ot5Axp0NWlluBrtB_HCLvn_Nn7g
%3D&sa=X&ved=0ahUKEwj1xsTzicDbAhXS2VMKHUBCCGwQ9QEIaTAE&biw=1094&bih=486#imgrc=UnVgceS45WQy2M:
http://www.santacruz.gob.bo/sczprensa/notas/contenido/717/901
http://interletras.com/manualcci/Tuberculos/Yuca/yuca02.htm
https://blogagricultura.com/estadisticas-yuca-produccion/
http://www.ruralytierras.gob.bo/compendio2012/files/assets/downloads/page0137.pdf
file:///D:/disco%20c/programas/Users/Dany/Desktop/200106570-Diseno-planta-almidon-yuca.pdf
https://www.ine.gob.bo/
http://www.ruralytierras.gob.bo/
http://taninos.tripod.com/harinayuca.htm
ANEXOS
Anexo 1
Anexo 2
Anexo 3
Anexo 4
Anexo 5
Anexo 6
Fuentes: Catalogo de agro diversidad nativa de independencia Gobierno Municipal de Independencia PROINPA-BIOCULTURA
Anexo 7
Fuente: Guía Técnica para la Producción de Yuca -Instituto Dominicano de Investigaciones Agropecuarias y Forestales
Anexo 8
Fuente: https://blogagricultura.com/estadisticas-yuca-produccion/
Durante 2016 Nigeria fue el país con la mayor producción de yuca en el mundo, con el 20.6% del total. Le siguieron Tailandia con
11.2%, Brasil con 7.6%, Indonesia con 7.5% y Ghana con 6.4%.
Anexo 9
Durante 2016 Lao fue el país con el mayor rendimiento promedio de yuca en el mundo, con 2.8 veces por encima de la media mundial.
Le siguieron Islas Cook y Suriname con 2.3 veces, Camboya con 2,2 veces y Taiwán con 2.1 veces.
Anexo 10
Durante 2016 Nigeria fue el país con la mayor superficie cosechada de yuca en el mundo, con el 26.7% del total. Le siguieron Congo
con 7.7%, Tailandia con 6.2%, Brasil con 6.0% y Tanzania con 4.5%.
Anexo 11
Fuente: http://erickaticsyuca.blogspot.com/2016/10/valor-nutricional.html
Anexo 13
Fuente: http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1909-04552012000100009

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1.

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INDUSTRIAS “POTOSÍ” LTDA. POTOSÍ 3.000 1.440 16.7

FUENTE: Elaborado en base a información proporcionada por las empresas molineras

SOCIEDAD INDUSTRIAL MOLINERA S.A. “SIMSA”

Es productor de harina en las siguientes variedades:

Harina Especial de Trigo, Tipo 000 “Trigal de Oro”

Afrecho de Trigo Peletizado que responde al nombre de Rendidor. Fabrica

La Cooperativa Agropecuaria Integral Colonias Okinawa Ltda. dedicada a la actividad

Las principales actividades de la cooperativa son: Administración, Ahorro y Crédito,

La semilla de trigo únicamente se produce únicamente en el invierno. Las cuales cumplen

Cuenta con las siguientes variedades:

COMPAÑÍA MOLINERA RIO GRANDE

La Compañía Industrial Molinera Rio Grande tiene su planta de producción en la ciudad de

Industrias Potosí, tiene su planta de producción en la ciudad de Potosí, la misma opera

Su principal actividad es la elaboración de Harina de Trigo para la producción de Fideos

En la producción de fideos su nombre comercial es Fábrica de Fideos “La Paloma”,

COMPAÑIA MOLINERA BOLIVIANA S.A.

Entre los productos que elabora están:

 Harina Gallo en presentación de 45 Kg.

Entre sus subproductos podemos citar:

Pertenece a la asociación Asociación de Industriales Molineros que reúne a los principales

Fue creada en noviembre de de 1989 y sus instalaciones están ubicadas en la ciudad de

En 1990 traslado sus instalaciones a la ciudad de El Alto, donde instaló un moderno

En la producción de fideos elabora las variedades:

INDUSTRIA MOLINERA SAN JUAN S.R.L.

La Industria Molinera San Juan S.R.L. está ubicada en la población de Villazón en la

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En marzo de 2012 el Estado boliviano inauguró el Complejo Industrial de Cuatro Cañadas,

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5.2. DEFINICION DE LA SITUACION CON PROYECTO

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alternativa interés en el proyecto suelo fértil para en el cultivo

• Reduce • Reducen sus • Oposición. •Conocimiento • Tratos en

olinos nacionales y Paises exportadores de

• Mantener • Mayor grandes frente a

• Elevar los desarrollo programas y usar por la

Ambiental e cultivo de indicadas. principales de internacional

Fuente: Elaboración Propia

BAJO DESARROLLO IMPOSIBILIDAD DE

FALTA DE FALTA DE APOYO DE

IMPLEMENTACION DE UNA MAYOR CONOCIMIENTO

TALLERES Y INTRODUCCION DEL

6.4. ANALISIS DE ALTERNATIVAS

CAPACITACION Y SOCIALIZACION DE LA REALIZAR PRUEBAS A PEQUEÑA ESCALA PARA

6.5. MATRIZ DEL MARCO LOGICO

Instalar una planta Índice de consumo Instituto Falta de medios

Dar valor agregado Cantidad de harina Departamento No conseguir

Adquisición de Indicadores de Registros base Retraso del

Fuente: Elaboración Propia

La elaboración de la harina de yuca es obtenida a partir de un trozado, pelado, cortado, secado

Fuente: Elaboración Propia

2006 186.252 87.194 24.922 10.478

2007 181.824 82.315 23.825 10.631

2008 201.964 98.239 25.730 10.707

2009 187.477 93.195 31.090 12.968

2010 194.728 102.483 27.787 13.671

2011 197.922 100.565 31.816 14.017