MATRIZ DE ANALISIS FODA

ASPECTOS EXTERNOS
OPORTUNIDADES AMENAZAS
O1: Clientes con capacidad de exportación A1: Competencia agresiva con precios bajos
O2: Crecimiento en la demanda de productos del rubro
A2: Planta instalada en zona con riesgo de desastres naturales, pudiendo afectar la actividad productiva.
A3: Acceso a la planta limitados (trochas, trafico) dificulta acceso del personal y entrada/salida de materiales o de
O3: Acercamiento a proveedores directos
productos para despacho.
O4: Crecimiento económico externo: sector agroexportador y alimentos en general A4: Cortes de internet intempestivos
O5: Cultura ecológica marcada y en ascenso, tanto para el cuidado de bosques como para la reducción del uso
A5: Crecimiento de la competencia en lineas de produccion sustitutas o complementarias
de plásticos.
O6: Sistema de participación total de los colaboradores A6: Competencia con altos estándares de calidad y BPM
ASPECTO INTERNOS ESTRATEGIAS FO ESTRATEGIAS FA

F1: Empresa con más de 30 años de experiencia

reconocida a nivel nacional e internacional

F2: Planta de producción de 8000 m2 con capacidad

de ampliación a 12000 m2.
F F6 y F7, O4 y O5: Mantener certificaciones actuales. Obtener certificaciones orientadas a satisfacer los
requerimientos de nuevos clientes o sectores, tales como BRC, HACCP, BASC.
O F3: Clientes fidelizados F1 ,F2,F5 y F6 A1 y A5: Disminuir costos internos fortaleciendo el área de Producción para reducir los costos de no
R F2, F4, F5, O1, O2 y O4: Realizar la ampliación de la capacidad de planta para atender los crecimientos de calidad e incrementar el margen. Hacer alianza
T pedidos de los clientes. Realizar alianzas estratégicas con otras empresas del rubro con carencias de gestión de estratégica con el proveedor de máquinas para el mantenimiento de los equipos de producción y tener menos
F4: Equipos modernos y línea de alta producción calidad para ayudarlas a mejorar y obtener beneficios, lema: ganar - ganar. horas de parada por mantenimientos correctivos.
A
Identificar desperdicios por proceso para lograr la reducción de costos internos.
L F1, F2 O2: Implementar la línea de corrugado
E F5: Propuesta de valor: asistencia técnica F6, A2, A3 y A4: Definir el Plan de Emergencia y Plan de Contingencia para la planta.
Z personalizada, equipo técnico para la innovación y F9, O6: Realizar proyectos de Mejora continua a través de las sugerencias planteadas por los trabajadores.
desarrollo de productos. Implementar el sistema de reconocimiento al personal. F7, A5: Participar en eventos de innovación internacional del rubro
A
S F7, O2: Participar en eventos y ferias tales como la Expoalimentaria, ferias cosméticas, etc
F6: Empresa con certificaciones vigentes

F7: Productos de alta calidad

F8: Flexibilidad en tiempos de entrega a clientes

F9: Personal calificado
ESTRATEGIAS DO ESTRATEGIAS DA
D1.1: Compra de materia prima a
proveedores locales con precios no
competitivos
D1: LOGISTICA

D1.2, O1, O2, O4, O5: Fortalecer el porceso de selección y evaluación de proveedores para tener proveedores
D1.2: Incipiente proceso de selección y D1.1, A1 y A5: Trabajar con los proveedores de materiales para lograr mejores precios y ser más competitivos.
calificados que puedan sustentar el crecimiento de la demanda. Definir estratégias de compra internacional de
evaluación de proveedores Capacitación constante al personal del área logística en su especialidad.
materia prima con extensión de pagos o margen de créditos.

D1.3; Limitado espacio de almacenamiento

para sostener el cfecimiento

D2.1: Falta de seguimiento y

D2; I&D

documentación durante proceso de D2, A5: Identificar e implementar valores agregados para los clientes.
desarrollo de nuevos productos y procesos

D3.1: Alto nivel de reprocesos y reclamos

D3.2: Equipos de matriceria antiguos
D3.1, A1 y A5: Reducir las no conformidades para disminuir costos internos y ser más competitivos en el mercado.
D3.3: Falta de dispositivos de medición para
el control de procesos
D3: Producción

D D3.4, A6: Implementación de las 5S en planta.

D3.4: Falta de orden y limpieza
E D3.1, O1, O2, O4 y O5: Identificar el motivo de las principales fallas para aplicar plan de acción, con estrategias
D3.5, D3.6, A1 y A5: Mayor coordinación entre las área de Producción y Planeamiento para lograr los
D3.5: Incumplimiento de la entrega del constantes.
B pedido al cliente cumplimientos en fecha y ser competitivos con los clientes.
I
L D3.6: Incumplimiento de los
I mantenimientos preventivos

D D3.7: Capacidad insuficiente del servidor

A
D4.1, O6: Implementar un sistema de participación y reconocimiento al personal para disminuir la rotación
D4: Gestión del Recurso Humano

D D4.1: Alta rotación de trabajadores D4.1, A1 y A5: Analizar la rotación en todos los niveles de colaboradores.
laboral.
E
S D4.2, D4.3, O6: Sincerar los perfiles de puesto de acuerdo a la competencia requerida. Mejorar el porgrama de
D4.2: Insuficiente competencia del personal
capacitación con temas que ayuden a incrementar la competitividad.

D4.3: Falta de liderazgo de jefaturas y D4.2, O6: Capacitaciones externas en SGC y en Gestión a personal estratégico.
supervisores

D4.4: No se mide el Clima Laboral D4.4, O6: Implementar la medición de clima laboral y elaborar un plan de trabajo para incrementar el clima de
la organización.
D5: Gestión

D5.1: Bajo nivel de control de procesos

D5.1, A1 y A5: Mejorar el control de procesos por parte de Producción y Calidad, con mayor seguimiento y toma de
acciones inmediatas, reduciendo no conformidades para ser competitivos.
D5.2: Incipiente planificacion D5.2, O1, O2, O4 y O5: Implementar indicadores como: estado de pérdidas y ganancias, flujo de caja, etc

D6.1: Ineficacia de los Sistemas de

D6: TI

Información: D6.1, O1, O2, O4 y O5: Capacitación a los usuarios para el correcto uso del sistema.

Actualizado: 02/03/2020