Procedimiento para El Montaje e Instalacion de Estructuras Metalicas

CODIGO: PMI-VK-22-042
“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

HOJA: 1 de 19
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE E
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS 29/12/202
EMISION:
2
METALICAS
REVISIO
0
N:
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS
METÁLICAS
Revisión Descripción de motivo de cambio Fecha
0 Elaborado para aprobación del cliente 28/12/2022
1 Actualización de proceso constructivo y medidas de seguridad. 19/04/2023
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
COORDINADORA DE RESPONSABLE DE SSOMA RESIDENTE DE OBRA

PRODUCCION VICTOR CAMACHO CALDERON FLORES ZURITA VLADIMIR
NADIA ALVA RIVERA
Fecha: 22/04/2023 Fecha: 22/04/2023 Fecha: 22/04/2023
LIMA – PERU
2023

HOJA: 2 de 19
EMISION:
2
METALICAS
REVISIO
0
N:
ÍNDICE
1.OBJETIVO................................................................................................................... 3
2. ALCANCE. ................................................................................................................. 3
3. DEFINICIONES. ........................................................................................................ 3
4. RESPONSABILIDADES ........................................................................................... 3
4.1 Gerente de Proyecto. ............................................................................................ 3
4.2. Residente de Obra. .............................................................................................. 3
4.3 Ingeniero de campo / Supervisor de trabajo. ..................................................... 4
4.4 Área de Oficina Técnica ....................................................................................... 5
4.5 Área de aseguramiento y control de calidad de Obra ....................................... 5
4.6 Área de Prevención de riesgos y Gestión ambiental de Obra ........................... 5
4.7 Operador de polipasto .......................................................................................... 6
4.8 Trabajadores en general. ..................................................................................... 7
5.DESARROLLO. .......................................................................................................... 7
5.1 ACTIVIDAD PRELIMINAR. ............................................................................. 7
5.2 TRASLADO Y DESCARGA DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS ...... 8
5.3 MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIO. ............................................... 9
5.4 PERFORACIÓN DE LOSA O PLACA DE CONCRETO CON TALADRO.9
5.5 MONTAJE E INSTALACION DE ESTRUCTURAS METÁLICAS. .......... 10
5.6 PINTADO DE LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS. ................................... 11
5.7 ORDEN Y LIMPIEZA DE ÁREA. ................................................................... 12
6.CONSIDERACIONES ADICIONALES. ................................................................ 12
6.1 USO Y TRASLADO DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE PODER. 12
6.2 MANIPULACION DE PRODUCTOS QUIMICOS ....................................... 13
7. RESTRICCIONES. .................................................................................................. 13
8. CONTROLES DE SEGURIDAD............................................................................ 14
9. REGISTROS. ............................................................................................................ 18

HOJA: 3 de 19
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2
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REVISIO
0
N:
1.OBJETIVO
Establecer las acciones preventivas mínimas requeridas para proteger a los
colaboradores contra los riesgos que se presenten en las actividades de montaje e
instalación de estructuras metálicas en el PROYECTO HOTELERO VISTAMAR.
2. ALCANCE.
Aplicable a todos los trabajadores de VK FUTURE INVESTMENTS E.I.R.L Que se
desempeñen en el PROYECTO HOTELERO VISTAMAR, en cualquier trabajo de
montaje de estructuras metálicas, con lo que respecta a su armado y montaje.
3. DEFINICIONES.
● Montaje de Estructuras Metálicas: Conjunto de operaciones que hay que efectuar para
unir de forma estable las piezas que constituyen un objeto compuesto cualquiera.
● Arnés: Equipo compuesto de cintas o bandas que se aseguran alrededor del cuerpo de
una persona por intermedio de correas, de forma tal que las fuerzas de detección se
distribuyen en los muslos, hombros, pelvis, y que contempla los medios de fijación a un
estrobo, cola de seguridad o un dispositivo de desaceleración.
● Planchas de anclaje: Material que se utiliza para fijar las estructuras metálicas, incluye
el uso de tacos de expansión, pernos expansivos, tuercas y arandelas.
4. RESPONSABILIDADES
4.1 Gerente de Proyecto.
● Proveer los medios necesarios para llevar a cabo los trabajos de montaje de
estructuras metálicas, y dar la conformidad al presente procedimiento.
● Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del
presente procedimiento.
● Comunicar oportunamente al Cliente a través de sus representantes el inicio de
las operaciones correspondientes, así como de las restricciones y riesgos que
amenacen las metas y objetivos de las labores.
4.2. Residente de Obra.
● Responsable de coordinar la planificación y ejecución de los trabajos.


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METALICAS
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0
N:
● Responsable en campo de la seguridad del personal, protección de equipos

herramientas y del medio ambiente.
● Responsable de que el personal este capacitado para la ejecución de los trabajos
de alto riesgo.
● Es responsable de gestionar los recursos necesarios (materiales, equipos,
personal, etc.) e implementar dichos recursos para cumplir y hacer cumplir con lo
especificado en el presente procedimiento.
● Participar y verificar que el personal a su cargo reciba la difusión del presente
procedimiento.
● Verificar que todo personal nuevo que se incorpore a la labor reciba la difusión del
presente PETS.
● Revisar la elaboración de los documentos para el inicio de los trabajos (ATS,
PETAR, Check list) buscando la participación de todo el personal, vinculado a las
actividades.
4.3 Ingeniero de campo / Supervisor de trabajo.
● Responsable de velar por su seguridad y del personal a su cargo.

● Coordinar con el Residente de Obra y Gerente de Proyecto los recursos
necesarios para la ejecución segura de los trabajos.
● Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan los estándares de
seguridad y el presente PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para la
tarea.
● Verificar que su grupo de trabajo cumpla y tenga los permisos correspondientes
para trabajo de izaje (ATS, PETAR, Check list) firmar y autorizar el inicio de las
actividades.
● Verificar que los documentos de gestión (ATS, PETS, PETAR) se encuentren en
el lugar de trabajo donde se pueda visualizar.
● Verificar que los trabajadores posean la capacitación respectiva en maniobras e
izaje de cargas, trabajos en altura, trabajos en caliente y otros de acuerdo a la
tarea que realiza.
● Instruir y capacitar a sus trabajadores en las actividades a realizar, así como
también velar por las condiciones físicas y emocionales de cada uno de ellos
● Inspeccionar diariamente y de manera rutinaria los equipos y accesorios de izaje,
equipos de detección de caídas, herramientas de poder, así como todos los
elementos auxiliares (señalización, escaleras, etc.).

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N:
● Identificar los peligros y evaluar los riesgos inherentes al trabajo y retroalimentar y

capacitar técnicamente al personal.
4.4 Área de Oficina Técnica
• Supervisar del cumplimiento de los documentos técnicos (Planos, Normas y

Especificaciones técnicas aplicables).
• Proveer los planos de diseño y de detalle en última revisión.
• Cada vez que se emita una nueva revisión de los documentos técnicos, éstos
deben ser distribuidos a la brevedad a las áreas correspondientes y recuperar los
documentos superados
• El área de Oficina Técnica es responsable debe revisar las últimas revisiones de
los planos relacionados para ubicar posibles interferencias o cambios.
• Mantener actualizados los documentos técnicos (planos, especificaciones
técnicas, RFIs, etc.).
4.5 Área de aseguramiento y control de calidad de Obra

• Verificará el cumplimiento del presente procedimiento.
• Conocer las especificaciones técnicas, planos y cualquier documento técnico
referido a la actividad que inspecciona.
• Realizar inspecciones a los documentos técnicos utilizados por producción para
asegurar que se utilicen los documentos vigentes (última revisión).
• Realizar la inspección dimensional aleatoria de los diferentes elementos.
• Verificar las actividades durante el proceso para alertar a producción de posibles
desviaciones de las especificaciones técnicas, planos, procedimientos, etc.
• Asistir a las liberaciones solicitadas por producción.
• Convocar a la Supervisión para la liberación final de las actividades y
.1 cierre del protocolo correspondiente
• Registrar y archivar los protocolos de liberación, certificados de calidad y
certificados de calibración.
• Asesorar a producción en la elaboración de los procedimientos específicos e
instructivos.
4.6 Área de Prevención de riesgos y Gestión ambiental de Obra


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N:
● Verificar la implementación del presente PETS y asesorar en los estándares

relacionados en izaje de cargas, trabajos en altura, trabajos en caliente y otro que
requiera de acuerdo a la tarea.
● Paralizar cualquier labor y/o trabajo que sea un peligro inminente y/o en
condiciones sub estándar que amenacen la integridad de las personas, equipos
hasta que se eliminen dichas amenazas
● Verificar que se hayan identificado los peligros y evaluado los riesgos durante las
actividades sus medidas de control respectivas, los cuales deben estar
consignados en el formato ATS.
● Verificar que los equipos, herramientas de poder, equipos de detección de caídas,
accesorios de izaje hayan sido inspeccionados y se encuentren en buen estado.
● Verificar e implementar la señalización en las áreas de trabajo.
● Inspeccionar y verificar que todo el personal cumpla con el uso del EPP adecuado
para la tarea que realiza.
● Verificar que el ATS, PETAR, check list se hayan realizado antes del inicio de los
trabajos y hayan sido ratificados y firmados por el Ingeniero de Campo/Supervisor
de trabajo y residente de obra.
● Verificar que el personal involucrado en la tarea cuente con la capacitación
respectiva.
4.7 Operador de polipasto
• Conocer y comprender los requerimientos de seguridad del presente procedimiento

• Verificar la buena condición del equipo, el aparejamiento de la carga, el control de
área de trabajo y de la seguridad de todos los colaboradores involucrados en la
operación.
• Elaborar el ATS y el PETAR junto a los demás trabajadores involucrados en la
actividad.
• Verificar que la carga no exceda el limite de carga del equipo.
• Mantener el orden y limpieza de la zona de carga, descara e izaje.
• Verificar el uso permanente del sistema de detención de caídas durante el proceso
de izaje.
• El sistema de detención de caídas debe ser inspeccionado antes de su uso.
• Verificar que el sistema de malla metálicas debe ser repuestas después de culminar
la actividad.

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N:
4.8 Trabajadores en general.
• Participara de manera puntual y diaria a las charlas de seguridad de inicio de jornada

y capacitaciones programadas.
• Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de
control establecidas la cual debe estar evidenciada en el formato de ATS. Así mismo
deberá realizar la inspección de su equipo de detección de caídas y herramientas
que va a hacer uso.
• Generar el Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo al inicio de sus jornadas de
trabajo, y antes del inicio de toda actividad.
• Informar a su supervisor de cualquier condición o acto sub estándar que se presente
durante la tarea que realiza.
• Reportar de forma inmediata cualquier incidente del cual haya sido testigo
• Utilizar correctamente los equipos de protección personal y materiales en todo
momento de la tarea.
• Ser responsable de su seguridad y compañeros de trabajo.
• Ante cualquier situación de trabajo que presente un riesgo potencial, está en la
condición de negarse a ejecutarlo por amparo a su seguridad y la de sus
compañeros.
5.DESARROLLO.
5.1 ACTIVIDAD PRELIMINAR.
● Todo el personal antes de iniciar sus labores debe participar en la charla de

seguridad de 10 minutos dirigido por el Ingeniero Residente, supervisor o capataz
con el soporte del Supervisor de Seguridad.
● Todo el personal involucrado en la tarea deberá elaborar el ATS, PETAR y el
Check list de equipos de detección de caídas, herramientas antes de iniciar sus
actividades.
● El Ingeniero Supervisor de trabajo revisará y firmará los permisos de trabajo (ATS,
PETAR, Check list) antes de iniciar las labores; y también verificará la
implementación de los controles descritos en los mismos.
● Se señalizará el área de trabajo con cintas, carteles y mallas de acuerdo a la tarea,
peligro y riesgo existente.
● Todos los trabajadores están obligados a usar el EPP acorde a la actividad a
realizar o mientras permanezcan en el área de trabajo.

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N:
● Mantener el orden y limpieza durante el desarrollo de sus actividades.

● No usar herramientas o equipos en mal estado o de fabricación hechiza.
5.2 TRASLADO Y DESCARGA DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS

● El vehículo de materiales se estacionará en un espacio de autorizado para realizar
la descarga de materiales.
● El conductor deberá señalizar el área empleando los conos asimismo deberá
colocar los tacos a los neumáticos para inmovilizar el vehículo.
● Durante la descarga se debe contar con dos vigías para controlar el tránsito
vehicular y peatonal, ambos vigías deben conta con su paleta de pare y siga, así
mismo deben contar con un chaleco anaranjado.
● Ingeniero Residente deberán coordinar con el cliente y prever los accesos
adecuados y habilitados para el traslado de las estructuras, antes que el personal
proceda con el traslado.
● La carga máxima por trabajador no capacitado es de 25 Kg. y del personal
capacitado 40 Kg, se deberá solicitar la capacitación del levantamiento manual de
carga.
● En caso la carga sobrepase la capacidad de los trabajadores, se utilizarán ayudas
mecánicas No se permitirá el sobreesfuerzo a cargas pesadas del personal.
● Los trabajadores deben trasladar el material de trabajo al punto de acopio
provisional.
● El traslado y habilitación del material, deberá realizarse siempre entre dos
personas.
● Se inspeccionará todos los elementos de protección personal, incluyendo los
equipos y herramientas a usar. Los que no se encuentren en condiciones de ser
usados se señalizarán con tarjeta fuera de servicio y se llevará al almacén.
● Una vez terminado la descarga se retirará los elementos de seguridad cuando el
vehículo de cara se haya retirado.
● Los materiales y herramientas quedarán almacenados en el acopio temporal
debidamente delimitado y señalizado.
● Cuando se requiera trasladar materiales del punto de acopio hacia el piso 21, esta
actividad se hará por el ducto del ascensor con un sistema de polipasto para el
acarreo, con un operario manejando el equipo en el piso 21 y dos personales más
en el piso 1, para realizar un adecuado amarre de la estructura para evitar posibles
caídas cuando se realice el izaje.
● Durante el inicio del izaje se utilizarán dos vientos para estabilizar la carga.

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N:
● Durante el izaje en el piso 1 y piso 21 de manera obligatoria y permanente el

personal utilizará su sistema de detención de caídas anclado a la línea de vida
instalada en el área de izaje.
● El sistema de detención de caída deberá ser inspeccionado por el usuario antes
de su uso, esta inspección deberá registrarse en un check list.
5.3 MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIO.

● Antes de iniciar el montaje de andamio, el personal deberá contar con el permiso
para montaje firmado por el Ingeniero Supervisor.
● El andamio debe ser montados sobre una base plana, no sobre pendientes, se
anclará el andamio para evitar la volcadura o inclinación del mismo.
● Durante el montaje y desmontaje del andamio el personal debe contar con arnés
de seguridad y línea de vida; y permanecer anclado a un punto elevado.
● El andamio debe contar con la señalización que advierta del riesgo de caída de
herramientas y materiales.
● El andamio se debe poner en uso, sólo cuando dicho andamio se encuentre
completamente armado debe ser liberado por parte del supervisor o capataz
autorizado, para el cual debió ser capacitado, con su respectiva tarjeta verde.
● El andamio debe ser inspeccionado antes del inicio de cada turno de trabajo y
debe contar con el Check List andamios. Adicionalmente debe contar con la tarjeta
de inspección de andamios (rojo o verde).
● En caso de que la estructura de andamio se aproxime a los bordes de caída de
fachada se deberán arriostrase con líneas de cuerda nylon hacia una estructura
anclada.
● Verificar que ningún personal se encuentre laborando en la zona inferior de la torre
en caso los trabajos se han al borde de losa.
5.4 PERFORACIÓN DE LOSA O PLACA DE CONCRETO CON TALADRO.
● Previo al uso de herramienta manual y de poder se debe asegurar el buen el

estado de las mismas, realizando una inspección y el Check list en cada inicio de
jornada.
● La operación de la herramienta de poder será por un operario autorizado que ha
recibido la capacitación necesaria.

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N:
● Todas las herramientas de poder y las artes eléctricas como el taladro,

destornillador, amoladora y cables eléctricos deben ser revisadas antes durante y
al finalizar el trabajo diario.
● Todo equipo de poder deber ser operado por un operario autorizado.
● El operario autorizado para la operación de herramientas de poder debe usa
tapones auditivos frente a la presencia inevitable del ruido. Del mismo modo, el
personal que se encuentre cerca al área con presencia de ruido debe usar los
protectores auditivos.
● El operario debe usar el respirador doble vía por la presencia de polvo generada
por la perforación de concreto.
● El operario usara protección facial para evitar el impacto de partículas durante la
perforación.
● Al momento de realizar las actividades de perforación, el trabajador debe usar los
lentes de seguridad o también la careta facial y arnés de seguridad anclado a algún
sistema de línea de vida o algún elemento estructural.
● Se respeta las ubicaciones establecidas en el plano de manera de evitar dañar a
cualquier elemento de refuerzo de la losa (cables postensados), siguiendo esta
premisa se procederá a realizar dicha perforación ya sea pasante o con una
profundidad definida
5.5 MONTAJE E INSTALACION DE ESTRUCTURAS METÁLICAS.
● El ingeniero de campo es responsable que todos los colaboradores involucrados

en la actividad conozcan y cumplan el presente procedimiento.
● El Ingeniero de Campo y los trabajadores verificaran que toda el área de trabajo
haya sido delimitada, señalizada y aislada completamente.
● Definido el área de trabajo, se realizará el trazado para la perforación y la
colocación de barras pasantes, una vez terminado dicho trabajo se procederá a
instalar la plancha de anclaje, estos trabajos pueden estar ubicados tanto al borde
de losa como en la parte interna de la losa.
● El ingeniero de campo o supervisor de trabajo implementara escaleras y andamios
para que el personal pueda acceder de un nivel a otro sin estar expuesto a
mayores peligros.
● Para el izaje se usarán estructuras de andamios ubicados en la parte baja de la
estructura a instalar, lo cual será arriostrado a la losa mediante cables acerados
de 3/8” para evitar el volteo de esta, si en caso lo amerite el trabajo, el operario
deberá colocarse sentado en la parte superior de la viga debidamente sujeto a la

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estructura de acero y con su sistema de detención de caídas fijado a una línea de

vida acerada o a la estructura debidamente operativa.
● Para la estrobación de la viga se contarán con eslingas en buen estado,
certificadas de 2 toneladas de capacidad en los extremos del tilfor.
● Se montará las estructuras metálicas en los lugares respectivos donde indican los
planos para lo cual se implementarán los andamios que se asegurara entre losa y
arriostres de cable acerado, de esta manera, los trabajadores podrán acceder para
realizar los trabajos de asegurar las vigas, soldar y pintar las estructuras metálicas
cada uno de estos procesos se realizaran según se establezca el tren de trabajo.
● El proceso de soldadura se llevará a cabo mediante el procedimiento aprobado,
junto al soldador calificado con su debida calificación de homologación (ambos
adjuntos a final de documento).
● Las juntas de soldadura en campo a generarse entre viga y plancha de anclaje o
viga y columna serán como especifique el plano aprobado. Por otra parte, en
ciertos sectores que están al borde de la estructura será estructura con fijación de
pernos y arandelas para disminuir la salpicadura de soldadura.
● El aseguramiento de la soldadura en la estructura de acuerdo a la norma AWS
D1.1, se garantizará con la visita de un inspector visual Nivel II para verificar las
soldaduras generadas, además a ello se realizará la prueba de tintes penetrantes
al 10% con su respectiva firma del inspector para el caso.
● Como medida preventiva se instalarán mallas para evitar la caída objetos cuando
se haga los trabajos de montaje de estructuras metálicas en el frontis del edificio.
● En el Piso 1 y sótano 2 se restringirá el acceso con la instalación de malla de
seguridad y cinta roja y señales que adviertan del peligro.
● Para los trabajos de instalación de columnas se realizarán de manera manual y el
personal cumplirá con las medidas de seguridad expuesta líneas arriba para la
instalación de vigas.
5.6 PINTADO DE LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS.

● El personal debe conocer los peligros y riesgos para lo cual debe disponer de las
hojas de seguridad de los materiales a emplear. No se podrán utilizar materiales
no autorizados.
● El personal encargado de los retoques de pintura ingresará al área de trabajo
portando su sistema de detención de caídas, línea de vida, fajas de anclaje,
adicionalmente deberá hacer uso de respiradores de media cara con filtro para
vapores orgánicos, traje tyvek, guantes de nitrilo, lentes de protección.

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● Durante la limpieza de las superficies el personal debe hacer uso correcto de su

respirador de media cara con filtros 6003 para vapores y gases, lentes, caretas
facial y guantes de seguridad.
● Los residuos generados deberán ser depositados en los contenedores respectivos
para cada tipo de residuo.
● Las herramientas y equipos a utilizar deben estar inspeccionadas y en buen estado
de operatividad.
● El proceso de pintado se realizará antes de elevar los elementos y se reparar los
extremos o puntos que se malogren en el proceso de montaje y soldadura, para
estas reparaciones el personal cumplirá con los requerimientos mínimos de trabajo
en altura.
5.7 ORDEN Y LIMPIEZA DE ÁREA.

● Al finalizar los trabajos se retirarán todos los materiales, señalizaciones,
instalaciones que fueron utilizados.
● Todo material sobrante será recogido y dispuesto según código de colores para
residuos aplicable según el cliente para su posterior disposición final.
● Se deberá informar del término de las actividades al departamento de SSOMA.
6.CONSIDERACIONES ADICIONALES.
6.1 USO Y TRASLADO DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE PODER.

● Las extensiones eléctricas y cable de alimentación de energía de la herramienta
de poder deben ser con instalaciones tipo industrial, cables vulcanizados con
menekes, todos ellos en buen estado.
● Si existe la necesidad de subir o bajar herramientas o materiales, se deberá
emplear una cuerda de nylon de 3/8”. Asimismo, se puede llevar herramientas
pequeñas en el bolso o cinturón portaherramientas. Por ningún motivo las
herramientas o materiales deben ser lanzados de arriba hacia abajo o viceversa
● Una vez que las herramientas se encuentren en la parte alta para ser utilizadas,
se deben asegurar con drizas para evitar la caída de las mismas, ya se sea a
través de elementos personales (cinturones portaherramientas, cajas de
herramientas) o de dispositivos que impidan la salida o caída de las herramientas
y/o equipos fuera del área de trabajo o su caída a un nivel inferior.
● No se utilizarán herramientas hechizas bajo ninguna circunstancia.

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● Las herramientas, equipos y accesorios que no se encuentren en condiciones de

ser usados serán retirados del área de trabajo para su revisión o remplazo, y se
señalizarán con tarjeta fuera de servicio y se llevará al almacén.
6.2 MANIPULACION DE PRODUCTOS QUIMICOS
Las siguientes son especificaciones referentes a aspectos de limpieza en obra,

almacenamiento de materiales y restricción de productos con alto contenido de VOC´S
(Compuestos Orgánicos Volátiles):
● Llevar a cabo los procedimientos de limpieza y almacenaje de productos
establecidos cumplimiento los estándares.
● Verificar y reportar constantemente los productos que están utilizando, adjuntando
Ficha Técnica y Hoja de Seguridad. Verificar que en estos documentos figure el
dato referente al contenido de VOC´s, y de no estar especificado solicitarlo a su
proveedor, ya que de lo contrario no podrá ser aprobado para su uso.
● Informar a su equipo de trabajadores que está prohibido el ingreso de botellas
plásticas a la obra.
● Todo recipiente que contenga productos químicos deberán estar debidamente
rotula con el Rombo NFPA 704.
● Los productos (pinturas, sellantes, adhesivos, etc.) deben contar con bandeja
antiderrame y los materiales deben almacenarse encima de parihuelas.
● Los productos tóxicos deben estar destinados a un lugar específico y ventilado.
● Los materiales deben ingresar a las obras selladas y ser trasladados hasta su
punto de acopio de esta manera para evitar que suelten polvo en el camino.
● Todos los materiales almacenados en obra que no se estén utilizando deben estar
cubiertos con plásticos para evitar que se cubran de polvo o absorban humedad.
7. RESTRICCIONES.
● No se permitirá realizar trabajos bajo ninguna circunstancia bajo los efectos de
alcohol y drogas o medicamentos que puedan afectar la habilidad de las personas
que participan en la tarea.
● En caso de problemas de salud del personal no se realiza o se detienen los
trabajos.
● Ante cualquier situación que genere riesgo inminente se paralizaran los trabajos,
hasta aplicar medidas de control que eliminen o minimicen el peligro.

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8. CONTROLES DE SEGURIDAD.
RIESGOS ASOCIADOS A
ACTIVIDAD MEDIDAS DECONTROL
LA ACTIVIDAD:
Inspección del área

1 1.1 Caídas a desnivel 1.1.1 Caminar por una plataforma estable, libre de obstáculos.
de trabajo
2.1 Caídas a desnivel 2.1.1 Caminar por una plataforma estable, libre de obstáculos.
No cargar más de 25 kg. Solicitar apoyo manual o mecánico
Sobre esfuerzos, Capacitar al personal sobre la manipulación manual de carga.

2.2 posturas 2.2.1
inadecuadas. Realizar pausas activas.
Análisis de trabajo seguro (A.T.S)
No ubicarse debajo o sobre la carga.

Descarga y Traslado
2 de Materiales y No utilizar aparejos en mal estado.
herramientas. Caída de carga
2.3 Inspeccionar el equipo y aparejos de izaje
suspendida
Delimitar y señalizar el área de trabajo.
Contar con personal calificado
No ubicarse en puntos ciegos del equipo durante la maniobra de

posicionamiento.
2.4 Atropello. 2.3.1
Contar con vigía.
Delimitar y señalizar el área de descarga.
3.1.1 Contar con personal calificado.
Uso de sistemas de detención de caídas, el cual será inspeccionado por el

3.1 Caída de altura 3.1.2
usuario antes de su uso.
3.1.3 Delimitar y señalizar el área de trabajo.
Montaje de
3
andamios. Drizar las herramientas manuales.
3.2 Caída de objetos. 3.2.1
Delimitar y señalizar el área de trabajo.
3.3.1 Inspeccionar las herramientas antes de su uso.

Herramientas
3.3
manuales.
3.3.2 No utilizar herramientas en mal estado o de fabricación hechiza.

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3.3.3 Dar el uso adecuado a cada herramienta según su tipo de uso-
Contar con operador capacitado y autorizado.
4.1 Falla del equipo 4.1.1 Inspección diaria del equipo de izaje.
Mantenimiento periódico del equipo.
No superar los límites de cargas por persona: 25 Kg hombres y 15 Kg

mujeres
- Utilizar medios mecánicos como carretillas o estocas para transportar el

material.
4.2.1
- Verificar que las tortugas y/rieles metálicos se encuentren en buenas
4.2 Sobre esfuerzo
condiciones operativas para el apoyo de traslado.
- Check list de equipo garantizando el mantenimiento preventivo y buen

estado del equipo.
Emplear el manejo defensivo, Respetando las señales de tránsito

4.2.2
(semáforos, altos y cruceros peatonales)
Izaje manual de
4 4.3.1 Mantener el área de trabajo libre de obstáculos
carga con polipasto.
4.3 Caídas, tropiezos
4.3.2 Restricción de ingreso a personal no autorizado al área de trabajo.
4.4.1 No aproximarse a la zona de maniobras de izaje
4.4 Caída de carga. 4.4.2 Señaliza y delimitar el área de trabajo zona de maniobras de izaje360°
4.4.3 Inspeccionar el equipo y aparejos de izaje.
4.5 Energía eléctrica. 4.5.1 Verificación del correcto estado de los cables y equipo eléctrico.
Contar con personal calificado para la actividad.
Contar con sistemas de detención contra caídas.

4.6 Caída a distinto nivel 4.6.1
Contar con puntos de anclaje o líneas de vida durante los trabajos de izaje.
Inspeccionar los equipos de detención de caídas antes de su uso.
No superar los límites de cargas por persona: 25 Kg hombres y 15 Kg

mujeres
Instalación de
- Utilizar medios mecánicos como carretillas o estocas para transportar el
5 Estructuras 5.1 Sobre esfuerzo 5.1.1
material.
Metálicas.
- Verificar que las tortugas y/polines se encuentren en buenas condiciones
operativas

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N:
Caídas, tropiezos 5.2.1 Mantener el área de trabajo libre de obstáculos

5.2
5.2.2 Restricción de ingreso a personal no autorizado al área de trabajo.
Solo personal capacitado y autorizado para el uso de herramientas de

5.3.1
poder.
Herramientas de
5.3 5.3.2 Inspeccionar antes de su uso, no utilizar en mal estado.
poder y manuales.
5.3.3 No retirar las guardas de seguridad, dar el uso adecuado a la herramienta.
5.4.1 Retirar todo material inflamable, usar biombos

Chispas
Incandescentes. 5.4.2 Contar con un vigía de fuego.
5.4.2 Contar con extintor de PQS de 9kg.

Caídas a distinto nivel 5.5.1

5.4
Energía eléctrica 5.6.1 Verificar el buen estado de los cables y herramientas eléctricas.
Uso de protección respiratoria.

Gases y humos
5.7.1
metálicos
Capacitar al personal sobre el uso de protección respiratoria.
Exposición al ruido 5.8.1 Uso de protección auditiva.
Uso de bloqueador solar.

Exposición a la
5.9.1 Uso de ropa manga larga.
radiación solar.
Contar con puntos de hidratación.
6.1 Exposición al ruido 6.1.1 Uso de protección auditiva.

Pintado de
6.2 Caídas a distinto nivel 6.2.2
6 estructuras
metálicas
Vapores y gases
6.3 6.3.1 Uso de protección respiratoria
orgánicos

HOJA: 17 de 19
EMISION:
2
METALICAS
REVISIO
0
N:
Contar y difundir las hojas MSDS
6.4 Pinturas solventes 6.4.1 Uso de EPP de acuerdo a lo indicado por las hojas MSDS.
Capacitar al personal sobre el uso de Productos químicos peligrosos.
6.5 Energía eléctrica 6.5.1 Verificar el buen estado de los cables y herramientas eléctricas.
Uso de bloqueador solar.

Exposición a la
6.6 6.6.1 Uso de ropa manga larga.
radiación solar.
Contar con puntos de hidratación
Solo personal capacitado y autorizado para el uso de herramientas de

poder.
Herramientas de
6.7 6.7.1
poder y manuales Inspeccionar antes de su uso, no utilizar en mal estado.
No retirar las guardas de seguridad, dar el uso adecuado a la herramienta.
El personal utiliza mascarilla KN95 antes durante y después de la jornada

laboral.
• El personal se lavará las manos con agua y jabón por 20 segundos como
mínimo cada dos horas o cada vez que toque elementos de uso común.
• Se proveerá de lavamanos con agua y jabón o desinfectantes tipo alcohol

en gel de acuerdo con el Plan Covid-19.
• Se coloca un tacho de color rojo con bolsa para segregación de residuos

biocontaminantes.
Exposición a agentes • Las oficinas, equipos, casetas, almacén otros serán desinfectados por lo
7.1 7.1.1
En todas las menos al inicio de cada turno.
biológicos (SARS
Actividades
COV2)
• Durante el transporte se utilizará pantallas faciales además de las
mascarillas.
• El aforo de las unidades no deberá superar el 50% de su capacidad total.
• Ubicación de batería de cilindros de colores para una correcta gestión de

residuos.
• Se mantendrá orden y limpieza constante en todas las áreas de trabajo

(Campo y oficina).
• Se ubicarán baños químicos correctamente limpios y desinfectados.
• Se prohíbe la ingesta de comida en áreas no autorizadas.


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EMISION:
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9. REGISTROS.
✓ Formato de análisis de trabajo seguro ATS.
✓ Formato de PETAR
✓ Registro de charla de Inicio de jornada.
✓ Formato Inspección de andamios.
✓ Manual de Armado de Andamio.
✓ Check List de Andamios.
✓ Formato de Inspección de protección contra caídas.
✓ Formato Inspección de escaleras.
✓ Formato Inspección de herramientas eléctricas.
10. PLAN DE RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS

• Se contará con personal capacitado en primeros auxilios.
• En caso de emergencia el trabajador reportará a su jefe inmediato.
• El supervisor reportará el evento al supervisor SSOMMA quien a su vez activará el
plan de respuestas de emergencias de VISTAMAR.
• Con el personal capacitado se estabilizará al accidentado durante el llegado de la
ayuda.
• Se contará con una estación de emergencias entre el piso 20 y el 21

HOJA: 19 de 19
EMISION:
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METALICAS
REVISIO
0
N:

Procedimiento para El Montaje e Instalacion de Estructuras Metalicas

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CODIGO: PMI-VK-22-042

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

Revisión Descripción de motivo de cambio Fecha

0 Elaborado para aprobación del cliente 28/12/2022

1 Actualización de proceso constructivo y medidas de seguridad. 19/04/2023

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

COORDINADORA DE RESPONSABLE DE SSOMA RESIDENTE DE OBRA

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

4.2. Residente de Obra.

● Responsable de coordinar la planificación y ejecución de los trabajos.

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

● Responsable en campo de la seguridad del personal, protección de equipos

4.3 Ingeniero de campo / Supervisor de trabajo.

● Responsable de velar por su seguridad y del personal a su cargo.

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

● Identificar los peligros y evaluar los riesgos inherentes al trabajo y retroalimentar y

4.4 Área de Oficina Técnica

• Supervisar del cumplimiento de los documentos técnicos (Planos, Normas y

4.5 Área de aseguramiento y control de calidad de Obra

4.6 Área de Prevención de riesgos y Gestión ambiental de Obra

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

● Verificar la implementación del presente PETS y asesorar en los estándares

4.7 Operador de polipasto

• Conocer y comprender los requerimientos de seguridad del presente procedimiento

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

4.8 Trabajadores en general.

• Participara de manera puntual y diaria a las charlas de seguridad de inicio de jornada

5.1 ACTIVIDAD PRELIMINAR.

● Todo el personal antes de iniciar sus labores debe participar en la charla de

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

● Mantener el orden y limpieza durante el desarrollo de sus actividades.

5.2 TRASLADO Y DESCARGA DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

● Durante el izaje en el piso 1 y piso 21 de manera obligatoria y permanente el

5.3 MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIO.

5.4 PERFORACIÓN DE LOSA O PLACA DE CONCRETO CON TALADRO.

● Previo al uso de herramienta manual y de poder se debe asegurar el buen el

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

● Todas las herramientas de poder y las artes eléctricas como el taladro,

5.5 MONTAJE E INSTALACION DE ESTRUCTURAS METÁLICAS.

● El ingeniero de campo es responsable que todos los colaboradores involucrados

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

estructura de acero y con su sistema de detención de caídas fijado a una línea de

5.6 PINTADO DE LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS.

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

● Durante la limpieza de las superficies el personal debe hacer uso correcto de su

5.7 ORDEN Y LIMPIEZA DE ÁREA.

6.1 USO Y TRASLADO DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE PODER.

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

● Las herramientas, equipos y accesorios que no se encuentren en condiciones de

6.2 MANIPULACION DE PRODUCTOS QUIMICOS

Las siguientes son especificaciones referentes a aspectos de limpieza en obra,

“PROYECTO HOTELERO VISTAMAR”

Inspección del área

No cargar más de 25 kg. Solicitar apoyo manual o mecánico

Sobre esfuerzos, Capacitar al personal sobre la manipulación manual de carga.

Análisis de trabajo seguro (A.T.S)

No ubicarse debajo o sobre la carga.

Contar con personal calificado

No ubicarse en puntos ciegos del equipo durante la maniobra de

Delimitar y señalizar el área de descarga.