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SS-IT-001
Versión.01 METODOLOGÍA DE LOS 5 ¿POR QUÉ?
Fecha.01-12-2016

ANÁLISIS DE CAUSAS RAÍZ DE PROBLEMAS

Uno de los elementos más importantes de un sistema de gestión es la mejora continua;


dentro de los diversos disparadores para esta mejora se tiene la implementación de
acciones correctivas y preventivas que atiendan situaciones indeseables -reales o
potenciales- que se presenten dentro de la Organización. Para que estos elementos sirvan
como una herramienta eficaz para mejorar las prácticas de la empresa, es importante
contar con una metodología para solución de problemas, y dentro de esta, la correcta
identificación de las causas que originan dichos problemas. En este boletín describimos la
importancia de una adecuada y correcta identificación de la causa raíz de un problema;
asimismo presentamos un resumen del método de los “5 Porqués”, el cual es una de las
varias técnicas conocidas para llevar a cabo el análisis de la causa raíz de un problema .

PASOS PARA RESOLVER UN PROBLEMA

Definir el problema
Colectar datos y otro tipo de evidencia
Identificar las condiciones que contribuyeron al problema
Llevar a cabo la identificación de la causa raíz
Desarrollar recomendaciones y soluciones
Implementar las recomendaciones
Verificar que las soluciones recomendadas hayan resuelto el problema de manera efectiva

¿QUÉ ES LA IDENTIFICACIÓN DE LA CAUSA RAÍZ?


La identificación de la causa raíz es una metodología debidamente estructurada que se
enfoca en encontrar la verdadera causa de un problema y cómo atenderla.
En lugar de sólo ocuparse de sus consecuencias, la identificación de la causa raíz es una
técnica para comprobar y analizar las causas de los problemas y cómo resolverlos o evitar
que ocurran. Es un proceso que permite a la Alta Dirección de una Organización hacer más
eficiente el uso de los recursos y como consecuencia mejorar el desempeño de sus
actividades. El Análisis de la Causa Raíz se debe hacer de manera sistemática, y dejando
evidencia de los resultados y conclusiones.
BENEFICIOS
Para resolver un problema podemos tener diversas opciones, las cuales tienen diversos
grados de impacto en los recursos que se requieren para aplicarlas. Debido a la urgencia en
la mayor parte de estas situaciones, la tendencia y práctica generalizadas es enfocarse en

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las soluciones que son más convenientes en términos de rapidez. Cuando se selecciona por
esta opción, lo que se está atacando son los síntomas del problema en lugar de las causas
que originaron este problema (causa raíz). Si se opta por esta alternativa, se corre el riesgo
no sólo de la situación indeseable se vuelva a presentar (recurrencia), lo que implica una
nueva asignación de recursos para atender otra vez el mismo problema. Al final, lo que
vemos es que los costos de las soluciones rápidas pueden ser superiores a los que pudieran
tenerse si se toma el camino menos rápido pero más efectivo para resolver un problema.

OBJETIVO DE LA IDENTIFICACIÓN DE LA CAUSA RAÍZ


El propósito de la identificación de la causa raíz de un problema es saber:
¿Qué sucedió?
¿Por qué sucedió?
¿Qué se puede hacer para evitar que suceda el problema otra vez?
Es común que la situación indeseada se derive de varios factores (condiciones de la
infraestructura, del factor humano o de los procesos, métodos, etc.), por lo que se podrán
identificar generalmente varias causas raíz. La Metodología de Ishikawa o Diagrama de
Pescado se basa en este principio para identificar las diversas causas que pudieran originar
un problema o condición indeseable.

METODOLOGÍA DE LOS “5 PORQUÉS”


Es una técnica de preguntas y respuestas, utilizada para explorar la relación causa / efecto
sobre un problema particular. Actualmente se utiliza para determinar la(s) causa(s) raíz de
un defecto o problema. El principio de esta metodología se base en considerar que, al
aplicar 5 preguntas, se puede llegar a establecer a un nivel satisfactorio la causa efectiva de
un problema o situación. Esto no quiere decir que no se pueda continuar haciendo más
preguntas, sin embargo, la verdadera clave al aplicar esta técnica es fomentar la solución
de problemas al evitar las suposiciones y trampas lógica en lugar de seguir la cadena de
causalidad directa.

HISTORIA
La técnica fue desarrollada originalmente por Sakichi Toyoda y más tarde fue utilizado
dentro de Toyota Motor Corporation, durante la evolución de sus métodos de fabricación.
Es un componente crítico de la solución de problemas que se da en la capacitación como
parte de la inducción al sistema de producción Toyota. El arquitecto del sistema de
producción Toyota, Taiichi Ohno, describe la metodología de los 5 porqués como "... la base
del enfoque científico de Toyota... al repetir 5 veces “¿por qué?” la naturaleza del problema

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así como su solución se vuelven más claros.“ La herramienta ha tenido un uso generalizado
más allá de Toyota.
EJEMPLO DE APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA DE LOS “5 PORQUÉS”
Problema: paro de una máquina
Pregunta 1: ¿Por qué se paró la máquina?
Respuesta: Sobrecarga de la máquina

Pregunta 2: ¿Por qué se sobrecargó la máquina?


Respuesta: Insuficiente aceite en el eje

Pregunta 3: ¿Por qué tenía insuficiente aceite el eje?


Respuesta: La bomba de aceite es insuficiente.

Pregunta 4: ¿Por qué la bomba de aceite es insuficiente?


Respuesta: El eje de transmisión de la bomba está desgastado

Pregunta 5: ¿Por qué el eje de transmisión de la bomba está desgastado?


Respuesta: El filtro de aceite está bloqueado con rebaba

CAUSA RAÍZ

Una vez identificada la causa raíz del problema, el siguiente paso es elaborar un Plan de
Acción, en el que se indiquen las actividades a desarrollar, los responsables y las fechas de
cumplimiento de las mismas; de esta forma se podrá eliminar la causa del problema y por
consecuencia su recurrencia.

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CONTROL DEL DOCUMENTO.

Creación

_____________________ _____________________
Lisveth Eliana Garcia Edilia Barrera Roa
Asesor SST Representante Legal
Elaborado Aprobado

Control de cambios
Versión 001
Creada el 10/11/2016.
Se Crea los manuales de funciones, versión inicial del documento.
Elaborado por Lisveth Eliana Garcia, Asesora SG-SST.
Aprobado por Edilia Barrera Roa, Representante legal.

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