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Buena tarde licenciado Diego Fernando Florez Torres

Anexo solución a las preguntas dinamizadoras unidad 1.

Pregunta Nº 1: En la empresa de impresión de periódicos y revistas Megagraphics, se quiere


implementar un proceso de mejora continua en el proceso de impresión dado que no están
conformes con el desperdicio que generan, cuando van a comenzar un trabajo, las 4 máquinas
con las que cuenta actualmente dicho proceso. En este momento se tiene la información
histórica sobre el desperdicio generado por cada una de las máquinas. ¿Qué herramienta de
mejora continua utilizaría para realizar el análisis? ¿Por qué?

Respuesta 1.

HERRAMIENTAS PARA LA MEJORA CONTINUA

El Proceso de mejora continua es un concepto originado a partir de mediados del siglo XX que
pretende introducir mejoras en los productos, servicios y procesos.

Postula una actitud general que debe ser la base para asegurar la estabilización del proceso y
la posibilidad de mejora. Cuando hay crecimiento y desarrollo en una organización o
comunidad, es necesaria la identificación de todos los procesos y el análisis mensurable de
cada paso llevado a cabo. Algunos de los elementos más importantes que se utilizan para
lograr la mejora continua son las acciones correctivas, preventivas y el análisis de la
satisfacción en los miembros o clientes.

El proceso de mejora continua es la forma más efectiva de mejora de la calidad y la eficiencia


en las organizaciones. El éxito de cualquier método que actualmente utilizan las organizaciones
para gestionar aspectos tales como calidad (ISO 9000), medio ambiente (ISO 14000), salud y
seguridad ocupacional (OHSAS 18000), o inocuidad alimentaria (ISO 22000), depende del
compromiso hacia la mejora de todos los niveles, especialmente de la alta dirección, y permite
desarrollar políticas, establecer objetivos y procesos, y tomar las acciones necesarias para
mejorar su rendimiento.

Seguidamente se presentan 2 de las técnicas más reconocidas que se utilizan como


herramientas para la mejora continua, las que pueden permitir mejor uso de datos disponibles
para ayudar en la toma de decisiones, y por consiguiente mejorar la calidad de productos y los
procesos para lograr satisfacción del cliente. Estas técnicas son aplicables para un espectro
muy variable de actividades.

ANÁLISIS DE CAUSA EFECTO

ANÁLISIS DE CAUSA EFECTO

Es una representación gráfica en forma de espina de pescado que permite identificar las
causas que afectan un determinado problema en una forma cualitativa. El diagrama de causa
efecto también es conocido como diagrama espina de pescado o diagrama de Iskikawa en
homenaje al nombre de su creador.
Se utiliza para descubrir de manera sistemática la relación de causas y efectos que afectan a un
determinado problema.

Adicionalmente permite separar las causas en diferentes ramas o causas principales conocidas
como las 5 M:

Métodos

Mano de Obra

Maquinaria

Materiales

Medio ambiente

Entre los beneficios que presenta esta técnica se puede mencionar que permite de una
manera sistemática concentrarse en las causas que están afectando un problema y una forma
clara establecer las interrelaciones entre esas causas y el problema en estudio, así como
subdividir las causas principales en causas primarias, secundarias y terciarias.

Por supuesto, también esta técnica presenta limitaciones y precauciones, ya que depende
mucho del conocimiento previo de las personas involucradas en el análisis.

Pregunta Nº 2: Siguiendo el análisis de mejora continua para la empresa Megagraphics, se ha


identificado que el mayor desperdicio en el área de impresión es generado en un turno en
específico, ¿Qué herramienta de mejora continua utilizaría para identificar la causa raíz por la
cual un turno genera un mayor desperdicio? ¿Por qué?

Respuesta 2.

Proceso general para realizar y documentar un análisis de causa raíz de una acción
correctiva1

Representa la parte más crítica de una acción correctiva, ya que dirige la acción correctiva a la
verdadera raíz del problema. Reconocer la causa raíz es secundario al objetivo de la prevención
(no es el fin en sí mismo), pero si no se sabe la causa raíz, no será posible determinar la
efectividad de la acción correctiva para el problema detectado

1. Definir el problema o describir el evento con hechos. Incluir atributos cuantitativos y


cualitativos de la consecuencia. Esto es especificar la naturaleza, la magnitud, la
ubicación y el momento del hecho.
2. Recolectar datos y evidencia, ordenarla en una línea de tiempo hasta el momento de
la falla/crisis. Para cada comportamiento, condición, acción e inacción aclarar en la
línea de tiempo qué debería haberse hecho cuando difiera de lo que se hizo.
3. Preguntarse por qué e identificar las causas asociadas con cada paso en la secuencia
hacia el problema. Por qué se refiere a ¿Cuáles son los factores que contribuyeron
directamente con el problema?
4. Clasificar las causas en factores causales que llevan al problema y aquellos que si
fueran eliminados lograrían interrumpir los pasos hacia el problema.
5. Identificar los demás factores perjudiciales que puedan también ser consideradas
causas raíces. Si existen múltiples causas, que es lo que suele suceder, detectarlas para
accionar sobre ellas en el futuro.
6. Identificar acciones correctivas que puedan prevenir la reiteración del efecto dañino,
incluyendo las consecuencias y factores. Verificar que cada acción correctiva, si es
implementada antes del evento, logrará reducir o prevenir el problema.
7. Identificar soluciones, cuando efectivas y con el consenso del grupo, prevengan la
reiteración, se mantengan dentro del control de la institución, cumpla con los
objetivos y no derive en otros problemas.
8. Implementar correcciones a la causa raíz recomendada.
9. Asegurar la efectividad observando las recomendaciones de soluciones ya
implementadas.
10. Identificar otras metodologías para resolver problemas y evitarlos.
11. Identificar y abordar las otras instancias de cada consecuencia y factor perjudicial.
12. Tener una documentación de todo lo realizado para futuras fallas.

https://es.wikipedia.org/wiki/An%C3%A1lisis_de_causa_ra%C3%ADz

https://calidadgestion.wordpress.com/2012/07/11/herramientas-para-la-mejora-continua/