UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL Y CONFIABILIDAD

Trabajo Final

EMPRESA PYME TEXTIL “CREACIONES CIN&LLERA”

PROFESOR
VICTOR AUGUSTO CHICHIZOLA PORRAS
ALUMNOS
Quispe Córdova, Verónica U201401326
Yaya Loo, Daniel Alejandro 201600720
Valderrama Sucapuca, Verónica U201614145
Vilca Vasquez, Javier U201525804
Cruz Revilla, Percy U201502521

Lima 2020

1
 Índice
1. INTRODUCCIÓN 3
2. DIAGNOSTICO GENERAL DE LA EMPRESA 4
2.1. El Sector 4
2.2. La Empresa 6
2.3. Los Productos 9
3. DIAGNOSTICO ESPECIFICO DEL PROCESO A MEJORAR 11
3.1. Identificación del proceso 11
3.2. Identificación del problema 13
4. PROPUESTA DE MEJORA 17
4.1 Plan de Calidad 17
4.1.1 Objetivo del Plan de Calidad 17
4.1.1.1 Objetivo General 17
4.1.2 Alcance del Plan de Calidad 18
4.1.3 Documentación del Proceso de Elaboración de Productos 18
4.1.4 Estandarización de Formatos 19
4.1.5 Capacitation 28
4.1.6 Auditorías 29
5. EVALUACIÓN ECONÓMICA 30
5.1 Gestión de recursos: 30
5.2 Justificación: 31
6. PLAN DE IMPLANTACIÓN 31
6.1 Objetivo 31
6.2 Actividades 31
6.2.1 Establecer la política de calidad de la empresa 31
6.2.2 Determinar el propósito y la dirección estratégica 32
6.2.3 Realizar un control de la información 32
6.2.3.1 Distribución 32
6.2.3.2 Comunicación de información 33
6.2.3.3 Acceso 34
6.2.3.4 Almacenamiento 34
6.2.3.5 Realizar un check list del cumplimiento de la norma. 35
6.3 Responsables 36
6.4 Cronograma 36

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6.5 Recursos 37
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 38
8. BIBLIOGAFIA ELECTRONICA 39
9. ANEXOS 40

1. INTRODUCCIÓN

Se ha considerado que la calidad y la productividad tienen una relación negativa, pues se

considera que al aumentar la calidad se reduce la productividad.

Sin embargo, Deming se encargó de exponer por primera vez una relación positiva y directa
entre calidad y productividad, demostrando que el incremento de la calidad reduce los
costos por una reducción de errores, averías a solucionar y reclamaciones de los clientes,
entre otras cuestiones.

Las organizaciones deben entender la productividad con calidad como una oportunidad
para integrar sistemas y modelos de mejora continua, tanto en el esquema organizacional
como en los distintos procesos, emprendiendo acciones de detección sistemática de errores
y áreas mejorables.

La productividad con calidad implica disciplina y constancia para conseguir mejorar los
resultados y mantenerlos en el tiempo. Es necesario tener en cuenta múltiples factores que
giran alrededor de un eje central: ofrecer satisfacción plena al cliente.

En los últimos años, el sector textil viene presentando un crecimiento significativo en la

importación y exportación de prendas confeccionadas por PYMES. Sin embargo, este no ha
sido aprovechado al máximo puesto que los procesos no son gestionados de forma óptima
y todavía cuentan con diversas falencias (planificación, comunicación, organización, entre
otros).

El presente proyecto tiene como objetivo analizar el problema que ocurre mediante la
detección de puntos críticos en el proceso de producción de una empresa de confección

3
textil para poder lograr que la organización sea competente y pueda responder a las
necesidades del mercado actual.

2. DIAGNOSTICO GENERAL DE LA EMPRESA

2.1. El Sector

La globalización en el mundo ha contribuido para que la industria de la confección priorice

el análisis de competitividad del mercado el cualquiera que fuese el rubro; estos análisis se
enfocan en reducción de costos, tiempo, gastos, optimización de recursos, cumplimiento
de estándares de calidad, flexibilidad en los procesos, además de adaptación al avance
tecnológico.

El sector textil y de confecciones abarca una serie de actividades que incluye el tratamiento
de fibras naturales o artificiales para la elaboración de hilos, continúa con la fabricación y
acabado de telas, y finaliza con la confección de prendas de vestir y otros artículos. La
producción de textiles y confecciones en el Perú ha mostrado un gran crecimiento los
últimos años y su crecimiento en el mercado internacional ha estado basado en ventajas
competitivas entre las que podemos mencionar la alta calidad y el alto nivel de integración
del sector a lo largo del proceso productivo.

Además, es importante considerar la inversión de las empresas del sector en maquinaria y

equipo textil de última generación. Este proceso de modernización ha permitido aumentar
el nivel de producción de las empresas del sector para abastecer el mercado nacional y
extranjero.

En 2019 el mercado de textiles y confecciones se presentará dinámico, la producción de

textiles registraría un crecimiento de 6,5%, impulsada por la recuperación del consumo
interno; mientras que las exportaciones e importaciones avanzarían 10% y 9,8%,
respectivamente. Además, la producción de algodón sin desmotar aumentaría 64,5%,
beneficiando al mercado con insumos de calidad.

4
Al cierre de 2018 las exportaciones de textiles y confecciones sumaron US$ 1.403 millones,
la composición de las exportaciones fue de prendas de vestir (68,2% de participación), fibras
textiles (12,7%), hilados (10,2%) y tejidos (8,9%). La exportación de prendas de vestir
alcanzó US$ 957 millones, donde destacaron los envíos de t-shirts y camisetas (40,1% de
participación), camisas y blusas, suéteres y chalecos, y trajes de sastre. Destacaron Devanlay
Perú, Industrias Nettalco y Topy Top como principales exportadores de prensas de vestir.
En tanto, las importaciones de confecciones y textiles en 2018 sumaron US$ 2.015 millones,
registrando un aumento de 11,8% anual. Respecto a las compras de prendas de vestir (44%
de participación), destacaron Saga Falabella y Ripley como principales adquirientes; cabe
resaltar que el 66,5% de prendas provino de China.

5
Evolución de la participación del PBI del sector de Fabricación de Textiles en el PBI Global (en %)

2.2. La Empresa

Creaciones CIN&LLERA es una empresa textil (Pyme) dedicada al diseño y confección de

prendas femeninas basada en dos líneas:

• Faldas y faldones
• Vestidos

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CIN&LLERA pertenece a la industria de moda, siendo fabricante y comercializador del
producto. Como empresa tiene como objetivo principal lograr la satisfacción de sus clientes.
El taller de confección se encuentra ubicado en el distrito de San Luis, teniendo 2 puntos de
venta en Gamarra.
Gráfico1: Layout actual del taller de confección

Fuente: Elaboración propia

7
La empresa inicia en el año 1989 solo como comerciantes. En el año 2016 empieza a realizar
operaciones de confección con 5 máquinas para hacer faldas, faldones y vestidos.

Este servicio de confección, por motivo de tiempo y volumen, ciertos modelos eran
realizados por terceros; ya que en el taller al inicio solo trabajaba una persona que se
encargaba de todas las operaciones y ese personal trabajaba “al destajo”, quien cobraba
cierta cantidad de dinero por operación y por cada prenda.

Actualmente, la empresa confecciona las prendas para su propia comercialización. En el

taller se realiza los trabajos de diseño, corte, confección, control de calidad y acabado de
los productos.

Misión

Confeccionar y comercializar prendas de excelente calidad teniendo como razón principal

satisfacer los gustos y exigencias de nuestros clientes.

Visión

Posicionarse en el rubro de ventas de prendas de vestir para damas y lograr crecer como
empresa y de esa manera llegar a ser la mejor alternativa en cuanto a marcas propias
peruanas brindándole al cliente la confianza requerida.

Valores

• Compromiso
• Confianza
• Lealtad
• Creatividad
• Responsabilidad
• Honradez

8
El plan de organización se establece de la siguiente manera:

Gráfico2: Orgranigrama de la empresa

Fuente: Elaboración propia

2.3. Los Productos

La empresa comercializa diversos modelos de prendas de vestir. Los productos presentados

en tienda son por temporadas (verano- invierno).

Verano: Faldas de vestir, vestidos y polos en algodón.

Invierno: Chompas cerradas, chompas abiertas.

Estos se han clasificado en 04 grupos, de los cuales los más importantes son las faldas y los
vestidos que representan el 80.5% de sus ventas. En la siguiente tabla, se presenta el detalle
de los grupos, las clases y descripciones de cada ítem.

9
 Tabla 1. Clasificación de producto

CODIGO GRUPO CLASE DESCRIPCION

F00011 Fa l da corta Fa l da s de corte a l to, ha s ta l a rodi l l a
F00012 FALDAS Fa l da l a rga Fa l da s de corte l a rgo, por deba jo de l a rodi l l a
F00013 Fa l dones Fa l da s de corte l a rgo, ha s ta el ta l ón
V00011 Ves ti do corto Ves ti dos de corte a l to, ha s ta l a rodi l l a
VESTIDOS
V00012 Ves ti do l a rgo Ves ti dos de corte l a rgo, por deba jo de l a rodi l l a
C00011 Chompa s cerra da s Chompa s cerra da s en di s ti ntos ti po de l a na
CHOMPAS
C00012 Chompa s a bi erta s Chompa s a bi erta s en di s ti ntos ti po de l a na
T00011 Otros tempora da vera no Pol os de a l godón, uni formes , otros
OTROS
T00012 Otros tempora da i nvi erno Ca fa rena s , otros

2.4. Mapa de Procesos

Creaciones CIN&LLERA ha identificado los procesos involucrados en el funcionamiento de la

empresa comercializadora textil, los cuales se muestran en el siguiente gráfico.

Gráfico 2: Mapa de Procesos de Creaciones CIN&LLERA

Fuente: Elaboración propia

10
3. DIAGNOSTICO ESPECIFICO DEL PROCESO A MEJORAR

3.1. Identificación del proceso

Gráfico 2: Proceso de producción

Elaboración propia

11
Proceso productivo
Gráfico 3: DOP Elaboración de vestido

Elaboración propia

12
3.2. Identificación del problema

Para el análisis de problemas en la empresa, específicamente en el área de producción se

ha tomado como referencia los datos del periodo 2019.

Elaboración propia

Se lograron determinar y catalogar 55 casos en donde la empresa vio afectada su

rentabilidad por problemas durante la producción de los lotes de prendas encargados. Con
ello, se puede expresar lo siguiente:

Elaboración propia

Se observa que más del 81% de los casos se deben a tiempos de producción excesivos, vale
decir, a lotes que debieron ser atendidos con una inversión extra de mano de obra en
horarios adicionales a la jornada regular o durante días (no proyectados) en los que se vio
limitada la capacidad operativa de la empresa para tomar nuevos pedidos, incluso hubo
momentos donde fue necesario subcontratar a personal externo para cumplir con la
entrega de los productos solicitados.

Elaboración propia

13
Así mismo, es necesario determinar qué ocasiona el sobredimensionamiento de tiempos de
producción, para ello se consideran los motivos registrados en las incidencias del periodo
2019.
De esta manera se ha conseguido la evaluación de 5 puntos, tal como se indica en la
siguiente tabla:

Elaboración propia

Se construye el diagrama de Pareto correspondiente:

Elaboración propia

Para propósito de este trabajo centraremos nuestra atención en los dos motivos de mayor
significancia, los cuales representan el 73.33% de los motivos que conducen a una demora
excesiva en la producción de lotes.
Además de la frecuencia de ocurrencia, se verificará el impacto económico de los problemas
identificados ya que no siempre los problemas de mayor frecuencia son los que afectan en
mayor medida a la economía de las operaciones.

14
Es pertinente acotar que dicho impacto es sobre las ventas ya que no se dispone de detalles
respecto a la rentabilidad. Para ello se compararán los sobrecostos adjuntos con la venta
bruta del periodo comercial 2019, la cual fue de S/. 336600.00.

Elaboración propia

Como se esperaba, los tiempos excesivos de producción no sólo representan la mayor

frecuencia sino también el mayor impacto económico con S/. 32180.00, es decir casi el 10%
de las ventas totales. Los otros dos no alcanzan juntos el 2% de dicho valor.

Elaboración propia

Adicionalmente, dentro de los motivos del problema principal, existe una correlación entre
las complicaciones con la confección; sin embargo, el impacto económico del menos
frecuente es mayor que el primero.
En conjunto, el proceso de confección, entre demoras y fallos, concentra la mayor
incidencia y el mayor sobrecosto dentro de la línea de producción, razón por la cual exige
un mayor tratamiento.
Para ello se ha elaborado un Diagrama de Ichikawa respecto al proceso de confección de
prendas.

15
Elaboración propia

16
 4. PROPUESTA DE MEJORA

4.1 Plan de Calidad

Es importante tomar en cuenta como punto de partida del presente plan de calidad que
cuando se asocia la expresión calidad a los productos de un determinado proceso
productivo, se esta indicando que las especificaciones de estos productos cumplen con los
requisitos que se establecen; por otro lado, el producto cumple con aquellas características
que el cliente demanda de él. Cuando debido a alguna causa, el proceso productivo no
puede garantizar la calidad del producto y llega al cliente con retrasos según los plazos de
entrega o con defectos como es el caso del presente caso, es necesario implementar
acciones tendientes a corregir estas falencias. Es en este sentido que se propone el presente
plan de calidad para mejorar la situación descrita respecto a la producción de productos
textiles buscando el aseguramiento de la calidad.

4.1.1 Objetivo del Plan de Calidad

4.1.1.1 Objetivo General

Satisfacer los requerimientos del cliente en el cumplimiento de las especificaciones del

producto.

Para alcanzar el objetivo planteado se pretende alcanzar las siguientes acciones.

- Ofrecen productos con diseños que procuren un alto valor creativo.

- Entrega oportuna de los productos en el lugar y momento acordados con el cliente.

- Procurar un alto nivel de eficacia en todos los procesos.

- Contar con proveedores calificados.

- Contar con personal capacitado, comprometido e identificado con la empresa.

- Procurar el trabajo en equipo para el mejoramiento continuo de los procesos en la

empresa.
17
 4.1.2 Alcance del Plan de Calidad

El alcance del referido plan comprende la documentación de los diferentes procesos que
interactúan en la compañía para la elaboración de prendas de vestir, de manera de asegurar
la calidad de las actividades, tareas que se ejecutar en la empresa, minimizando de esta
forma los riesgos asociados y mejorando la calidad del producto final para que este acorde
a los requisitos solicitados por el cliente

4.1.3 Documentación del Proceso de Elaboración de Productos

El proceso se documentará de acuerdo al requisito 8.3 de la Norma ISO 9001:2015.

Se han definido responsabilidades respecto a las etapas del proceso de elaboración de productos:

Confección de prendas de Responsabilidades

vestir Jefe de Producción Operario de Producción Jefe de Almacén
Recepción y verificación de
X
materia prima
Diseño de prendas de vestir X X
Corte de prendas de vestir X X
Confección de prendas de
X X
vestir
Control de calidad de
X X X
productos terminados

Además, se están definiendo políticas respecto al proceso de producción, de las cuales podemos
resaltar:
* Para iniciar la confección de prendas, primero se tienen que validar la materia prima según
una ficha de especificaciones desarrollada para cada tipo de prenda a elaborar, a de
elaboración, los cuales deberán ser registrados en un control. Asimismo, se llevará un
control de la eficiencia de la producción registrando el historial de productos elaborados
por cantidad de insumos consumidos.

* Se llevará un control de la operatividad de la maquinaria mediante un checklist de

funcionamiento y limpieza a cargo de los operarios de producción previamente capacitados.
* Los operarios de producción y almacén serán capacitados por el personal de mayor
experiencia en sus funciones.

18
 4.1.4 Estandarización de Formatos

Como parte del Plan de Calidad, se procederá a estandarizar los formatos para la elaboración de los productos, control de los insumos y control de
la maquinaria.
Los formatos que se deben desarrollar e implementar son:

19
• Plan de calidad para la recepción de telas (CD01)

20
• Plan de calidad para la inspección de telas (CD02)

21
• Plan de calidad para la recepción de insumos (CD03)

22
• Plan de calidad para la inspección de insumos (CD04)

23
• Plan de calidad para la inspección de piezas cortadas (CD05)

24
• Plan de calidad para la inspección de bordados (CD06)

25
• Plan de calidad para la inspección de productos terminados (CD07)

26
• Plan de calidad para la inspección en almacén de productos terminados (CD08)

27
 4.1.5 Capacitation

Las capacitaciones se realizarán según el siguiente plan programado para el presente año

28
 4.1.6 Auditorías

Se realizarán auditorías internas y externas para verificar el adecuado funcionamiento del

sistema de gestión de calidad puesto en marcha, dichas auditorías tomarán en cuenta los
siguientes aspectos:

* Dar seguimiento a la implementación y eficacia del plan de calidad

* Dar seguimiento y verificar la conformidad según los requisitos especificados

* Proporcionar una evaluación objetiva e independiente, cuando se requiera, para cumplir

con las necesidades de los clientes u otras partes interesadas.

En el presente plan se propone realizar auditorías con una frecuencia semestral, las
auditorías deberán de presentar sus resultados a los 15 días útiles luego de finalizada la
auditoría. Los resultados de las mencionadas auditorías servirán de insumo para la mejora
continua de la calidad propuesta en la empresa.

29
 5. EVALUACIÓN ECONÓMICA

5.1 Gestión de recursos:

Para el cálculo del presupuesto se han dimensionado dos grupos: Capital Humano y Equipos
y materiales.

Los tiempos considerados en el primer grupo constituyen el costo asociado a las horas
empleadas del personal de la empresa en cuestionamientos, entrevistas, revisiones
consultadas en el punto de trabajo, capacitaciones y reuniones finales.

Para la elaboración del software de apoyo se consultó por los servicios de un programador
y se determinó que era más conveniente contratarlo por un proyecto de 30 días. Todo el
procesamiento en ordenador previo será desarrollado por el investigador.

Se programarán reuniones con el gerente para revisar los avances, el control con personal
subalterno se desarrollará principalmente en la zona de trabajo para poder levantar la
información precisa y comprender el contexto en el que se desarrollan las actividades.
Posteriormente se llevarán a cabo las capacitaciones.

Adicionalmente, se considera la inversión de materiales, se priorizará el alquiler de

equipos cuando sea necesario.

Alcance:

30
La propuesta plantea alcanzar una estandarización de los procesos que se desarrollan en la
producción de prendas.

La estandarización se verá reflejada en manuales, guías y documentos por proceso que serán
incorporados a un software de sistema de gestión que a su vez albergará datos históricos y
permitirá incorporar los de nuevos pedidos.

5.2 Justificación:
De acuerdo con el costeo realizado, se observa que la inversión para la propuesta de mejora
está por debajo de las pérdidas promedio en ventas de 4 meses de trabajo, tal como se
muestra en el siguiente cuadro.

Sin embargo, los beneficios y oportunidades que devengan de esta inversión permitirán a
la empresa alcanzar mayor cantidad de clientes e incrementar su nivel de respuesta
operativo.

6. PLAN DE IMPLANTACIÓN

6.1 Objetivo
El objetivo de implantar este sistema de calidad, es la estandarización de los
procesos para garantizar la satisfacción de nuestros clientes en base a sus
requerimientos y poder eliminar los retrasos y las fallas en nuestros procesos de
producción y así brindar productos con alta calidad.

6.2 Actividades

6.2.1 Establecer la política de calidad de la empresa

La política de Calidad de la empresa deberá ser aprobada y avalada por la
gerencia general, donde da fe de estar comprometido con el sistema que se
esta implantando y es pieza fundamental para el éxito de la misma.

31
6.2.2 Determinar el propósito y la dirección estratégica
La empresa tiene como propósito la estandarización de sus procesos, así
como una producción de alta calidad que pueda satisfacer los requerimientos
de los clientes.
Implementando este sistema de calidad la empresa busca eliminar el exceso
en los tiempos de producción, así como las fallas al momento de realizar el
productor, volviendo el proceso más eficiente y mejorando nuestra imagen
con nuestros clientes.

6.2.3 Realizar un control de la información

6.2.3.1 Distribución
Se deberá implantar un sistema de comunicaciones para que toda la
información necesaria sea siempre comunicada inmediatamente y
así evitar que los colaboradores no cuenten con la última versión del
sistema de calidad de la empresa.

32
6.2.3.2 Comunicación de información

33
6.2.3.3 Acceso
Todo el personal tendrá acceso a toda la información
correspondiente al ISO 9001-2015.

6.2.3.4 Almacenamiento

34
6.2.3.5 Realizar un check list del cumplimiento de la norma.

35
6.3 Responsables
El responsable para la implantación del Sistema será el Jefe de Calidad de la mano
con el Gerente General y con el apoyo de todo el personal de la empresa

Gerente General

Gerente de
calidad

Gerente
Gerente de
Financiero y de
operaciones y
Recursos
Marketing
Humanos

6.4 Cronograma

36
 6.5 Recursos
Los recursos a emplear para la implantación de este sistema de calidad son:
Equipos para el estudio de tiempos:
El equipo que se requiere para llevar a cabo un programa de estudio de tiempos
incluye:
1.- Cronómetro
2.- Tablero de estudios de tiempos
3.- Hoja de Observaciones
4.- Tabla Electrónica de tiempos

• Cronómetro: Instrumento para determinar con la mayor exactitud posible cada

operación en la elaboración textil de la prenda, partiendo de un número limitado de
observaciones, el tiempo necesario para llevar a cabo una tarea determinada.
Un estudio de tiempos con cronómetro se lleva a cabo cuando:

a. Se va a ejecutar una nueva operación, actividad o tarea.

b. Se presentan quejas de los trabajadores o de sus representantes sobre el tiempo de
una operación.
c. Se encuentran demoras causadas por una operación lenta, que ocasiona retrasos en
las demás operaciones.
d. Se pretende fijar los tiempos estándar de un sistema de incentivos.
e. Se encuentran bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de alguna máquina
o grupo de máquinas.

• Tablero de estudios de tiempos: Es sencillamente un tablero liso, generalmente de

madera o de un plástico apropiado, donde se fijan los formularios para anotar las
observaciones. Deberá ser rígido y ligero, de un tamaño mayor que el más grande
de los formularios. Puede tener un dispositivo para sujetar el cronometro, de modo
que el analista quede con las manos libres y vea fácilmente el cronómetro.

• Hoja de observaciones: La hoja de observaciones contiene una serie de datos como

el nombre del producto, nombre de la pieza, número de parte, fecha, operario,
operación, nombre de la máquina, cantidad de observaciones, división de la
operación en elementos, calificación, tiempo promedio, tiempo normal, tiempo
estándar, meta por hora, la meta por día y el nombre del observador.

37
• Tabla electrónica de tiempos: Es una hoja hecha en Excel donde se inserta el
tiempo observado y automáticamente ella calculará tiempo estándar, producción
por hora, producción por turno y cantidad de operarios necesarios.

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

• Un alto número de pequeñas empresas textiles quiebran porque descuidan temas

como la calidad en sus procesos.
• La empresa puede iniciar cualquier Sistema de Gestión de Calidad, por sus
volúmenes y participación optamos por un PHVA.
• Las demoras en la confección de diversas prendas es un tema crítico en toda la
industria textil, por ello la importancia de establecer indicadores.
• La capacitación en las herramientas básicas de calidad es lo más importante, así
como otras herramientas para crear hábitos entre los colaboradores.
• Delegar responsabilidades, publicar los resultados de mejora es otra parte crítica
para esta implementación.
• Trabajar con metas cortas y llevar registros diarios de todas las incidencias.

38
8. BIBLIOGAFIA ELECTRONICA

Revista de investigación USMP

https://revistasinvestigacion.unmsm.edu.pe/index.php/idata/article/view/13955
Sempedia
https://www.seampedia.com/como-se-clasifica-un-defecto-de-prenda/
Instituto Nacional de Estadística
https://www.inei.gob.pe/media/MenuRecursivo/publicaciones_digitales/Est/Lib1463/
libro.pdf
Repositorio UPC
https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/handle/10757/325976/Vegas_ML
.pdf?sequence=2
Repositorio PUPC
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/20.500.12404/14881/BERNUY
_CORDOVA_CALIDAD_CONFECCIONES.pdf?sequence=1&isAllowed=y

39
 9. ANEXOS

Anexo1: Plan de mejora para el tercer trimestre del año.

CAUSANETES PARA FALLAS EN LA CONFECCIÓN

Problema Valor Meta Causa Acciones Responsable
Rotura de 15% 7% Aguja Levantar Mano de
aguja incorrecta, información Obra.
falla de y revisión.
máquina.
10% 5% Falla eléctrica Revisión de Maquinaria.
bobinas.
Alineamiento 4% 3% La puntada Corregir los Mano de
pobre no hay sido tiempos en Obra.
cerrada cada prenda
Defectos de 10% 8% Mala Revisión e Mano de
puntada selección de implementar obra.
aguja tabla de
selección e
agujas.
Costura 8% 6% Falta de Controlar los Mano de
zafada conocimiento cortes por obra.
lotes.
Costuras 5% 3% Maquina sin Buscar Maquinaria.
Fruncidas implemento maquinar
para telas más
elásticas adecuadas

40
Anexo 2: Reporte de no conformidad

41
Anexo 3: Plantilla de inspección de extintores

42
Anexo 4: PLAN DE AUDITORIAS

43
Anexo 5: INSTRUCTIVO DE TRABAJO

Anexo 6: Fallas más comunes

Fallas comunes Imagen referencial

Botones descosidos

Alineamiento pobre

Costura Fruncidas

Defectos de puntada

44