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PLANECION AGREGADA

TIPOS DE PLANEACIN

DESARROLLO DE LA PLANEACIN
Largo Plazo (3 5 aos)

Mediano Plazo (12 18 meses)

Corto Plazo

FACTORES AL MOMENTO DE ARMAR EL PLAN DE OPERACIONES


COMPORTAMIENT O DEL COMPETIDOR

DISPONIBILIDAD DE MATERIAS PRIMAS

DEMANDA DE MERCADO

CAPACIDAD EXTERNA

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN

CONDICIONES ECONOMICAS ACTIVIDADES PARA LA PRODUCCION

CAPACIDAD ACTUAL FUERZA DE TRABAJO ACTUAL

NIVELES DE INVENTARIO

Mtodos para planear


METODO UTILIZACION DE STOCK : Utilizar stocks para cubrir la demanda con un ritmo de produccin constante. METODO DE CONTRATACION Y DESPIDOS: Contratar o despedir personal para producir siguiendo exactamente las previsiones de demanda. METODO DE HORAS EXTRAS : Cubrir la demanda mnima, compensando los picos mediante la realizacin de horas extras. METODO DE SUBCONTRATACIONES: Servir los picos de demanda mediante subcontratacin.

Preguntas a solucionar:
Debe mantenerse un nivel constante de produccin o debe ste cambiar con la demanda? Debe emplearse inventario para enfrentar periodos de cambio de demanda? - Baja demanda producir para stock - Alta demanda consumir stock existente. Debe tercerizarse la labor de manufactura en periodos de alta demanda? Debe cambiar la composicin de la fuerza laboral ante periodos de demanda? Deben cambiar los precios? Se permiten demoras en la atencin de los pedidos?

FACTORES A EVALUAR
Cantidad de producto a realizar Cantidad de inventario a mantener Utilizacin de los recursos Precios de los productos Publicidad y promociones a realizar Trabajo pendiente (backlog) o reservaciones Desarrollo de productos complementarios Contratacin y despido de empleados Uso de tiempo extra y semanas cortas Uso de mano de obra eventual o temporal Subcontratistas Hacer arreglos de cooperacin Tercerizacin (outsoursing) Porcentaje de mercado a cubrir Transporte

TECNICAS PARA REALIZAR LA PLANEACIN DE OPERACIONES


Tcnica de prueba y error Tcnicas basadas en modelos matemticos (programacin lineal) Simulacin

MODELOS MATEMATICOS DE PLANEACIN

MODELOS MATEMATICOS
Para la realizacin de este tipo de sistemas, los modelos manejan informacin de la empresa u datos relevantes de capacidad, mano de obre, inventario, demanda entre otras. Se pueden subdividir en:

Conjuntos (sets): sirven para realizar agrupaciones de elementos que representen datos parecidos (maquinas, etapas, periodos) Parmetros: sirven para montar daros que son constantes variables: todos los datos que se puedan modificar

PARAMETROS Y VARIABLES MAS USADOS


Sets Parametros i: ndice de productos i = 1, 2, , N Dt: nmero de unidades demandadas (proyectadas) en t j: ndice de recurso j = 1, 2, , J ai: tiempo de procesamiento del producto i k: ndice de etapas k = 1, 2, , K (tiempo/unidad) t: ndice de periodos, t = 1, 2, , T nt: nmero de unidades que puede producir un trab. en t (unidades/tiempo) Variables Ui,t: Unidades vendidas del producto i en el Pt: nmero de unidades producidas en t periodo t Wt: nmero de trabajadores disponibles en t CtP: costo variable por unidad en t Ht: nmero de trabajadores contratados en t CtW: costo de un trabajador en t Lt: nmero de despedidos en t CtH: costo de contratar un trabajador en t Invt: nmero de unidades en inventario al final de CtL: costo de despedir un trabajador en t t CtInv: costo de mantener una unidad en inventario Bt: nmero de unidades faltantes al final de t durante t CtB: costo por unidad faltante durante t PVi,t: Precio de venta del producto i en el periodo t

MODELO UNIPRODUCTO
Producto Proceso Demanda

P W H L I B Z C P C W C H C L C I C t t t t t t t t t t t Bt Minimizar t 1

Sujeto a:
Pt ntWt
Wt Wt 1 H t Lt I t Bt I t 1 Bt 1 Pt Dt

t t t t

Pt , Wt , Ht , Lt , It , Bt 0,

Ejercicio 1
Una microempresa fabrica 5 productos de la misma categora, los cuales se pueden agregar en una sola familia. Esta empresa quiere desarrollar un modelo de planeacin que le permita decidir su produccin en los prximos cuatro periodos de tiempo. Los costos asociados son los siguientes:
Periodo 1 2 3 4 Produccin $ 1 1 8 9 Capacidad unid 3000 3000 3000 2900 Demanda 1800 3500 2650 3220 Inventario $ 1 3 2 8

La capacidad de la maquina por periodo es:

La demanda por periodo es:

Periodo 1 2 3 4 Periodo 1 2 3 4

Por polticas de la empresa No se permiten faltantes y adems se debe manejar un stock de seguridad de 10 unidades por periodo. Le piden que usted nos diga como debemos programar la produccin para los prximos cuatro periodos de tiempo.

MODELO MULTIPRODUCTO
Producto i i=1 i=2 i=3 Proceso Demanda Di

Minimizar N

Z
i 1

P W H L I B C P C W C H C L C I C it it t t t t t t it it it Bit t 1

Sujeto a:

(
i 1

)Pit Wt

it

Wt Wt 1 H t Lt I it Bit I it 1 Bit 1 Pit Dit

t i, t Pit , Wt , Ht , Lt , Iit , Bit 0, i, t

MODELO MULTIPROCESO Y MULTIPRODUCTO


Producto i i=1 Proceso j j=1 Demanda Di

i=2

j=2 j=3

i=3

Minimizar

Z
i 1

C
j 1 t 1

P ijt

Pijt CitI I it CitB Bit

Sujeto a:

a P
i 1 j 1

ij ij

A jt
J (k )

j, t

I it Bit I it 1 Bit 1 Pijt Dit


j 1

i, t

Pijt , Wt , Ht , Lt , Iit , Bit 0,

i, j, t

MODELO MULTIETAPA, MULTIPROCESO Y MULTIPRODUCTO


Etapa k Producto i K =1 i=1 Proceso j j=1 i=2 j=2 i=3 K =2 Proceso j j=1 K =3 Proceso j j=1 j=2 j=2 j=3 Demanda Di

j=3

Minimizar

Z
i 1

C
j 1 k 1 t 1

P ijkt ijkt

I B P Cijt I ijt Cijt Bijt

Sujeto a:

a
i 1

ijk

Pijkt A jkt
J (k ) j 1 J (k ) j 1

j, k, t i, k, t

I ikt Bikt I ik ,t 1 Bik ,t 1 Pijkt Pi ,k 1,t

Pijt , Wt , Ht , Lt , Iijt , Bijt 0,

i, j, t

Una planta fabrica tres familias de producto diferente (A, B, C) usando la misma instalacin. Hay tres departamentos importantes: Corte, Pulido y Pintado. Todos los productos van primero a Corte luego ha pulido y por ultimo pintado la distribucin de la planta se muestra a continuacin:
Corte Pulido Pintado

Los costos de Inventario y de faltantes son:


Etapa Inventari o$
15 18 17

Faltante $
300 250 280

Cada maquina de los departamentos de Corte y pulido poseen 17000 minutos disponibles por periodo, mientras que las maquinas de pintado poseen 20000. Datos histricos sobre el taller de produccin indican los siguientes tiempos de produccin se requieren por cada etapa: 14 minutos para Corte, 13 minutos Pulido, 12 minutos Pintado Los costos de Produccin son: $20 para Corte, $22 para Pulido, $21 para Pintado

Corte Pulido Pintado

La demanda pronosticada para los dos ulmos aos es: 2007 2008 A 600 1000 B 800 1000 C 700 900

Ejemplo 1
Constumer Electronics produce electrodomsticos pequeos, Varios modelos de tostadores, cafeteras y procesadores de pan, que significan la mayor parte de la produccin. La demanda de cada familia para los prximos tres meses, el numero promedio que un trabajador puede fabricar de un producto en un mes, su costo promedio de almacenaje y la curva de aprendizaje son los siguientes:
1.1 1

Tostador Cafetera Procesador de pan Total

1 2000 2200 900 5100

Mes 2 2600 2400 1200 6200

0.9

3 2000 2100 700 4800

APRENDIZAJE

Unid /trab 70 120 110

Costo de almacenaje $ 0.85 $ 1.25 $ 2.10

0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 1 2


PERIODO

Todos los trabajadores ganan $2000 al mes. Contratar a un nuevo trabajador me cuesta $1200 y despedir uno me cuesta $2500. Por polticas de la empresa, no puede haber mas de un 15% de cambio en la mano de obra. Actualmente se cuenta con 55 trabajadores y no se permiten faltantes. Desarrolle un modelo de planeacin agregada para este caso.

Ejemplo 2
Cactus cycle produce dos tipos de bicicletas, de pista y de campo. Debe planearse la produccin para los prximos tres meses. La demanda estimada por mes de las bicicletas de pista es de 1000, 1050 y 1100 unidades y para las de campo es de 500, 600 y 550. El inventario actual es de 100 unidades para las bicicletas de pista y 50 para las de campo. En el mismo proceso se usan dos recursos diferentes, que son Un trabajador y una maquina, y dos procesos distintos para fabricarla. La informacin adicional sobre capacidad disponible de recurso por unidad, costo de almacenaje por unidad , costo unitario y requerimientos de recurso son:

Mes 1 2 3

Capacidad (horas) Maq Trab 8600 17000 8500 16600 88000 17200

Almacenaje Pista Campo 5 6 6 7 5 7 Horas Maquina Requerida Horas Trabajador Requerida

COSTOS Proceso 1 Pista Campo 72 85 74 88 75 84 5 10 8 12

Proceso 2 Pista Campo 80 90 78 95 78 92 4 8 6 9

Ejemplo 3
Una planta fabrica tres familias de producto usando la misma instalacin. Hay dos departamentos importantes: moldeo y pintura. Todos los productos van primero a moldeo y luego a pintura. Cada departamento tiene 300 horas disponibles de tiempo por mes. Datos histricos sobre el taller de produccin indican que los siguientes tiempos se requieren por cada producto:
Familia H/und moldeo H/und pintura A 0.1 0.5 B 0.3 0.2 C 0.25 0.1 COSTO DE INVENTARIO Familia MOLDEO PINTURA A $ 1.50 $ 2.25 B $ 1.00 $ 2.00 C $ 2.00 $ 3.75

Familia A B C

DEMANDA Mes 1 266 524 366

Mes 2 307 660 307

Adicionalmente se tiene que los inventarios iniciales son 0, slo 800 unidades de cierta materia prima est disponible el primer mes. Las partes tipo B requieren 1 libra de este material por unidad y cada unidad de C requiere 1.5 libras.

SOLUCION:
(1.5I
t 1 2

ZMIN S.A

A1t

2.25 I A2t I B1t 2 I B 2t 2 I C1t 3.75 I C 2t )

0.1 PA1t 0.3 PB1t 0.25 PC1t 300 0.5 PA2t 0.2 PB2t 0.1 PC2t 300

t t t, i

I i1t I i1, t -1 Pi1t - Pi2t


I i2t I i2, t -1 Pi2t - Dit

t, i

PB11 1.5 PC11 800


Pij t , I ij t 0, enteras