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PROCEDIMIENTO:

TORQUEO DE BRIDAS PARA TUBERIAS

PROYECTO:

“PLANTA DE ALAMBRES RECOCIDO Y CLAVOS”

Emitido Revisado Revisado y

Rev.
Control de Calidad Residente Aprobado

Agustin Chaupis Javier

0 DECHINI
R. Guadalupe
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ÍNDICE.

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4. DEFINICIONES
5. RESPONSABILIDADES
6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
7. EQUIPOS Y MATERIALES
8. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
8.1. Almacenamiento y Conservación
8.2. Inspección de Áreas de los Sellos de Bridas
8.3. Inspección de Pernos y Tuercas
8.4. Verificación de Alineamiento de Bridas
8.5. Instalación de Empaques Selladores
8.6. Selección de Herramienta
8.7. Instalación de Pernos/Espárragos
8.8. Identificación de Pernos/Espárragos
8.9. Primer Paso de Apriete
8.10. Segundo Paso de Apriete
8.11. Tercer Paso de Apriete
8.12. Criterios de aceptación
9. FORMATO A USAR
10. ANEXO
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1. OBJETIVO.

Este procedimiento Establece los pasos y los controles requeridos para realizar el ajuste adecuado de
juntas bridadas de acero en los extremos de tuberías, accesorios como válvulas e instrumentos según
estándares, ASME B-16.5, ASME B16.47, ASME B16.34 y/o bridas diseñadas de acuerdo con ASME Sec
VIII div 1. De manera tal que se cumpla con el alcance, los planos aprobados, especificaciones técnicas
y normas nacionales e internacionales aplicables.

2. ALCANCE.

Este procedimiento se aplica para la ejecución del torqueo de pernos en uniones bridadas
correspondientes al sistema de tuberías en el proyecto: “PLANTA DE ALAMBRE RECOCIDO Y
CLAVOS”

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• ASME B16.5-Pipe Flanges and Flanged Fittings 2020.

• ASME PCC-1 2020 Guidelines for Pressure Boundary Bolted Flange Joint Assembly
• ASME B16.20 2017 Metallic Gaskets for Pipe Flanges - Ring-Joint, Spiral-Wound, and Jacketed.
• ASME B16.21- Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges 2021.
• ASME B16.34-2020-Valves — Flanged, Threaded, and Welding End.
• ASME B18.2.1-2012 Square, Hex, Heavy Hex, and Askew Head Bolts and Hex, Heavy Hex, Hex
Flange, Lobed Head, and Lag Screws (Inch Series)
• Toque recomendado por el proveedor.
• BPVC Section VIII – Rules For Construction of Pressure Vessels División 1 - 2021
• ASME B16 47 Series A Flange Dimensions

3. DEFINICIONES.

• Apriete: Se entiende como apriete de un perno, la fuerza con que una tuerca aprisiona una pieza
contra otra que está retenida por la cabeza del perno generando una fuerza igual y de sentido contrario
a la fuerza que genera la tuerca al ser girada. El apriete, es una fuerza expresada en unidad de medida
como kilogramos fuerza (kgf), libras fuerza (lbf) o en Newton (N).
• Arandela: Su función es mejorar la clase de ajuste y servir como fusible para evitar deterioro en las
partes a ensamblar y en las tuercas.
• Llave manual: Llaves planas o acodadas.
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• Llave Dinamométrica Manual (torquímetro): Llave manual de apriete que puede ser de disparo
o de flexión.

• Pistola Neumática o Llave de Impacto: Su uso es el de ajustar y aflojar elementos de sujeción

tales como pernos, bulones, pernos y tuercas en cualquier pieza que los contenga mediante una tarea
que exige fuerza, precisión, rapidez y eficiencia, su funcionamiento requiere aire comprimido de un
compresor.

• Pistolas de Torque Eléctricas: Su uso es ajustar y aflojar elementos de sujeción, su funcionamiento

es con energía eléctrica.

• Lubricante: Compuesto de grasa aplicado a pernos y tuercas que reduce fricción cuando utilizamos
apriete por par y minimiza corrosión para ayudar en la apertura.

• Perno: Elemento de unión de dos o más piezas, que se mantienen solidarias gracias a la tensión en
sentido axial que proporciona la cabeza y la tuerca del perno.

• Tensión: La tensión o presión resulta de aplicar una fuerza sobre una unidad de superficie y se mide
como la unidad de fuerza dividida por la unidad de superficie kg/cm2, lb/pulg2 o N/mm2. Cuando se
trata de una tracción o compresión en estructuras metálicas se usa el término tensión.

• Torque: El torque, o momento como también se le conoce, es el producto de multiplicar la fuerza

aplicada por el largo del brazo (T = r x F). La fuerza se debe aplicar en una dirección que sea
perpendicular al brazo. La magnitud puede ser medida en kgf-m, lbf-pie o en N-m.

• Tuerca: Elemento complementario del perno, que en combinación con este produce el ajuste

4. RESPONSABILIDADES.

Residente de Obra.

• Asegurar los recursos para la correcta ejecución de las pruebas y de acuerdo a los requisitos del
cliente.
• Asegurar de los instrumentos de prueba debidamente calibrados.
• Asignar los recursos necesarios para que su organización cumpla con los requisitos especificados y el
presente procedimiento.
• Liderar el grupo de obra para que el resultado de la prueba cumpla con los requisitos del Cliente.
• Asegurar que los trabajos se realicen de acuerdo a los planos, especificaciones técnicas, memoria
descriptiva y presupuesto.
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• Asegurar el cumplimiento de los parámetros de control.

• Coordinar el proceso de control antes, durante y después de los trabajos.
• Asegurar el cumplimiento del presente procedimiento.
• Asegurar que los permisos y autorizaciones estén debidamente firmados por la supervisión de la obra
antes del inicio de los trabajos.
• Planificar los trabajos conjuntamente con los líderes involucrados, considerando las normas de Calidad
y Seguridad.
• Instruir a los empleados sobre uso, mantenimiento y almacenamiento de los EPP.
• Coordinar la inspección de las herramientas trimestralmente. Asegurar que se les dé el uso para el
que fueron diseñadas.
• Asegurar que las herramientas dadas a su personal estén en buen estado.
• Aprobar el uso de herramientas especiales y gestionar los documentos correspondientes.
• Gestionar que las herramientas que se encuentren en mal estado sean destruidas, asegurándose que
no podrán ser utilizadas posteriormente por ningún trabajador.
• Gestionar el entrenamiento a su personal en el uso de herramientas.

Supervisor de Campo.

• Desarrollar la metodología, proporcionar los elementos y equipos, revisar el cumplimiento de las

condiciones previas al inicio del presente trabajo.
• Implementar y difundir al personal a su cargo el presente procedimiento
• Revisar los Equipos y Herramientas que se encuentren en buen estado para realizar los trabajos
(Check List).
• Proporcionar las herramientas, equipos y materiales necesarios para los trabajos.
• Junto con el Capataz, chequea el área de trabajo, la despejar y verificar la señalización de seguridad
que garantice la exclusividad del área de trabajo.
• Coordina con el Supervisor de Control de Calidad el programa de pruebas e inspecciones en
coordinación con la supervisión del cliente.

Supervisor de HSE.

• Asesorar en la elaboración de todos los documentos que se deben generar previo al desarrollo de los
trabajos (análisis de riesgo, PETS).
• Reiterar que la seguridad y protección del recurso humano, equipos y el entorno es una prioridad.
• Si durante la inspección detecta condiciones o actos que puedan generar accidentes inminentes, debe
detener los trabajos en el instante que los detecte.

Supervisor de Control de Calidad.

• Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

• Realizar inspecciones previas al inicio del trabajo.
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• Emitir los registros de calidad aplicables de acuerdo a los estándares y especificaciones técnicas del
cliente.

Del Personal.

• Conocer y aplicar este procedimiento de trabajo.

• Inspeccionar sus equipos y herramientas, realizar un listado de herramientas.
• Tener toda la documentación aprobada necesaria en el área de trabajo.
• Reportar al supervisor / capataz cualquier condición o acto que pueda generar un
accidente/incidente.
• Reportar al Supervisor de Campo / Supervisor de Control de Calidad cualquier anomalía presentada
en los materiales durante la construcción.

5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

• Casco
• Lentes de seguridad
• Guantes
• Zapatos de seguridad
• Corta vientos

7. EQUIPOS Y MATERIALES.

• Torquímetro calibrado (Con certificados de Calidad Vigente).

• Llaves de boca y mixtas
• Marcador metálico
• Pernos, tuercas y arandelas (según especificación) con certificados de calidad.
• Vernier o Flexómetro.

8. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

8.1. Almacenamiento y Conservación.

• Previo a la instalación de los pernos es importante cuidar del buen almacenamiento y conservación
en terreno, manteniendo los pernos y tuercas en lugares que no estén expuestos al polvo, humedad
y otros contaminantes; todos estos elementos tienden a aumentar el coeficiente de roce,
principalmente por la pérdida de lubricación o contaminación con polvo, situación que afecta la tensión
de apriete del perno.
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8.2. Inspección de Áreas de los Sellos de Bridas.

• Revisar externamente la condición de las bridas buscando adelgazamiento por corrosión, grietas,
pérdidas de material localizadas o cualquier otro indicio comprometa la rigidez de las bridas. Cualquier
indicación observada debe reportarse al Ingeniero de Inspección de Equipos.
• Limpieza del área en donde reposará el empaque (áreas de sello) de ambas bridas utilizando cepillo
de alambre o escobilla para remover cualquier residuo remanente del empaque anteriormente
instalado.
• Realizar la inspección visual de las áreas de sello de ambas bridas buscando señales de ralladuras,
entalladuras, perdida de material o rebabas que afecten el área en donde reposará el empaque
• Cualquier imperfección encontrada en el área en donde reposará el empaque que afecte más de la
cuarta parte de su ancho o que tenga una profundidad superior a 10 milésimas de pulgada tendrá
que ser reportada y hacer su evaluación utilizando el estándar ASME PCC-1 apéndices C y D.
• Las empaquetaduras deben ser de la misma clase de la brida.

8.3. Inspección de Pernos y Tuercas.

• Inspeccionar las tuercas / espárragos y las tuercas a instalar.

• Localizar los pernos/espárragos y las tuercas a instalar en la junta.
• La longitud mínima de los pernos/espárragos debe ser la necesaria para que ningún hilo de la tuerca
quede sin llenar por el perno/espárrago. Luego del acople, ningún perno/esparrago debe sobre salir
1/4”.
• Verificar que todas las tuercas son del diámetro, la longitud y el material requerido para la brida,
según ASME B16.5 y ASME B18.2.1.

• Inspeccionar visualmente los hilos de las roscas de los pernos/espárrago y de las tuercas buscando
daños tales como pérdida parcial o total de hilos por corrosión y/o daño mecánico, grietas, rebabas,
deformaciones o dobladuras y/o daños en hilos causados por no lubricación.

• Verificar que cada perno/espárrago permita que se enrosque con la mano una tuerca nueva sin
lubricante hasta la ubicación final que tendrá la tuerca luego del reapriete. La tuerca debe llegar a dicha
ubicación sin ninguna restricción.

8.4. Verificación de Alineamiento de Bridas.

• Las bridas instaladas en una línea de tubería, utilizando solamente la fuerza que se puede ejercer con
las manos y con una herramienta de alineación de bridas, se alinea las áreas de sello una frente a la
otra.
• Verificar que el desalineamiento máximo de las bridas sea menor que 1/16”.
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• Medir que la separación mínima y la separación máxima de las caras de las bridas. La diferencia entre
estas dos mediciones debe ser máximo 1/32”
• Verifique que los huecos de cada una de las bridas esté los más concéntricos posible.
• Se considera que dos bridas están debidamente alineadas si los espárragos logran pasar a través de
los huecos de las bridas de forma perpendicular sin restricciones y si las tuercas descansan totalmente
planas sobre la superficie de las bridas.

8.5. Instalación de Empaques Selladores.

• Verificar que el empaque a instalar tiene un diámetro adecuado para las dimensiones de las bridas
en las cuales se va a realizar el acople.
• Las dimensiones de un empaque serán adecuadas si al presentarse frente a la cara de las bridas éste
queda totalmente asentado en el área de sello, queda concéntrico, no interfiere con la entrada de los
pernos/espárragos y ninguna parte del empaque queda obstruyendo el área de flujo de la brida.
• Verificar que las caras de las bridas permiten colocar el empaque tal que permanezca centrado y en
su lugar mientras se acoplan las bridas. De ser necesario, se debe instar algunos pernos/espárragos
para mantener el empaque en su lugar.
• Si no es posible asegurar que el empaque se quede en su lugar durante el acople, se debe aplicar
algún adhesivo en spray sobre una de las caras del empaque a instalar.
• Instalar el empaque sobre una de las bridas asentando la cara que fue rociada con adhesivo sobre el
área de sello.

8.6. Selección de Herramienta.

• Se debe seleccionar el torquímetro y determinar el valor del torque a utilizar. Verifique con el
supervisor si para la brida a acoplar se tiene el valor del torque según indicación del proveedor.
• Seleccionar el torquímetro para apretar los espárragos/pernos hasta el 30% del torque de Apriete.
• Apretar los espárragos/pernos hasta el 60% del torque de Apriete.
• Apretar los espárragos/pernos hasta el 100% del torque de Apriete.
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Tabla 1. Torqueo de bridas

NOTA: Para el torque entre bridas de Stub-end (HDPE) con bridas de acero al carbono, se
aplicará el 50% del torque especificado para los pernos / espárragos A193-Gr B7
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Tabla 2 . Torqueo de bridas

Nota: Aplicar torque de apriete en Tabla N° 2 para uniones “Stub-End” de polímeros (HDPE).

8.7. Instalación de Pernos/Espárragos.

• Presentar las bridas e instale los pernos/espárragos con sus respectivas arandelas y tuercas.
• Coloque las bridas a ensamblar una frente a la otra evitando aplastar el empaque durante esta
operación
• Identifique el lado de la junta en la cual se utilizará la herramienta de apriete de las
tuercas/espárragos.
• Utilizando una herramienta de centrado de bridas o utilizando las manos, alinee los agujeros de las
bridas
• Instalar todos los espárragos/pernos en la junta bridada tal que la marca, que identifica su material
de construcción quede del lado de la brida en donde se colocará la herramienta de apriete.
• Apriete manualmente las tuercas hasta que queden asentadas contra las bridas.
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• Medir la separación entre las bridas usando un pie de vernier y/o Flexómetro. La separación de las
bridas se debe medir en cuatro puntos en bridas de diámetro menor o igual a 20” o en ocho puntos
para bridas de diámetro mayor.

8.8. Identificación de Pernos/Espárragos.

• Identificar el primer perno/espárragos que se apretara.

• Si la brida cuenta con 12 pernos/espárragos o menos.
• Marcar cuatro (4) pernos/espárragos ubicados a igual distancia uno de otro iniciando con el número
uno (1) utilizando un marcador de metales. Vea Figura 1.

Figura 1. Secuencia de Ajuste.

• Si no es posible ubicar los cuatro primeros pernos/espárragos exactamente a la misma distancia entre
sí, se deberá ubicar a una cantidad de pernos que tengan la misma distancia entre sí.
• Marcar los demás pernos/espárragos no identificados en el sentido de las manecillas del reloj
utilizando incrementos de cuatro (4) unidades. Ver Figura 2.

Figura 2. Secuencia de Ajuste.

Nota: La suma de las unidades es igual a la cantidad de pernos identificados en primera instancia.
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• Si la brida cuenta con más 12 pernos/espárragos.

• Marcar ocho (8) pernos ubicados a igual distancia uno de otro iniciando con el número uno (1)
utilizando un marcador de metales. Ver Imagen 3.

Figura 3. Secuencia de Ajuste.

• Marcar los demás pernos/espárragos no identificados en el sentido de las manecillas del reloj
utilizando incrementos de ocho (8) unidades. Ver imagen 4.

Figura 4. Secuencia de Ajuste.

8.9. Primer Paso de Apriete.

• Realizar el primer paso de apriete.

• Apriete el perno/espárrago número 1 utilizando un torque de apriete igual al 30% del torque
solicitado.
• Apriete los demás espárragos usando la misma secuencia en la que fueron numerados los
pernos/espárragos. Ver Figura 5.
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Figura 5. Secuencia de Ajuste.

8.10. Segundo Paso de Apriete.

• Realizar el primer paso de apriete.

• Apriete el perno/espárrago número 1 utilizando un torque de apriete igual al 60% del torque
solicitado.
• Apriete los demás espárragos usando la misma secuencia en la que fueron numerados los
pernos/espárragos. Ver Figura 6.

Figura 6. Secuencia de Ajuste.

8.11. Tercer Paso de Apriete.

• Realizar el primer paso de apriete.

• Apriete el perno/espárrago número 1 utilizando un torque de apriete igual al 100% del torque
solicitado.
• Apriete los demás espárragos usando la misma secuencia en la que fueron numerados los
pernos/espárragos. Ver Figura 7.
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Figura 7. Secuencia de Ajuste.

• Medir la separación de las caras de las bridas en la cantidad de puntos definidas en el 8.7

8.12. Criterios de aceptación.

• Calidad y procedencia de los materiales (Pernos, Tueras, Arandelas y empaques)

• Los Criterios de aceptación se orientan al cumplimiento de especificaciones técnicas y planos de la
obra, además se considerará para la correcta ejecución de la partida que todo proceso determinado
por este procedimiento deberá ser registrado mediante un protocolo y recepcionado por el cliente.
• Control de elementos terminados.
• Se Verificará el alineamiento de Bridas según ITEM 8.4.
• La clase del empaque debe ser igual al de la brida.

9. FORMATO A USAR.

• MYR-REG-AP-001 - Registro de Torqueo de Bridas.

10. ANEXO.

• Anexo 1: Registro de Torqueo de Bridas.

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