Servicios para Absolver Puntos Punch D y E,

Terminaciones y Reparaciones en procesos C3 y C4

PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Perforación
Diamantina Código: JU-001-06-41601-0000-08-02-0004 Rev. 1 Página: 1 de 11

PROCEDIMIENTO DE PERFORACION DIAMANTINA

DE  25.4mm x 450mm CON INCLINACION DE 45º

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev. Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Revisado por:

Emisión para
Inspector de Calidad
1 01/10/21 revisión y Jefe de Calidad Gerente de Construcción
Civil
Aprobación
1. OBJETIVO
El objetivo del presente procedimiento es especificar los procesos y lineamientos que se deberán
cumplir en los trabajos de perforación diamantina de  25.4mm ejecutado por MCON PERU SAC en
adelante “MCON” en el proyecto Mina Justa para el cliente CONSORCIO COSAPI-ICSK en adelante
“CONSORCIO”

2. ALCANCE
El documento es aplicable a todas las actividades (producción, inspecciones de calidad y seguridad)
relacionados a los trabajos de perforación diamantina en estructuras de concreto armado.

3. DEFINICIONES
• Carga: queda definida como la suma de los pesos de hombres, materiales y equipos que
soportará la superficie de trabajo.
• Lugar de trabajo: Sitio en el que los trabajadores laboran y que se halla bajo el control de
un empleador.
• Equipo de Perforación Diamantina DD200 U: Es una perforadora con taladro de diamante
de accionamiento eléctrico (220 V) apropiada tanto para la perforación manual en húmedo
y en seco de taladros y agujeros ciegos, como para la perforación guiada con soporte de
taladros y agujeros ciegos en superficies de concreto armado.
• Operado de equipo DD200 U: Persona competente debidamente entrenada que tiene el
conocimiento y la pericia en la ejecución de los trabajos perforación y que ha sido autorizado
por la jefatura correspondiente.

4. RESPONSABILIDADES
Gerencia de Proyecto
− Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente
procedimiento.
− Coordinar con el área de producción la elaboración y el cumplimiento del cronograma
(planeamiento y recursos) de acuerdo con el procedimiento aquí descrito.
− Comunicar oportunamente al Cliente el inicio de las operaciones correspondientes, así como
de la identificación de las restricciones contractuales que hubiera y amenacen las metas y
objetivos del Proyecto.
− Velar por el cumplimiento del Plan de Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental del cliente
− Aprobar la provisión de los equipos de protección y sistemas de seguridad necesarios.
Área de Producción
− Definir y distribuir los recursos necesarios para cumplir con la programación.

− Revisar los aspectos técnicos incluidos en los planos y especificaciones del proyecto.
− Coordinar las actividades diarias de producción en función al planeamiento, aspectos técnicos
y recursos.
− Difundir y garantizar el conocimiento del presente procedimiento de cada uno de los
trabajadores que están a su cargo y registrarlo en el formato correspondiente.
− Dar seguimiento al llenado de los formatos de seguridad
− Llevar un registro diario de los incidentes/accidentes.

− Llevar a cabo el presente procedimiento.

− Coordinar con los Supervisores de Obra del cliente el avance de obra y la correcta ejecución
de los servicios en concordancia a los planos aprobados de construcción y los trazos
topográficos marcados en obra.
Área de Calidad de Obra a cargo del cliente
− Inspeccionar que las actividades relacionadas cumplan con todas las
especificaciones técnicas del proyecto.
− Realizar las inspecciones del proceso y registrar las observaciones detectadas
− Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
− Verificar que los registros estén elaborados y se encuentren debidamente firmados. Archivar y
conservar los registros elaborados por el cliente.
− Verificar el correcto alineamiento de las perforaciones a realizar, según las marcaciones
topográficas realizadas por el cliente.
− Verificar el correcto alineamiento de los pernos instalados
Área de SST a cargo del cliente
− Asesorar y facilitar la gestión de trabajo seguro al supervisor de producción y personal de
campo de MCON para realizar las tareas en condiciones seguras.
− Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
− Inspeccionar el área de trabajo, identificando y evaluando los riesgos. Asimismo, tomar
acciones de corrección.
− Coordinar con el Supervisor de Producción para establecer las condiciones de seguridad
antes de realizar los trabajos.
− Evaluar, analizar, corregir y aprobar el IPERC
 − Verificar el registro de Check List de Pre-uso de equipo según los siguientes formatos
▪ MCON_SST_HP_004(Reg. equipos rotat. y herram. de poder (Actualizado)
▪ MCON_SST_HM_005(formato de inspección de herramientas)
▪ MCON_SST_HM_006(check list)
− Hacer seguimiento a las observaciones emitidas en el IPERC, Check List de pre-uso de
equipo, inspecciones, otros.
− Verificar el permiso de trabajo de acuerdo con la actividad ejecutada.
− Validar el permiso de trabajo de acuerdo con la actividad.

Trabajadores
− Recibir la capacitación del presente procedimiento. Cumplirlo fielmente.
− Participar en la elaboración del formato de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos
y Controles (IPERC) y Permisos para Trabajos Critico al inicio de cada actividad, así como los
documentos requeridos.
− Mantener en buen estado las herramientas y accesorios.
− Reportar al supervisor inmediato sobre actos y condiciones inseguras que se presenten en la
ejecución de su tarea.
− Cumplir con los estándares internos de Calidad y Seguridad exigidos por el cliente

5. RECURSOS Y MANO DE OBRA.

5.1. Mano de Obra
• Supervisor de producción
• Operario Especialista
• Oficial Especialista
• Ayudante

5.2. Equipos, herramientas y materiales

5.2.1. Equipos y Herramientas Operativas

• Diamantina DD200-U • Taladro TE 70
• Columna DD-ST 200-U CTL
 • Llave inglesa de 14”
• Alicate universal
• Desarmador estrella
• Martillo
• Comba
• Bomba de agua de 1 HP

Figura Nº01: Equipo de perforación diamantina DD 150

5.2.2. Materiales
• Perno de fijación de columna
• Broca de diamante  25.4mm x 40cm
• Extensión de broca de 40cm de longitud

Figura Nº03: Extensión de Broca de 40cm.

Figura Nº02: Broca de Diamante.

5.2.3. Equipo de Protección

• Casco de seguridad con barbiquejo.
• Lentes de seguridad.
• Guantes de cuero
• Uniforme con cinta refractiva
• Zapatos de cuero con punta de acero.
• Zapatos de jebe con punta de acero
• Protección auditiva (Tipo copa y/o tapón).
6. PROCEDIMIENTO
6.1. ASPECTOS BÁSICOS
Antes de iniciar los trabajos se tendrá que realizar lo siguiente:

• Capacitación a los trabajadores registrado en el formato MCON_SST_RC_001 (registro de

capacitación)
• El personal involucrado deberá elaborar el IPERC
• Reconocimiento del terreno.
• Planos de construcción
• Determinar elementos de protección personal.
• Entrega del procedimientos y protocolos aplicables.
• Inspección de todos los equipos, herramientas y materiales para la ejecución de los
trabajos de perforación.

Antes de empezar el trabajo se deberá verificar lo siguiente:

• El personal que realizará los trabajos deberá conocer los riesgos a los que puede estar
expuesto como son las caídas a desnivel, tropiezos, golpes, etc. las cuales deberán ser
diseñadas por el ingeniero responsable.
• Se deberá contar con los permisos necesarios para realizar el trabajo (Permiso de trabajo
en altura, trabajo de riesgo y Check list de herramientas).
• Así mismo se deberá compatibilizar los planos de diseño con las posibles interferencias
en campo.

6.2. ACTIVIDADES PREVIAS

• El Supervisor de obra coordinará con los operarios perforistas la zona de trabajo y verificar que
se haya realizado el marcado de las perforaciones de acuerdo con lo requerido en los planos.
Deberán utilizar los planos existentes con sellos de aprobado para construcción, para definir la
presencia o no de interferencias en el área. De haberlas, se deberán señalizarlas y protegerlas
previamente.
• Antes de iniciar con los trabajos de perforación, el operario perforista verificará la limpieza del
área de trabajo, además que todas las instalaciones eléctricas estén correctamente
posicionadas, así como los equipos.
• Se deberá señalizar y tomar las medidas de control necesarias para restringir el acceso a
personal ajeno al trabajo al área de producción. Tomar en cuenta la necesidad de colocar
señales verticales, barreras, etc.
 • El IPERC y demás documentación de seguridad debe permanecer en el área de trabajo.
• El punto exacto e inclinación de la perforación estará a carga del cliente, luego de ello MCON
inicia la perforación.
• Los equipos de perforación utilizan agua potable para lubricar las brocas diamantadas. El
cliente deberá proteger y/o cubrir los equipos, maquinarias, etc. Aledañas a el punto de
perforación antes de iniciar los trabajos, esto con la finalidad de que el agua no los afecte.
• La movilización y desmovilización de las herramientas y sus equipos se realizarán en sus
respectivas maletas y cajas metálicas.

6.3. PERFORACIÓN DIAMANTINA EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO.

La Perforación se realizará según se describe a continuación.
a. Instalación de Columna DD-ST 200-U CTL de acuerdo con la ubicación de la perforación,
este se anclará sobre una platina de acero de 18x18cm mediante un esparrago, las
medidas de la base de la columna son 50cm x 30 cm. Para poder llegar a la altura de 70cm
(nivel de la zapata del muro) es necesario contar con un andamio que se encuentre al
mismo nivel que la parte superior de la zapata. Posterior a ello se instalará el motor DD
200.

Figura Nº03 – Instalación de tornillo y tuerca campana mediante HDI

 Figura Nº04 – Instalación motor DD 150 a columna

b. Instalación de la broca de diamante de 25.4 mm de diámetro. Previo a ello, se debe verificar la

inclinación solicitada por el cliente para así poder posicionar correctamente la perforadora

Figura Nº05 – Instalación de broca DD-B 2” o 4” UCL

c. Instalación y verificación de las conexiones eléctricas y el abastecimiento de agua para

refrigeración.

Figura Nº06 – Verificación de conexiones eléctricas y abastecimiento de agua

 d. Inicio de perforación diamantina

Aplicación 01: 25.4mm x 45cm

1- Se realiza la primera perforación con la broca diamanta de 25.4mmx 40cm

2- Luego se retira el testigo de concreto de 40cm de longitud

3- Se conecta 01 extensión de 40 cm a la broca diamantina (longitud extensión + broca

:80cm)

4- Finalmente se retira la última probeta de concreto de 5cm generando una longitud

acumulada de 45cm que permitirá el inicio de las anclas de fibra de carbono

Figura Nº07 – Perforación diamantina

7. PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN AMBIENTAL

• El supervisor responsable deberá asegurar que el área de trabajo se encuentre señalizada
de manera adecuada y libre de obstáculos y que toda la documentación esté debidamente
elaborada, aprobada y firmada requerida para la ejecución segura de los trabajos. Dichos
documentos se deben encontrar en el área de trabajo.
• Durante los trabajos de perforación e instalación de anclajes, el supervisor responsable
deberá verificar constantemente las condiciones del terreno y mantenerse atento a lo
referente a la actuación y coordinación entre los operarios y personal involucrado de manera
de corregir de inmediato cualquier desviación respecto de los requerimientos de seguridad y
técnicos establecidos para el proyecto.
• Todo operador y personal de apoyo deberá contar con la debida capacitación y autorización
que garantice su idoneidad para la correcta ejecución de los trabajos de instalación de la
tubería.

• El área de trabajo deberá estar señalizada adecuadamente, con señalización visual, bermas
y conos.
8. CALIDAD
• Los trabajos de perforación diamantina de Ø 25.4mm x 450mm con inclinación de 45 ̊ se
regirán al procedimiento planteado bajo la supervisión de calidad del cliente Consorcio con
el objetivo de cumplir los estándares exigidos, asimismo, cada punto de perforación tendrá
un protocolo de liberación adjunto PL-MCON-PD-MJ-19-10-2021-001 (Anexo 1)
 9. ANEXO

PROTOCOLO DE LIBERACION
PERFORACION DIAMANTINA

Nombre del
Servicio para Absolver Puntos Punch List Categoria D y E, Terminaciones y Reparaciones en los Procesos C3 - C4
proyecto:
Ubicación: Marcona - Ica
Cliente: Consorcio COSAPI-ICSK
Plano de
CR310410.15-GE-PL-S-0002_3
referencia:
Tipo de
perforacion:
Fecha de
ejecucion:
Codigo PL-MCON-PD-MJ-19-10-2021-001 Nº
0 Hoja: 1 de 1
Revision

Descripcion del
Detalles a controlar Unidad Datos Observaciones
trabajo
Punto topografico (suministrado por el
- SI NO
cliente)
Perforadora usada - DD 200
P SI NO
Presencia de nivel freatico -
E Se tiene presencia de interferencias no
- SI NO
R contempladas en planos
F Tipo de perforacion - Vertical Horizontal Inclinada
O Inclinacion respecto a Horizontal / Vertical º
R
Diametro de perforacion mm
A Del Al
m
C Longitud de perforacion según fecha y De A
I hora Del Al
m
De A
O
N Longitud teorica total (según planos) m

Longitud real total (medida en campo) m

Stand By 1 HI 1: HF 1: Horas 1: Motivo 1:

Stand By 2 HI 2: HF 2: Horas 2: Motivo 2:
Stand By 3 HI 3: HF 3: Horas 3: Motivo 3:
Total de horas en Stand By:

Acciones
correctivas:

Nota: La perforadora DD200 puede presentar un margen de error maximo de +/- 1 cm del punto topogràfico

CALIDAD (CONSORCIO C-ICSK) CONSTRUCCIÓN (CONSORCIO C-ICSK) QA (CESEL) SUPERVISIÓN MARCOBRE

Fi rma : Fi rma : Fi rma : Fi rma :

Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:

Fecha Fecha : Fecha : Fecha :

Anexo 1 Protocolo de liberación