Pil-042408-Cn-Sst-Pro-007-B Procedimiento de Trabajo Seguro de Bloqueo y Etiquetado

COD.
CLIENTE:
"CALLAO NEW LOADING RACK CCM" COD. PIL: PIL-042408-CN-SST-PRO-007
REV.: B
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO DE FECHA 06/03/2024

BLOQUEO Y ETIQUETADO PAGINA Pág. 1 de 14
“PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO DE BLOQUEO Y
ETIQUETADO”
CONTROL DE VERSIONES
B
Para
06/03/2024
M. E. Arellano A.Colchado
Aprobación Cubas
Para M. F.
A Revisión 28/02/2024 E. Arellano
Cubas Huaynalaya
Interna
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PIL-SIG-Q-PRO-001-F09-2 Fecha:21/02/2023
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ÍNDICE DE CONTENIDO
1. OBJETIVO..........................................................................................................................3
2. ALCANCE...........................................................................................................................3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ...............................................................................3
4. DEFINICIONES: ................................................................................................................3
5. RESPONSABILIDADES ..................................................................................................5
6. DESARROLLO ..................................................................................................................7
6.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) Y MATERIALES ........................7
6.2. CONSIDERACIONES PREVIAS ....................................................................................7
6.3. PROCEDIMIENTO PARA CONTROL DE ENERGÍA .................................................7
6.4. ENTRENAMIENTO Y COMUNICACIÓN ......................................................................8
6.5. APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO PARA EL BLOQUEO Y ETIQUETADO ....9
7. FORMATOS .....................................................................................................................10
8. ANEXOS ...........................................................................................................................10
9. CONTROL DE REVISIONES ........................................................................................14
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1. OBJETIVO
Establecer los procedimientos de seguridad para el bloqueo eléctrico, mecánico, potencial,
hidráulico, neumático y otras energías en las máquinas y equipos, para la realización del
proyecto, donde el trabajador tenga que exponer su cuerpo o parte de él en riesgo, incluyendo
la energía almacenada, como la encontrada en acumuladores hidráulicos, mecánica,
neumática y eléctrica manera que se garantice la energía cero.
Garantizar que la máquina, equipo o instalación sea parada, aislada de toda y cualquier
energía potencialmente peligrosa, bloqueada y señalizada antes que se inicien tareas de
asignadas.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores directos y/o contratados que brinden
servicios en el proyecto de Valero.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
• Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

• Ley N° 31246, Ley que modifica la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• DS N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• D.S. N° 43-2007 EM – Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos y
modifican diversas disposiciones
• D.S. N° 42-F, Reglamento de Seguridad Industrial.
• D.S. N° 024-2016-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas
complementarias en minería.
• D.S. N° 001-2021-TR que modifica diversos artículos del Reglamento de la Ley N° 29783
• D.S. N° 024-2016-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas
complementarias en minería y modificatoria D.S N°023-2017- EM
• Norma Técnica de Edificación G.050 Seguridad Durante la Construcción
• Código Nacional de Electricidad (CNE - Perú).
• National Electrical Safety Code (NESC).
4. DEFINICIONES:
• Bloqueo (LOTO): Es el acto de colocar un candado en un dispositivo aislador de energía,
de acuerdo con el procedimiento establecido, asegurando que la energía sea aislada y que
el equipo que está siendo intervenido no pueda ser operado hasta que el candado sea
retirado. Para equipos de radiación ionizante (rayos x y gammagrafía), deberán tener una
garantía adicional para evitar la contaminación o exposición accidental.
• Aislamiento: Un método que permite la suspensión o interrupción de una fuente de
energía (eléctrica, hidráulica, mecánica o neumática) mediante dispositivos de aislamiento
(válvulas, interruptores, sistemas de control y seguridad, medios mecánicos, etc.), para
facilitar que una actividad se realice en forma segura.
• Etiquetamiento: Acto o técnica de colocar (fijar) etiquetas de señalización propia en un
lugar visible y adecuado, de acuerdo con el procedimiento establecido, asegurando la
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orientación para que la energía aislada no sea liberada o que el equipo no deba ser
operada hasta que el dispositivo de bloqueo sea removido. El etiquetamiento es una acción
complementaria de señalización, no sustituye el candado (bloqueo o tranca) y no es
considerada como una forma segura de bloqueo. Este acto asociado al uso del candado
indica que la fuente de energía no puede ser operada.
• Zona de Riesgo, Zona Controlada y Zona Libre.
✓ Zona de Riesgo: Es el entorno de una fuente conductora de energía, no aislada,
accesible, inclusive accidentalmente, de dimensiones establecidas de acuerdo con el
nivel de tensión, cuya aproximación sólo es permitida a profesionales autorizados y con
la adaptación de técnicas e instrumentos apropiados de trabajo.
✓ Zona Controlada: Es el entorno de una fuente conductora de energía, no aislada,
accesible, de dimensiones establecidas de acuerdo con el nivel de tensión, cuya
aproximación solo es permitida a profesionales autorizados.
✓ Zona libre: Entorno durante el cual el trabajador entra, o puede entrar, en la zona de
proximidad, sin entrar en la zona de riesgo, bien sea con una parte de su cuerpo, o con
las herramientas, equipos, dispositivos o materiales que manipula.
• Energía Cero: Condición del equipo, máquina, instalación o sistema donde todas las
formas de energía están bloqueadas y/o desactivadas.
• Personal de Aislamiento/Bloqueo: Persona entrenada, calificada y debidamente
autorizada, que coordina y/o bloquea y desbloquea, etiqueta las máquinas, equipos y
sistemas con el objetivo de ejecutar cualquier tipo de actividad (limpieza, reparación,
inspecciones, etc.), debiendo tener conocimiento de los sistemas de su área de
responsabilidad. La autorización debe ser registrada formalmente en un documento
funcional del empleado o en una lista específica.
• Fuente de energía: Toda fuente capaz de amenazar, generar o liberar energías eléctricas,
mecánicas, hidráulicas, neumáticas, químicas, térmicas, radioactivas, entre otras.
• Autorizante de bloqueo: Persona responsable del lugar o área donde se va a efectuar el
bloqueo y etiquetado del equipo a desenergizar.
• Solicitante de bloqueo: Es el empleado que solicita el aislamiento de un equipo o sistema
al autorizante de bloqueo con el objetivo de ejecutar alguna actividad.
• Ejecutante del bloqueo: Es el electricista, operador del área o mecánico responsable
respectivamente en realizar los aislamientos/liberaciones del circuito eléctrico principal
(Electricista), válvulas, auto adheridos/aislamientos (Mecánicos) por solicitud del
autorizante de bloqueo.
• Sistema: Es el conjunto de equipos, válvulas y/o partes mecánicas, o auto adheridos, que
están montadas, y junta, en el propio local de ejecución de la actividad.
• Caja de bloqueo múltiple: Caja que debe estar lo más próxima posible de cada
equipo/sistema por lo que puede ser portátil. En dicha caja DE BLOQUEO depositará las
llaves maestras, allí será anexado el candado individual de cada colaborador que ingresé o
esté ejecutando actividades en el sistema de aislamiento. Tiene que haber cajas instaladas
al lado de cada equipo (sistema) y donde no hubiera, puede ser colocado una caja portátil.
La caja de asilamiento debe ser de color ROJO.
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• Dispositivo de aislamiento de energía: Dispositivo mecánico que físicamente previene la

transmisión o liberación de energía, incluyendo, pero no limitando los siguientes: Disyuntor
de circuito eléctrico manual; interruptor de operación manual que desconecte todos los
suplidores de energía con excepción de los conectados a tierra; Un polo no debe ser
operado independientemente; una válvula en línea; un block; o cualquier dispositivo usado
para bloquear o aislar energía. Los interruptores de empujar un botón, de selección y
control, no son dispositivos de aislamiento de energía.
• Tarea de alto riesgo: Es toda actividad que por su naturaleza o lugar donde se realiza,
implica la exposición a riesgos adicionales o de intensidades mayores a los normalmente
presentes en la actividad rutinaria.
• Tarjeta de aislamiento: Tarjeta que se coloca temporalmente en cada punto de
aislamiento, para indicar que se están realizando tareas de mantenimiento o reparación y
que esa tarea está relacionada con la información contenida por ella. Normalmente incluye
la siguiente información: Tarea, número de permiso de trabajo, número de certificado de
confirmación de aislamiento, número del ítem de aislamiento, persona que aísla, fecha y
hora del aislamiento.
• Candados Individual: Es el candado utilizado por el personal de bloqueo se usa junto con
la cartilla de bloqueo, es el primer candado en colocarse y el último en retirarse de la caja
de bloqueo. Todos los candados de una misma área pueden ser abiertos con la misma
llave, llave maestra, y es diferente de las demás áreas. Solamente los oficiales de bloqueo
serán los portadores de copia de las llaves.
• Multiplicador de candados/Tenaza/Pinza: Mecanismo utilizado para trabar la puerta de
la caja de aislamiento y permite la instalación de un mayor número de candado individuales
cuando la caja de aislamiento ya tuviera todos los espacios para tales candados ocupados.
5. RESPONSABILIDADES
RESIDENTE DE PROYECTO
• Establecer los recursos necesarios para la ejecución de lo establecido en este
procedimiento.
• Garantizar que el personal esté capacitado y sea competente para realizar trabajos
mecánicos, eléctricos u otros donde se requiere realizar el bloqueo de un equipo a
intervenir.
SUPERVISOR OPERATIVO
• Coordinar la ejecución del trabajo donde requiera realizar previamente el bloqueo y
etiquetado del equipo a desenergizará.
• Hacer cumplir las actividades relacionadas con este procedimiento.
• Verificar que el personal que realiza la actividad cumpla con las normas de seguridad
industrial, además de implementar medidas preventivas y correctivas que requieran
durante la ejecución de esta actividad.
• Garantizar que el personal utilice el equipo de protección personal correcto.
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JEFE/LIDER/SUPERVISOR/PREVENCIONISTA HSE
• Velar por el cumplimiento y seguimiento de implementación del presente procedimiento,

así como asegurar su difusión al personal involucrado.
• Verificar que el personal a intervenir en el bloqueo y etiquetado esté debidamente
capacitado.
• Realizar la difusión del procedimiento de bloqueo y etiquetado y garantizar que todo el
personal en el sitio conozca el presente estándar.
• Identificar, evaluar y controlar los aspectos de seguridad y medio ambiente que involucra el
presente procedimiento.
• Revisa el permiso de trabajo y análisis seguro de trabajo (ATS) para el trabajo a efectuar.
• Verificar la adecuada señalización del área de trabajo donde se realizará el bloqueo y
etiquetado.
• Verificar la correcta aplicación de este estándar en áreas operativas.
• Verificar que se cuente con la cantidad necesaria de dispositivos de bloqueo y tarjetas para
el personal de bloqueo.
• Verificar el uso de equipos de protección personal específicos para la actividad a realizar.
• Responsable de los registros de control de bloqueo, verificación para el control de energía
peligrosa y plan de bloqueo de energía peligrosa.
• Verificar el correcto llenado de los registros mencionados en el punto anterior.
• Hacer uso de manera eficiente el presente documento en la realización efectiva de las
tareas.
TRABAJADORES
• Conocer y cumplir el presente procedimiento.
• Participar de la verificación de las condiciones del terreno e identificar los peligros antes de
empezar la actividad.
• Cumplir y respetar las señales de seguridad en el área de trabajo.
• Reportar al supervisor inmediato cualquier acto o condición insegura que no haya sido
previamente identificada en el ATS.
• Ejecutar las medidas de control dispuestas en el IPERC y cumplir con el presente
estándar.
• Informar a su supervisor inmediato sobre las condiciones de salud que genere restricciones
antes de realizar cualquier actividad relacionada con el trabajo.
• Cuidar su propia seguridad y la de sus colegas.
• Detener cualquier actividad de trabajo si se presentan condiciones peligrosas en el lugar
de trabajo.
• No operar ningún equipo cuando no tenga puesta la tarjeta y candado, sin importar las
circunstancias.
• El retiro NO autorizado de las tarjetas y/o candado, resultará en la aplicación de sanciones
disciplinarias.
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6. DESARROLLO
6.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) Y MATERIALES
• Zapatos de seguridad
• Guantes dieléctricos.
• Protección visual.
• Protección auditiva.
• Careta.
• Casco de seguridad con barbiquejo.
• Lentes de seguridad.
• Traje de protección contra choques y arco eléctricos. (Para el personal que realice bloqueo
eléctrico).
• Manta ignífuga.
• Extintor 20 LB UL.
6.2. CONSIDERACIONES PREVIAS
• Si un dispositivo de aislamiento de energía no es posible utilizarlo para bloquear, se debe

utilizar el programa control de energía para la utilización de solamente el etiquetado.
• Si es posible la utilización del bloqueo por medio del dispositivo de aislamiento de energía,
con candado o llave, este debe ser utilizado, a menos que el empleador pueda demostrar
que con el sistema de etiquetado proveerá una protección completa al empleado, utilizando
los procedimientos de control de energía.
• El método de bloqueo y descarga de la energía residual acumulada sea definido y ejecutado
por personal competente.
• Se bloquee el sistema verificando que no haya energía acumulada.
• Se utilicen los sistemas de bloqueo y etiquetado en los puntos de aislamiento.
• Se deberá realizar una prueba para asegurar la efectividad del bloqueo.
• Se deberá revisar periódicamente la efectividad del aislamiento y bloqueo.
6.3. PROCEDIMIENTO PARA CONTROL DE ENERGÍA
El procedimiento debe ser desarrollado, documentado y utilizado para el control de la

energía peligrosa que en potencia existe, cuando uno o más colaboradores que se
encuentran realizando tareas de servicio.
El procedimiento debe especificar claramente el campo de aplicación, propósito,
autorización, reglas, y técnicas a ser utilizadas para el control de los riesgos por energía y el
significado de los contenidos, incluyendo los siguientes:
• Explicación específica de la intención del procedimiento.
• Procedimiento paso a paso para apagar, aislar, bloquear y asegurar el control de riesgos por
energía de las máquinas y equipos
• Procedimiento paso a paso para colocar, remover o transferir los dispositivos de bloqueo y
etiquetado e identificar las personas responsables.
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• Procedimientos específicos de prueba a las máquinas y equipos para determinar y verificar

la efectividad de los dispositivos de bloqueo, etiquetado y cualquier otra medida de control
de la energía.
• Materiales de protección y estructura como son: candados (azul), etiquetas, cadenas,
barandas, llavines, pines, pasadores de autobloqueo, o cualquier otra estructura de bloqueo,
aislamiento, o seguridad de las máquinas o herramientas de las fuentes de energía.
• Dispositivos de bloqueo y de etiquetado, deben ser visibles fácilmente y deben ser utilizados
únicamente para control de energía, no deben ser utilizados en otros propósitos, y deben
cumplir con los siguientes requisitos:
✓ Durable. Los dispositivos de bloqueo y etiquetas deben ser capaces de soportar el
ambiente al que estarán expuestos y el período de tiempo máximo de la exposición
esperada.
✓ Las etiquetas deben ser construidas e impresas de manera que la exposición a las
condiciones del tiempo como la humedad, lodo u otros, no puedan deteriorar la etiqueta o
el mensaje escrito en esta.
✓ Las etiquetas no deben deteriorarse cuando se utilizan en ambientes corrosivos como
son las áreas donde se manipulan o almacenan ácidos y químicos alcalinos.
✓ Estandarización: los dispositivos de bloqueo y etiquetado deben estandarizarse en al
menos uno de los siguientes criterios: color, forma o tamaño y adicionalmente en el caso
de las etiquetas, el formato de impresión también debe estandarizarse.
✓ Es importante que los dispositivos de bloqueo sean lo suficientemente fuertes para que
no puedan ser removidos sin el uso de fuerza excesiva o la utilización de técnicas como
son las tenazas de cortar u otros cortadores de metal.
✓ Las etiquetas y su información deben ser lo suficientemente fuertes para que no sean
removidas de manera inadvertida o accidental.
✓ Deben ser identificables, los dispositivos y etiquetas deben indicar la identidad del
empleado que está aplicando el dispositivo.
✓ El dispositivo de etiquetado debe tener mensajes de prevención si la maquinaria o equipo
es energizado y debe tener alguno de los siguientes mensajes: No encender, No abrir, No
cerrar, No energizar, No operar.
✓ Inspección periódica. El empleador debe realizar inspecciones periódicas de los
procedimientos de control de energía, al menos una vez al año para asegurarse que el
procedimiento y los requerimientos de este estándar se están cumpliendo.
✓ La inspección periódica debe ser realizada por un empleado autorizado diferente a los
empleados que utilizan normalmente el procedimiento de control de energía a ser
inspeccionado.
6.4. ENTRENAMIENTO Y COMUNICACIÓN

El empleador debe proveer entrenamiento a los empleados para asegurar que el propósito y
función de los programas de control de energía son entendidos por los empleados y que
estos tienen el conocimiento y la habilidad requerida para su correcta aplicación, uso y
liberación de los controles de energía. El entrenamiento debe incluir lo siguiente:
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• Cada trabajador autorizado debe recibir entrenamiento en reconocimiento de fuentes de

energía peligrosas, el tipo de energía, la magnitud presente en el lugar de trabajo, y los
métodos y equipos necesarios para aislar y controlar la energía.
• Cada trabajador afectado debe ser instruido en el propósito y uso de los procedimientos de
control de energía.
• Todos los otros empleados que trabajan en operaciones en el área o pueden estar en éstas,
donde los procedimientos de control de energía serán utilizados, deben ser instruidos acerca
del procedimiento y de la prohibición relacionada a intención de reiniciar o energizar
máquinas o equipos los cuales han sido bloqueados o etiquetados por seguridad.
• Cuando el etiquetado es utilizado, los trabajadores deben ser entrenados en las siguientes
limitaciones del etiquetado:
✓ Etiqueta es un dispositivo de precaución fijado a un dispositivo de aislamiento de energía

y no provee una restricción física al dispositivo que está protegido por un candado
dieléctrico color azul.
✓ Cuando una etiqueta está atada a un dispositivo de aislamiento de energía significa que
no puede ser removida sin una autorización de la persona autorizada para esto, y esta
nunca debe ser ignorada, traspasada o dañada.
✓ Las etiquetas deben ser legibles y entendibles por todos los empleados autorizados, los
empleados afectados y cualquier otro empleado que trabaje o que esté en el área.
✓ Las etiquetas pueden dar un sentido falso de seguridad, por lo que su significado debe
ser entendido como parte del programa de control de energía como un todo.
✓ Las etiquetas deben ser atadas con seguridad al dispositivo de aislamiento de energía de
modo que no pasen inadvertidas o accidentalmente arrancadas durante el uso.
6.5. APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO PARA EL BLOQUEO Y ETIQUETADO
El bloqueo se basará bajo procesos tales como:
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A. Identificar fuentes de energía

B. Evalúa los riesgos y la selección de método de bloqueo
▪ Informar a AISLAMIENTO DE ENERGÍA. El bloqueo y etiquetado debe ser realizado
únicamente por personal autorizado que vaya a realizar un servicio o mantenimiento.
▪ NOTIFICACIÓN AL EMPLEADO. Los empleados afectados deben ser notificados por
personal autorizado de la aplicación y remoción de los dispositivos de bloqueo y etiquetas.
Dicha notificación se debe realizar antes de aplicar los controles y después de ser
removidos de las máquinas y equipos los involucrados: Internos y externos.
C. Parar el equipo: apagar la máquina o equipo.
D. Desenergizar el equipo
E. Bloquear energías: Cuando la etiqueta se puede colocar en un dispositivo con candado,
esta debe estar atada en el mismo punto que el candado, el cual deberá estar en un registro
PIL-SIG-SST-PRO-035-F01
F. Liberar energía almacenada: Revisar periódicamente el almacenamiento de energía, si
existe la posibilidad de re-acumulación.
G. Verificar la efectividad del correcto bloqueo de energía: sí, la etiqueta no se puede poner
en el dispositivo de aislamiento, ésta se debe colocar lo más cercana y segura al dispositivo,
en una posición que sea inmediatamente obvio para cualquiera que quiera operar el
dispositivo, para ello se tiene el formato de PIL-SIG-SST-PRO-035-F02.
H. Toda intervención deberá ser registrado en el Plan de bloqueo de energía peligrosa PIL-
SIG-SST-PRO-035-F03.
I. Realizar la intervención en el equipo, máquina, etc.
J. Desbloquear energías.
7. FORMATOS
• PIL-SIG-SST-PRO-035-F01 Registro de control de bloqueos

• PIL-SIG-SST-PRO-035-F02 Registro de verificación para el control de energía peligrosa
• PIL-SIG-SST-PRO-035-F03 Plan de bloqueo de energía peligrosa.
8. ANEXOS
• ANEXO 1. TIPOS DE DISPOSITIVOS DE BLOQUEO

• ANEXO 2. TARJETAS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
• ANEXO 3. ATS DE LA ACTIVIDAD (REFERENCIAL)
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ANEXO 1. TIPOS DE DISPOSITIVOS DE BLOQUEO

Para la realización del proyecto Valero, en los cuales una inesperada energización o inicio de los
equipos o máquinas, o la liberación de energía almacenada puedan causar heridas a los
empleados.
Bloqueos de seguridad para trabajos en electricidad, tuberías y en equipos o
herramientas eléctricas.
Bloqueo de caja de disyuntores.

Existen muchos tipos de bloqueos para lograr la seguridad, principalmente cuando se realizan
reparaciones o mantenimiento.
Bloqueo para Válvula de bola

Con llave redonda Bloqueo de cajas o baúles
La seguridad para las válvulas de bola

Lo que se busca es imposibilitar que la válvula sea girada y principalmente el dar un aviso a
cualquier persona que llegue al lugar de que la válvula no debe ser girada, la cual además de
colocar el dispositivo, se debe colocar un candado y una etiqueta de aviso.
La seguridad para caja o baúles se utiliza para indicar que se están realizando trabajos y que no
se debe de tocar nada en el interior de la caja o baúl. Para este caso se puede apreciar que el
dispositivo de seguridad tiene 6 huecos para colocar candados. Estos candados pertenecen a
cada uno de los trabajadores que estén realizando alguna labor que requiera que la caja o baúl
no se abra por razones de seguridad y para evitar accidentes.
Estos son dispositivos que se aplican directamente a un disyuntor, y por tener solo un candado,
éste debe proteger únicamente a una persona que sea la que tiene la llave para quitarlo.
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Seguridad para diferentes tamaños de válvulas de bola.
Bloqueo Universal para Válvulas Esféricas
• El dispositivo de bloqueo universal para válvulas esféricas se ha diseñado para “bloquear”

válvulas de un cuarto de vuelta de diferentes tamaños y dimensiones de manijas geométricas
(redonda, cuadrada, plana).
Bloqueo de Válvula de Compuerta
El cable flexible bloqueará las válvulas de compuerta de TODOS los tamaños, se puede utilizar
para bloquear válvulas múltiples. Es tan eficaz como las cadenas, pero mucho mejor ya que
pesa menos.
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REV.: B

La siguiente foto muestra el mecanismo de encendido y apagado de mucho equipo de trabajo, el

cual es difícil de colocar un dispositivo de bloqueo, por lo que se debe proceder a la posibilidad
de bloquear el suministro de energía de este equipo en su conexión, de no ser posible se deben
de buscar otros medios y por último como mínimo la utilización de una etiqueta que indique
claramente que el equipo se encuentra en servicio o mantenimiento.
Mecanismo de encendido y apagado Bloqueo para válvula aire

de un equipo. Neumática
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ANEXO 2. TARJETAS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
9. CONTROL DE REVISIONES
LISTA DE CONTROL DE REVISIONES
REV. CAMBIO DESCRIPCIÓN
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• Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

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• Dispositivo de aislamiento de energía: Dispositivo mecánico que físicamente previene la

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• Velar por el cumplimiento y seguimiento de implementación del presente procedimiento,

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6.2. CONSIDERACIONES PREVIAS

• Si un dispositivo de aislamiento de energía no es posible utilizarlo para bloquear, se debe

6.3. PROCEDIMIENTO PARA CONTROL DE ENERGÍA

El procedimiento debe ser desarrollado, documentado y utilizado para el control de la

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• Procedimientos específicos de prueba a las máquinas y equipos para determinar y verificar

6.4. ENTRENAMIENTO Y COMUNICACIÓN

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• Cada trabajador autorizado debe recibir entrenamiento en reconocimiento de fuentes de

✓ Etiqueta es un dispositivo de precaución fijado a un dispositivo de aislamiento de energía

6.5. APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO PARA EL BLOQUEO Y ETIQUETADO

El bloqueo se basará bajo procesos tales como:

"CALLAO NEW LOADING RACK CCM" COD. PIL: PIL-042408-CN-SST-PRO-007

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO DE FECHA 06/03/2024

A. Identificar fuentes de energía

• PIL-SIG-SST-PRO-035-F01 Registro de control de bloqueos

• ANEXO 1. TIPOS DE DISPOSITIVOS DE BLOQUEO

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ANEXO 1. TIPOS DE DISPOSITIVOS DE BLOQUEO

Bloqueo de caja de disyuntores.

Bloqueo para Válvula de bola

La seguridad para las válvulas de bola

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO DE FECHA 06/03/2024

Seguridad para diferentes tamaños de válvulas de bola.

Bloqueo Universal para Válvulas Esféricas

• El dispositivo de bloqueo universal para válvulas esféricas se ha diseñado para “bloquear”

Bloqueo de Válvula de Compuerta

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO DE FECHA 06/03/2024

La siguiente foto muestra el mecanismo de encendido y apagado de mucho equipo de trabajo, el

Mecanismo de encendido y apagado Bloqueo para válvula aire

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ANEXO 2. TARJETAS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

REV. CAMBIO DESCRIPCIÓN

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