CUESTIONARIO

8. ¿El estudio de la eficiencia de la planta que lecciones y resultados les dejaron?

R//= Toyota descubrió que debían enfocarse no en la gente sino en el proceso, la
diferencia no estaba en la gente, sino en los procesos, crearon sistema de producción
Toyota.

9. ¿En qué año Toyota llega a USA, donde se establecieron y cual modelo de
vehículo trajeron?
R//= llegaron en 1955 y establecieron el modelo de vehículo Toyota Plen Clan

10. ¿Cuáles eran los problemas del primer vehículo que comercializaban en
USA?
R//= El carro tenía problemas cuando circulaba por las vías rápidas de USA, el Toyota
Plen Clan, perdía potencia, se sobre calentaba, también consumía demasiada gasolina
perdía mucho aceite.

11. ¿Cuándo se convirtió en una exportadora de vehículos a cuáles países

exporto?
R//= En la década de los 50 y exportaban a USA, Brasil, Taiwán, Arabia Saudita,
Australia y Tailandia.

12. ¿Qué premio le entregaron a Toyota y cuando fue eso?

R//= En el año 1965 y reciben el premio Deming

13. ¿En qué países se realizaron las primeras actividades de ensamblaje de

vehículos?
R//= En los países de Venezuela, Brasil, Portugal, Sudáfrica, Kenya, Bangladesh,
Malasia, Tailandia, Vietnam, las Filipinas, Indonesia y Australia.

14. ¿Dónde y cuándo establece Toyota la planta ensambladora más grande fuera
de Japón?
R//= En USA establece, Toyota la planta ensambladora mas grande fuera de Japón, en
el año 1988.

15. Enumeren algunos modelos de vehículo fabricados por Toyota que se

mencionan en el video.
R//= Lenson, Corolla.

RUPO VANGUARDIA S. DE R. L.

Datos Generales

Gerente General: Lic. Juan José Díaz

Dirección: 200 mt al sur del C.T.H.A., Bo. La Guardia, Apdo. Postal No.1105 San Pedro
Sula, Honduras Teléfono/ fax: San Pedro Sula (504) 556-6372 / 556-6858
Pagina Web: www.vanguardiahn.com

Grupo Vanguardia S. de R.L. fue constituida legalmente, según su escritura de

constitución en el año de 1987, iniciando sus operaciones en el mes de Enero de 1992,
bajo la dirección inicial de la señora Susy de Moya quien es prácticamente la pionera
de esta empresa.
El total de personal que operaba en la planta en un inicio era 9 incluyendo personas del
área administrativa y de vigilancia. Actualmente la empresa cuenta con más de 240
empleados. La producción inicial era de 15,000 libras por mes y actualmente supera el
1.7 millones de libra por mes.
La empresa actualmente tiene un sistema de gestión de la calidad con la norma ISO
9001:2000
La evolución de la empresa se resume de la siguiente manera:
A mediados de 1992 se integra directamente a las actividades de la empresa el Sr.
Eduardo Moya (Q.D.D.G.) quien tenía una amplia experiencia tanto en la parte técnica
como en la parte Gerencial y de inmediato se procede a diversificar las líneas de
producción y venta con nuevos productos.
En el año de 1994 con el propósito de aprovechar la generación de desperdicios de la
empresa se ve en la necesidad de adquirir recicladoras de desperdicios, procedentes
de Asia y Europa.
En el año de 1994 se integra el proyecto de impresión en cuatro colores y
simultáneamente nace el proyecto de etiquetas autoadhesivas con lo cual se generan
ingresos adicionales.
Posteriormente se integra el proyecto de Diseño Gráfico y Arte con el fin de brindar al
cliente productos impresos con un servicio completo, mayor calidad y a precios
competitivos.
Visión: Siempre en Vanguardia siempre listo.
Misión: Soy listo y hoy me entreno con un grupo de excelencia, lealtad, innovación,
trabajo en equipo y esfuerzo permanente por servir al cliente interno y externo con
calidad total.
Valores: Liderazgo, integridad, satisfacción al cliente, trabajo en equipo y honestidad.

Implementación del sistema 5S.

La estrategia de las 5S es una metodología práctica que permite el establecimiento y
mantenimiento del lugar de trabajo bien organizado, ordenado y limpio, para así
mejorar las condiciones de seguridad y calidad en el trabajo, y que se vea reflejado en
una mayor productividad.
 Seiri – Clasificar
 Seiton – Ordenar
 Seiso – Limpiar
 Seiketsu – Estandarizar
 Shitsuke – Disciplina
 Fotografías Antes de la implementación de sistema 5S.

Proceso.
Después de la implementación de la 5
 Algunos de los utensilios usados.

 Mr Musculo.
 Emer
 Clean All.
 Una Franela.
 Una Escoba.
 Un trapeador.
 Aromatizante.
 Tiempo Invertido para la elaboración del proyecto.

El proyecto se comenzó a elaborar a partir de las 10:00 am comenzó a despejar

toda el área de la oficina donde se llevaría a cabo la implantación de la 5s y se
terminó la actividad aproximadamente a las 11:30 am.

Beneficios que produce este cambio.

 Crea un ambiente de lectura más agradable.

 Reduce los retrasos en la búsqueda de libros.
 Reduce los elementos innecesarios.
 Introduce el control visual de elementos de lectura.
 Mejora considerablemente la imagen de la mini biblioteca.
 Establece las bases para nuevas metodologías de mejoramiento
continuo.

Nombre: Cristian Alonso Sagastume

Cuenta: 201330050017