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1.3.10 Momento Independiente Actividad Integradora-2

Yesid López García

1006.632.146

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA SAN MATEO

INGENIERIA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

MODALIDAD VIRTUAL

PROCESOS PRODUCTIVOS Y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA


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ACTIVIDAD A ELABORAR

 Revise la situación presentada en el contexto, ocurridos en la fábrica de envases.

 Analice los sucesos acontecidos

 Elabore un entregable de proyecto que incluya: título, objetivo general y específicos,

diseño de la producción por job shop, donde se evidencie los tiempos de producto en cada

máquina y las horas de uso de ésta. Luego realice el mismo ejercicio en el sistema flow

shop. (tome como base los datos consignados en la siguiente tabla).

PEDIDO A B C D SECUENCIA PLAZO


1 5 3 2 4 ACBD 96
2 3 1 4 2 CBAD 72
3 2 5 1 3 ADBC 96
4 7 4 2 5 CBDA 84
 Analice las diferencias.

 Grabe un vídeo (no mayor a 3 minutos) donde explique, a partir de la comparación

de las tablas de los sistemas de job shop y flow shop, que diseño de producción

conviene más a la empresa y por qué. Adjunte el link de la grabación al

documento.

Link del video.

https://youtu.be/hATGpScd2y4

FABRICA DE ENVASES

OBJETIVO GENERAL

Realizar el diseño de la producción por el sistema Job shop y flow shop para la fábrica de
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envases.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer los tiempos de duración del plan de producción.

 Elaborar el diseño de producción por el sistema Job shop y Flow shop.

 Analizar las diferencias de estos sistemas de producción y grabar un video donde se

explique qué diseño de producción conviene más a la empresa.

SISTEMA JOB SHOP

Con este sistema de producción podemos observar que nos dan un tiempo establecido para

cada máquina, se cumplió con el pedido con un total de 53 horas. Este es un sistema donde

se debe esperar a que el primer pedido salga para poder empezar otro pedido y utilizar las

máquinas, eso quiere decir que las maquinas estarían quietas mucho tiempo, en la maquina

A el tiempo total sin uso es de 36 horas, en la maquina B 41,C 44 horas y D 39 horas, el


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tiempo total sin uso de las 4 máquinas es de 160 horas.

SISTEMA FLOW SHOP

Con este sistema de producción podemos observar que nos dan un tiempo establecido para

cada máquina, se cumplió con el pedido con un total de 29 horas. Es un sistema muy

flexible ya que en la maquina A el tiempo total sin uso es de 12 horas en la B 16 horas, C

20 horas sy en la D 15 horas, el tiempo total sin uso de las 4 máquinas es de 53 horas.

ANÁLISIS

Ya conociendo los dos sistemas de producción puedo considerar que el sistema por Flow shop

es el más conveniente para la empresa de envases ya que la producción sería más rápida y se

provecharía la utilización de las máquinas para poder realizar otros pedidos.


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