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PRESENTACIÓN

Esta asignatura aporta al perfil del Ingeniero en Materiales la capacidad para analizar y
explicar fenómenos involucrados en la solidificación de materiales y entender la formación
de su la microestructura.

Los materiales, en alguna etapa de su procesamiento pasan del estado líquido al sólido y es
en esta etapa en donde los materiales adquieren sus principales características
microestructurales que a su vez gobiernan las propiedades. El entendimiento de los
fenómenos involucrados en la solidificación como la transferencia de calor, el cambio y
estabilidad de fases, la nucleación, la difusión y segregación de soluto, el crecimiento,
efectos capilares entre los principales permiten entender la formación de la microestructura
y así poder obtener las propiedades deseadas en los materiales. Por el contenido que
engloba y la extensión del campo de aplicación, el curso de solidificación es una parte
importante en la formación de un Ingeniero en Materiales.

Para integrarla a la curricula esta asignatura requiere de competencias previas como son:
construcción e interpretación de Diagramas de Equilibrio que le permitirán predecir las
temperaturas y estructuras que se formarán durante el proceso de solidificación tanto en
condiciones de equilibrio como fuera de él. Conceptos y principios fundamentales de la
Termodinámica para la solución de problemas relacionados con solidificación, concocer y
aplicar las ecuaciones de transferencia de calor vistas en fenómenos de transporte para
relacionar con el proceso de solidificación.

Esta asignatura servirá de apoyo a otras como Tratamientos Térmicos en las que se puede
modificar las heterogeneidades químicas y estructurales generadas por el proceso de
solidificación por nuevas estructuras con propiedades adecuadas según la aplicación.
También sirve de apoyo a las asignaturas de Análisis de Fallas Mecánicas y Corrosión y
Degradación, en las que se debe analizar la influencia de la microestructura sobre el
mecanismo de falla de un material en función de las condiciones de carga y medio
ambiente a que se encuentren sujetas las piezas durante el servicio.

Puesto que la asignatura requiere del soporte de otras asignaturas directamente vinculadas
con el desempeño profesional; ésta se ubica en la parte intermedia de la retícula. De manera
particular, los conocimientos adquiridos en esta asignatura se aplicarán en el estudio de las
piezas vaciadas, colada continua, soldaduras, diseño y optimización de nuevas aleaciones,
entre otras.

OBJETIVO GENERAL
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El objetivo general del presente manual es proveer la evidencia experimental de la

Solidificación, para que el alumno sea capaz de comprender mejor las Leyes, Teorías y
hechos que comprenden esta asignatura, y que complemente las competencias adquiridas en
el aula.

SEGURIDAD

Dada la importancia que representa el empleo y uso de los laboratorios, en cuestiones de

seguridad e higiene es imprescindible tomar en cuenta medidas de seguridad que garanticen
un adecuado uso de éstos de manera responsable y apegada a las normas establecidas para
que las prácticas cumplan con su objetivo, eliminando cualquier riesgo de accidente. Por lo
tanto, se enumeran las siguientes reglas propuestas para el laboratorio de Solidificación.

Las siguientes normas son de obligado y estricto cumplimiento y por tanto deben ser
seguidas en todo momento por el alumno.

EL INCUMPLIMIENTO DE CUALQUIERA DE ESTAS NORMAS PUEDE IMPLICAR

LA EXPULSION DEL ALUMNO DEL LABORATORIO

1) Al entrar por primera vez en el laboratorio deben localizarse las Salidas de Emergencia,
Duchas de Emergencia, Lavaojos, Extintores y manta ignífuga.
2) Antes de la realización de la práctica el estudiante debe conocer las características y
peligrosidad de los compuestos a utilizar, así como de los compuestos que pueden
formarse durante el experimento.
3) Queda terminantemente prohibido fumar o consumir alimentos en el laboratorio.
4) La bata y las gafas de seguridad deberán usarse en todo momento durante la estancia en
el laboratorio. Las lentes de contacto pueden resultar muy peligrosas en caso de
salpicaduras accidentales a los ojos. Por tanto deben usarse gafas graduadas y gafas de
seguridad adecuadas.
5) Los guantes deberán usarse siempre durante la manipulación de productos o material
que los contenga. Con objeto de evitar contaminaciones no se debe salir del laboratorio
con los guantes puestos.
6) Debe revisarse el material de vidrio para comprobar posibles fisuras, especialmente
antes de su uso a vacío o a presión.
7) Los frascos de reactivos y disolventes deben cerrarse inmediatamente después de su uso.
Hay que evitar la inhalación de vapores tanto de sólidos como de líquidos así como de
partículas sólidas. Si algún producto desprende vapores tóxicos, debe manejarse en
vitrina.
8) Si algún líquido o sólido se derrama se deberá limpiar inmediatamente de la forma
adecuada. En caso de rotura de termómetros, avisar al profesor para eliminar el
mercurio.
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9) Deben utilizarse embudos de vidrio para el trasvase de líquidos. Si han de usarse pipetas,
utilícense las peras de goma apropiadas. No pipetear jamás líquidos con la boca.
10) Los residuos o material desechable deben separarse y depositarse en los
contenedores dispuestos para ello.
11) Es necesario mantener perfectamente limpio y seco el puesto de trabajo y el material
a utilizar dado que se usa material eléctrico. La manipulación de cualquier elemento de
dicho material deberá hacerse con el aparato en cuestión desconectado de la red.
12) ¡¡No abandonar jamás el puesto de trabajo mientras se esté llevando a cabo alguna
reacción o destilación!!

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PRÁCTICA 1. CURVAS DE ENFRIAMIENTO DE UN METAL PURO.

INTRODUCCIÓN
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OBJETIVO

El alumno reconocerá la importancia de los diagramas de temperatura y su construcción

para un metal puro.

LUGAR

Taller multidisciplinario

SEMANA DE EJECUCIÓN

Quinta semana de clase.

MATERIAL Y EQUIPO
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DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

EVALUACIÓN Y RESULTADOS

REFERENCIAS
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1. Zhao, J.C. (2011). Methods for Phase Diagram Determination. Springer.

2. Rhines, F.N. (1956), Phase Diagrams in Metallurgy, Ed. McGraw-Hill.
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PRÁCTICA 2. CURVAS DE ENFRIAMIENTO DE UN METAL PURO. Influencia

de la Temperatura.

INTRODUCCIÓN
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OBJETIVO

El alumno reconocerá la importancia de los diagramas de temperatura y su construcción

para un metal puro.

LUGAR

Taller multidisciplinario

SEMANA DE EJECUCIÓN

Quinta semana de clase.

MATERIAL Y EQUIPO
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DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

EVALUACIÓN Y RESULTADOS

REFERENCIAS
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1. Zhao, J.C. (2011). Methods for Phase Diagram Determination. Springer.

2. Rhines, F.N. (1956), Phase Diagrams in Metallurgy, Ed. McGraw-Hill.
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PRÁCTICA 3. ANÁLISIS DE ESTRUCTURAS EN EL MICROSCOPIO

METALOGRAFICO

INTRODUCCIÓN

El microscopio metalográfico (Figura 1) es un instrumento con un arreglo tal que permite

observar la luz reflejada por la superficie opaca del metal. En el microscopio metalográfico
más común, la probeta de metal se dispone en la parte superior del aparato con la superficie
a examinar vuelta a abajo. El objetivo se halla colocado debajo de la platina, donde también
se encuentra el Haz de luz para iluminar la probeta.

Figura 1. Microscopio Metalográfico

El Haz de luz atraviesa el objetivo y el ser reflejado por la probeta vuelve a pasar por este
para dar una imagen en el ocular de observación y/o en la película dispuesta en la cámara
fotográfica.

El arreglo mas comúnmente usado es el ideado por Le Chatelier. Es una Inversión del
sistema Objetivo‐platina.

El principal instrumento para la realización de un examen metalográfico lo constituye el

microscopio metalográfico, con el cual es posible examinar una muestra con aumentos que
varían entre 50x y 2000x.

El microscopio metalográfico, debido a la opacidad de los metales y aleaciones, opera con

la luz reflejada por el metal. Por lo que para poder observar la muestra es necesario
preparar una probeta y pulir a espejo la superficie.

La fuente de eliminación consiste de una lampara halógena de intensidad graduable. Está

situada
en el pie del microscopio. Se enciende y se apaga con un interruptor y en su superficie
externa puede tener una especie de anillo para colocar filtros que facilitan la visualización.
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La metalografía estudia la estructura microscópica de los metales y sus aleaciones. Antes de

observar un metal al microscopio, es necesario acondicionar la muestra de manera que
quede plana y pulida. Plana, porque los sistemas ópticos del microscopio tienen muy poca
profundidad de campo y pulida porque así observaremos la estructura del metal y no las
marcas originadas durante el corte u otros procesos previos.

OBJETIVO

El alumno reconocerá la importancia del manejo del microscopio metalográfico.

LUGAR

Laboratorio de Ciencias Básicas

SEMANA DE EJECUCIÓN

Quinta semana de clase.

MATERIAL Y EQUIPO

1. Equipo: Microscopio Metalográfico

2. Probetas de metales diferentes

DESARROLLO EXPERIMENTAL

Procedimiento de encendido:

1. Al encender el microscopio, mantener la intensidad de luz lo mas baja posible

(controlada por la perilla de la Fuente de Iluminación).
2. Mantener apagada la fuente de iluminación mientras no se encuentre en uso el
microscopio.
3. Las probetas al observar deben estar secas y libres de impurezas
4. Evitar rayar los oculares y objetivos.
5. En el caso de usar anteojos, quitárselos y observar sin ellos.
6. Evitar que cualquier objeto extraño toque los objetivos y oculares.
7. No desbastar Ni pulir cerca del Microscopio.
8. Colocar la probeta sobre la platina del microscopio.

Manejo de microscopio
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1. Levantar y transportar el microscopio por el brazo.

2. Es conveniente limpiar y revisar siempre los microscopios al inicio y final de la
sesión práctica.
3. Cuando no se está utilizando el microscopio, hay que mantenerlo cubierto con su
funda para evitar que se ensucien y dañen las lentes.
4. Nunca hay que tocar las lentes con las manos.
5. No dejar el portaobjetos puesto sobre la platina si no se está utilizando el
microscopio.
6. Al finalizar el trabajo, hay que dejar puesto el objetivo de menor aumento en posición
de observación.
7. La cantidad de luz que ingresa por el condensador va ha depender del objetivo que
estemos utilizando, a mayor aumento mayor cantidad de luz.
8. Después de utilizar el objetivo de inmersión, hay que limpiar el aceite que queda en el
objetivo con pañuelos especiales para óptica o con papel de filtro (menos
recomendable). En nuestro caso podemos hacer uso de pañuelos que no dejen
pelusa.
9. No forzar nunca los tornillos giratorios del microscopio.
10. El cambio de objetivo se hace girando el revólver y dirigiendo siempre la mirada a
la preparación para prevenir el roce de la lente con la muestra.
11. Mantener seca y limpia la platina del microscopio.

Las fases de preparación de la probeta metalográfica son las siguientes:

1. Corte de la muestra.
2. Montaje (opcional)
3. Desbaste
4. Pulido
5. Ataque químico o electrolítico.

Selección de la resolución adecuada para la observación.

1. Utilización de lupas estereoscópicas (que favorecen la profundidad de foco y

permiten por tanto, visión tridimensional de el área observada) con aumentos que
pueden variar de 5x a 64X.
2. Enfocar por medio de los tornillos micrométricos y micrómetro el campo a observar.
3. Tornillo micrométrico: es un tornillo que se desplaza axialmente longitudes pequeñas
al girar el mismo dentro de una tuerca. Dichos desplazamientos pueden ser de ½
mm y de 1mm para giros completos en los milimétricos y por lo general de 0,025”
en los de pulgadas. Se aplican en instrumentos de mediciones de gran precisión
como son los micrómetros o palmer, que se utilizan para medir longitudes y los
esferómetros que se utilizan para medir radios de curvaturas y espesores.
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4. Tornillo macrométrico: Perilla de gran tamaño, que al girarla permite acercar o alejar
el objeto que se está observando .En caso necesario ajustar el diafragma para regular
la cantidad de luz que pasa a través del objeto
en observación.

Procedimiento de ajuste

1. Elija el objetivo a utilizar

2. Retire un ocular
3. Manipule el control del diafragma de apertura
4. En condiciones normales, el ajuste óptimo se encontrará cuando el diafragma deje
libre entre el 70 y el 80% del diámetro de la pupila del objetivo
5. Si usa un objetivo de muy baja magnificación, probablemente deba colocar un vidrio
esmerilado en el portafiltros
6. Recuerde: si la magnificación es alta, la apertura del diafragma debe ser pequeña

EVALUACIÓN Y RESULTADOS

1. Realice un esquema del microscopio metalográfico y mencione cada una de sus

partes
2. Mencione la importancia del microscopio metalográfico en el área de ingeniería en
materiales
3. Elabore sus conclusiones.

REFERENCIAS

1. Kneli George, Fundamentos de prácticas de Metalografía.

2. Valencia Asdrúbal .Introducción a la materialografia
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PRÁCTICA 4. PREPARACIÓN DE MUESTRAS METÁLICAS PARA

ANALIZARLAS EN EL MICROSCOPIO METALOGRAFICO.

INTRODUCCIÓN

El primer objetivo es obtener una superficie lisa y exenta de irregularidades mediante un

proceso de desbaste. Para ello se utiliza una serie de papeles de esmeril, ordenados de
mayor a menor tamaño de grano, con los que se actúa secuencialmente sobre la superficie.
El tamaño de grano del papel se relaciona con la numeración de éste, que da cuenta del
número de partículas por pulgada, de manera que la secuencia será: 320, 800, 1000, 1200.
Las partículas abrasivas del papel suelen ser de carburo de silicio (SiC).

La técnica consiste en actuar sobre dos direcciones perpendiculares consecutivamente,

durante un cierto tiempo. El operador deberá decidir cuando el proceso es suficiente, en
función del acabado de la superficie, en la medida que el rayado generado con el desbaste
elimine rayados anteriores. Cada vez que se cambie el papel de esmeril se debe conseguir
eliminar las líneas de rayado del papel anterior, así como cada vez que se gire la
muestra 90º. En esta etapa es fundamental conseguir la planaridad de la muestra
Durante el desbaste es importante tener en cuenta que cada vez que se cambie el papel de
esmeril se debe lavar la muestra, para no introducir partículas de tamaño mayor al papel
que se va a usar. Y también se ha de tener precaución con el calentamiento de la muestra.
Una vez desbastada la muestra con el papel esmeril más fino (de mayor
numeración), se pasa al pulido de la muestra. Este se hace sobre una superficie
relativamente blanda (caucho, corcho, fieltro) y no abrasiva, sobre la que se impregna una
suspensión de polvos abrasivos. En nuestro caso utilizaremos suspensión de alúmina
(Al2O3) de tamaño de partícula conocido: 5 y 1 µm. Para el pulido es altamente
recomendable el uso de la pulidora.

Mediante el pulido se debe conseguir llevar la superficie de la muestra hasta brillo

especular. Se observa entonces al microscopio con el fin de evaluar la calidad del
pulido (quedarán arañazos residuales del último tamaño de alúmina empleado, no
perceptibles fácilmente a simple vista) y para comparar con la imagen que se obtenga tras
el ataque químico.

ATAQUE QUÍMICO

El ataque químico se realiza utilizando los siguientes reactivos y tiempos de ataque,

dependiendo del material en estudio.
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Tras el ataque químico, se procede a la observación al microscopio metalográfico de la

superficie obtenida, observando la forma y el tamaño de los granos de la muestra. Tener en
cuenta para ello los aumentos del microscopio. Se toma una imagen representativa de la
muestra con la cámara disponible en uno de los microscopios.

OBJETIVO

Determinar las condiciones más adecuadas para realizar el desbaste y pulido de muestras
metálicas que permitan una observación de la microestructura del metal.

LUGAR

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MATERIALES y EQUIPOS
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1. Barra circular de cobre de diámetro de ¾ de pulgada

2. Segueta
3. Lijas de agua (80, 120, 180, 240, 320, 400, 600, 800, 1200, 1500 y 2000)
4. Paño para pulir
5. Alcohol etílico
6. Ácido Nitríco
7. Agua destilada
8. Cámara digital
9. Microscopio Metalográfico

METODOLOGIA

1. Corte en secciones la barra.

2. El primer corte se realiza con segueta y después se comparan las bases para generar
las superficies planas y perpendiculares al eje de la barra
3. Desbaste las probetas con las lijas de diferentes medidas, empiece por la más gruesa y
termine con la más fina hasta obtener acabado espejo.
4. Retirar los remanentes de polvo con una solución agua – etanol 1:1
5. Pula la pieza con una pulidora circular como herramienta
6. Ataque químicamente las muestras, para revelar los granos existentes en la superficie
del metal. El ataque se realiza con la solución acida por 5 seg máximo.
7. Después del ataque limpie las piezas con la solución agua-etanol consecutivamente
para eliminar cualquier rastro del químico utilizado.
8. Observe microscópicamente la probeta testigo y las atacadas, con una amplificación e
200x ( si es posible tome imágenes con cámara digital)

La determinación del tamaño de grano se realizará bajo los tiempo de cristalización

específicos para cada probeta, a partir de las microfotografías obtenidas en el desarrollo
experimental. La determinación del diámetro de grano se ajustara a los tres métodos
presentados en la norma ASTM‐E112.

RESULTADOS Y CONCLUSIONES

1. Realizar un esquema del microscopio metalográfico, y una descripción detallada de

mismo.
2. Etapas de la preparación de la muestra. Explicar la importancia del desbaste y el
pulido en el proceso de preparación de la muestra.
3. ¿Cuál es la importancia del ataque químico de la muestra ya pulida?
4. ¿Sería necesario hacer una réplica de los análisis?¿Cómo y para qué se obtiene la
réplica?.
5. ¿El número de muestras es un factor importante a la hora de los resultados?
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6. ¿Qué muestra preparaste durante la práctica y qué aspecto obtuviste al microscopio?.

Descríbala lo más detalladamente posible: Tipo y forma de los granos
7. cuántas fases están presentes. Adjunta su microfotografía.
8. Si se observo errores en el procedimiento ¿Cómo lo solucionaría?

REFERENCIAS

1. Kneli George, Fundamentos de prácticas de Metalografía.

2. Valencia Asdrúbal .Introducción a la materialografia