INTRODUCCION ordenada.

Tales como los plásticos, vidrio,

polímeros, caucho, etc.
Entre las disciplinas que se encargan del
estudio de estructuras en materiales
encontramos la metalografía. El
documento muestra información básica
sobre metalografía, pasando por el
concepto, aplicaciones, y parte del
desarrollo de la práctica en el laboratorio.

OBJETIVOS
• Analizar y comprender los
Figura1. Solidos cristalinos y amorfos.
procesos que se llevan a cabo en la
preparación metalográfica.
• Comprender el propósito por el
La metalografía estudia la constitución y
cual se emplea la preparación
estructura de metales y aleaciones siendo
metalográfica y la importancia de
de vital importancia a la hora de analizar
este proceso.
el comportamiento de los materiales.
• Identificar los errores más
comunes al realizar una Para conocer la microestructura de los
preparación metalográfica, así metales es necesario preparar
como los resultados que se cuidadosamente su superficie.
obtienen al hacer el
La preparación de la muestra o probeta
procedimiento de manera
consiste, en general, en obtener primero
incorrecta.
una superficie plana y semipulida,
MARCO TEÓRICO terminando con un pulido fino.

Dentro de los sólidos podemos distinguir El final de la operación es la obtención de

solidos cristalinos y solidos amorfos. Los
cuales están constituidos por átomos
ordenados a larga distancia, es decir, que
su ordenamiento se repite en las 3
dimensiones, si esta estructura es regular
en todo el material se le denomina
MONOCRISTAL. Tales como el grafito,
hierro, diamante, etc.
En cambios los sólidos amorfos no existen
ordenamiento periódico, es decir sus
átomos y moléculas están dispuestas de
manera que no se forma una estructura
una superficie especular para después de
realizar un ataque químico poder
observarla al microscopio.
Por lo tanto, en la preparación de las
muestras metalográficas son:
• Corte de muestra
• Desbaste
• Pulido
• Ataque químico
• Examen microscópico
PROCEDIMIENTO.
1. CORTE PARA MUESTRA –
EXTRACCION DE PROBETA.
Consiste en remover una muestra del
material analizado, teniendo en cuenta las
convenciones en tamaño y qué tan
representativa es dicha porción del total a
analizar. Se debe asegurar que no se
genere un calor excesivo que modifique o
incluso destruya la estructura
metalográfica.
La superficie de la muestra tras el corte
debe quedar libre de daños térmico y con
una deformación mecánica muy pequeña.
Para tener un buen corte de la muestra, se
debe seleccionar una cortadora y el disco
mas adecuado para su aplicación.
Figura 2. Corte de material.
2. DESBASTE - PROCESO DE LIJADO.
Consiste en el proceso de preparación de
la muestra que nos permite tener una
superficie lo suficientemente lisa para
hacer el análisis microscópico.
Utilizando hojas de desbaste de mayor a
menor grano, utilizando lijas de 80, 120,
220, 400 y 600.
Se considera desbaste grosero utilizando
la lija de 80 ya que ésta genera un
desbaste mayor, de cualquier modo, se
debe ejercer una presión suave para
evitar la distorsión y rayado excesivo del
metal.
Tener en cuenta que en cada desbaste se
recomienda tener una superficie húmeda,
constantemente usar agua para disminuir
la fricción y así tener un desbaste más
fino.
Posteriormente pasamos al desbaste
intermedio del mismo modo que el
proceso grosero únicamente
intercambiando las hojas de lijas pasando
al 120 y 220.
Por ultimo el desbaste final llegando a las
lijas de 400 y 600, considerando que hay
que girar 90° en cada desbaste. En esta
parte del desbaste final ya se ha llegado a
un acabado más fino y libre de ralladuras
para proceder a la parte del pulido.
Al finalizar cada desbaste con las lijas
correspondientes se tiene que limpiar con
agua, alcohol y secar con secador.
Figura 3. Desbaste de probetas.
 3. PULIDO
En esta parte se obtiene como finalidad
dejar la superficie como un acabado
espejo, éste se realiza en una maquina
con paños húmedos y con abrasivos como
son el óxido de aluminio (alúmina), en
esta operación deben desaparecer todas
las rayas producidas por cada desbaste.
Una vez terminada de pulir se debe lavar
y limpiar nuevamente con alcohol y en la
secadora.
una corriente de aire, se puede usar
nuevamente la secadora. El fundamento o
propósito de este ataque es que el
constituyente metalográfico de mayor
velocidad de reacción se ataca más rápido
y se observará mas oscuro al microscopio
y el menos atacable se encontrará más
brillante a la vista del microscopio.
Hay que tener en cuenta el tiempo
estimado para cada tipo de material, ya
que dejarlos expuestos pueden sufrir
alteraciones como con el óxido y las
quemaduras a nivel microscópico.

Figura 4. Pulido de probeta.

Figura 5. Ataque químico.
4. ATAQUE QUÍMICO
5. MICROSCOPIO
El ataque químico es un proceso de
La parte final es observar la probeta en el
corrosión controlada de la muestra, se
microscopio el cual nos permite examinar
realiza sumergiendo la superficie en algún
sus elementos constituyentes
tipo de solución adecuada. La solución
estructurales, áreas cristalinas (granos),
química usada depende del material que
así como sus influencias químicas y
compone la muestra, la temperatura y
mecánicas ya antes trabajadas.
tiempo del ataque, el efecto deseado en
la superficie entre otros. Dependiendo el tipo de aumento que se
maneje, oscila desde los milímetros hasta
Una de las mezclas mas usadas es el NITAL
os nanómetros. Observar la estructura
(ácido nítrico y alcohol) el cual se usa en la
resulta de gran utilidad en investigaciones
gran mayoría de los metales ferrosos. Se
para observar fallos, tamaños de grano o
puede realizar sumergiendo la muestra o
si se presentaron defectos.
frotar un algodón con dicho reactivo.
posteriormente se lava la probeta con
agua, se enjuaga con alcohol y se seca en
 excesivos. Se tiene que deslizar en una
sola dirección y no ejerciendo mucha
presión, en este caso comenzamos con la
lija de 80, ya que al ser la de mayor
tamaño de grano, eso nos ayuda a
eliminar cualquier desfiguro previamente
hecho por el corte. Nosotros optamos por
deslizar un total de 100 veces por cada
papel abrasivo, esto es un estimado
dependiendo de la probeta y del personal
que maneje el material.
Figura 6. Vista microscópica al 5x
El descuido de nuestra probeta nos
generó una rayado bastante profundo y
distorsionado, la cual no pudimos
eliminar, al notar que no había alguna
mejora optamos por utilizar la otra cara
de esta, volviendo a comenzar el
experimento, pero ahora siendo mas
cuidadosos en el proceso de desbaste.
(figura 8).

Figura 7. Vista microscópica al 50x.

ANALISIS DE RESULTADOS.
Se analizo cada parte del proceso de la
preparación metalográfica, la cual
partimos de una probeta previamente ya
cortada con las medidas especificadas por Figura 8. Rayado distorsionado.
el personal del laboratorio para así
comenzar el paso 2, que se menciona Una vez finalizado el proceso de lijado con
anteriormente, el lijado o desbaste la de 80, pasamos a la lija de 120, la cual
utilizando papel abrasivo de diferente el tamaño de grano es menor. Realizando
tamaño de grano. el mismo procedimiento ya antes
mencionado, tomando en cuenta los
Tomando en cuenta que en cada desbaste mismos cuidados para no generar
se debe de mantener una humedad, es nuevamente un error en nuestra probeta.
decir, que nuestro papel abrasivo se
encuentre constantemente mojado para
que nuestra probeta no sufra daños
Al llegar a la lija de 600, siendo esta la
última del proceso de desbaste y con un
tamaño de grano más fino.
Aquí se utilizó para eliminar alguna
impureza previamente hecha por las lijas
anteriores, es decir para pasar al proceso
de pulido. (Figura 9).
Cabe mencionar que se utilizaron 5 lijas de
diferente nomenclatura, esto con la
finalidad de llegar a un acabado mas fino
para seguir con el paso 3.
Figura 9. Desbaste más fino.
Al comenzar el proceso de pulido, se
utilizó la maquina correspondiente, el
paño adecuado y la alúmina (óxido de
aluminio) de igual manera se debe de
mantener húmedo, ya que el disco se
encuentra girando.
Al momento de que nuestro disco esté
girando a una velocidad moderada,
nuestro paño esté húmedo y se haya
mezclado la alúmina, comenzamos a pulir
partiendo del centro hacia afuera,
tomando nuestra probeta en diferentes
posiciones para que toda la superficie sea
atacada.
Se tiene que ir verificando de manera
constante el avance de nuestro
experimento para llegar al objetivo
principal, tomando en cuenta el mismo
cuidado al momento del pulido ya que si
presionamos mas de los considerado,
nuestra probeta puede entrar en contacto
con el disco o jalarnos el material y eso
ocasiona un error y un accidente más
grave. (Figura 10).
Figura 10. proceso de pulido
Una vez hecho esto y supervisado por las
autoridades del laboratorio, nuestra
probeta se limpia cuidadosamente con
alcohol y con ayuda del secador de aire
caliente.
En la parte del ataque químico y la vista
microscópica, en este experimento no
pudimos concluirla por cuestiones de
tiempo, pero se explica de manera
experimental en lo que consiste cada
proceso.
CONCLUSIONES.
El experimento de preparación metalográfica se realiza con la finalidad de obtener toda
información posible en la estructura de los materiales, para visualizar de qué manera se
pueden hacer usos relacionado con el acero.
En esta práctica posteriormente de haber realizado los procedimientos adecuados y
necesarios, que únicamente en este caso fueron los de desbaste y pulido y con ayuda de la
parte teórica sabemos que estructuras se pueden observar a nivel microscópico en nuestras
probetas. Lo cual nos permite concluir que tipo de aleación se puede obtener, el contenido
de cada material y sus propiedades.

REFERENCIAS.
Pendeva Stoycheva, D. (2014.2015). METALOGRAFÍA. Salamanca: Instituto Fray Luis de
León.
Askeland, Donald R. & Phulé Praaped P. (2004). Ciencia e ingeniería de los materiales.
México: International Thomson Editores, S.A.
Kehl G. L. “Fundamentos de la practica metalográfica”. Aguila. España. 1983.
Metalografía. Tomo I y II, Editorial MIR, Moscú. 1978. ASTM Technical Publication 839.