ASIGNATURA

INGENIERÍA DE LA CALIDAD

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE. NO.

TEMA DESARROLLADO
FASES DEL DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE CALIDAD

EQUIPO NO. (si aplica)

PARTICIPANTES:
NOMBRE Nº DE CONTROL

LOPEZ NATAREN HERVIN 22270256

NOMBRE DEL PROFESOR:

MIJANGOS OCEGUERA, ALBA MERCEDES

LUGAR: TUXTLA GUTIERREZ FECHA: 15/03/2024

 INTRODUCCION.

La gestión de la calidad es un componente fundamental para el éxito y la

competitividad de cualquier organización en el mercado actual. En este contexto, el
Despliegue de la Función de Calidad (DFC), también conocido como QFD (Quality
Function Deployment), surge como una metodología esencial para garantizar que
las necesidades y expectativas del cliente se integren eficazmente en los procesos
de diseño y desarrollo de productos o servicios.

El DFC es un proceso sistemático que se enfoca en traducir las voces del cliente en
características y requisitos específicos del producto o servicio, asegurando así que
la calidad sea un elemento central desde las etapas iniciales del proceso hasta la
entrega final al cliente. A través de una serie de fases cuidadosamente
estructuradas, el Despliegue de la Función de Calidad guía a las organizaciones en
la identificación, priorización y satisfacción de las necesidades del cliente de manera
efectiva y eficiente.

En esta introducción, exploraremos en detalle las fases del Despliegue de la

Función de Calidad, comprendiendo su importancia, los procesos involucrados y los
beneficios que aporta a las organizaciones que lo implementan. Desde la
recopilación de la voz del cliente hasta la creación de matrices de calidad y la
implementación de mejoras, cada fase del QFD desempeña un papel crucial en el
éxito y la efectividad de esta metodología de gestión de la calidad.

A lo largo de esta investigacion, examinaremos cómo estas fases se interrelacionan

entre sí y cómo, en conjunto, conducen a la creación de productos y servicios que
no solo cumplen con las expectativas del cliente, sino que también superan sus
necesidades, generando lealtad, satisfacción y valor a largo plazo.

Con un enfoque en la comprensión y aplicación práctica de las fases del Despliegue

de la Función de Calidad, esta investigación proporcionará a los lectores una visión
integral de esta metodología y su capacidad para impulsar la excelencia en la
calidad y la satisfacción del cliente en diversos contextos empresariales.
 LAS FASES DEL DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE CALIDAD.

El QFD permite a los equipos multifuncionales colaborar y encontrar un equilibrio

entre las necesidades del cliente y los requisitos técnicos. Esto es crucial para
racionalizar la forma en que los fabricantes y las instalaciones de producción
deciden qué tipo de características deben incluir en sus productos y servicios que
los clientes comprarán y valorarán.

El proceso integral del QFD se divide en 4 fases principales: Planificación del

producto, Desarrollo del producto, Planificación del proceso y Planificación de la
producción. Cada matriz o representación visual utilizada en cada una de las 4 fases
está relacionada con la anterior.
 VEAMOS QUÉ OCURRE EN CADA ETAPA.

1. Planificación del producto – QFD Matriz

En esta fase se utiliza la matriz de la Casa de la Calidad para traducir las

necesidades del cliente en requisitos de diseño. La voz del cliente (VOC) se recoge
mediante la realización de debates de grupos focales (FGD), entrevistas y otros
métodos similares. A continuación, los comentarios y las opiniones de estos
requisitos de los clientes se tienen en cuenta para el diseño y las características del
producto.

Como esta fase ayudará a establecer el ritmo de todo el proceso del sistema QFD,
es importante cubrir también varios aspectos. Esto incluye la identificación de los
requisitos subyacentes -aparte de los obvios y declarados- de los clientes, las
características de las posibles ofertas de mercado y las oportunidades de la
competencia. También es fundamental tener en cuenta que esta etapa suele estar
dirigida por el departamento de marketing.

2. Desarrollo de productos

Esta fase permite al equipo especificar los requisitos de diseño mediante la

identificación de las piezas críticas y los componentes de montaje. A continuación,
se basan en la lista priorizada de características de la oferta recopilada en la fase
de planificación del producto mediante la matriz de la Casa de la Calidad.

3. Planificación del proceso

La tercera fase consiste en decidir el proceso de diseño, fabricación y ensamblaje

que mejor se adapte a los requisitos analizados en la fase de desarrollo del
producto. Los equipos responsables de este aspecto deben ser capaces de definir
las directrices, elementos y parámetros operativos necesarios.
4. Planificación de la producción

En la fase final se establecen los métodos de control del proceso, así como los
procesos de producción e inspección. Son fundamentales para garantizar el
cumplimiento de las características y someterse continuamente a la evaluación y la
mejora.

BENEFICIOS DE LAS FASES.

Los beneficios derivados de las fases del Despliegue de la Función de Calidad

(DFC) son numerosos y tienen un impacto significativo en la mejora de la calidad,
la satisfacción del cliente y la competitividad de la organización. A continuación, se
presentan algunos de los beneficios más destacados de cada fase del DFC:

1. Recopilación de la Voz del Cliente:

 Identificación precisa de las necesidades, expectativas y deseos del

cliente.

 Mejor comprensión de las preferencias del mercado y las tendencias

del consumidor.

 Base sólida para la toma de decisiones centrada en el cliente.

2. Identificación de Características Clave:

 Priorización de características y requisitos del producto o servicio

según su importancia para el cliente.

 Enfoque en aspectos específicos que generan mayor valor y

satisfacción para el cliente.

 Alineación de los esfuerzos de diseño y desarrollo con las

necesidades reales del mercado.

3. Desarrollo de Matrices de Calidad:

 Visualización clara y sistemática de las relaciones entre las

necesidades del cliente y las características del producto.

 Identificación de áreas de mejora y oportunidades de innovación.

4. Implementación de Mejoras:
  Diseño y desarrollo de productos o servicios que cumplan con las
expectativas del cliente desde el inicio.

 Reducción de costos y tiempos de desarrollo al evitar retrabajos y

modificaciones posteriores.

 Incremento de la satisfacción y lealtad del cliente al ofrecer productos

o servicios que se ajusten a sus necesidades y deseos.

5. Seguimiento y Retroalimentación:

 Evaluación continua del desempeño del producto o servicio en

relación con las expectativas del cliente.

 Detección temprana de problemas o deficiencias que puedan afectar

la calidad o la satisfacción del cliente.

 Ajustes o mejoras oportunas basadas en la retroalimentación del

cliente para mantener la calidad y la competitividad a lo largo del
tiempo.

APLICACIONES TRADICIONALES.

Diseño de bienes veamos algunos ejemplos.

Mehta (1994) presenta la aplicación del QFD que los fabricantes de chips
electrónicos como Intel realizan en el diseño de sus productos. El diseño comienza
con visitas muy activas a clientes clave, que participan a lo largo de todo el proceso,
hasta que el producto termina su ciclo de desarrollo. "El resultado de este enfoque
nos dice el autor es un producto que los clientes realmente quieren, comparado con
el que ellos supuestamente necesitan". Schoenbauer (1995) describe la importancia
de los FPD (flat panel display) en el mundo electrónico de hoy y presenta la
aplicación que 3M realizó para traducir, mediante el QFD, los requerimientos de los
clientes para los conectores de los paneles; estos requerimientos están
relacionados con características eléctricas, condiciones ambientales, condiciones
mecánicas y características de aplicación y diseño. Roberts (1996) describe el
diseño de un actuador lineal compacto para sillas de ruedas, equipos de oficinas
multiposición y otras aplicaciones, realizado por la firma SKF Linear Motion &
Precision Technologies.
En un terreno de diseño algo más soft, Park et al. (2002) aplican un enfoque de QFD
para recolectar la voz de clientes y algunos criterios de diseño provistos por expertos
en la web pertenecientes a empresas comerciales de internet. El objetivo es mejorar
la relación entre la voz del cliente y las características del diseño de las páginas web
para transacciones de venta minorista. El QFD suministra datos útiles para el
diseño, que luego son estudiados más a fondo con un diseño experimental.

INDUSTRIAS DE SERVICIOS.

Si bien se considera que las aplicaciones de las técnicas de calidad en las industrias
de servicio son más complicadas que en las industrias productoras de bienes
físicos, también en las primeras se trabaja con planes y diseños que deben ser
claramente establecidos. Ohfuji et al. (1988), en un trabajo pionero, describieron las
aplicaciones del QDF en el diseño de servicios como negocios minoristas, una
escuela de natación, y la librería Yaesu Book Center, ubicada en el centro de Tokio.
Un aspecto destacable de este último estudio es que los clientes demandan en una
librería funciones propias de un servicio, antes que las funciones básicas de un lugar
en que simplemente están disponibles los libros. En este sentido, el producto que el
cliente quiere comprar (el libro) no se corresponde automáticamente con el
componente del sistema que regula la calidad (la librería).

NUEVAS APLICACIONES

En años recientes se ha multiplicado el número de nuevos desarrollos en el campo

del QFD. Por una parte, se observan aplicaciones de la metodología básica en
nuevas funciones, distintas del desarrollo de productos y servicios, como la
planificación empresarial. Por otra parte, la metodología se está haciendo más
refinada, con el uso de nuevas herramientas matemáticas. Examinemos estos
desarrollos.
APLICACIÓN A LA PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA EN LAS OPERACIONES
DE MANUFACTURA.

La flexibilidad del QFD se manifiesta en la variedad de sus aplicaciones. Crowe et

al. (1996) presentan en detalle la aplicación de la metodología en la planificación
estratégica; comienzan contrastando el diseño estratégico con el diseño de un
producto a lo largo de varias dimensiones: datos de entrada, productos de salida,
número de fases del proceso, naturaleza de la información, escalas de evaluación,
tipo de personal que participa y, finalmente, riesgo del proyecto. A continuación,
desarrollan una metodología para la planificación estratégica en la manufactura,
consistente en seis pasos:

1. Definición del ambiente del negocio (segmentos de mercado, criterios para

obtener pedidos, análisis de los competidores, etc.).

2. Formulación de las estrategias funcionales (aquí comienza el verdadero

proceso QFD), sobre la base de la estrategia general del negocio.

. Formulación de las prioridades de manufactura.

4. Formulación de los planes de acción.

5. Formulación detallada de las tareas.

6. Feedback y revisión
 CONCLUSION

En conclusión, el Despliegue de la Función de Calidad (QFD) es una metodología

poderosa que se centra en integrar las necesidades y expectativas del cliente en el
diseño y desarrollo de productos o servicios. A lo largo de las cuatro fases del QFD,
desde la recopilación de la voz del cliente hasta la implementación de mejoras, se
lleva a cabo un proceso sistemático y estructurado que garantiza que la calidad esté
en el centro de todas las decisiones y acciones de la organización.

Durante la fase de recopilación de la voz del cliente, se realiza un esfuerzo

concertado para comprender las necesidades y expectativas del cliente,
estableciendo así la base para el desarrollo del producto o servicio. A continuación,
en la fase de identificación de características clave, se seleccionan y priorizan las
características que serán fundamentales para la satisfacción del cliente.
Posteriormente, en la fase de desarrollo de la matriz de calidad, se traducen estas
necesidades y características en requisitos técnicos específicos, creando así una
guía detallada para el diseño y desarrollo del producto o servicio. Finalmente, en la
fase de implementación de mejoras, se realizan ajustes y refinamientos con el
objetivo de garantizar que el producto o servicio final cumpla con los estándares de
calidad y las expectativas del cliente.

En conjunto, las fases del Despliegue de la Función de Calidad ofrecen una

estructura sólida y sistemática para garantizar que la calidad sea una prioridad en
todas las etapas del proceso de desarrollo de productos o servicios. Al adoptar y
aplicar estas fases de manera efectiva, las organizaciones pueden mejorar su
capacidad para satisfacer las necesidades y expectativas del cliente, generar valor
y diferenciarse en un mercado cada vez más competitivo. En resumen, el QFD no
solo es una metodología, sino también una filosofía que impulsa la excelencia en la
calidad y la satisfacción del cliente.
 FUENTES DE CONSULTA.

 QFD: Guía para la implantación| SafetyCulture. (2024, 15 enero).

SafetyCulture. https://safetyculture.com/es/temas/qfd/
 Rodriguez, J., & Rodriguez, J. (2022, 31 marzo). Quality Function
Deployment «La voz del cliente traducido a la voz del Ingeniero» | SPC
Consulting Group. SPC Consulting Group | Expertos En Capacitación y
Consultoría Para la Mejora Continua y Gestión de la Calidad.
https://spcgroup.com.mx/quality-function-deployment-la-voz-del-cliente-
traducido-a-la-voz-del-ingeniero/
 Herrera, J. F. P. (2020c, noviembre 5). Despliegue de la función calidad
(QFD): Guía de uso. Para qué sirve el QFD y cómo realizarlo.
LeanConstructionMexi.
https://www.leanconstructionmexico.com.mx/post/despliegue-de-la-
funci%C3%B3n-calidad-qfd-gu%C3%ADa-de-uso-para-qu%C3%A9-sirve-
el-qfd-y-c%C3%B3mo-realizarlo

 Función de despliegue de la calidad - Descuadrando. (s. f.).

https://descuadrando.com/Funci%C3%B3n_de_despliegue_de_la_calidad

 BSG Institute. (s. f.). BSG Institute. https://bsginstitute.com/bs-

campus/blog/Despliegue-de-la-Funcion-de-Calida-QFD-60%7D