05 Pe102253z O - M Mdd2 P 5 Mantenimiento de Hvac Ver07

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)
MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE REFRIGERACION HVAC

Unidad Minera
Área: Mantenimiento Eléctrico Mina Versión: 07
Las Bambas
RUC 20357259976 Código: PE102253Z-O&M-MDD2-P-5 Page: 1 de 10
1. PERSONAL
PUESTO DE TRABAJO CANTIDAD
Técnico Electromecánico 01
Técnico Eléctrico-Instrumentista 01
Supervisor de campo 01
Supervisor de seguridad 01
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Casco de seguridad dieléctrico, tipo I 2.6. Guantes anticorte.
clase E. 2.7. Careta de protección facial, categoría II
2.2. Traje antiarco, categoría II según según NFPA 70E
NFPA70E. 2.8. Barbiquejo.
2.3. Lentes de seguridad claros. 2.9. Protectores auditivos (Tapones u
2.4. Zapatos de seguridad dieléctricos. orejeras tipo copa).
2.5. Guantes aislantes clase 00 según
EN60903
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
CASCO DE LENTES DE ZAPATOS DE TRAJE GUANTES DE RESPIRADOR PROTECTORES GUANTES

ANTI GASES
SEGURIDAD SEGURIDAD SEGURIDAD DESECHABLE LATEX OSHA (29 CFR AUDITIVOS ANTI CORTE
ANSI Z89.1 ANSI Z87.1 ANSI Z41.1 ASTM F739-85 ASTM F496-06 ANSI S3.19 ASTM F496-06
1910.134)
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES
EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES

Maletín de herramientas de
Megómetro Electricista-instrumentista Trapo industrial
(herramientas con aislamiento)
Candado, tarjeta, caja y dispositivo
Pirómetro laser Lubrícate en Spray
de bloqueo
Solventes dieléctricos tipo Spray
Pinza Amperimétrica hasta 600A
(Limpia Contactos).
Radio de comunicación Cinta aislante
Sopladora/aspiradora
IMPORTANTE: Se deja expresa constancia que el uso del FORMATO PARA ELABORACION DEL PETS (Anexo 18) de Minera Las Bambas, por parte de la
empresa contratista, es autorizada por Minera Las Bambas S.A. como una exigencia establecida en el artículo 27 del Decreto Supremo 024-2016-EM; Reglamento
de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería; quién en su calidad del Titular Minero es responsable de garantizar la seguridad y salud de todos los trabajadores
dentro de la operación minera, lo que de ninguna forma implica una desnaturalización de la relación contractual establecida entre Minera Las Bambas S.A. y su
contratista.

Unidad Minera
Las Bambas
4. PROCEDIMIENTO
N° PASO A PASO
1. 1.1. Actividades Preliminares
Antes del inicio de los trabajos, se tendrá en cuenta lo siguiente:
a. Realizar la reunión de coordinación entre el supervisor de campo y personal, para la
distribución de tareas y responsabilidades, se definirán conceptual y técnicamente los
trabajos.
b. Realizar la reunión diaria de 5 minutos sobre los temas de Seguridad y Salud en el Trabajo;
y Medio Ambiente.
c. Realizar el IPERC CONTINUO y los check list deberán estar firmados por los responsables
como supervisor de campo, supervisor de área.
d. Verificar en campo los equipos y materiales que se van a usar para desarrollar los trabajos,
inspeccionar los equipos y herramientas.
e. Verificar que no existan grupos de trabajo en zonas cercanas o en paralelo si existiera
coordinar con su líder y/o supervisor para desarrollar las actividades.
1.1.1. Riesgos
A. Caída al mismo nivel
B. Contagio por SARS CoV-02 en el lugar de trabajo
1.1.2. Controles
A. Transitar por zonas peatonales. No correr ni caminar de prisa. No transitar por
superficies inestables, desniveles.
B. Uso de mascarilla KN95 con la certificación, en caso de contar con sintomatología.
2. 2.1. Coordinación con personas involucradas del área antes de empezar la tarea
a. El supervisor deberá contar con la información correspondiente para realizar la actividad.
b. Todo el personal que será parte de este trabajo evalúa los riesgos, aplica controles y
prepara la documentación necesaria antes de iniciar la labor: IPERC, PETAR, check list de
herramientas.
c. El supervisor deberá aperturar el APT con el emisor de la autorización correspondiente al
área.
d. En caso se encuentre personal de otras empresas trabajando en la misma área, el supervisor
deberá coordinar con el líder o supervisor de la otra empresa para realizar las actividades.
e. Comunicación permanente entre el personal técnico y el supervisor dentro del área.
2.1.1. Riesgos
2.1.2. Controles
contratista.

Unidad Minera
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N° PASO A PASO
A. Transitar por zonas peatonales. No correr ni caminar de prisa. No transitar por
B. Uso de mascarilla KN95 con la certificación, en caso de contar con sintomatología.
3. 3.1. Traslado de personal, herramientas y materiales al lugar de trabajo

a. El personal técnico debe coordinar y solicitar autorización al responsable del área para su
ingreso a la misma.
b. Personal involucrado con los equipos y las herramientas a utilizar se traslada hacía el lugar
de trabajo haciendo usos de unidad móvil según el PETS de traslado de personal,
herramientas, equipos y materiales.
3.1.1. Riesgos
A. Caída al mismo nivel del terreno

C. Choque con otro vehículo
D. Contacto con sustancias químicas
E. Golpeado con objeto o herramienta
F. Exposición a tormentas eléctricas (caída de rayo)
3.1.2. Controles
A. Transitar por zonas peatonales. No correr ni caminar de prisa, No transitar por

B. Uso de mascarilla KN95 con la certificación, en caso de contar con sintomatología
C. Aplicar manejo defensivo y uso de cinturón de seguridad, realizar el Check list de
pre-uso del vehículo.
D. Identificación de productos químicos rotulados en el envase según NPFA 704
E. Toda manipulación de herramientas, materiales y objetos se debe realizar con
guantes adecuados para el tipo de material u objeto que se va a levantar.
4. 4.1. Verificación de equipos, herramientas y materiales
a. Una vez se cuente con la caja de herramientas manuales en el punto de trabajo, señalizadas
y delimitadas, los técnicos de telecomunicaciones procederán a realizar la verificación de
las mismas.
b. Actualmente, se cuenta con un listado de las herramientas manuales de la caja de
herramientas, por lo que el personal técnico procederá a inspeccionar cada una de estas
verificando también que cuenten con la cinta de inspección trimestral según el siguiente
cuadro
contratista.

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N° PASO A PASO
Enero – Marzo
Abril – Junio
Julio – Setiembre
Octubre - Diciembre
c. En caso de que alguna herramienta se encuentre dañada el personal técnico deberá

reportar al supervisor inmediato para el cambio de esta.
d. Cuando se termine de verificar las herramientas y materiales, el personal técnico procederá
a dejar en orden nuestra área de trabajo.
4.1.1. Riesgos
A. Trastornos musculo esqueléticos
B. Tropiezos, caídas al mismo nivel
C. Lesiones y atriciones a las manos
D. Deshidratación
E. Descargas por tormentas eléctricas
F. Contagio por SARS CoV-02 en el lugar de trabajo
4.1.2. Controles
A. Apoyar sobre ambos pies ligeramente separados antes de levantar la carga. Evitar
manipular bruscamente herramientas/ materiales y equipos. No girar la cintura cuando se
tiene una carga entre las manos
B. Caminar por lugares sólidos y con pasos firmes para trasladar los equipos, herramientas y
materiales. En lo posible eliminar todo obstáculo en área de trabajo. Para efectuar la
actividad se deberá utilizar el EPP Básico (casco, lentes, guantes, barbiquejo, zapato de
seguridad.)
C. Retirar las manos de la línea de fuego. Uso de guantes anticorte para realizar las actividades.
Identificar los puntos de atricción.
D. Se contará con bebidas hidratantes en el punto de trabajo
E. Ante tormentas eléctricas, el personal deberá utilizar la radio en F1, contar con refugios
cercanos para tormentas eléctricas.
F. Uso de mascarilla KN95 con la certificación, en caso de contar con sintomatología
5. 5.1. Inspección visual de los componentes internos del tablero eléctrico.
a. Delimitar el área de trabajo con conos y varillas retractiles.
b. Abrir tapa del tablero eléctrico con la llave y verificar que no haya corrosión de las piezas
metálicas y/o conductores expuestos.
c. Revisar aterramiento del equipo
d. Revisar recalentamiento y descoloración de las partes metálicas, aislamiento quemado u
olor en cables eléctricos de fuerza y control.
contratista.

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N° PASO A PASO
e. Inspección de componentes eléctricos (ITEM, contactores sensores, actuadores,
contactores, etc.) validar el adecuado funcionamiento.
5.1.1. Riesgos
B. Golpeado con objeto o herramienta
C. Contacto indirecto con energía eléctrica.
5.1.2. Medidas de Control

A. Transitar por zonas peatonales libres de obstáculos. No correr ni caminar de prisa. No
transitar por superficies inestables y/o resbalosas
B. Utilizar las herramientas exclusivamente para la función que fueron diseñadas. Uso de
herramientas en buen estado, inspeccionadas con la cinta de inspección del trimestre.
Evitar un entorno que dificulte su uso correcto de las herramientas.
C. Uso de guantes dieléctricos según el voltaje de la tensión a intervenir, zapatos de
seguridad dieléctricos, ropa Antiarco de 10 cal/cm2 e instrumentos de medición con
Certificado de Calibración Vigente. Verificar conexión a tierra de la carcasa. Uso de
herramientas con protección dieléctrica. Revisar planos eléctricos actualizados.
6. 6.1. Inspección visual de HVAC

a. Asegúrese de que la configuración del termostato se encuentre a 18 °C, Modo Auto
b. Verifique estado los filtros para reemplazarlos o limpiarlos si están sucios.
c. Asegúrese de que el aire circule libremente por el espacio acondicionado, y de que los
registros de suministro y las parrillas de aire de retorno no estén bloqueados.
d. Asegúrese de que la bobina exterior no esté bloqueada con un cuerpo extraño o tapada
con algún brote u otro elemento.
e. Inspeccionar posibles fugas de refrigerante en líneas de alta y baja presión.
6.1.1. Riesgos
A. Contacto indirecto con energía eléctrica
B. Atrapamiento por objeto fijo
C. Exposición a posturas inadecuadas
D. Contacto con objetos cortantes
6.1.2. Medidas de Control

A. Uso de guantes dieléctricos según el voltaje de la tensión a intervenir, zapatos de
seguridad dieléctricos, ropa Antiarco de 13.4 cal/cm2 e instrumentos de medición con
Certificado de Calibración Vigente. Verificar conexión a tierra de la carcasa. Uso de
herramientas con protección dieléctrica. Revisar planos eléctricos actualizados.
B. Identificar los puntos de las que posibiliten la introducción voluntaria de las manos. No
utilizar prendas de vestir sueltas, ni joyas u otros objetos
contratista.

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N° PASO A PASO
C. Evitar las posturas incómodas del cuerpo y de la mano. Mantener la espalda recta, evitar
posturas forzadas y giros del tronco. Realizar pausas activas
D. Proteger herramientas manuales que tengan superficies cortantes. Utilizar guantes
anticorte.
E. Reconocer puntos filosos antes de intervenir. No exponer las manos a línea de fuego
F. Identificación de productos químicos rotulados en la placa del HVAC. Difusión de las
hojas MSDS específicas del gas refrigerante contenido en el equipo HVAC.
7. 7.1. Registro de parámetros en HVAC y tablero eléctrico
a. Haciendo uso de ropa Antiarco de 13.4 cal/cm2, careta facial y guantes dieléctricos abrir
puerta de tablero eléctricos estabilizado de 120VAC y haciendo uso de Pinza
Amperimétrica medir los parámetros eléctricos (Tensión, Corriente) en donde se debería
validar estabilidad de los parámetros en mención, si no cumple se
b. Registro de datos de operación (amperaje, voltaje y temperatura) antes del
mantenimiento y considerar que la temperatura debe oscilar en los 18 °C.
c. Registrar parámetros eléctricos en una nota de apuntes
7.1.1. Riesgos
B. Exposición a posturas inadecuadas.
7.1.2. Medidas de control

Certificado de Calibración Vigente. Verificar conexión a tierra. Uso de herramientas con
protección dieléctrica. Revisar planos eléctricos actualizados
B. Evitar las posturas incómodas del cuerpo y de la mano. Mantener la espalda recta, evitar
posturas forzadas y giros del tronco.
8. 8.1. Aislamiento y bloqueo

a. El supervisor del grupo de trabajo después de haber planificado la tarea conjuntamente con
los técnicos involucrados para realizar el aislamiento y bloqueo revisan los planos del circuito
eléctrico a intervenir y se identifican los puntos de bloqueo en plano y en sala eléctrica.
b. El personal técnico con rol Oficial de aislamiento, debe realizar la gestión del proceso de
aislamiento y bloqueo en donde se debe cumplir estrictamente los siguiente:
b.1. Identificar y verificar los puntos de bloqueo en plano Diagrama unifilar del sistema
Eléctrico, plano área.
b.2. Los TAG de los circuitos o puntos de bloqueo se debe mencionar en los documentos
APT, IPERC, PA y si amerita en el ATS.
c. El oficial de Aislamiento Realiza la desconexión y corte efectivo de energía eléctrica desde la
fuente de energía eléctrica y asegurarlo con candados dorado en el punto de bloqueo para
prevenir realimentación.
contratista.

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N° PASO A PASO
d. Revelación de la ausencia de tensión, aguas abajo del punto de bloqueo para poder
intervenir el tablero eléctrico.
e. Descarga de energía remanente residual por cable a tierra existente (1-Conectar un extremo
de cable de tierra temporal al punto del sistema a tierra existente, 2-Conectar el segundo
extremo de cable de tierra temporal a los circuitos que se requiere descargar y están
bloqueados.) aplica para Condensadores, transformadores, ducto de barras, banco de
resistencias y cables eléctricos mayores a 100m en baja tensión.
4.2.1. Riesgos
A. Contacto con energía eléctrica, inducción eléctrica.
B. Arcos eléctricos, quemaduras por energía eléctrica
C. Golpes con componentes del tablero eléctrico.
D. Exposición a superficies cortantes
E. Caídas a nivel.

A. Personal electricista competente y autorizado que haya llevado y aprobado el curso de
aislamiento y permisos debe realizar el aislamiento de la energía eléctrica. Verificar la
ausencia de energía aguas abajo, con el revelador eléctrico, energía cero. Uso de guantes
dieléctricos clase 00 según el voltaje de la tensión a intervenir, zapatos de seguridad
dieléctricos, y traje antiarco de 13.4 cal/cm2. Uso de careta de protección facial (anti arco
eléctrico según NFPA 70E para tableros a intervenir). Si los trabajos a intervenir son dentro
de sala eléctrica tener considerar que el piso esté debidamente protegido con mantas
dieléctricas como mínimo clase 00.
B. Personal electricista debe mantener la distancia de frontera de aproximación restringida
de 30cm respecto a la línea eléctrica energizada fija (según NFPA 70E) y verificar el sistema
de protección mediante puesta a tierra.
C. Identificar puntos de astricción y no exponer las manos a la línea y/o área de fuego.
D. Uso de guantes de seguridad dieléctricos siempre con sobre guante, identificar la
superficie cortante y no exponerse.
E. Señalizar y delimitar la zona de trabajo y verificar que el área de trabajo esté libre de
obstáculos colocando las herramientas y equipos en un lugar ordenado.
9. 9.1. Limpieza de componentes internos de tablero eléctrico

a. Realizar la limpieza con equipos aspirador para eliminar el polvo (partículas acumuladas) y/o
utilizar una brocha seca para liberar la polución impregnado en la estructura, posterior a ello
haciendo uso de aspiradora aspirar polución liberado de estructura.
b. Limpiar la acumulación de suciedad o sustancias pegajosas de los componentes utilizando
Limpia contactos.
9.1.1. Riesgos
contratista.

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N° PASO A PASO
A. Golpeado contra objetos o equipos
B. Contacto con sustancias químicas
C. Exposición a posturas inadecuadas

A. Protegerse herramientas manuales que tengan superficies cortantes. No exponer las
manos a línea de fuego Identificar estructuras sobresalientes.
B. Identificación de productos químicos rotulados en el envase. Difusión de las hojas MSDS
específicas de los productos químicos a utilizar y tenerlas disponible en el área de trabajo.
C. Evitar las posturas incómodas del cuerpo y de la mano. Mantener la espalda recta, evitar
posturas forzadas y giros del tronco.
10. 10.1. 4.7. Reajuste y/o cambio de componentes deteriorados de tablero eléctrico y HVAC.
a. Cambiar los componentes que se hayan encontrado en mal estado del sistema HVAC.
b. Haciendo uso de un destornillador realizar el montaje y desmontaje de Componentes.
c. Verificar el correcto ajuste de todos los componentes del tablero eléctrico.
10.1.1. Riesgos
A. Golpeado contra objetos o equipos
B. Contacto con objetos cortantes.

A. Observe la trayectoria por donde camine. Identificar estructuras sobresalientes
B. Proteger superficies cortantes. Utilizar guantes anticorte. Reconocer puntos filosos antes
de intervenir. No exponer las manos a línea de fuego.
11. 11.1. Verificar el funcionamiento de sistema HVAC

a. Restablecer energía en tablero eléctrico y realizar pruebas de funcionamiento.
b. Verificar la libertad de movimiento de las piezas móviles (que no se enganchen ni se peguen).
Observar si hay corrosión en las piezas metálicas y eliminarlas.
c. Presión de contacto apropiada. Conexiones flojas
d. Estado de las derivaciones flexibles. Piezas desgastadas y/o rotas.
e. Comprobar si los enclavamientos están ajustados de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
11.1.1. Riesgos
B. Caída al mismo nivel.

Certificado de Calibración
B. Vigente. Verificar conexión a tierra de la carcasa. Uso de herramientas con protección
dieléctrica.
contratista.

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N° PASO A PASO
C. Revisar planos eléctricos actualizados
D. Transitar por zonas peatonales libres de obstáculos. No correr ni caminar de prisa. No
transitar por superficies inestables y/o resbalosas. No pisar ni pasar sobre obstáculos.
12. 12.1. Retiro del área de trabajo

a. Después de haber culminado con la inspección y pruebas de carga trabajadores encargados de
la tarea, realizaran limpieza, apilamiento de materiales y segregación de residuos
b. Desinfectar todas las herramientas y equipos utilizados
10.1.1. Riesgos
C. Caída al mismo nivel
D. Golpeado con objeto o herramienta
E. Contacto con sustancias químicas.
Riesgos
A. No correr ni pasar sobre obstáculos. Transitar por accesos autorizados y destinados
para tránsito peatonal.
B. Toda manipulación de herramientas, materiales y objetos se realizará con guantes
adecuados para el tipo de material u objeto que se va a levantar.
C. Identificación de productos químicos rotulados en el envase según NPFA 704. Difusión
de las hojas MSDS específicas de los productos químicos a utilizar y tenerlas disponible
en el área de trabajo.
5 RESTRICCIONES
5.1. No contar con APT y permisos necesarios para realizar el trabajo
5.2. No contar con el IPERC, PETAR llenado y firmado por el supervisor antes de iniciar las actividades.
5.3. No contar con check list de equipos y herramientas
5.4. Contar con herramientas y epps en mal estado
5.5. Si los equipos y herramientas están en mal estado, se enviarán a almacén con su respectiva tarjeta de
fuera de servicio.
5.6. Personal que no cuente con la capacitación en Aislamiento y Permisos no deberá intervenir algún
equipo.
5.7. No ingresar a áreas restringidas, sin la autorización del supervisor del área.
5.8. El personal no podrá realizar trabajo alguno si no cuenta con el equipo de protección personal
necesario y en buen estado.
5.9. Si se declara alerta roja se suspende todo trabajo de mantenimiento.
6 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- HSEQ-S&SO1-P-19 Procedimiento para la Identificación de peligros, valoración y control de riesgos

- HSEQ-S&SO1-PR-17 Programa de seguridad eléctrica
- D.S. N° 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
- NFPA-70E Norma para la Seguridad Eléctrica en Lugares de Trabajo.
- CNE- Código Nacional de Electricidad (Utilización 2011).
contratista.

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Las Bambas
Preparado por Revisado por Revisado por Aprobado por
FRANK ALBERTO MEDRANO DOMILY MILAGROS ALVARO GUSTAVO DANIEL

JORGE LUIS QUISPE CARPIO
ALFARO FERNANDEZ BALBUENA CHIANG
Supervisor de mantenimiento Por: Ingeniero HSEQ Líder de Servicio Gerente de Minería Sur
Fecha de Aprobación Fecha de Aprobación Fecha de Aprobación Fecha de Aprobación
23 / 05 / 2023 23 / 05 / 2023 23 / 05 / 2023 23 / 05 / 2023

Día Mes Año Día Mes Año Día Mes Año Día Mes Año
contratista.

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2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

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CASCO DE LENTES DE ZAPATOS DE TRAJE GUANTES DE RESPIRADOR PROTECTORES GUANTES

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES

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MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE REFRIGERACION HVAC

3. 3.1. Traslado de personal, herramientas y materiales al lugar de trabajo

A. Caída al mismo nivel del terreno

A. Transitar por zonas peatonales. No correr ni caminar de prisa, No transitar por

MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE REFRIGERACION HVAC

c. En caso de que alguna herramienta se encuentre dañada el personal técnico deberá

MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE REFRIGERACION HVAC

5.1.2. Medidas de Control

6. 6.1. Inspección visual de HVAC

6.1.2. Medidas de Control

MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE REFRIGERACION HVAC

7.1.2. Medidas de control

8. 8.1. Aislamiento y bloqueo

MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE REFRIGERACION HVAC

4.2.2. Medidas de control

9. 9.1. Limpieza de componentes internos de tablero eléctrico

MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE REFRIGERACION HVAC

9.1.2. Medidas de control

10.1.2. Medidas de control

11. 11.1. Verificar el funcionamiento de sistema HVAC

11.1.2. Medidas de control

A. Uso de guantes dieléctricos según el voltaje de la tensión a intervenir, zapatos de

MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE REFRIGERACION HVAC

12. 12.1. Retiro del área de trabajo

- HSEQ-S&SO1-P-19 Procedimiento para la Identificación de peligros, valoración y control de riesgos

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