PRO-00076 Soldadura y Oxicorte

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO - 2020
NOMBRE DEL PROYECTO
CONSTRUCCIÓN ETAPA 5 PRESA DE RELAVES
NUMERO Y DESCRIPCION DE CONTRATO
CW2247578
PETS - SOLDADURA Y OXICORTE
LP12367B-0541-F700-PRO-00076
LAS BAMBAS – PROJECT DELIVERY

REV. POR REVISADO EMITIDO PARA FECHA CHK’D
Edward Jorge Velasquez
A Emitido para revisión interna 07-Ene-20
Villaverde
Edward Jorge Velasquez
B Emitido para aprobación 12-Ene-20
Villaverde
0 Edward Luzon Walter Anticona Emitido para uso 23-Ene-20
1 Jorge Velasquez Fredy Santillan Emitido para aprobación 08-Ago-20
1 Jorge Velasquez Fredy Santillan Emitido para uso 28-Ago-20

Comentarios
MEP-LAS BAMBAS-2020 /FSV

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)
SOLDADURA Y OXICORTE Unidad
Área: Mantenimiento de Equipos Código: LP12367B-0541-F700-PRO-00076 Minera Las
Bambas
Página: 2 de 18 Versión 2
1. PERSONAL
CARGOS
1.1. Ing. Supervisor 1.2. Supervisor
1.3. Maestro Especialista 1.4. Técnico Mecánico
1.5. Conductor de unidad vehicular de
refugio
2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

2.1. Tapones auditivos endoaurales, trialetados
2.2. Tapones auditivos – Tipo copa
2.3. Lentes de seguridad
2.4. Guantes de Cuero
2.5. Uniforme de Trabajo de color de alta visibilidad con cinta refractiva.
2.6. Zapato / Botas de Seguridad punta de acero de ¾ de caña
2.7. Casco protector.
2.8. Corta viento
2.9. Protector solar
2.10. Barbiquejo
2.11. Respirador con doble vía (Polvo – Vapores Orgánicos y Gases)
2.12. Capotin o ropa impermeable.
2.13. Mameluco descartable
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES
Herramientas y equipamiento básico
Camioneta Gases Comprimidos
en equipo para caso de emergencias.
Equipos Línea Amarilla Kit de emergencias /Anti derramé
Equipos Línea Blanca Conos de seguridad.
Moto soldadora Esmeril
Equipo Oxicorte Radios de comunicación.
Prensa de Banco Amoladora, Esmeril de Banco
Extintor
Herramientas inspeccionadas del
personal técnico inspector.
Taladro Eléctrico, Tronzador
Amoladora
Rectificadora
Taladro eléctrico de Pedestal
Magnético
IMPORTANTE: Se deja expresa constancia que el uso del FORMATO PARA ELABORACION DEL PETS de Minera Las Bambas, por parte de la empresa
contratista, es autorizada por Minera Las Bambas S.A. como una exigencia establecida en el artículo 27 del Decreto Supremo 02 4-2016-EM; Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional en Minería; quién en su calidad del Titular Minero es responsable de garantizar la seguridad y salud de todos los trabajadores
dentro de la operación minera, lo que de ninguna forma implica una desnaturalización de la relación contractual establecida entre Minera Las Bambas S.A. y
su contratista.
Bambas
4. PROCEDIMIENTO
N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

• Participar de la charla diaria de inicio de jornada
• Realizar el IPERC continuo (Todo el personal que va a
• Tropiezos y Resbalones. participar en la actividad)
• Caída al mismo y distinto • Elaborar el APT respectivo. El APT será llevado por el
nivel. Supervisor quien deberá hacerlo firmar por el Supervisor del
• Atrapamiento de mano. área.
INSPECCIÓN DEL
01 • Atropellos. • El área de trabajo deberá de estar restringida y debidamente
ÁREA DE TRABAJO • Choques. señalizada.
• Volcadura. • El Personal deberá de caminar por zonas seguras y
• Lesiones auditivas señalizadas.
(Hipoacusia). • Mantener el área ordenada y limpia.
• Retirar las herramientas sub estándares y hechizas.
• Uso de respirador para humos metálicos.
• Incluir este peligro en el IPERC continuo (manipulación de
herramientas).
• Personal capacitado en manipulación de herramientas
INSPECCIÓN DE manuales y de poder.
• Golpes y cortes por
HERRAMIENTAS Y • Verificar que la herramienta cuente con la cinta de inspección
02 manipulación de
trimestral. Totalmente prohibido usar herramientas en
EQUIPOS herramientas y accesorios.
condición subestándar.
MANUALES
• Uso de EPP básico (Casco y lentes de seguridad, barbiquejo,
uniforme con cinta reflectiva, guantes de cuero, zapatos
punta de acero).
• Participar de la charla diaria de inicio de jornada.
participar en la actividad)
• Realizar la vuelta del gallo. Inspección de la unidad en el
Check list.
• Verificación de documentos del equipo: PETS, SOAT,
Inspección Técnica, Póliza de seguro.
• Todo personal involucrado deberá ser capacitado en
manipulación de herramientas manuales Y de poder.
• El área debe mantenerse ordenada y limpia.
• Tropiezos y Resbalones.
• Inspeccionar las herramientas a utilizar (Si se encontrase
• Caída al mismo y distinto
TRANSPORTE DE herramientas en malas condiciones se procederá a su
nivel.
EQUIPO AL TALLER identificación, retiro del área y posterior internamiento al
• Atrapamiento de mano.
almacén para su cambio o eliminación).
DE • Atropellos.
03 Choques.
• Uso de tres puntos de apoyo para ascender y/o bajar del
MANTENIMIENTO. •
equipo.
• Volcadura.
• Inspeccionar las guardas de seguridad, verificar si están en
• Lesiones auditivas
buenas condiciones y cumpliendo su función.
(Hipoacusia).
• No exponer la mano u otra parte del cuerpo a puntos de
atrapamiento y partes móvil.
• Operador calificado y certificado para operar/conducir.
• Respetar las señales de tránsito e indicaciones de los vigías.
• Respetar los cruces peatonales y áreas de trabajo.
• Retirar los obstáculos que se encuentren en la vía y accesos
peatonales.
• Respetar los límites de Velocidad 20, 30, 40 o 50 Km/Hr según
corresponda.
• Personal capacitado en manejo defensivo.
• Uso del cinturón de seguridad.
su contratista.
Bambas

• Inspección visual de accesos y vías que presenten
condiciones de riesgo (reducidas, saturadas, inestables etc.)
antes de continuar el tránsito.
• Toque claxon (1,2ó3) según corresponda para encender,
avanzar y retroceder
• Ante la presencia de personas o animales en la vía, parar la
unidad poner luces de emergencia y esperar a que se libere
la vía.
• Uso de espejos retrovisores.
• Uso de faros neblineros.
• Detener la unidad y estacionarse con las luces preventivas
prendidas en áreas seguras de la vía hasta que las
condiciones se mejoren.
• Uso de EPP básico.
• Uso de protectores auditivos tipo copa y/o tapones auditivos
(EL personal deberá de estar capacitado en el uso de dichos
EPP).
• Elaboración del IPERC Continuo para la ejecución de la
actividad.
• Realizar la vuelta del gallo. Inspección de la unidad en el
Check list.
• Verificación de documentos del equipo: PETS, SOAT,
Inspección Técnica, Póliza de seguro.
• Todo personal involucrado en la tarea deberá de ser
capacitado en manipulación de herramientas manuales como
también en orden y limpieza.
• Inspeccionar las herramientas a utilizar (Si se encontrase
herramientas en malas condiciones se procederá a su
identificación, retiro del área y posterior internamiento al
almacén para su cambio o eliminación).
• Uso de tres puntos de apoyo para ascender y/o bajar del
equipo.
• Tropiezos y Resbalones.
PARQUEO DE nivel.
EQUIPO. • Atrapamiento de mano.
• Atropellos.
04 • Choques.
• Operador calificado y certificado para operar/conducir.
• Respetar las señales de tránsito e indicaciones de los vigías.
• Volcadura.
• Respetar los cruces peatonales y áreas de trabajo.
• Lesiones auditivas
• Retirar los obstáculos que se encuentren en la vía y accesos
(Hipoacusia).
peatonales.
• Respetar los límites de Velocidad 20, 30, 40 o 50 Km/Hr según
corresponda.
• Personal capacitado en manejo defensivo.
• Uso del cinturón de seguridad.
• Inspección visual de accesos y vías que presenten
condiciones de riesgo (reducidas, saturadas, inestables etc.)
antes de continuar el tránsito.
• Toque claxon (1,2ó3) según corresponda para encender,
avanzar y retroceder
• Ante la presencia de personas o animales en la vía, parar la
unidad poner luces de emergencia y esperar a que se libere
la vía.
• Se deberá tener comunicación radial.
• Uso de espejos retrovisores.
• Uso de faros neblineros.
su contratista.
Bambas

• Detener la unidad y estacionarse con las luces preventivas
prendidas en áreas seguras de la vía hasta que las
condiciones se mejoren.
EPP).
• Realizar o participar de la charla diaria de inicio de jornada.
• Caídas al mismo nivel y/o participar en la actividad)
distinto nivel. • El personal debe de estar capacitado acreditado en el curso
• Golpes, atrapamiento de de Aislamiento y etiquetado.
manos • Bloquear el equipo antes de intervenir, asimismo verificar la
• Contacto directo/indirecto ausencia de energía residual.
con energía residual. • Uso de tres puntos de apoyo para ascender y descender del
• Contacto con energía equipo. Verificar que los peldaños y barandas de acceso al
eléctrica, neumática, equipo estén completos. Los peldaños y pasillos estén libres
hidráulica y mecánica de fango y secos.
• Herramientas manuales en • No exponer las manos a los puntos de atrapamiento (marcos
condiciones sub- de las puertas y tapas de los diferentes compartimientos en
estándares. el equipo). Verifica que las partes móviles cuenten con sus
• Lesiones por el respectivas guardas.
inapropiado o mal uso de • Inspección previa de herramientas manuales y Retiro de
las herramientas. herramientas sub-estándares del área.
• Uso incorrecto de • Inspeccionar las herramientas a utilizar (Si se encontrase
herramientas manuales. herramientas en malas condiciones se procederá a su
• Exposición a climas identificación, retiro del área y posterior internamiento al
adversos (lluvias almacén para su cambio o eliminación).
torrenciales, neblinas • Capacitación en el uso correcto de las herramientas manuales
VERIFICACIÓN DEL
05 densas, granizada, y de poder.
EQUIPO. • Exposición a ruido • EL personal tendrán que estar capacitados en riesgos
• Posturas inadecuadas ergonómicos.
durante el trabajo/Sobre • EL personal tendrán que estar capacitados en cargas
esfuerzo/Movimiento manuales.
repetitivos. • Se verificara los envases de los productos o sustancias
• Contacto con sustancias o peligrosas (De encontrar algún deterioro en el envase se
productos químicos (Ojos, procederá a retirar y eliminar el producto).
piel, ingesta, inhalación, • En lo posible se cambiaran los productos peligrosos por
etc.). productos menos nocivos.
• Derrame de hidrocarburos • Los almacenes para las sustancias químicas estarán acorde a
u otros productos la tabla de incompatibilidad de los diferentes productos
químicos. químicos.
• Atropellos. • Se tendrá una bandeja de contención cerca del lugar de la
• Choques con estructuras u operación.
otros equipos. • Todo envase para los productos químicos estarán rotuladas y
• Volcadura. cerca de ellos la hoja HDS.
• Inhalación de polvo. • Personal en caso de lluvias usará protector de agua. Si las
• Lesiones auditivas condiciones climáticas se intensifican, pararan la labor y se
(Hipoacusia). refugiaran. Retomando la actividad cuando las condiciones
mejoren.
• Uso protección auditiva.
• Rotación/relevo de personal para la ejecución de la actividad.
• Participar de la charla diaria de inicio de jornada.
Instalación y /o • Caídas al mismo nivel y
operación de desnivel.
• Golpes, Cortes.
06 equipo oxicorte • Atrapamiento, atriciones.
• Antes de iniciar la actividad realizará el checklist de cada
oxiacetileno (caña herramienta manual o de poder.
• Quemaduras por
• El área de trabajo deberá de estar restringida y debidamente
de corte, Válvulas manipulación de equipos
señalizada, ordenada y limpia.
su contratista.
Bambas

anti retornos, de corte, oxicorte y • El Personal caminará por zonas seguras y señalizadas.
superficies calientes. • Inspeccionar la operatividad de las herramientas.
instalación de
• Lesiones por impacto de • Retirar las herramientas sub estándares y hechizas.
mangueras, partículas y escorias • Las herramientas deberán de contar con la cinta de
traslado del proyectadas. inspección trimestral.
equipo, • Inhalación de vapores • Uso de guantes de seguridad, no exponer la mano a puntos
orgánicos y humos de atrapamiento o filos cortantes.
almacenamiento de
metálicos. • El personal no usará ropa suelta, joyas u otro elemento que
balones) • Explosión de gases genere riesgo de atrapamiento por partes móviles del equipo.
comprimidos. • Separación de materiales inflamables de los focos de ignición.
• Incendio y explosión • Está totalmente prohibido usar el oxígeno para realizar
• Lesiones auditivas limpieza.
(Hipoacusia). • Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones
• Sobre esfuerzo muscular. de uso.
• Caída de objetos en • La instalación de las mangueras se deben evitar de tener
manipulación( caída de contacto con superficies calientes, bordes afilados que caigan
Balón) sobre ellas chispas.
• Contacto con partes • Uso de tapones auditivos.
móviles. • No realizar sobre esfuerzo por manipulación manual de carga
• Proyección de partículas. >25 kg, traslado del equipo entre 2 personas, optar
• Inhalación de polvo Del posiciones seguras no realizar movimientos repetitivos.
concentrado. • Mantener las botellas de gas en posición vertical y sujetada
• Exposición a ruido. por medio de cadenas para evitar su caída.
• Exposición a clima adverso • Los gases comprimidos serán transportados por una carreta
(Lluvia, Frio, calor y metálica con doble aseguramiento de cadenas.
granizo). • Todo el personal debe estar capacitado y acreditado en
tareas seguras.
• El personal estará capacitado y autorizado para manipular
herramientas de poder (esmeril, oxicorte).
• El personal deberá de inspeccionar los manómetros.
• Las instalaciones eléctricas deberán de ser instalaciones
aéreas o instalaciones subterráneas protegidas y según
estándar de LAS BAMBAS.
• El personal deberá de usar careta facial.
• El taller deberá de contar con buena ventilación, uso de
protección respiratoria.
• Uso de protección auditiva.
• Tener puntos de agua para beber (A si evitar la deshidratación
y golpes de calor).
• En caso de clima adverso se evaluará las condiciones en sitio
de lluvia intensa o la neblina, se parará la actividad, se taparán
los materiales indicando al personal a refugiarse y se
retomará cuando las condiciones mejoren.
Reparación y • Resbalones. • Realizar o participar de la charla diaria de inicio de jornada.
• Caída al mismo y distinto • Realizar el IPERC continuo (Todo el personal que va a
refuerzo de
nivel. participar en la actividad)
implementos, • Atrapamiento de mano. • Antes de iniciar la actividad se debe realizar el checlist de cada
partes y • Contacto con energía herramienta manual o de poder.
componentes de residual. • Elaborar la documentación de permisos de trabajos en
• Contacto con energía caliente.
equipos y
07 eléctrica, neumática, • Realizar la vuelta del gallo al equipo.
estructuras hidráulica y mecánica. • Tener el área totalmente libre de obstáculos de materiales
(Cucharon, lampón, • Lesiones por el uso de objeto.
martillo, adapter, herramientas en malas • Delimitar el área de trabajo con señalética conos de
condiciones. seguridad.
fabricación y/o
• Lesiones por el • El personal a intervenir en la tarea tendrán que estar
reparación de inapropiado o mal uso de autorizados, acreditado por MMG en curso de aislamiento y
estructuras y las herramientas. bloqueo.
su contratista.
Bambas

guardas, tolvas de • Lesiones ergonómicas por • Se deberá de eliminar la energía residual del equipo.
realizar sobre esfuerzos, • Todo personal involucrado en la tarea deberá de ser
volquetes, etc.)
por tomar posturas capacitado, acreditado en manipulación de herramientas
inadecuadas y manuales y de poder
movimientos repetitivos. • Se retiraran los obstáculos de los accesos peatonales y
• Lesiones por manipulación tendrán que estar señalizados (El personal estará capacitado
de equipos de corte. en orden y limpieza).
• Quemaduras por • Inspeccionar las herramientas a utilizar (Si se encontrase
manipulación de equipos herramientas en malas condiciones se procederá a su
de corte, oxicorte y identificación, retiro del área y posterior internamiento al
superficies calientes. almacén para su cambio o eliminación).
• Lesiones por impacto de • Uso de tres puntos de apoyo para ascender y/o bajar del
partículas y escorias equipo.
proyectadas. • Inspeccionar las guardas de seguridad, verificar si están en
• Inhalación de vapores buenas condiciones y cumpliendo su función.
orgánicos y humos • No exponer la mano u otra parte del cuerpo a puntos de
metálicos. atrapamiento y partes móvil.
• Explosión de gases • El personal estará capacitado en MATPEL y contar con las
comprimidos. hojas HDS
• Incendio. • Para el aislamiento de energía se usara candados, caja de
• Lesiones auditivas bloqueo y pinzas.
(Hipoacusia). • Se usara las tarjetas de bloqueo.
• Se identificara la ubicación de los puntos de bloqueo.
• Realizar pausas activas de estiramiento y relajación.
• EL personal tendrán que estar capacitados en riesgos
ergonómicos.
• EL personal tendrán que estar capacitados en cargas
manuales.
• Se verificarán las guardas de seguridad de los equipos
manuales con partes móviles.
• Los esmeriles, herramientas de poder deben de contar con
el dispositivo de hombre muerto.
• El soldador deberá usar de protección ropa de cuero
cromado (pantalón, casaca, gorra, escarpín, guantes de
manga larga), uso de careta facial con protección UV con
lunas de policarbonato o vidrio que cumpla la norma ANSI
Z87.1-2010., lentes google.
• Para la ejecución de trabajos en caliente se debe de contar
con un vigía de fuego quien debe tener la competencia e
implementado con un extintor de mínimo 9 Kg debe usar los
EPP igual al soldador.
• La ubicación del vigía debe estar dentro del radio de 11
metros donde se realiza el trabajo.
• Se debe despejar todos los materiales combustibles e
inflamables, dentro de un radio de 11 metros del punto
donde se realiza el trabajo en caliente.
• Cuando no sea posible de retirar los productos combustibles
o inflamables en un radio de 11metros, se deberá cubrir con
mantas resistentes al fuego y designar un vigía de fuego
durante la tarea.
• Uso de protección respiratoria para vapores y humos
metálicos.
• Los gases comprimidos serán transportado por una carreta
metálica con doble aseguramiento de cadenas.
• Los gases comprimidos contaran con una válvula anti retorno.
su contratista.
Bambas

• Los cilindros de gases comprimidos inflamables, oxidantes,
entre otros gases deben almacenarse por separado, según la
tabla de compatibilidad de materiales peligrosos, dejando
una distancia mínima de 6 m, siempre que no haya un muro
corta fuego de separación.
• Todo el personal debe estar capacitado y acreditado en
tareas seguras.
EPP)
• Antes de iniciar la actividad se debe realizar el checklist de
• Resbalones. cada herramienta manual o de poder.
• Caída al mismo y distinto • Elaborar la documentación de permisos de trabajos en
nivel. caliente.
• Atrapamiento de mano. • Realizar la vuelta del gallo al equipo.
• Contacto con energía • El personal a intervenir en la tarea tendrán que estar
residual. autorizados por MMG en aislamiento y bloqueo.
• Contacto con energía • Se deberá de eliminar la energía residual del equipo.
eléctrica, neumática, • Todo personal involucrado en la tarea deberá de ser
hidráulica y mecánica. capacitado en manipulación de herramientas manuales.
• Lesiones por el uso de • Se retiraran los obstáculos de los accesos peatonales y
herramientas en malas tendrán que estar señalizados (El personal estará capacitado
condiciones. en orden y limpieza).
• Lesiones por el • Señalizar el área de trabajo con señaléticas, conos de
inapropiado o mal uso de seguridad.
las herramientas. • El área de trabajo debe estar ordenada y limpia
• Lesiones ergonómicas por • Inspeccionar las herramientas a utilizar (Si se encontrase
HABILITACIÓN DE realizar sobre esfuerzos, herramientas en malas condiciones se procederá a su
MATERIALES PARA por tomar posturas identificación, retiro del área y posterior internamiento al
inadecuadas y almacén para su cambio o eliminación).
08 REFORZAR LAS movimientos repetitivos. • Uso de tres puntos de apoyo para ascender y/o bajar del
ESTRUCTURAS DE • Lesiones por manipulación equipo.
EQUIPOS de equipos de corte. • Inspeccionar las guardas de seguridad, verificar si están en
• Quemaduras por buenas condiciones y cumpliendo su función.
manipulación de equipos • No exponer la mano u otra parte del cuerpo a puntos de
de corte, oxicorte y atrapamiento y partes móvil.
superficies calientes. • El personal estará capacitado en MATPEL y contar con las
• Lesiones por impacto de HDS.
partículas y escorias • Para el aislamiento de energía se usará candados, caja de
proyectadas. bloqueo y pinzas.
• Inhalación de vapores • Se usara las tarjetas de bloqueo.
orgánicos y humos • Se identificara la ubicación de los puntos de bloqueo.
metálicos. • Realizar pausas activas 10:00am, y 3:00pm.
• Explosión de gases • EL personal tendrán que estar capacitados en riesgos
comprimidos. ergonómicos.
• Incendio. • EL personal tendrán que estar capacitados en cargas
• Lesiones auditivas manuales.
(Hipoacusia). • El personal estará capacitado y autorizado para manipular
• Personal debe estar totalmente capacitado acreditado en
tareas seguras.
su contratista.
Bambas

• Los esmeriles y las herramientas de poder deben de contar
con el dispositivo de hombre muerto.
• El soldador deberá usar de protección roa de cuero cromado
(pantalón, casaca, gorra, escarpín, guantes de manga larga),
uso de careta facial con protección UV con lunas de
policarbonato o vidrio que cumpla la norma ANSI Z87.1-
2010, lentes google.
implementado con un extintor de mínimo 9 Kg usar EPP igual
al soldador.
durante la tarea.
metálicos.
EPP)
• Resbalones.
nivel.
• Atrapamiento de mano.
• Antes de iniciar la actividad se debe realizar el checklist de
• Contacto con energía
cada herramienta manual o de poder
residual.
• Elaboración de los permisos correspondiente IPERC
• Contacto con energía
REPARACIÓN Y eléctrica, neumática,
Continuo, Permiso de trabajo en caliente, APT, permiso de
SOLDEO DE Aislamiento, Check List de equipos herramientas. para la
hidráulica y mecánica.
ejecución de la actividad.
ESTRUCTURAS • Lesiones por el uso de
• Si los trabajos de soldadura se realizaran en un espacio
METÁLICAS DE herramientas en malas
confinado, se deberá cumplir con el procedimiento de MMG
condiciones.
09 CHANCADORA Y • Lesiones por el
ingreso de espacios confinados con su respectivo permiso.
ZARANDA, • Personal debe estar debidamente capacitado y acreditado en
inapropiado o mal uso de
curso de espacio confinado.
PLANTA las herramientas.
• Si los trabajos superan a los 1.8 metros de altura para la
CONCRETO Y • Lesiones ergonómicas por
reparación de estructuras metálicas o componentes, personal
realizar sobre esfuerzos,
TALLER EQUIPOS por tomar posturas
obligado usar sistema Anticaidas y sus permisos TEA.
• Personal debe estar debidamente capacitado y acreditado en
inadecuadas y
curso de TEA.
movimientos repetitivos.
• Tener el área de trabajo libre de obstáculos.
• Lesiones por manipulación
• La zona de trabajo será señalizada y delimitada con
de equipos de corte.
señalética, uso de biombos de seguridad.
• Quemaduras por
• Realizar la vuelta del gallo al equipo.
manipulación de equipos
su contratista.
Bambas

de corte, oxicorte y • El personal a intervenir en la tarea tendrán que estar
superficies calientes. autorizados por MMG en aislamiento y bloqueo.
• Lesiones por impacto de • Se deberá de eliminar la energía residual del equipo.
partículas y escorias • Todo personal involucrado en la tarea deberá de ser
proyectadas. capacitado en manipulación de herramientas manuales.
• Inhalación de vapores • Personal debe estar capacitado en curso de tareas seguras.
orgánicos y humos • Se retiraran los obstáculos de los accesos peatonales y
metálicos. tendrán que estar señalizados (El personal estará capacitado
• Explosión de gases en orden y limpieza).
comprimidos. • Señalizar el área de trabajo.
• Incendio. • Inspeccionar las herramientas a utilizar (Si se encontrase
• Lesiones auditivas herramientas en malas condiciones se procederá a su
(Hipoacusia). identificación, retiro del área y posterior internamiento al
• Condiciones almacén para su cambio o eliminación).
climatológicas Lluvia, • Uso de tres puntos de apoyo para ascender y/o bajar del
viento, granizo. equipo.
• El personal estará capacitado en MATPEL
• Para el aislamiento de energía se usará candados, caja de
bloqueo y pinzas.
• Se usara las tarjetas de bloqueo.
• Realizar pausas activas de estiramiento y relajación.
• Personal capacitado en riesgos ergonómicos y cargas
manuales.
• Personal capacitado y autorizado para manipular
herramientas de poder.
• El soldador deberá de usar de protección ropa de cuero
Z87.1-2010, lentes google.
implementado con un extintor de mínimo 9 Kg y usar EPP
igual al soldador.
durante la tarea.
metálicos.
su contratista.
Bambas

• En condiciones climatológicas adversas se paralizarán las
actividades.
EPP)
• Resbalones. • Antes de iniciar la actividad se debe realizar el checklist de
• Caída al mismo y distinto cada herramienta manual o de poder
nivel. • Elaboración de los permisos correspondiente Permiso de
• Atrapamiento de mano. trabajo en caliente, APT, permiso de Aislamiento, Check List
• Contacto con energía de equipos herramientas. para la ejecución de la actividad.
residual. • El área debe estar debidamente señalizada ordenada y limpia.
• Contacto con energía • Si los trabajos de soldadura se realizaran en un espacio
eléctrica, neumática, confinado, se deberá cumplir con el procedimiento de MMG
hidráulica y mecánica. ingreso de espacios confinados con su respectivo permiso.
• Lesiones por el uso de • Personal debe estar debidamente capacitado y acreditado en
herramientas en malas curso de espacio confinado.
condiciones. • Si los trabajos superan a los 1.8 metros de altura para la
• Lesiones por el reparación de estructuras metálicas o componentes, personal
inapropiado o mal uso de obligado usar sistema Anticaidas y sus permisos TEA.
las herramientas. • Personal capacitado y acreditado en TEA.
• Lesiones ergonómicas por • Tener el área de trabajo libre de obstáculos.
realizar sobre esfuerzos, • La zona de trabajo será señalizada y delimitada con
SOLDEO Y por tomar posturas señalética, uso de biombos de seguridad.
REPARACIÓN DE inadecuadas y • Realizar la vuelta del gallo al equipo.
movimientos repetitivos. • El personal a intervenir en la tarea tendrán que estar
ESTRUCTURAS
10 • Lesiones por manipulación autorizados por MMG en aislamiento y bloqueo.
METÁLICAS de equipos de corte. • Se deberá de eliminar la energía residual del equipo.
PLANTA • Quemaduras por • Todo personal involucrado en la tarea deberá de ser
CONCRETO. manipulación de equipos capacitado en manipulación de herramientas manuales.
de corte, oxicorte y • Personal debe estar capacitado en curso de tareas seguras.
superficies calientes. • Se retiraran los obstáculos de los accesos peatonales y
• Lesiones por impacto de tendrán que estar señalizados (El personal estará capacitado
partículas y escorias en orden y limpieza).
proyectadas. • Señalizar el área de trabajo.
• Inhalación de vapores • Inspeccionar las herramientas a utilizar (Si se encontrase
orgánicos y humos herramientas en malas condiciones se procederá a su
metálicos. identificación, retiro del área y posterior internamiento al
• Explosión de gases almacén para su cambio o eliminación).
comprimidos. • Uso de tres puntos de apoyo para ascender y/o bajar del
• Incendio. equipo.
• Lesiones auditivas • Inspeccionar las guardas de seguridad, verificar si están en
(Hipoacusia). buenas condiciones y cumpliendo su función.
• Condiciones • No exponer la mano u otra parte del cuerpo a puntos de
climatológicas Lluvia, atrapamiento y partes móvil.
viento, granizo. • El personal estará capacitado en MATPEL y contara con sus
hojas HDS.
bloqueo, pinzas y las tarjetas de bloqueo.
su contratista.
Bambas

• Personal capacitado en riesgos ergonómicos y en cargas
manuales.
herramientas de poder.
• El soldador deberá de usar para su protección ropa de cuero
Z87.1-2010, lentes google.
implementado con un extintor de mínimo 9 Kg usar EPP igual
al soldador.
durante la tarea.
metálicos.
actividades.
EPP)
• Resbalones. • Realizar o participar de la charla diaria de inicio de jornada.
• Caída al mismo y distinto • Realizar el IPERC continuo (Todo el personal que va a
nivel. participar en la actividad)
SOLDEO DE • Atrapamiento de mano. • Antes de iniciar la actividad se debe realizar el checklist de
SOPORTES PARA • Contacto con energía cada herramienta manual o de poder
residual. • Elaboración de los permisos correspondiente Permiso de
MONTAJES Y • Contacto con energía trabajo en caliente, APT, permiso de Aislamiento, Check List
DESMONTAJES eléctrica, neumática, de equipos herramientas. para la ejecución de la actividad.
11 PLANTA hidráulica y mecánica. • El área debe estar debidamente señalizada delimitada,
CONCRETO- • Lesiones por el uso de ordenada y limpia.
herramientas en malas • Si los trabajos de soldadura se realizaran en un espacio
CHANCADORA- condiciones. confinado, se deberá cumplir con el procedimiento de MMG
TALLER DE • Lesiones por el ingreso de espacios confinados con su respectivo permiso.
EQUIPOS inapropiado o mal uso de • Personal debe estar debidamente capacitado y acreditado en
las herramientas. curso de espacio confinado.
• Lesiones ergonómicas por • Si los trabajos superan a los 1.8 metros de altura para la
realizar sobre esfuerzos, reparación de estructuras metálicas o componentes, personal
su contratista.
Bambas

por tomar posturas obligado usar sistema Anticaidas y la elaboración de los
inadecuadas y permisos TEA.
movimientos repetitivos. • Personal debe estar debidamente capacitado y acreditado en
• Lesiones por manipulación curso de TEA.
de equipos de corte. • Tener el área de trabajo libre de obstáculos.
• Quemaduras por • La zona de trabajo será señalizada y delimitada con
manipulación de equipos señalética, uso de biombos de seguridad.
de corte, oxicorte y • Realizar la vuelta del gallo al equipo.
superficies calientes. • El personal a intervenir en la tarea tendrán que estar
• Lesiones por impacto de autorizados por MMG en aislamiento y bloqueo.
partículas y escorias • Se deberá de eliminar la energía residual del equipo.
proyectadas. • Todo personal involucrado en la tarea deberá de ser
• Inhalación de vapores capacitado en manipulación de herramientas manuales.
orgánicos y humos • Personal capacitado en tareas seguras.
metálicos. • Se retiraran los obstáculos de los accesos peatonales y
• Explosión de gases tendrán que estar señalizados (El personal estará capacitado
comprimidos. en orden y limpieza).
• Incendio. • Señalizar el área de trabajo.
• Lesiones auditivas • Inspeccionar las herramientas a utilizar (Si se encontrase
(Hipoacusia). herramientas en malas condiciones se procederá a su
• Condiciones identificación, retiro del área y posterior internamiento al
climatológicas Lluvia, almacén para su cambio o eliminación).
viento, granizo. • Uso de tres puntos de apoyo para ascender y/o bajar del
equipo.
• El personal estará capacitado en MATPEL y contara con sus
hojas HDS.
bloqueo, pinzas y las tarjetas de bloqueo.
• Se identificará la ubicación de los puntos de bloqueo.
• Personal capacitado en riesgos ergonómicos y cargas
manuales.
• El soldador deberá de protección de cuero cromado
(pantalón, casaca, gorra, escarpín, guantes de manga larga),
uso de careta facial con protección UV con lunas de
policarbonato o vidrio que cumpla la norma ANSI Z87.1-
2010.
con un vigía u observador de fuego quien debe tener la
competencia en curso de trabajos en caliente, con el
holograma vigente y uso de extintores, e implementado con
un extintor de mínimo 9 Kg a mínimo, el vigía usará los EPP
igual que el soldador.
metros del trabajo donde se va realizar.
su contratista.
Bambas

durante la tarea.
metálicos.
actividades.
EPP)
• Electrocución por contacto • Realizar o participar de la charla diaria de inicio de jornada.
con equipo para soldadura • Realizar el IPERC continuo (Todo el personal que va a
y amoladora. participar en la actividad)
• Quemaduras por contacto • Antes de iniciar la actividad se debe realizar el checklist de
con superficies calientes. cada herramienta manual o de poder
• Proyección de partículas • Se elaborará el TEA.
incandescentes. • El operador tendrá conocimiento del manual de operaciones
• Cortes por contacto con del equipo manlift, dicho manual deberá de estar en campo.
disco de corte • No estar bajo los efectos de alcohol y drogas.
(Amoladora). • Colocarse el EPP específico para los trabajos en caliente y TEA.
• Choques y colisiones con • Solo el operador del equipo manlift realizara las maniobras u
otros equipos en operaciones (Movimiento para traslado, levante de
movimiento. plataforma y alarmas).
TRABAJOS • Volcadura en vías y • El sistema anti caída deberá de ser inspeccionado antes de
SOLDADURA Y plataformas. realizar la tarea.
OXICORTE EN • Atrapamientos por • El operador y los ayudantes de montaje deberán de tener el
estructura extensible y por examen pre-ocupacional vigente y apruebe el examen para
ESTRUCTURAS la misma plataforma en altura estructural mayor a 15 metros.
CON EQUIPO funcionamiento. • EL operador del manlift deberá de estar autorizado por La
12 MANLIFT. • Golpes con el chasis del Unidad Minera Las Bambas (Licencia interna, curso aprobado
PLANTA equipo manlift por de manejo defensivo).
movimiento intempestivo. • El operador tendrá una reunión previa con el supervisor del
CONCRETO- • Caída de objetos desde la sitio para tener conocimiento de las interferencias que
CHANCADORA- canastilla del manlift puedan existir en el área (Cables aéreos, tuberías y
TALLER DE durante su estructuras).
EQUIPOS desplazamiento y • Solo dos personas podrán subir a la canastilla de elevación
operaciones de montaje. (El operador y un montajistas).
• Atropellos al personal de • Verificar la tabla de carga del equipo manlift para calcular la
piso durante operaciones cantidad de materiales a cargar dentro de la plataforma de
de montaje con el equipo elevación.
manlift. • No realizar los trabajos de soldadura con las manos húmedas.
• Caída del operador desde • El equipo para soldadura eléctrica deberá de estar aterrada.
la plataforma durante las • Verificar las instalaciones, accesorios y cables del equipo para
operaciones de montaje. soldadura eléctrica (Deberán estar en buenas condiciones).
• Exposición a climas • No tocar las superficies en caliente producido por la
adversos (Lluvia, soldadura y el corte con amoladora.
granizada, neblina). • Usar en todo momento los guantes de seguridad.
• Exposición a temperatura • Uso de careta facial o de soldador durante los trabajos de
ambiental (Frio y calor). corte con amoladora y soldadura eléctrica.
su contratista.
Bambas

• Inhalación del polvo en • Se cubrirá todo la canasta con manta ignifugo para evitar la
suspensión proyección o caída de escorias incandescentes.
• Exposición al ruido • Se tapará con manta ignifugo el chasis del manlift.
producido por el equipo • Verificar que la guarda de la amoladora este en buenas
manlift. condiciones.
• No tocar el disco de corte durante su funcionamiento.
• Respetar las indicaciones de los vigías.
• Contar con radio base o radio Handy interno MEP para la
comunicación con los vigías y operadores de otros equipos
que se encuentren en la vía o área.
• Respetar las señales reguladoras de velocidad que se
encuentra en el área.
• El conductor respetara la prioridad de tránsito en el área
operativa.
• Mantener la distancia segura de 50 metros con respecto a los
equipos en movimiento.
• Si se detecta otras actividades que interfieran con las
operaciones del manlift se paralizara las acciones.
• El operador no realizará sus operaciones en plataformas con
desnivel o con pendiente (La plataforma debe de estar en 180
grados).
• En condiciones climatológicas adversas de lluvia, viento se
paralizarán las actividades.
• Después de una lluvia verificar las condiciones de la vía, si es
desfavorable comunicar al supervisor de área y a SSOMA
(Paralizar los trabajos con el equipo manlift).
• Nadie colocara sus extremidades dentro o entre la estructura
extensible o de la misma plataforma (Incluye al mismo
operador).
• Se restringirá el ingreso al área de personal durante las
operaciones del equipo manlift.
• Todo el personal ajeno a la actividad estará alejado del
equipo manlift (Distancia segura 50 metros).
• Todas las herramientas, piezas y accesorios que se utilicen
para la instalación o desinstalación de estructuras estarán
amarradas o arriostradas en la canastilla del manlift o en el
cuerpo del trabajador.
• Asegurar que en la parte inferior no estén personas ya que
podría caerles encima algún elemento, de ser así paralizar las
actividades.
• El personal ajena a las operaciones de montaje con el manlift
estará fuera de la línea de fuego del equipo, para esto se
señalizara el área con acordonamiento y avisos, precisando
claramente como área restringida la zona de operaciones.
• De ser necesario se pedirá apoyo de personal vigía para el
control de tránsito vehicular y peatonal.
• Cualquier persona que quiera ingresar al área de trabajo,
deberá comunicarse con el supervisor encargado para
solicitar el permiso respectivo, esta información será de
conocimiento del operador del equipo manlift que también
determinara el ingreso de la persona.
• Toda comunicación con el operador del equipo manlift y el
personal de piso será con radio Handy.
• Cuando el operador y los montajistas realicen su trabajo
desde el interior de la plataforma elevadora, ellos usara el
sistema anti caídas en todo momento, instalado dentro de la
canasta.
su contratista.
Bambas

• El operador ni los montajistas sacaran más de la mitad de su
cuerpo fuera de la canasta, ni tampoco se subirá encima de
las barandas horizontales.
• Verificar que el área o plataforma de operaciones esté libre
de obstáculos que puedan desestabilizar el equipo Manlift.
• El operador y los montajistas del equipo manlift guardaran
cordura y buena conducta durante las operaciones (No jugar
ni hacer bromas).
• Tener un refugio en la zona de trabajo.
• Uso de ropa impermeable.
• En neblina no realizar trabajos
• Uso de Ropa térmica y ligera (Dependiendo de la variación
de temperatura ambiental).
• Implementación o tener conocimiento de los puntos de agua
para beber para evitar los golpes de calor.
• No auto medicarse, reportar al doctor de salud ocupacional.
• Solicitar el humedecimiento de vías y plataforma por
aspersores (riego).
• Capacitación en riesgos de exposición al polvo a todo el
personal.
• Uso de mascarilla de doble vía con filtro anti polvo P100.
• Uso obligatorio de tapón auditivo y protector auditivo tipo
copa.
• •
• Conocimiento del IPERC por puesto de trabajo

• Participar en la reunión de seguridad de inicio de jornada.
• Aplicar el Pare y Piense en todo momento.
• Caídas al mismo nivel y • Área delimitada y señalizada, Retirar los obstáculos de las
desnivel. zonas de tránsito, señalización del área de trabajo. Caminar
• Tropiezos resbalones. por acceso seguros, verificando por donde se pisa. Se retirara
• Cortes, golpes, heridas todos los obstáculos como materiales y herramientas que
punzantes, etc.). interfieran con los accesos y/o actividad.
• Lesiones musculares • Mantener orden y limpieza del área de trabajo.
• Uso de EPP básico y específicos en caso requiera la actividad
(Traje Tyvek, mascarillas con doble filtro, guantes según la
necesidad).
DISPOSICIÓN DE • Mantener el área de trabajo ventilada
• Uso de protección respiratoria en caso de ser necesario.
RESIDUOS
• Usar contenedores con tapa y rotulados correctamente en
SÓLIDOS caso de residuos peligrosos líquidos.
13 PELIGROSOS Y NO • Los residuos sólidos peligrosos deben estar debidamente
PELIGROSOS empaquetados en bolsas rojas, evitando fugas o pérdidas del
material.
• Por ningún motivo se debe manipular los residuos peligrosos
• Exposición / contacto con sin el uso de los EPP adecuados.
residuos peligrosos • Personal capacitado en manipulación de materiales
peligrosos y control de derrames.
• Personal debe contar con el curso vigente de Gestión de
MATPEL.
• Personal capacitado en manipulación de materiales
peligrosos
• Apoyo de una a más personas o de equipo de levante para
• Sobreesfuerzo por cargas superiores a los 25 kg.
manipulación manual de • Levantamiento máximo de carga de 25 Kg por persona
carga > 25 Kg. cuando el trabajador sea hombre y 15 si el trabajador es
mujer.
su contratista.
Bambas

• Personal capacitado en manipulación correcta de cargas.
• Sensibilización en riesgos ergonómicos
OTROS CONTROLES:
• Capacitación en el curso de fatiga y somnolencia a los operadores de equipos móviles
y línea amarilla y blanca.
• Realizar pausas en el turno día 10 am y 3pm y en el turno noche a las 11 pm y 3 am,
con una duración de 10 mínimo.
• En turno nocturno un break entre la 1am y 2am, con una siesta de 35 minutos como
• Fatiga y somnolencia. máximo.
• Aplicar la cartilla de “PARE Y PIENSE” Tarjeta de auto evaluación de fatiga.
• Aplicar ficha de acuartelamiento (ingreso y salida de personal).
• Cumplir con el procedimiento de medicación y automedicación.
• Llenado del check list de fatiga y somnolencia.
• Prueba de Alcohotest permanente.
• En caso de tormentas eléctricas en alerta amarilla o roja, todo el personal de piso se
refugiará en las unidades vehiculares que se ubicarán a una distancia de 5 minutos
de recorrido, manteniendo cerradas las puertas y ventanas
• En caso de tormenta eléctrica alerta amarilla o roja, los operadores deberán mantener
• Electrocución por tormentas la cabina cerrado y no deben utilizar los celulares.
eléctricas • En caso de vientos, granizadas y lluvias fuertes e intensas el personal se refugiará en
la unidad móvil.
• Luego de una tormenta o lluvia fuerte el personal retirará el lodo, granizo, hielo del
área de trabajo.
• No bajar de los vehículos o equipos hasta que pase la alerta roja o amarilla.
• Sistema de ventilación. En unidades y equipos
• Implementación del Plan de vigilancia, prevención y control del COVID 19
• Difundir a todo el personal el Plan de vigilancia, prevención y control del covid 19
• Difusión de PETS incluyendo las medidas de control del covid 19.
• Mantener el distanciamiento social conforme a las Medidas de control de COVID-19
(1.5 m.), asegurando el cumplimiento en zonas de concentración de personas
(comedores, oficinas, áreas operativas, sala de reuniones, instalaciones sanitarias,
etc.).
• Contagio de COVID 19 por
exposición al agente • Medidas de higiene de manos / Desinfección regular de superficies comunes,
biológico SARS-CoV2 equipos compartidos de escritorio y comunicaciones.
• Aplicación de trabajo remoto, reuniones en línea (por ejemplo, equipos de Microsoft
Teams, negocios de Skype, Zoom).
• Orientación clara para los trabajadores que tienen síntomas de COVID-19 que no
deben presentarse para trabajar - claridad en la línea de tiempo para el
autoaislamiento y claridad sobre cuándo contactar a Recursos Humanos / gerente,
una vez que esto haya pasado para que las evaluaciones de regreso al trabajo se
realicen oportunamente.
• Implementación de señalización de prevención COVID - 19.
su contratista.
Bambas
• El uso de mascarillas descartables simples de tres pliegues o de uso comunitario, son

obligatorias en todos los trabajadores durante el tránsito o durante todo el tiempo
de su jornada laboral.
• EPP’s o alternativa adecuada si se requiere una proximidad de trabajo cercana para
tareas específicas.
5. RESTRICCIONES
5.1. No omitir ningún paso establecidos en el presente procedimiento.
5.2. Si los equipos presentan fallas mecánicas no se realizara ningún tipo de trabajo.
5.3. Si el equipo y/o operador no cuenta con la documentación reglamentaria no se permitirá circular ni
realizar trabajos en obra.
5.4. Previo al inicio de actividades deberá realizar la identificación de peligros evaluación de riesgos y
controles.
5.5. Si el equipo y/o operador no cuenta con la documentación reglamentaria no se permitirá circular ni
realizar trabajos en obra
5.6. El personal deberá ser capacitado, acreditado en uso de herramientas de manuales y de poder.
5.7. No alterar o modificar ningún componente de las herramientas eléctricas y manuales
5.8. Los equipos no podrán transitar si no cuentan con sus implementos de seguridad (extintor,
botiquín, tacos, conos de seguridad y kit anti derrame).
5.9. Está terminantemente prohibido el uso indebido de celulares durante el horario de trabajo.
5.10. De comunicarse un incidente o situación de emergencia se paralizan todas las actividades y las
comunicaciones quedan restringidas únicamente para personal de rescate o emergencia (Silencio
Radial).
5.11. Es obligatorio el uso de mascarilla para circular por las vías de uso público
6. CONTROL DE CAMBIOS
Versión Fecha Descripción

A 07/Ene/20 Emitido para revisión interna
B 12/Ene/20 Emitido para Aprobación
0 23/Ene/20 Emitido para uso
Complementando el riesgo especifico de contagio de COVID 19 por exposición al agente
1 08/Ago/20
biológico SARS-CoV2 - Emitido para Aprobación
2 28/Ago/20 Emitido para uso, con aprobación de la unidad minera de Las Bambas
Preparado por: Revisado por: Revisado por Aprobado por:
Jorge Velázquez Walter Anticona Fredy Santillán Miguel Pastor

Ingeniero Supervisor Jefe de Seguridad Coordinador SIG Gerente Proyecto.
Fecha: 28-Ago-20 Fecha: 28-Ago-20 Fecha: 28-Ago-20 Fecha: 28-Ago-20
su contratista.

PRO-00076 Soldadura y Oxicorte

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO - 2020

NOMBRE DEL PROYECTO

CONSTRUCCIÓN ETAPA 5 PRESA DE RELAVES

NUMERO Y DESCRIPCION DE CONTRATO

PETS - SOLDADURA Y OXICORTE

LAS BAMBAS – PROJECT DELIVERY

1 Jorge Velasquez Fredy Santillan Emitido para aprobación 08-Ago-20

1 Jorge Velasquez Fredy Santillan Emitido para uso 28-Ago-20

MEP-LAS BAMBAS-2020 /FSV

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

• Conocimiento del IPERC por puesto de trabajo

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

• El uso de mascarillas descartables simples de tres pliegues o de uso comunitario, son

Versión Fecha Descripción

Preparado por: Revisado por: Revisado por Aprobado por:

Jorge Velázquez Walter Anticona Fredy Santillán Miguel Pastor

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