Usi-Lbb-Pets-Dip-50 Desmontaje y Montaje Wear Cap (Protector de Adapatador) Pala P - H 4100

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)
DESMONTAJE Y MONTAJE WEAR CAP (PROTECTOR DE

ADAPATADOR) PALA P&H 4100 Minera Las
Área: MANTENIMIENTO MINA Versión: 05 Bambas
Código: USI-LBB-PETS-DIP-007 Página 1 of 16
1. PERSONAL
PUESTO DE TRABAJO CANTIDAD

Supervisor de Soldadura 01
Supervisor de Seguridad 01
Técnico Soldador 02
Operador Montacargas 01
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
2.1 Lentes, tipo googles Altimeter MSA. (ANSI Z87.1)

2.2 Casco de Seguridad (ANSI Z89.1) con Barbiquejo
2.3 Zapatos de seguridad con punta de acero (tipo campera) ANZI Z41
2.4 Guantes Hyflex y/o de Maniobra
2.5 Guantes de soldar de cuero caña larga
2.6 Careta facial clara y oscura
2.7 Careta de soldar adaptable al casco
2.8 Respirador de Silicona de media cara con doble vía y Filtros 2097 y 6001.
2.9 Ropa de cuero con gorro árabe de cuero
2.10 Traje descartable
2.11 Tapones auditivos/orejeras.
2.12 Chaleco amarillo con cintas reflectivas ANSI 107.
2.13 Rodilleras.
2.14 Bloqueador solar 50 FPS 50 UVA, UVB.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
RESPIRADOR
CASCO DE LENTES DE ZAPATOS DE TRAJE GUANTES DE PROTECTORES GUANTES
ANTI GASES
SEGURIDAD SEGURIDAD SEGURIDAD DESECHABLE LATEX AUDITIVOS ANTI CORTE
OSHA (29 CFR
ANSI Z89.1 ANSI Z87.1 ANSI Z41.1 ASTM F739-85 ASTM F496-06 ANSI S3.19 ASTM F496-06
1910.134)
IMPORTANTE: Se deja expresa constancia que el uso del FORMATO PARA ELABORACION DEL PETS de Minera Las Bambas, por
parte de la empresa contratista, es autorizada por Minera Las Bambas S.A. como una exigencia establecida en el artículo 27 del
Decreto Supremo N°024-2016-EM y su modificatoria DS N°023-2017-EM; Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería;
quién en su calidad del Titular Minero es responsable de garantizar la seguridad y salud de todos los trabajadores dentro de la
operación minera, lo que de ninguna forma implica una desnaturalización de la relación contractual establecida entre Minera Las
Bambas S.A. y su contratista.

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES
EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES

Montacargas con extensión Cadenas de 1, 3 y 6 mts x ¼” Get’s a utilizar.
Comba de bronce de 4, 08 y Conos para señalización
12 libras
Barretillas (Punta-Plano) de Paleta pare y sigua turno
0.30 hasta 1.8m día
Escariador neumático Barra luminosa turno noche
Espátula Soga de ½” y/o 5/8” viento
Destornillador de golpe
bota pin PDE47035#2Eslingas
Grilletes
Cuerdas
4. PROCEDIMIENTO
Consideraciones para prevención del Covid-19

Las medidas adoptadas para la prevención del Covid19 en el trabajo son las siguientes:
Plan para la vigilancia, prevención y control de Covid-19 en el trabajo
1.- Limpieza y desinfección del centro de trabajo.
2.- Evaluación de condición de la salud del trabajador, previo a la reincorporación al centro
de trabajo.
3.- Lavado y desinfección, correcto lavado de manos.
4.- Sensibilización de la prevención de contagio en el centro del trabajo.
5.- Medidas de prevención de aplicación colectiva.
6.- Medidas de protección personal.
7.- Vigilancia de la salud del trabajador en el contexto de Covid-19.

N° PASO A PASO
4.1 INSPECCIÓN DE ÁREA DE TRABAJO:
✓ Se realizará la inspección del área dando visto bueno si se encuentra limpia y

ordenada para instalar los equipos de trabajo.
✓ Instalación de Luminarias (solo cuando se realizan trabajos nocturnos)
RIESGOS ASOCIADO:
✓ Exponerse a tropiezos
✓ Caídas a nivel, resbalones por piso mojado
✓ Golpes en distintas partes de cuerpo
MEDIDAS DE CONTROL:
✓ Se delimitará el área de trabajo con conos y barras extensibles de seguridad
✓ Se realizará orden y limpieza antes, durante y después de los trabajos a realizar en
el área
✓ Inspeccionar e Iluminar el área antes de realizar los trabajos nocturnos
✓ hacer uso de luminaria portátil cuando se requiera durante el trabajo a realizar
4.2 ELABORACIÓN DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

PROCEDIMIENTO SEGURO
✓ El Personal se Seguridad y Supervisor de línea verificara que todo el personal tenga

el equipo de protección personal antes de realizar la tarea.
✓ Realizar el llenado del APT, IPERC continuo, check list de los equipos/ herramientas,
dichas actividades deberá realizarse entre todos los trabajadores que están
involucrados en la tarea.
✓ El supervisor de línea y el asesor de seguridad revisaran, validaran y firmaran el
IPERC continuo, anexo 18, TEA
✓ Luego de validar los documentos de gestión se validará APT con el E.A.
✓ Aplicación de OBROS (orden y limpieza, B.A.P.E.D, reglas cardinales, observador de
tareas y segregación).
4.3 INSPECCIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
✓ Se realizará la inspección de los equipos de poder, tomas de energías y

herramientas de mano antes, durante y después de realizar los trabajos en el punto

N° PASO A PASO
RIESGOS ASOCIADOS:
✓ Exponerse a tropiezos
✓ Caídas a nivel de suelo
✓ Exposición de extremidades.
MEDIDAS DE CONTROL:
✓ Llenado del check List al momento de la inspección de los equipos y herramientas
de trabajo
✓ Contar con equipos y herramientas estandarizados
✓ Asegurarse que las mangueras, cables se encuentren enrollados
✓ Los equipos y herramientas de trabajo limpio y ordenado
✓ Asegurarse que los equipos y herramientas cuenten con la inspección trimestral.
4.4 TRASLADO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:
Trasladar los equipos (máquina de soldar, equipo oxicorte y herramientas de mano; al

punto de trabajo previamente inspeccionadas por los trabajadores.
Trasladar los implementos de seguridad (biombos, bandeja de contención certificada,

extintor, pasa cables, etc.)
Exponerse a aplastamientos, Caídas a nivel por traslado de equipos, atrapamiento de

manos, golpes y lesiones en distintas partes del cuerpo.
Exponerse a malas posturas al trasladar los equipos de trabajo y herramientas.
Los equipos de trabajo ya mencionados contarán cada uno con su carrito de traslado
y asegurados.
Las máquinas y los equipos de oxicorte contaran con llantas adecuados (infladas)
El equipo oxicorte/oxiacetilénica contará con su carrito de traslado asegurando los

balones de gases con dos cadenas en distintos puntos.
RIESGOS ASOCIADOS:
✓ COVID 19
✓ Golpes
✓ Cortes Tropiezos
✓ Posturas

N° PASO A PASO
✓ Ingreso de partículas / sustancias a ojos
✓ Atrición de dedos y/o manos
MEDIDAS DE CONTROL
✓ Utilizar mascarilla kN95 en todo momento.

✓ Utilizar guantes anti corte.
✓ Utilizar lentes de protección bien colocados y no exponerse la vista a la línea de
fuego.
✓ Colocar barras extensibles y conos de seguridad.
✓ No colocar los dedos y/o manos en lugares estrechos y/o móviles.
✓ Mantener área de trabajo limpia y ordenada en todo momento.
✓ Asegurarse que los equipos y herramientas cuenten con la inspección trimestral
4.5 INSTALACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO
Instalación de Máquinas de soldar:

1.
1.- Conectar el cable de alimentación de la máquina de soldar al tablero principal o
fuente de energía.
2.- Conectar el cable de alimentación del alimentador de alambre a la inversora o
máquina de soldar.
3.- Conectar el cable de puesta a tierra del alimentador sobre la pieza a soldar o lo más
cerca posible, poniendo especial cuidado en su correcta conexión para evitar puntos
de falso contacto o (contacto deficiente por presencia de pintura, grasas, tierra, óxidos,
etc.) esto con el objetivo de evitar zonas de calentamiento en cables o saltos de arco.
4.- Encender la inversora o máquina de soldar.
5.- Encender el alimentador de alambre. Para mayor información y guía tener como
referencia INSTRUCTIVO 001 “Instalación y desinstalación de máquina de soldar”.
Luego energizar los equipos para dar inicio a los trabajos.
RIESGOS
✓ COVID 19
✓ Golpes
✓ Cortes
✓ Tropiezos
✓ Posturas
✓ Atrición de dedos y/o manos

N° PASO A PASO
MEDIDAS DE CONTROL
✓ Utilizar mascarilla kN95 en todo momento.
✓ Utilizar guantes anti corte.
✓ Utilizar lentes de protección bien colocados y no exponerse la vista a la línea de
fuego.
✓ Colocar barras extensibles y conos de seguridad.
✓ No colocar los dedos y/o manos en lugares estrechos y/o móviles.
✓ Asegurarse que las maquinas estén apagadas y equipos desconectados
✓ Mantener área de trabajo limpia y ordenada en todo momento.
✓ Asegurarse que los equipos y herramientas cuenten con la inspección trimestral
4.6 INTERVENCIÓN DEL COMPONENTE
LIMPIEZA MANUAL O MECÁNICA DE SEGUROS
Limpieza manual con el apoyo de una barretilla, espátula y escobilla de acero o con
escariador neumático.
EXTRACCIÓN DE SEGUROS
Antes de iniciar el proceso de desmontaje asegúrese que esté completamente limpia la

cavidad donde ingresara la llave para que la llave ingrese correctamente.
Para remover la punta hexagonal de (3/4”), en los siguientes pasos:
Para desbloquear el seguro gire 90 grados en sentido anti horario

Para retirar el seguro de la punta gire adicionalmente 90 grados más en sentido anti
horario. Instale y ubique su una posición más cómoda para el retiro.
Aplique torque para des aflojar y retirar los seguros
RIESGOS

N° PASO A PASO
✓ Atrapamiento de manos
✓ Golpes
✓ Sobreesfuerzo al retirar seguros
MEDIDAS DE CONTROL
✓ Manipular herramientas desde el mango o zona de trabajo

✓ No exponer manos a puntos de atrición
✓ Uso de guantes Hyflex
✓ Asegurarse que los equipos y herramientas con la inspección diaria/trimestral
✓ Uso de palanca para evitar sobreesfuerzos
4.7 RETIRO DE WEAR CAP
Una vez retirado los seguros se procederá retirar wear cap con el apoyo de barretilla.
RIESGOS
✓ Atrapamiento de manos por puntas

✓ Golpes
MEDIDAS DE CONTROL

✓ Las puntas deben caer al piso, serán ordenadas y retiradas de la zona de tránsito
para evitar tropiezos.
4.8 ESTROBADO E IZAJE Y DESESTROBADO DE WEAR CAP DESGASTADAS
Estrobado de wear cap, éstas serán izadas con la extensión de pluma, sobre las cajas
de traslado (los puntos de izaje de estos GETS son los agujeros laterales por donde se
retiraron los seguros).
Se realizará el desestrobado luego de posicionar puntas en cajas de traslado.

N° PASO A PASO
Traslado de wear cap a contenedor de residuos metálicos, las puntas desgastadas serán
segregadas al contenedor de residuos metálicos.
Estrobado e Izaje y desestrobado de wear cap desgastadas.
Estrobado de wear cap, éstas serán izadas con la extensión de pluma, sobre las cajas
de traslado (los puntos de izaje de estos GETS son los agujeros laterales por donde se
retiraron los seguros).
Se realizará el desestrobado luego de posicionar puntas en cajas de traslado.
Estrobado, Izaje y montaje wear cap.
El izaje se realizará con el apoyo de montacargas con extensión.
La wear cap será aproximada, centrada hasta el adaptador y luego será direccionada
manualmente hasta su posición final. La wear cap debe quedar lista para instalar el
seguro.
No se debe de aplicar golpe para que esta llegue a su posición final.

Instalación de seguro de punta.
Asegure con el seguro tipo pin, colocando y aplicando golpe ligero hasta que se quede
automáticamente trabado.
Instalación de seguro de wear cap.
Asegure con el seguro tipo pin, colocando y aplicando golpe ligero hasta que se quede
automáticamente trabado.
RIESGOS
✓ Atrapamiento de manos
✓ Golpes
MEDIDAS DE CONTROL


N° PASO A PASO
4.9 DESCONEXIÓN DE CABLES ORDEN Y LIMPIEZA
✓ Personal soldador devolverá todas herramientas que se hallan utilizado.

✓ se apagarán los equipos energizados, y se procederán a la desconexión de los
cables ya sea del tablero eléctrico y las tomas de la máquina.
✓ El equipo oxiacetilénico después de cada uso se serrará la válvula de las botellas
dejando purgado las mangueras y dejando a cero la presión de los manómetros.
✓ El esmeril será almacenado sin disco
✓ El personal soldador limpiará todos los residuos metálicos que se hayan producido
durante la ejecución del trabajo.
✓ El personal soldador barrerá la loza y dispondrá los desechos en los contenedores
correspondientes.
✓ CÓDIGO DE COLORES DE RESIDUOS SÓLIDOS
CAFÉ: Residuos orgánicos.
AMARILLO: Residuos metálicos.
ROJO: Residuos Inflamables.
NEGRO: Residuos Generales.
PLOMO: Residuos Vidrio.
BLANCO: Residuos Plásticos.
AZUL: Residuos Papel y Cartón.
RIESGOS
✓ Covid 19

N° PASO A PASO
✓ Resbalones, Caídas.
MEDIDAS DE CONTROL
✓ Utilizar mascarilla KN95 en todo momento.

✓ Utilizar EPP adecuado para la tarea (Lentes de seguridad, guantes anticorte,
tapones de oídos u orejeras).
✓ Resbalones podrían producirse si se dejan las losas con charcos de agua.
✓ Derrames de aceite podrían producirse, asegúrese de disponer de paño
absorbente y depósitos adecuados para su disposición.
✓ Asegúrese de hacer una adecuada selección de los desechos sólidos.
4.10 ENTREGA DE DOCUMENTOS Y CIERRE DE APT
✓ El líder soldador revisará que todos los campos de la cartilla de mantenimiento se

hayan llenado con la información correcta y firmará en los campos donde
corresponda.
✓ El líder soldador entregará el folder del equipo, con todos los documentos, al
supervisor de línea.
✓ El supervisor de línea revisará el correcto llenado de la cartilla de mantenimiento y
firmará en los espacios asignados.
✓ El supervisor de línea entregará el folder completo al área de planeamiento para
que realice el cierre de las ordenes de trabajo.
✓ El asesor de seguridad se asegurará que todos los permisos de los diferentes turnos
y guardias involucrados en los trabajos se archiven en un lugar adecuado.
5. RESTRICCIONES
• No Iniciar la tarea sino se ha llenado y firmado correctamente las Herramientas de Gestión

de Seguridad, tales como IPERC continuo, Trabajos de Alto Riesgo: Altura TEA, Check List
de Herramientas y Equipos.
• Solo Personal autorizado realizara la tarea, de existir personal sin capacitar, este no deberá
participar en los trabajos, se notificará de inmediato para que se le pueda capacitar en:
trabajos en altura (TEA), fatiga y somnolencia.

• Solo trabajadores que hayan aprobado el trabajo en altura (TEA) podrán realizar trabajos
por encima del 1.80 metros. Y deberán usar el arnés de seguridad cuerpo entero.
• Los Trabajadores de USITEMSA. No podrán Operar equipos livianos, semipesados (Camión
Grúa, Montacargas etc.) Si no cuentan con la debida autorización brindado por el Titular
minero MMG Las Bambas. (Gerencia de Riesgos y Protección Interna).
• Los equipos y Vehículos contaran con autorización de funcionamiento y operatividad
previos, e ingresaran al área de trabajo solo con la autorización del supervisor encargado
de los trabajos y la dirección de un vigía.
• Ninguna Maquina o Equipo será utilizado o puesto en funcionamiento sin haberle
inspeccionado previamente y haber completado el check List respectivo.
• No se permite personal ajeno a la Operación en el área de trabajo (Solicitar autorización
de ingreso), Pedir autorización de ingreso.
• No iniciar la tarea si los trabajadores no están debidamente capacitados en este
procedimiento de “DESMONTAJE Y MONTAJE WEAR CAP (PROTECTOR DE ADAPATADOR)
PALA P&H 4100”
• No se permite trabajar bajo los efectos del alcohol y drogas, narcóticos o medicamentos
que puedan reducir la capacidad o rendimiento físico del trabajador que participe en la
tarea.
• No está permitido fumar dentro del taller de Soldadura cuando se está ejecutando los
trabajos
• Prohibido el uso de celulares al momento de realizar la tarea, si fuere el caso el trabajador
deberá retirarse de la línea de fuego y ponerse a buen recaudo para hacer uso de su
celular.
• El personal adoptara posturas adecuadas para evitar problemas de Ergonomía o
lumbalgia, levantando en cualquier caso un peso no mayor a 25 Kg.
• Ante cualquier situación que genere riesgo inminente. Se paralizará los trabajos, hasta
aplicar medidas de control para que lo minimicen.
• Ante una advertencia de alerta Roja el personal deberá refugiarse inmediatamente de
acuerdo a la norma Operativa de tormentas eléctricas MMG Las Bambas.
• En todas las etapas descritas en el presente procedimiento se deberá observar las
condiciones de seguridad establecidas para cada situación específica. No está permitido
saltear de paso el presente procedimiento.
• El trabajador que no cuente con algún Equipo de Protección Personal Básico, no podrá
realizar ninguna tarea

TRABAJOS NOCTURNOS
• En la charla de Pre-inicio el supervisor preguntara a los colaboradores si descansaron bien

(para descartar alteraciones de ritmos circadianos o ritmos bilógicos (sueño retrasado)
• Durante los trabajos nocturnos se debe contar con luminarias en los frentes de trabajo,
correctamente inspeccionadas previamente y considerados en el IPERC.
• Todo el personal se encuentra empoderado para levantar la mano antes o durante la
jornada cuando presente síntomas de Fatiga y somnolencia reportándolo de manera
inmediata a su supervisor.
• Durante las jornadas se realizarán ejercicios de pausas activas las mismas que tendrán una
duración mínima de 10 minutos como mínimo antes del inicio de la jornada, durante la
jornada (11:00 am y 3:00 pm turno día – 11:00 pm y 3:00 am turno noche) y están lideradas
por supervisores de línea y/o líderes de grupos de trabajo (anexo 07 Plan de fatiga y
somnolencia).
• Todo el personal se encuentra empoderado para levantar la mano antes o durante la
jornada cuando presente síntomas de Fatiga y somnolencia reportándolo de manera
inmediata a su supervisor.
CONTROLES DE MEDIO AMBIENTE
- Mantener el orden y limpieza en las áreas de trabajo antes, durante y después de las
actividades.
- Realizar la segregación de residuos peligrosos y no peligrosos se debe colocar en el punto
de acopio de residuos en función a la codificación de colores establecido en NTP 900.058-
2019 gestión de residuos y estándar de Minera Las Bambas.
- Se deben tener en el área de trabajo todas las hojas de seguridad donde se identifiquen
los 16 puntos establecidos y la hoja HDS de aprobación por parte del cliente de los
productos químicos que se estén usando durante la actividad.
- Los balones de gas que se encuentren in situ, tendrán su hoja HDS. La hoja de seguridad
con los 16 puntos, podrán mantenerse en los almacenes correspondientes, en caso de los
balones que estén en el área temporal a soldar debe tener su hoja de aprobación de
Minera Las Bambas como mínimo.
- Los productos químicos deben contar con su rombo NFPA correspondiente.
- El uso de bandejas antiderrame es obligatorio durante el uso de equipo/ maquinarias que
lo requieran.

- Para trabajos donde se tenga escoria o corte de algún residuo que impacte directamente
con el suelo, se deben utilizar bandejas metálicas para la recepción de estos residuos y no
se tenga contacto con el suelo y puedan ser segregados según su tipo (Anexo-MA 03 SGA
Matriz IEAIAC).
- Los residuos de los electrodos (colillas), en el área de trabajo deben estar dentro de colilleros
para evitar el contacto con el suelo y segregar según contenedor amarillo (Anexo-MA 03
SGA Matriz IEAIAC).
- En caso de un incidente ambiental según su tipo aplicar el flujograma de emergencia y
utilizar el kit anti derrame más cercano en caso este incidente pueda ser controlado por el
equipo de trabajo (SGA-PRO054 Gestión de incidentes ambientales y PI-RE-PL-0001 Plan de
preparación para respuesta de emergencias).
CONTROLES DE HIGIENE OCUPACIONAL
- Trabajo en tiempos limitados, usar posturas correctas para evitar problemas ergonómicos
al momento del soldeo.
- Tener extractores portátiles de humos de acuerdo a procesos de soldadura.
- Aperturas de ventanas y control de extracción.
- Mantenimiento preventivo de los extractores según programa.
- Inspección de Uso de los extractores
- Considerar la dirección del viento.
- Selección de la protección respiratoria.
- Capacitación de uso de respirador.
- Inspecciones de uso de respirador en campo.
- Lavado y limpieza de respirador.
- Pruebas de fit test -Cuantitativas.
- Monitoreo de agentes ocupacionales (humos metálicos, cromo hexavalente y silice).
- Uso de orejeras 3M Peltor H505B, con un NRR: 26 dB (solo para Arcair)
- Rotación de Personal soldador.
- Uso de doble protección auditiva.
- Entrenamiento de protección auditiva.


TABLA DE CONTROL DE CAMBIO
FECHA DE
N° DESCRIPCIÓN DEL CONTROL DE CAMBIO N° VERSIÓN
MODIFICACIÓN
1 13-12-23 Inclusión de controles de Medio Ambiente e 05
Higiene Ocupacional

Preparado por Revisado por Revisado por Aprobado por
Supervisor de Jefe de Servicio de Jefe de Seguridad Jefe de Operación

Operación Reparación Fecha de Aprobación
Fecha de
Elaboración
10/12/2023 11/12/2023 12/12/2023 13/12/2023

Día Mes Año Día Mes Año Día Mes Año Día Mes Año

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2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1 Lentes, tipo googles Altimeter MSA. (ANSI Z87.1)

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

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3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES

Consideraciones para prevención del Covid-19

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✓ Se realizará la inspección del área dando visto bueno si se encuentra limpia y

4.2 ELABORACIÓN DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

✓ El Personal se Seguridad y Supervisor de línea verificara que todo el personal tenga

4.3 INSPECCIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

✓ Se realizará la inspección de los equipos de poder, tomas de energías y

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4.4 TRASLADO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:

Trasladar los equipos (máquina de soldar, equipo oxicorte y herramientas de mano; al

Trasladar los implementos de seguridad (biombos, bandeja de contención certificada,

Exponerse a aplastamientos, Caídas a nivel por traslado de equipos, atrapamiento de

Exponerse a malas posturas al trasladar los equipos de trabajo y herramientas.

El equipo oxicorte/oxiacetilénica contará con su carrito de traslado asegurando los

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✓ Utilizar mascarilla kN95 en todo momento.

4.5 INSTALACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO

Instalación de Máquinas de soldar:

Luego energizar los equipos para dar inicio a los trabajos.

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4.6 INTERVENCIÓN DEL COMPONENTE

LIMPIEZA MANUAL O MECÁNICA DE SEGUROS

Antes de iniciar el proceso de desmontaje asegúrese que esté completamente limpia la

Para remover la punta hexagonal de (3/4”), en los siguientes pasos:

Para desbloquear el seguro gire 90 grados en sentido anti horario

Aplique torque para des aflojar y retirar los seguros

DESMONTAJE Y MONTAJE WEAR CAP (PROTECTOR DE

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✓ Manipular herramientas desde el mango o zona de trabajo

4.7 RETIRO DE WEAR CAP

✓ Atrapamiento de manos por puntas

✓ Manipular herramientas desde el mango o zona de trabajo

4.8 ESTROBADO E IZAJE Y DESESTROBADO DE WEAR CAP DESGASTADAS

Se realizará el desestrobado luego de posicionar puntas en cajas de traslado.

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Estrobado e Izaje y desestrobado de wear cap desgastadas.

Se realizará el desestrobado luego de posicionar puntas en cajas de traslado.

Estrobado, Izaje y montaje wear cap.

El izaje se realizará con el apoyo de montacargas con extensión.

No se debe de aplicar golpe para que esta llegue a su posición final.

Instalación de seguro de wear cap.

✓ Manipular herramientas desde el mango o zona de trabajo

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4.9 DESCONEXIÓN DE CABLES ORDEN Y LIMPIEZA

✓ Personal soldador devolverá todas herramientas que se hallan utilizado.

DESMONTAJE Y MONTAJE WEAR CAP (PROTECTOR DE