Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
22-YRA-
Código:
COM-PR-02
PROCEDIMIENTO
Versión: 3
DE COMISIONADO
Fecha: 18/07/2023
ÍNDICE
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. REFERENCIA Y/O DEFINICIONES
4. RESPONSABILIDADES
5. DESARROLLO DEL COMISIONADO
6. DESARROLLO DEL COMISIONADO PLANTA SIRARI
7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
8. REGISTROS
9. ANEXOS
10. CONTROL DE CAMBIOS
Atención a
3 observaciones para 18/07/2023
Aprobación José E. López Olvis Pedraza Edwin Fiorilo
Supervisor de P/COM Jefe de Obra Gerente Proyecto
Atención a
2 observaciones para 15/07/2023 José E. López Olvis Pedraza Edwin Fiorilo
Aprobación Supervisor de P/COM Jefe de Obra Gerente Proyecto
Atención a
1 observaciones para 04/07/2023 José E. López Olvis Pedraza Edwin Fiorilo
Aprobación Supervisor de P/COM Jefe de Obra Gerente Proyecto
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
Este documento aplica para las fases de ejecución del Comisionado del proyecto de
desarrollo del proyecto: “CONSTRUCCIÓN DE FACILIDADES Y DUCTO DE
RECOLECCIÓN, POZO YRA-X1”
3.1. Referencias
3.2. Definiciones
Las siguientes definiciones no son limitativas respecto a las “EETT” especificaciones del
proyecto y contrato inherentes en la etapa de COM.
parte del alcance trabajo a ser ejecutado. Las mismas serán categorizadas de la
siguiente manera clasificadas por especialidad:
o Categoría “A”: Pendientes que deben ser atendidos o corregidos antes de
iniciar con el Comisionado.
o Categoria “B”: Pendientes que deben ser atendidos o corregidos antes de
iniciar con la Puesta en Marcha.
o Categoria “C”: Pendientes que deben ser atendidos o corregidos antes de la
desmovilización.
Red Marks: Marca sobre los planos, que describen los cambios que se realizaron
durante la construcción, deben ser aprobados por los supervisores de YPFB
Corporación, toda verificación de PRECOM-COM & PEM debe ser efectuada sobre
documentos actualizados Red Mark donde aplique.
Vendor: Compañía proveedora de equipos, que revisan los sistemas para verificar que
sus equipos están bien instalados.
AASP: Asociación Accidental SEICAMP P&GES
Supervisión: Referido al personal subcontratado Representante de YPFB Corporación.
Fiscalización: Referido al personal Representante por YPFB Corporación.
Puesta en Marcha “PEM” La puesta en Marcha incluye el arranque inicial del sistema
eléctrico e instrumental, con los ajustes de parámetros operativos y las pruebas de
funcionamiento integral, para certificar que todo el equipo y sistema se encuentra en
óptimas condiciones para verificar el desempeño de la instalación (Pruebas de
desempeño).
Nota: La AASP acompañara con recursos, herramientas para las actividades de PEM
que serán efectuados por Operaciones de YPFB ANDINA y YPFB CORPORACION.
Pruebas de desempeño “PD”: Pruebas de desempeño
Verificaciones Dinámicas: Consisten en la verificación del correcto funcionamiento de
cada elemento del sistema eléctrico, sistema de control de procesos y sistema de
seguridad ESD y HMI, siguiendo a detalle los procedimientos específicos de cada uno de
ellos previamente aprobados. Conforme a P&IDs, matriz causa efecto. (ej.: distribución
eléctrica, verificación de tensión y corriente en cada fase de todos los circuitos, secuencia
de fases y sentido de giro en los circuitos trifásicos, mediciones de luminosidad, voltaje
en los tomacorrientes, instrumentos de medición local, instrumentos de control para
simular presiones y niveles)
Pruebas en línea (Pruebas Operacionales): aplicadas a los sistemas auxiliares y
cuando sea aplicable a circuitos cerrados de procesos utilizando fluidos inertes. Las
pruebas operacionales deberán ser ejecutadas previo al ingreso de gas de procesos,
otras, por ejemplo, del sistema de Gas de Instrumentos, deberá ser ejecutado con “aire
comprimido, Nitrógeno u otro gas inerte” para la ejecución de dichas actividades de
Comisionado.
Preparaciones de Cañerías y Recipientes: actividades a ser ejecutadas sobre los
sistemas de cañerías y recipientes tales como Prueba de fugas, Inertización, carga de
químicos, etc.
4. RESPONSABILIDADES
Verificar que se hayan cumplido y registrado todas las actividades de inspección, pruebas
y verificaciones por parte de las distintas Actividades del Comisionado.
4.3. SEGURIDAD
Todo sistema de tuberías, ya sea de acero al carbono, tubing, tubería flexible deberá ser probado
mediante una prueba de presión y posteriormente será inertizado para su adecuado barrido del aire
presente en el interior de los mismos.
Los fluidos empleados para ambos casos serán los que se encuentren disponibles al alcance y de
acuerdo a consenso entre la contratista y fiscalización. Los mismos pueden ser por ejemplo aire
comprimido, nitrógeno, gas natural de proceso, entre otros.
Los detalles del modo de ejecución del comisionado de tuberías se deben detallar en un plan
específico de comisionado.
Para los sistemas instrumentados de control se probará que la señal del instrumento es
representativa de una variable de proceso, y es consecuente con la información procesada por los
Sistemas de Control (DCS, PCS, SCADA. Etc.) Al final del comisionado se deberá hacer una
validación de la matriz causa efecto.
Los detalles del modo de ejecución del comisionado de sistemas instrumentados de control se deben
detallar en un procedimiento de lazos de control y plan de integración del sistema de control.
El comisionado del sistema eléctrico que consiste en las pruebas de funcionamiento del sistema de
iluminación y toma corrientes, serán efectuadas con alimentación de energía eléctrica de planta
SIRARI, las protecciones a modo de probar las protecciones que se han instalado como parte de la
etapa de construcción. Una vez verificado el correcto funcionamiento se registrarán los valores
encontrados y se procederá a la firma de aceptación y registro de observaciones en caso de hallarse.
Los detalles del modo de ejecución del comisionado eléctrico se deben detallar en un plan específico
de comisionado.
Los mismos deben de ir respaldados con documentación respecto al sistema a Comisionar. Junto
a un Plan o Procedimiento especifico.
El equipo de trabajo de cierre es responsable de manejar todas las tareas relacionadas con el
Comisionado.
PLANIFICACION
Gabriela Mendez
OFICINA
PLANIFICACION
Mijail Cuellar
SUPERVISOR
SUPERVISOR E&INT. SUP. DE CALIDAD
MECANICO
German Balcera Vladimir Tapia / Miguel
J. Carlos. Martinez
Fernando Roca Cachi
Gladys Apaza
ESTRUCTURA DE LA OBRA
COORDINADOR DE
COMISIONADO
Dennis Ugarte Colque
ENCARGADO DE
ENCARGADO DE ENCARGADO DE
ENCARGADO DE COMISIONADO
COMISIONADO CIVIL COMISIONADO SEGURIDAD
COMISIONADO MECÁNICO ELECTRICIDAD-
Franklin Daniel Antezana Y MEDIO AMBIENTE
Wilder Alberto Ayala Orosco INSTRUMENTACIÓN
Yugar Ronal Condori Quispe
Omar Zambrana García
La ejecución de las actividades del COMISIONADO INICIA una vez las comprobaciones
Preliminares y Verificación del Precomisionado ha concluido cuando se haya obtenido el
Certificado de LISTO PARA EL COMISIONADO. Todas las pruebas y actividades se realizan con
el objetivo de asegurar las condiciones necesarias previas a la Puesta en Marcha.
Se listan los documentos específicos para la ejecución de las actividades del Comisionado:
PRUEBAS FUNCIONALES
YPFB-110.22-YRA-COM-PL-03 Plan de Comisionado Eléctrico
YPFB-110.22-YRA-I&C-PR-04 Procedimiento de Prueba de Lazos
PREPARACION DE TUBERIAS & RECIPIENTES
YPFB-110.22-YRA-COM-PL-01 Plan de comisionado sistema línea de producción
pozo YRA-X1
YPFB-110.22-YRA-COM-PL-02 Plan de comisionado sistema tuberías asociadas a V-
01 & V-04
PRUEBAS OPERACIONALES
YPFB-110.22-YRA-COM-PL-04 Plan de Comisionado Sistema de Inyección de
Químicos
YPFB-110.22-YRA-COM-PL-05 Plan de Integración Sistema de Control & Seguridad
de PLANTA SIRARI
Los documentos listados en ( 5.4.) contienen registros específicos para cada actividad, pruebas
de funcionalidad, preparación de sistemas de tuberías, pruebas a ser comprobados durante la
etapa del Comisionado de una manera ordenada y rápida, en base a la ingeniería del proyecto,
Especificaciones Técnicas, Estándares YPFB Corporación, otros.
Los registros del Comisionado deberán ser firmados por el representante de la Asociación
SEICAMP-P&GES, por el representante de SUPERVISIÓN y por el Fiscal de YPFB
Corporación.
La lista de PUNCH LIST de los sistemas, una vez consolidada en la etapa LISTO PARA
COMISIONADO, se actualiza continuamente durante las operaciones de COMISIONADO,
agregando todos los nuevos pendientes descubiertos.
Listado de Pendientes “Punch List”; las mismas serán categorizadas de la siguiente manera:
Categoría A: Pendientes que deben ser atendidos o corregidos antes de
iniciar con el Comisionado.
Cada responsable de las pruebas, hará diariamente su reporte de estado, una vez cerrado con
YPFB Corporación este se actualizará por el responsable de SEICAMP- P&GES. Estas listas
serán actualizadas durante las actividades de Verificación, de forma que se pueda tener un
estado preciso de cada sistema en el momento del LISTO PARA COMISIONADO.
Una vez corregidas, completadas las desviaciones por parte de SEICAMP- P&GES notificará a
YPFB Corporación que dicha desviación ha sido corregida.
La misma debe de ser verificada por personal representante de YPFB Corporación y firmada ítem
por ítem bajo una acción dinámica por parte del Cliente en el transcurso del día a día como una
tarea conjunta al avance de Obra.
De esta forma se considera que el punto ha sido cerrado, una vez se logre alcanzar cerrar los
ítems del listado de pendientes la AASP podrá solicitar el Certificado “LISTO PARA PUESTA EN
MARCHA”.
Lista de Pendientes
Proceso de Cierre
Responsable de atender Caminatas en SITIO
Aceptado
Formulario lista de Pendientes YPFB - AASP
Pendientes
No
El certificado LISTO PARA PUESTA EN MARCHA será originado por el equipo de Comisionado
de la AASP. Bajo la responsabilidad del supervisor de Precomisionado / Comisionado y aprobado
por YPFB Corporación. El mismo deberá ser acompañado por el listado de Puntos Pendientes
para la etapa de LISTO PARA PUESTA EN MARCHA.
Todos los Sistemas deben tener su certificado de listo para PUESTA EN MARCHA y no debe
existir ningún pendiente tipo B sin atender.
7.1. Seguridad
7.2. Salud
Todo el personal afectado al Proyecto deberá cumplir con las normas y políticas
ambientales de la Asociación Accidental SEICAMP- P&GES.
Los residuos generados en las actividades a realizar serán dispuestos en
contenedores apropiados para su posterior clasificación y disposición final.
Cuando se realice los trabajos de soldadura, los residuos sólidos en general: restos
de tubos, restos de electrodos de soldadura y otros materiales utilizados en soldadura,
serán dispuestos en recipientes metálicos (sin ser clasificados) para luego ser
clasificados en el depósito de residuos “Clasificación de Residuos” y posteriormente
llevarlos a su disposición final.
Se realizarán de acuerdo al cronograma las mediciones de gases y ruidos a los
equipos (motosoldadora) afectados al proyecto.
Se realizarán charlas diarias referentes a los cuidados con el medio ambiente.
Finalizada cada actividad se debe realizar orden y limpieza en el área de trabajo.
8. REGISTROS
No Aplica
9. ANEXOS
ANEXO 1
SECUENCIA DE COMISIONADO
DESCRIPCION:
Comisionado de los Sistemas.
Comisionado de los Servicios auxiliares:
o 3.7 Sistema de iluminación y toma corrientes, Planta SIRARI.
o 1.3 Sistema de paro de emergencia & gas de instrumentos, pozo YRA X1
o 1.5 Sistema de inyección de químicos, pozo YRA-X1
Comisionado de sistemas instrumentados de Procesos y Seguridad.
o 3.6 Sistema instrumentado de procesos y seguridad, Planta SIRARI.
Comisionado de los sistemas de Proceso:
o 1.1 Sistema línea de producción pozo YRA-X1.
o 1.2 Sistema tuberías asociadas a V-01 & V-04.
ANEXO 2
Sistema No.:
2. La emisión del presente CERTIFICADO DE LISTO PARA PUESTA EN MARCHA no eximirá a la ASOCIACION
SEICAMP – P&GES de cualquiera de sus obligaciones o responsabilidades en virtud del CONTRATO que
pudieren tener vigencia, por su naturaleza o en forma expresa. Más allá de dicho certificado.
Aclaraciones:
ANEXO 3
Responsable
Categoría
Disciplina
Emitido por No. No. DOCUMENTO Firma Conformidad
No. Fecha. EQUIPO (Nota 1.)
DESCRIPCION DEL DEFECTO F
echa ACCION CORRECTIVA
YPFB Corporación
Pagina 1
YPFB-110.22-YRA-
Código:
COM-PR-02
PROCEDIMIENTO
Versión: 3
DE COMISIONADO
Fecha: 18/07/2023
ANEXO 4
CANTIDAD
N° DESCRIPCIÓN DE HERRAMIENTAS UNIDAD
REQUERIDA
CANTIDAD
N° DESCRIPCIÓN DE HERRAMIENTAS UNIDAD
REQUERIDA
23 1_7/16" DADO COPA LARGA ENCASTRE 3/4" 1 PZA.
ANEXO 5
CANTIDAD
N° DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL CON ESPECIFICACIONES REQUERIDA UNIDAD
1 Multímetro digital (FLUKE); Modelo: 1587; Nª de Serie: 24150045 1 PZA.
ANEXO 6
ANEXO 7
1. Comisionado Fecha: dd / mm / aa
1.1 Nombre del Proyecto:
1.2 Número de Contrato:
1.3 Área / Bloque / Campo:
1.4 Contratista:
1.5 Sistema / Subsistema
2. Personal Responsable
2.1 Jefe Comm
2.2 Ejecutor Comm
2.3 Apoyo al Comm
3. Duración Comisionado
Actividad Fecha Inicio Fecha Fin Lista Pendientes No.
Pre-comisionado 1,2
Comisionado
4. Verificaciones Realizadas:
G. Avance Pendientes
Actividades Observaciones
% (S/N)
4.1 Se verificó obras civiles
4.2 Se verificó los Equipos Mecánicos
4.3 Se verificó los equipos rotativos
4.4 Se verificó las Cañerías y/o Aislamiento
4.5 Se verificó válvulas de bloqueo y regulación
4.6 Se verificó los equipos eléctricos
4.7 Se verificó la Instrumentación
4.8 Se verificó el sistema de control
Grado Avance
% Descripción Avance
0% NA ( No Aplicable)
25% Tarea comenzada
50% Mitad del trabajo realizado.
75% El trabajo se encuentra concluido. Falta autorización y liberación de REPSOL
100% Trabajo concluido y aprobado
5. Observaciones
EL ACTA DEBE SER FIRMADA UNA VEZ TERMINADOS TODOS LOS PENDIENTES TIPO B
5. Conformidad
Cargo / Responsabilidad / Empresa Nombre Firma
Contratista
Responsable de I&O
Responsable de Mantenimiento
Fiscal YPFB
ANEXO 8
ANEXO 8 PLANOS MARCADOS COMISIONADO