Examen de conocimientos

Esta evidencia de aprendizaje evaluará el conocimiento del estudiante sobre los conceptos básicos de
mantenimiento industrial, incluyendo:

 Definición de mantenimiento

 Tipos de mantenimiento

 Funciones del mantenimiento

 Importancia del mantenimiento

El examen de conocimientos puede ser de tipo objetivo (preguntas de opción múltiple, verdadero o
falso, etc.) o de tipo subjetivo (preguntas abiertas, ensayos, etc.).

Examen de conocimientos sobre los conceptos básicos de mantenimiento industrial

Parte I: Preguntas de opción múltiple

1. ¿Cuál es la definición de mantenimiento?

(a) Conjunto de actividades que se realizan para mantener un equipo en condiciones de funcionamiento.

(b) Conjunto de actividades que se realizan para reparar un equipo que ha fallado.

(c) Conjunto de actividades que se realizan para mejorar el rendimiento de un equipo.

2. ¿Cuáles son los tipos de mantenimiento?

(a) Mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo.

(b) Mantenimiento preventivo, correctivo y preventivo-correctivo.

(c) Mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo-mejora.

3. ¿Cuáles son las funciones del mantenimiento?

(a) Asegurar la disponibilidad de los equipos.

(b) Asegurar la confiabilidad de los equipos.

(c) Asegurar la eficiencia de los equipos.

4. ¿Cuál es la importancia del mantenimiento?

(a) Asegurar la productividad de la empresa.

(b) Asegurar la seguridad de los trabajadores.

(c) Asegurar la satisfacción del cliente.

Parte II: Preguntas abiertas

5. ¿Qué factores se deben considerar al planificar un programa de mantenimiento?

6. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del mantenimiento preventivo?

7. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del mantenimiento correctivo?

Parte III: Ensayos

8. Escriba un ensayo sobre la importancia del mantenimiento en la industria manufacturera.

9. Escriba un ensayo sobre las tendencias actuales en el mantenimiento industrial.

Estas son solo algunas sugerencias para elaborar un examen de conocimientos sobre los conceptos
básicos de mantenimiento industrial. El profesor puede adaptar el examen a las necesidades específicas
de su curso, agregando o quitando preguntas, cambiando el tipo de preguntas, etc.

En la parte I, las preguntas de opción múltiple son una buena manera de evaluar el conocimiento básico
de los estudiantes sobre los conceptos. Las preguntas deben ser claras y concisas, y deben cubrir todos
los temas del examen.

En la parte II, las preguntas abiertas son una buena manera de evaluar la capacidad de los estudiantes
para aplicar los conceptos. Las preguntas deben ser desafiantes pero alcanzables, y deben proporcionar
a los estudiantes la oportunidad de demostrar su comprensión de los conceptos.

En la parte III, los ensayos son una buena manera de evaluar la capacidad de los estudiantes para
comunicar sus ideas de manera clara y coherente. Los ensayos deben ser bien estructurados y
organizados, y deben demostrar la capacidad de los estudiantes para analizar y sintetizar información.
Respuestas al examen de conocimientos sobre los conceptos básicos de mantenimiento industrial

Parte I: Preguntas de opción múltiple

1. (a) 2. (a) 3. (a) y (b) 4. (a) y (b)

Parte II: Preguntas abiertas

5. Los factores que se deben considerar al planificar un programa de mantenimiento incluyen:

 Los objetivos de mantenimiento: ¿Cuáles son los objetivos del mantenimiento? ¿Se busca
asegurar la disponibilidad de los equipos, la confiabilidad de los equipos o la eficiencia de los
equipos?

 Los recursos disponibles: ¿Qué recursos están disponibles para el mantenimiento? ¿Se dispone
de personal, equipos y materiales suficientes?

 Las condiciones de operación: ¿En qué condiciones operan los equipos? ¿Cuáles son los factores
que pueden afectar la confiabilidad de los equipos?

 El costo del mantenimiento: ¿Cuál es el costo del mantenimiento? ¿Es necesario optimizar el
costo del mantenimiento?

6. Las ventajas del mantenimiento preventivo incluyen:

 Reduce las fallas inesperadas: El mantenimiento preventivo permite detectar y corregir

problemas potenciales antes de que causen una falla.

 Aumenta la disponibilidad de los equipos: Los equipos que reciben mantenimiento preventivo
están menos propensos a fallar, lo que aumenta su disponibilidad.

 Reduce los costos de mantenimiento: El mantenimiento preventivo puede reducir los costos de
mantenimiento correctivo, ya que las fallas se detectan y corrigen antes de que causen daños
mayores.

Las desventajas del mantenimiento preventivo incluyen:

 Puede ser costoso: El mantenimiento preventivo requiere de recursos, como personal, equipos y
materiales.

 Puede ser disruptivo: El mantenimiento preventivo puede interrumpir la producción o las

operaciones.

7. Las ventajas del mantenimiento correctivo incluyen:

 Es relativamente barato: El mantenimiento correctivo no requiere de una planificación o

preparación previa, lo que lo hace relativamente barato.

 Es rápido: El mantenimiento correctivo se puede realizar de manera rápida, lo que permite que
los equipos vuelvan a estar operativos lo antes posible.

Las desventajas del mantenimiento correctivo incluyen:

  Puede causar fallas inesperadas: El mantenimiento correctivo se realiza después de que ha
ocurrido una falla, lo que puede causar fallas inesperadas en el futuro.

 Puede reducir la confiabilidad de los equipos: El mantenimiento correctivo puede causar daños
adicionales a los equipos, lo que puede reducir su confiabilidad.

Parte III: Ensayos

**8. **La importancia del mantenimiento en la industria manufacturera radica en su papel para asegurar
la productividad y la rentabilidad de las empresas. El mantenimiento ayuda a mantener los equipos en
condiciones de funcionamiento, lo que permite que las empresas operen de manera eficiente y sin
interrupciones.

El mantenimiento también ayuda a reducir los costos de producción, ya que las fallas de los equipos
pueden provocar retrasos en la producción, pérdidas de material y daños a los equipos.

En resumen, el mantenimiento es una actividad esencial para las empresas manufactureras, ya que
ayuda a asegurar la productividad, la rentabilidad y la seguridad de las operaciones.

**9. **Las tendencias actuales en el mantenimiento industrial se enfocan en la mejora de la eficiencia y

la eficacia del mantenimiento. Estas tendencias incluyen:

 El uso de tecnologías de la información: Las tecnologías de la información, como los sistemas de

gestión del mantenimiento (CMMS), pueden ayudar a las empresas a mejorar la planificación,
programación y ejecución del mantenimiento.

 La implementación de metodologías de mantenimiento predictivo: El mantenimiento predictivo

utiliza datos para predecir cuándo es probable que ocurra una falla, lo que permite que las
empresas realicen mantenimiento de manera proactiva.

 La colaboración con proveedores: Las empresas están trabajando cada vez más con proveedores
de servicios de mantenimiento para mejorar la eficiencia y la eficacia del mantenimiento.

Estas tendencias están ayudando a las empresas a mejorar la confiabilidad de sus equipos y a reducir los
costos de mantenimiento.