ACA 3 ECOLOGIA 51118 (Reparado) (Recuperado Automáticamente)

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Diseño, Ciclo De Vida Del Producto Y Ciclo De Flujo De Materiales De Friogan S.A
Pérez Ramírez Bartolomé

Abel Miguel Ángel Yepes
Martínez Cifuentes Escobar
Mayerly
Ingeniería Industrial; Corporación Unificada Nacional de Educación

Superior Fundamentos de ecología Industria; 51118
Instructor: Juan Carlos Camargo

Abril 30 de octubre 2022
FUNDAMENTOS DE ECOLOGIA 51118

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Contenido
Misión..............................................................................................................................................4
Visión...............................................................................................................................................4
Descripción General De Los Procesos............................................................................................5
Servicio De Exportación......................................................................................................5
Desposte Y Porcionado........................................................................................................6
Empaque Al Vacío Y Termo formado.................................................................................8
Almacenamiento..................................................................................................................9
Distribución.......................................................................................................................10
Sistema Integrado De Gestión.......................................................................................................10
Aspectos e impactos ambientales de los procesos de la planta de Friogan Villavicencio.............11
Diseño de producto.......................................................................................................................14
Etapa de diseño y desarrollo de producto.....................................................................................15
Adquisición de materia prima........................................................................................................17
Análisis ciclo de vida del producto................................................................................................18
Producción........................................................................................................................18
Transporte.........................................................................................................................22
Uso del producto..............................................................................................................22
Reciclaje............................................................................................................................22
Ciclo de flujo de materiales............................................................................................................23
Diagrama de flujo.........................................................................................................................23

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Economía circular............................................................................................................................28
Gestión integral de residuos.............................................................................................................29
Conclusiones....................................................................................................................................30
Referencias.......................................................................................................................................32

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Reseña Histórica
FRIOGAN es una de las más importantes empresas colombianas del sector ganadero, dedicada a
la prestación de servicios de sacrificio, desposte y empaque de ganado bovino, con plantas de
producción ubicadas en los principales centros de producción ganadera y que tiene por objetivo
de negocio ser el mejor aliado estratégico para el desarrollo integral de la cadena cárnica y del
sector ganadero en el país.
FRIOGAN S.A nace en enero del año 2006 como resultado de la fusión de cuatro frigoríficos:
Fricolsa S.A, Frigorífico de Oriente S.A, Frigorífico del Magdalena Medio S.A, Frigorífico de
las Sabanas de Sucre S.A, atendiendo la necesidad de buscar la mayor competitividad y de
integrar la cadena cárnica del país.
Desde el mes de diciembre del 2017, la empresa ha sido restructurada en su gobierno
corporativo, saneada financieramente, con capital independiente con participación accionaria
automatizada y mixta
Hoy FRIOGAN es la empresa líder en Colombia en el mercado de beneficio de ganado bovino.

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Misión
FRIOGAN S.A es el centro de soluciones para la cadena cárnica, con presencia nacional y
procesos certificados, que la hace el aliado estratégico en el desarrollo de negocios para el
mercado interno y de exportación, que trabaja por el bienestar, seguridad y salud de sus
colaboradores, siendo ambientalmente sostenible y socialmente responsable.
Visión
FRIOGAN S.A para el año 2025 se consolidará como la empresa referente en el mercado
mediante la innovación del modelo de negocio generando servicios con valor agregado para
nuestros clientes.
Seremos una empresa líder en la transformación sostenible en nuestras operaciones y la cadena
cárnica Colombiana.

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Descripción General De Los Procesos
Recepción del ganado en pie, beneficio, almacenamiento de canales, almacenamiento de
vísceras, desposte, porcionado (con y sin gramaje), empaque al vacío y termo formado,
almacenamiento de producto despostado al granel y vacío, picking y packing, despacho y
comercialización de subproductos.
(frigoríficos ganaderos del meta s.a "en reorganización, 2018)
Servicio De Exportación
Brindamos asesoría personalizada a nuestros clientes internacionales, a través de nuestra oficina
de exportaciones. Contamos con personal altamente capacitado, manejo de idiomas inglés y
español y un amplio conocimiento y experiencia en el sector cárnico y sus tendencias en el
mercado a nivel mundial.
Nuestra asesoría en exportaciones está basada en la confianza y satisfacción total de nuestros
clientes, así como en conocer sus necesidades y explorar los países de su interés para exportar.
Compartir conocimiento y experiencia es la base fundamental de nuestro servicio. Esto nos
permite la construcción de un modelo de negocio ajustado a las necesidades de los clientes, en el
marco de una relación gana – gana, que se ha convertido en nuestro principal factor diferencial.

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Nos caracterizamos por realizar un acompañamiento a nuestros clientes internacionales y realizar
junto a ellos, un tour por las instalaciones de nuestra planta integrada; a través del cual,
aumentan y superan sus expectativas en cuanto a calidad en los procesos, productos y personal
capacitado.
Desde las plantas de La Dorada y Corozal realizamos procesos para exportación.
Los países a los cuales tenemos habilitación son: Jordania, Líbano, Egipto, Rusia y Emiratos
Árabes.
Desposte Y Porcionado
El porcionado de carne es la transformación de postas de carne en pequeñas porciones o
gramajes listos para el uso del consumidor. Dentro de los porcionados más comunes
encontramos: la Carne en Sabana, Julianas, Cubos o Gulasch.
El porcionado permite la transformación de postas a cortes especiales como son el Chuletón,
Tomahawk, Porter house, T-bone, Bife de Paleta, Ribeye, Prime, Bife chorizo, Asado de tira y
Ojo de bife.

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En nuestra planta se realiza el proceso de deshuese que consiste en la separación del sistema
esquelético u óseo de la estructura muscular. Así mismo, se realiza el proceso de desposte de
carne cuyo objetivo es la separación de la estructura muscular en postas o cortes de la misma.
Hemos organizado todas nuestras especificaciones técnicas con base en las necesidades de
nuestros clientes y de acuerdo a las exigencias del mercado, agrupándolas en 4 tipos de desposte
que veremos a continuación:
Tipo 1: Se realiza deshuese básico en bloque completo, es decir sin separación de postas y sin
limpieza. Solo se extrae el hueso poroso. Se realiza retiro de coágulos, hematomas, quistes y
ganglios. Este tipo de desposte también es conocido como “desposte chirriado”.
Tipo 2: Se realiza extracción de hueso poroso y se procede a separar los diferentes músculos o
cortes. Este tipo de desposte no incluye ningún tipo de perfilado o remoción de grasas; como
subproductos no comestibles se extrae únicamente hueso poroso. Se realiza retiro de coágulos,
hematomas, quistes y ganglios.
cortes. Este tipo de desposte incluye un grado de perfilamiento de cortes medio, con remoción de
algunas fascias. Se genera como subproductos no comestibles, hueso poroso y sebo. Se realiza
retiro de coágulos, hematomas, quistes, ganglios, cartílagos y tendones.

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cortes; incluye también separación en subcortes. Este tipo de desposte incluye un grado de
perfilamiento de cortes alto, con remoción de la mayoría de fascias y tejido conectivo. Se genera
como subproductos no comestibles, hueso poroso y sebo. Se realiza retiro de coágulos,
hematomas, quistes, ganglios, cartílagos y tendones.
Empaque Al Vacío Y Termo formado
El empaque al vacío y termoformado es un proceso que reviste gran importancia porque permite
al producto una excelente presentación y garantiza una vida útil más prolongada, alineada a las
exigencias del mercado nacional e internacional.
En este proceso se procura generar un campo de vacío alrededor de un producto y mantenerlo
dentro de un empaque. Su principal objetivo es la conservación del producto; y si lo requiere,
permite alcanzar un proceso de maduración húmeda de la carne.
Podemos decir que este proceso consiste en ingresar un corte de carne o producto porcionado, a
una bolsa termo encogible o a un film de una termo formadora con el fin de extraer el aire y
sellar

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herméticamente para que no queden partículas dentro y se logre un proceso y producto de
excelente calidad e inocuidad.
El proceso de empaque al vacío se utiliza para postas y cortes, siendo este el empaque más
común del mercado.
El proceso de empaque termoformado, se utiliza en productos transformados o porcionados. El
principal beneficio de este tipo de empaque es su presentación limpia y elegante, que en su
mayoría contiene sistemas abre fácil para el consumidor.
Trabajamos de la mano de la tecnología, por lo que contamos con equipos modernos, que nos
permiten obtener productos con los más altos estándares de calidad e inocuidad, para los más
exigentes mercados.
Almacenamiento
Los cuartos de conservación y refrigeración de carne, cuentan con modernos sistemas de
enfriamiento que garantizan temperaturas de 0 a 4 grados y permiten asegurar y garantizar la
calidad del producto.

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Contamos con un sistema de monitoreo, operado por los ingenieros de mantenimiento, que
permite realizar seguimiento constante a los cuartos de refrigeración, a través del sistema Istriad,
cuyo objetivo es controlar la temperatura en tiempo real, generando alarmas cuando esta
desborda los límites establecidos.
Distribución
La distribución la realiza el cliente por medio las más reconocidas empresas del sector transporte.
Sistema Integrado De Gestión
Está conformado por objetivos de calidad, objetivos ambientales, objetivos de SST y objetivos
estratégicos.
Objetivos ambientales:
 Mitigar los impactos ambientales ocasionados por la actividad industrial asegurando
la prevención de la contaminación y la protección del medio ambiente.
 Minimizar el impacto sobre el recurso hídrico mediante la reducción de consumo de agua
y el manejo adecuado de vertimientos.
 Optimizar el consumo de energía eléctrica por medio de la gestión sostenible de
este recurso y la transición a fuentes de energía renovable.

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 Garantizar el cumplimiento de los requisitos legales asociados a la normativa
ambiental legal vigente.
 Fomentar una cultura de sostenibilidad para la mejora continua del desempeño
ambiental de la organización
Aspectos e impactos ambientales de los procesos de la planta de Friogan
Villavicencio
PROCESO ASPECTOS ASPECTOS IMPACTOS
AMBIENTALES DE AMBIENTALES DE AMBIENTALES
ENTRADA SALIDA
Proceso de Consumo de Agua Generación de Contaminación de
Sacrificio aguas residuales recurso hídrico
Proceso de lavado Consumo de vapor Generación de altas Contaminación del
de vísceras blancas temperaturas aire
Procesos Recolección de clasificación de Aprovechamiento de
administrativos sólidos residuos los residuos sólidos
(reciclaje)
Almacenamiento de Consumo de energía Bajas temperaturas Agotamiento de las
producto terminado en eléctrica fuentes de energía no
atmósfera renovables
controlada

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Procesos de sacrificio Mano de obra Empleo de personal Generación de
de bovinos empleo,
mejoramiento de la
calidad de vida de
los empleados
Etiquetado de Papel para etiqueta Generación de Agotamiento de los
producto terminado residuos sólidos rellenos sanitarios
Proceso de cuarteo Consumo energía Generación de ruido Enfermedad por
de canales con eléctrica exposición a ruidos
sierra altos
Corrales de Albergue de animales Generación de Exposición a malos
recepción bovinos residuos Sólidos olores
orgánicos
Clasificación de los Residuos sólidos Aprovechamiento y Reducción de
residuos sólidos de la generados por las disposición final de residuos sólidos
planta diferentes áreas los residuos generados
Lavandería Consumo de Generación de agua Contaminación del
detergentes residual recurso hídrico

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lombricultivo Residuos sólidos compost Reducción de
orgánicos generados residuos sólidos
en la empresa generados
¿Friogan genera un impacto positivo o negativo al medio ambiente?
De acuerdo al análisis de los aspectos e impactos ambientales que se generan en la industria
cárnica cabe resalta el esfuerzo que realiza Friogan para tener un impacto negativo mínimo, por
eso tiene unos objetivos medibles y alcanzables. La operación de la planta es muy robusta y por
eso se necesita el análisis de una gran cantidad de datos para realizar proyectos de mitigación del
impacto ambiental de los alrededores de la planta y el medio ambiente en general. La PTAR es
un área que ayuda a minimizar el impacto que generan los residuos en el agua, garantizando que
la carga residual que se va para los ríos sea menor. La recolección, clasificación y entrega de los
residuos sólidos que se generan en los diferentes procesos ayuda a que los rellenos sanitarios no
sean insuficientes para la cuidad y sus alrededores, El proyecto del lombricultivo sirve para la
reforestación de las zonas aledañas al frigorífico y de esta forma se reduce un poco la
contaminación ambiental y de paso la contaminación del suelo, ya que de este se extrae el agua
para los procesos.
El consumo excesivo del recurso hídrico si es muy negativo, ya que el agua es un
recurso limitado

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Así que Friogan tiene el 50% de impacto positivo y el 50% de impacto negativo al medio
ambiente a nuestro parecer.
ACA # 2
Diseño del producto
Costilla de res empacada al vacío
 Obtención de la materia prima (Costilla de res) Figura 1,2,3
 Insumos para la elaboración del producto (carne, películas EVOH, etiquetas, cajas de cartón o
canastillas de polipropileno, agua, energía eléctrica
 mano de obra.
 Empleo de máquinas incluyendo cuartos o cavas de refrigeración
 Diseño de las etiquetas de rotulación
 Información de la necesidad del cliente
 Planeación y programación de la producción
El producto que vamos utilizar para este trabajo es la Costilla de res empacada en termoformado.

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El termoformado es un proceso en el cual a una máquina que tiene el mismo nombre se coloca la carne en
unos moldes de acero inoxidable que al empezar a avanzar por una banda se calientan y se pone por encima
del producto una lámina que al sellar saca todo el oxígeno para que el producto no se deteriore y se le pueda
dar una vida útil de 20 días.
Figura 4. Etiqueta Costilla de res
a. Etapa de diseño y desarrollo del producto:
Se define el empaque de una libra (500 gr) de costilla de res empacada en termoformado, y los
materiales que se utilizan para este proceso son:
 El Estilen-Vinil-Alcohol, abreviado EVOH o EVAL: es un polímero termoplástico que
se puede termo formar fácilmente en una máquina de termoformado al vacío y presión
típica ,es aséptico y ofrece una barrera superior a todos los gases, especialmente al
oxigeno que es fundamental para la oxidación de los alimentos y la degradación del color,
reduce el uso de conservantes e ingredientes químicos. También retinen y detiene la
fragancia dentro del paquete por un periodo de tiempo deseable. El aspecto de la lámina es
brillante y blanco para observar la higiene del producto. Lo más importante es que es
respetuosa con el medio ambiente al no contener cloro, significa que los sobrantes o
residuos se pueden incinerar y no creará contaminación secundaria.

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Figura 5. Imagen tomada de Wikipedia
 Etiquetas de contacto directo o transferencia térmica 102x49mm: Esta se utiliza para
rotular el producto en este caso la Costilla de res, en ella está contenida la información de
peso, fechas de empaque, sacrificio, vencimiento, conservación, código de barras, código
QR, lote, nombre del producto , empresa que realiza el proceso, cliente etc. Es una
película de poliolefina es un material que parece papel se imprime y fabrica como tal pero
con una durabilidad parecida a las películas de plástico, es resistente y la tinta se adhiere
muy bien por su porosidad. El adhesivo acrílico que tiene en su parte trasera es muy
resistente al calor y al frio (-40°C a +150°C) aprobado por la (FDA 21 CRF 175.105). Los
sobrantes o residuos no son reciclables , pero sí reutilizables.
 Máquina de termoformado: El proceso de termoformado es realmente muy
simple. El termoformado es el proceso de calentar un material a su temperatura
de formación y aplicar fuerza a la lámina caliente para empujarlo en cavidades o
sobre un molde, de modo que el material se adapte a la forma del molde. Las
partes de la máquina o en su totalidad es reciclable ya que está hecha de acero
inoxidable y PVC.
 Aspectos ambientales de entrada: consumo de energía eléctrica, consumo de agua, uso
de combustible.
 Aspectos ambientales de salida: generación de residuos sólidos aprovechables y no
aprovechables.

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 Impacto ambiental: agotamiento de los rellenos sanitarios, agotamiento del recurso
hídrico. Reciclaje.
Adquisición de materias primas:
La adquisición de materias primas para este proceso se realiza a los proveedores de la empresa y son
mensuales y de acuerdo a la producción que el cliente requiera. Un proveedor entrega los rollos de etiquetas
de contacto directo con las películas de EVOH para la máquina con su respectiva ficha técnica. El cliente es
el que suministra la carne (en la misma planta se realiza el proceso de sacrificio, almacenamiento y desposte
e las canales) en este caso la Costilla después de haber pasado por el proceso de porcionado.
Figura 6.

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Análisis Del Ciclo De Vida Del Producto
Adquisición de materias primas: las materias primas que se utilizan para este producto son costilla
de res, etiquetas de contacto directo, láminas de EVOH, máquina de empaque termoformado, canastillas o
cajas e cartón. Al realizar la planeación de la producción se solicita a los proveedores los insumos necesarios
para desarrollarla.
En cada proceso se incorporan insumos que se han solicitado anticipadamente a los proveedores, los
cuales transportan las empresas logísticas hasta el almacén de la planta, al cual se le realiza un requerimiento
escrito para cada proceso a diario con el fin de llevar un inventario actualizado.
Producción
1. Ganadería: cría de ganado bovino
1.1 Aspecto ambiental de entrada: contaminación del agua, la eutrofización (proliferación de
biomasa vegetal debido a la excesiva presencia de nutrientes).
1.2 Aspectos ambientales de salida: compactando sus suelos, destruyendo bosques nativos, debido a
la deforestación, perdida de hábitats naturales, es una de las actividades con mayor contribución
de gases de efecto invernadero, la ocupación del territorio, apertura de vías.
1.3 Impacto ambiental: la erosión de los suelos, la eliminación de especies nativas, la
deforestación, la contaminación de fuentes hídricas y la generación de gases
de efecto invernadero
2. Ingreso de ganado en pie: Los bovinos ingresan a la planta de sacrificio al área de corrales
2.1 Aspecto ambiental de entrada: bovinos, mano de obra, consumo de agua.

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2.2 Aspecto ambiental de salida: Excretas líquidas y sólidas, gases de fermentación ruminal.
2.3 Impacto ambiental: Efecto de invernadero, contaminación recurso hídrico.
3. Sacrificio: obtención de las canales, vísceras y subproductos
3.1 Aspectos e impactos: ver cuadro
Figura 7
3.1
Proceso de sacrificio. Fuente: Guía Empresarial Plantas de Beneficio Animal. Ministerio de Ambiente,
vivienda y desarrollo Territorial. 2004.

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Figura 8
Proceso de faena de una res. Foto tomada por Mayerly Cifuentes en planta Friogan s.a Villavicencio
4. Desposte y porcionado.: obtener de la canal de res postas y cortes como la costilla
4.1 Aspectos ambientales de entrada: consumo de energía eléctrica, consumo de agua, consumo de
insumos, mano de obra, consumo de vapor
4.2 Aspectos ambientales de salida: generación de empleo, contaminación del agua
4.3 Impactos ambientales: agotamiento de recursos no renovables, mejoramiento calidad de vida de los
empleados.
Figura 9

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Proceso de aserrado de costilla de res. Foto tomada por Mayerly Cifuentes en planta Friogan s.a
Villavicencio
5. Procesos de empaque en termoformado: envolver en una película de EVOH por medio de una máquina
la cual le succiona el oxígeno para que la carne se conserve sin perder sus propiedades organolépticas.
5.1 : Aspecto ambiental de entrada: Consumo de agua, consumo Productos químicos, consumo energía de
energía eléctrica, consumo de insumos (láminas de empaque y etiquetas), emisión de ruido
5.2 Aspecto ambiental de salida: vertimientos, energía gastada en kilovatios, contaminación sonora
5.3 Impacto ambiental: contaminación del agua, contaminación del suelo, enfermedad auditiva.
Figura 9
Procesos de termoformado de producto. Foto tomada por Mayerly Cifuentes en planta Friogan s.a
Villavicencio
6. Proceso de almacenamiento: en este proceso el producto (costilla de res ) se lleva a las cavas de
almacenamiento para no perder la cadena de frío.
6.1 Aspecto ambiental de entrada: consumo de energía
6.2 Aspecto ambiental de salida: bajas temperaturas
6.3. Impacto ambiental: agotamiento de las fuentes de energía no renovable

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Transporte
1. Despacho de producto: para despachar el producto se debe tener un vehículo en condiciones
adecuadas para el transporte de alimentos (Decreto 1500 de 2007), una programación con el horario del
despacho y una cuadrilla para realizarlo, además que el producto debe tener contar con las normas de
calidad e inocuidad. Este producto se envía a almacenes de grandes superficies y comercializadoras de carne
1.1 Aspecto ambiental de entrada: mano de obra, consumo de energía eléctrica, consumó de combustible
(Disel), consumo de cartón y canastillas en Polipropileno.
1.2 Aspecto ambiental de salida: generación de empleo, polución, contaminación del agua, residuos
sólidos
1.3 Impacto ambiental: Mejoramiento de la calidad de vida del personal, agotamiento de recursos no
renovables, cambio climático, clasificación y reciclaje de residuos sólidos.
Uso Del Producto
Los usos del producto que escogimos (costilla de res empacada en termoformado) tiene una vida útil de
20 días desde la fecha de su empaque, el cual debe ser máximo 4 días desde el sacrificio de la res y siempre
conservarse con un rango de temperatura de 0° a 4° en refrigeración y en congelación -18° hasta por 90
días.
 Sudados
 Asados
 Estofados
 Alimento para animales
Reciclaje
Las declaraciones ambientales aún no se encuentran en el rotulo del producto (Costilla de res), pero el

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empaque (EVOH) por ahora no se recicla ni las etiquetas de contacto por el pegamento que tienen en una de
sus caras. Así que se envían para el relleno sanitario.
Las cajas de cartón se reciclan para la elaboración de más insumos de packaging, y las canastillas averiadas
se devuelven a la compañía que las fabrica para que sean recicladas (se derriten y se vuelven a moldear).
El mantenimiento preventivo de la máquina termo formadora debe realizarse frecuentemente para evitar su
deterioro, las partes de acero inoxidable se pueden reciclar, pero algunos empaques no, así ´que se reutilizan
en otras máquinas o adecuaciones de los diferentes herramientas utilizadas para los procesos
Los huesos de la costilla se utilizan en procesos industriales para ser transformados en harina de hueso que
Se utiliza como fertilizante orgánico en plantas y suplemento nutritivo para animales. También se emplea como
fuente de fósforo y proteína.
Figura 9 Harina de hueso. Foto tomada de la red
Ciclo De Flujo De Materiales
El análisis del ciclo de materiales se representar por medio de un diagrama de flujo el cual va desde el
desposte de la res hasta el despacho del producto, pasando por los procesos intermedios que son porcionado,
empaque, termoformado, embalaje, pesaje y traslado a las cavas de conservación
Diagrama de Flujo

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figura 10

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Economía circular
Friogan s. a cumple parcialmente con la economía circular por que realiza los siguientes
aprovechamientos por etapas del proceso:
 Corrales: En esta área se recolectan los residuos sólidos y líquidos (ruminal de la res), la
parte sólida se traslada al cañón ruminal a dónde es recogida por una empresa que la
convierte en abono natural. La parte liquida es barrida hacia el alcantarillado que lo
conduce a la PTAR a donde se le aplican unas bacterias que bajan la carga residual y
luego se vierten a una caño que pasa cerca al Frigorífico ,igualmente pasa con el agua que
se utiliza en el lavado de los vehículos que traen el ganado.
 Sacrificio: De esta área salen varios subproductos como el ruminal de los estómagos de la
res que van hacia el cañón ruminal. La sangre se recoge en un tanque la cual realiza la
recolección la empresa Proteicol s. A, la cual la llevan para una planta que la convierte en
harina de sangre la cual se utiliza para realizar concentrados para animales. Los sebos de
capadura y riñonada los recolecta una empresa para la realización de jabones. Los cachos,
cacos y borlas los recoge otra empresa que los convierte en insumos para diferentes
industrias. Las piles se envían a una curtiembre para su secado y sirve como materia prima
para realizar zapatos y muebles. Los librillos los recolectan para exportación, los utilizan
para la elaboración de calzado y bolsos. La sangre fetal también es aprovechada. Los
recortes de las vísceras se envían para una planta que realiza la incineración y se convierte
en harina para abonos o concentrados para animales.
 Saneamiento: Las aguas residuales que se obtiene del proceso de lavado de las áreas de

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producción y sanitarios, es conducida a la PTAR, a dónde se minimiza el impacto
generado en el vertimiento a las fuentes hídricas.
 Desposte: De este proceso se obtiene carne, sebo y hueso. La carne para consumo
humano, el sebo lo recolecta una empresa para realizar embutidos y el hueso lo recolecta
una empresa el cual lo convierte en harina de hueso. Los sólidos como etiquetas y bolsas
de empaque aún no se reciclan, estas van a dar al relleno sanitario; pero se están buscando
materiales de los cuales se puedan aprovechar los sobrantes. Las cajas de cartón y las
canastillas de polipropileno del embalaje se reciclan.
 Almacenamiento: Los cuartos fríos están hechos con poliuretanos biodegradables. En
condiciones de humedad, el poliuretano puede tardar más de un siglo en descomponerse.
Incinerarlo no es buena alternativa, porque al quemarse produce residuos muy tóxicos
y contaminantes, como monóxido de carbono, óxido de nitrógeno y cianuro de
hidrógeno.
 Despacho de producto: En esta área se utilizan insumos como bolsa tinas, etiquetas y
manila de las cuales ninguna son aprovechables o reciclables, todos van al relleno
sanitario.

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figura 11 y 12
GESTION INTEGRAL
GESTION INTERNA GESTION EXTERNA
Generación, segregación.
vimiento interno, almacenamiento y entrega a la empresa prestadora de servicio
Recolección, transporte externo y
disposición final

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ACA 3
Empresa: FRIOGAN S. A
Entradas Materia Primas Bovinos
Insumos Máquinas, etiquetas, bolsa tinas,

insumos químicos, bolsas de
empaque, VHO,
Recursos Agua, energía eléctrica, gas,

infraestructura, recursos humanos,
Salidas Producto / Servicio Canal de res, Carne de res empacada

en termoformado
Subproductos Piel, cascos, cachos, borlas, sangre,

hueso, sebo
Residuos y sobrantes de material Agua sangre, ruminal, fecal,

vertimientos, poleas dañadas,
gancheras, desperdicio de barrido de
pisos
Desperdicios mano de obra,agua}

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Análisis de cambio del proceso productivo Friogan S.A
En el proceso productivo de la empresa Friogan S.A de la sede de Villavicencio que es el sacrificio,
almacenamiento, desposte, alistamiento de carne de res lo que más se consume es agua ,energía eléctrica y
mano de obra. Sin embargo, se pueden aplicar los siguientes cambios para disminuir este consumo:
 Corrales: los animales se podrían duchar sumergiéndoles en un piscina y n o lavando uno a uno.
 Sacrificio: en el lavado de la canal al finalizar el proceso se debería tener un cubículo por donde pase la
canal y se realice el lavado a presión y no realizarlo manual ya que se consume más agua. El proceso
debería ser en seco ya que hay varias actividades en donde permanentemente los puntos de agua están
abiertos sin necesidad. En el escaldado de vísceras la marmita para la cocción siempre debería llenarse
con la capacidad de esta y no realizar cocciones extras.
La sangre se los bovinos se debería recolectar con una manguera y no recoger en una poceta ya que
muchas veces no cierran la válvula y pasa directo al alcantarillado que va hacia la PTAR generando más
carga en las agua residuales.
Las máquinas como las escardadoras y marmitas siempre deben trabajar con su capacidad de esta manera
se reduciría por lo menos en un 10% el consumo de vapor de la caldera.
La identificación de las canales debería realizar con un brazalete plástico que se pueda realizar, ya que se
realiza con una etiqueta de contacto que no es reciclable. Las máquinas antiguas ya se deberían
reemplazar ya que generan un alto consumo de energía por las micro fugas que tienen.
En chequeos preoperatorios se deberían solucionar inmediatamente las fugas de agua.
Se necesita estandarizar los procesos con los tiempos reales para que la jornada laboral sea
 La planta debería contar con paneles solares para proporcionar por lo menos al 50% de las máquinas de
esta energía.

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Almacenamiento: Las cavas de almacenamiento y los pasillos no cuentan con sensores que apaguen la luz
cuando no hay movimiento y siempre hay un consumo innecesario de energía. Las puertas de las cavas no son
herméticas y se escapa el frío, deben poner aislante.
Desposte: El procesos de desposte arroja varios residuos como son el aserrín de hueso, hueso, sebo, recortes de
bolsas de empaque ,cartón. De los cuales el cartón se recicla, pero los desperdicios de bolsa no se aprovechan, es
necesario que el proveedor implemente unas bolsas biodegradables. El hueso y aserrín se los lleva una empresa
que los transforma en concentrados para animales, pero este proceso se realiza en Sibaté Cundinamarca, , así que
la empresa podría realizar esta transformación en Villavicencio aprovechando que no hay ninguna empresa
cercana que lo realice.
Friogan s.a debe realizar muchos cambios para poder tener un procesos limpio, la industria de la carne es una de
las principales consumidoras de recursos hídricos debido al tipo de actividades, pero con esfuerzo y tecnología
debe empezar a cambiar sus prácticas para ser más sostenible y amigable con el planeta.

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Parque Eco-Industrial

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Interacción parque Eco -Industrial
Hatos ganaderos/ Friogan: Friogan recibe el ganado de los hatos ganaderos de Meta, Casanare
y Arauca y a cambio los ganaderos reciben capacitación sobre la venta del ganado, pero también
reciben fertilizantes que se realizan a base del ruminal que sale del procesos de sacrifico del
ganado.
Unipalma/Friogan: La empresa Unipalma recolecta el ruminal del proceso de sacrificio y de
corrales y lo convierte en fertilizante para los cultivos.
Curtidos de Colombia/ Friogan: Esta empresa recoge las pieles de todo el ganado que ingresa
para convertirlo en materia prima para la elaboración de zapatos , bolsos ,carteras etc; y este
empresa le genera a Friogan la atracción de más clientes.
Bioexportaciones/Friogan: A esta empresa se le entrega la sangre fetal de la

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Conclusiones
1. Si una empresa tiene los objetivos ambientales definidos y reales impactan positivamente
el ambiente que la rodea.
2. Debemos siempre investigar cuales son las consecuencias de la generación de residuos de
todas las áreas de la empresa para poder realizar la clasificación adecuada y de esta forma
ayudar a que los rellenos sanitarios no se agoten o trasladen para otra zona de mayor
impacto ambiental.
3. Se debe trabajar en la protección del medio ambiente a través del cumplimiento de los
requisitos legales, reglamentarios y la de la organización.
4. La toma de decisiones ambientales es un proceso complejo que involucra compromisos
y negociaciones entre valores en conflicto e intereses y la evaluación de impacto
ambiental es el instrumento de decisión que a más de ofrecer una ruta de seguimiento a
las consecuencias de la decisión, implica a los actores principales y a quien toma la
decisión en un análisis razonado de las acciones del proyecto y los factores ambientales

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que a corto y mediano plazo han de recibir los impactos, por esa razón se reafirma como
un proceso destinado a mejorar el sistema de toma de decisiones, y está orientado a
garantizar que las opciones de proyectos en consideración, sean ambiental y socialmente
sostenibles permitiendo seleccionar las alternativas, que cumpliendo con los objetivos
propuestos, maximicen los beneficios y disminuyan los impactos no deseados.
5. La economía circular propicia de manera significativa la reducción de la emisión de
gases de efecto invernadero.

41
6. Se promueve la optimización de los recursos y esto también ayuda con la gestión de
costos de los procesos.
7. También contribuye a la reducción de materias primas para los procesos llevados a cabo
en Friogan s. a impactando positivamente en el medio ambiente y la economía de la
empresa.
8. La economía circular nos sirve para aprovechar los residuos que salen de los procesos,
reciclándolos para darles una nueva vida, así evitamos el impacto en el medio ambiente
como reducción del recurso hídrico, contaminación del aire etc.

42
Referencias
https://friogan.com/
frigoríficos ganaderos del meta s. a "en reorganización", 2018)

Composición química del EVOH
https://www.google.com/search?q=evoh+plastico&rlz=1C1ALOY_esCO1019CO1019&tbm=isch
&source=iu&ictx=1&vet=1&fir=97x4ky6YijcqgM%252CdH4GgxaKpmzDGM%252C%252Fm
%252F03c4q5y%253BYFtwA-Gljn1-gM%252CArHo- FjQNKCHOM%252C_
%253BnIPicVojJWgAuM%252CnAOksj8TlgOQoM%252C_%253BFED 0q_XBAhcWPM
%252COENfmVO0GMItrM%252C_%253BV0n24uWDoYDkqM%252CXM--
nlCic4PAcM%252C_&usg=AI4_-kRgN6ZGnu-
YsJUFADc7p3TKCErRVw&sa=X&ved=2ahUKEwj9496r8IH7AhWvSzABHaJHC-
oQ_B16BAhVEAE#imgrc=97x4ky6YijcqgM
Etiquetas de transferencia térmica
https://www.google.com/search?q=ETIQUETAS+DE+TRANSFERENCIA+T%C3%89RMICA+
FICHA+TECNICA&source=lmns&bih=937&biw=1903&rlz=1C1ALOY_esCO1019CO1019&hl
=es&sa=X&ved=2ahUKEwiAuI7e94H7AhWJcjABHQIIB6sQ_AUoAHoECAEQAA
Economía circular
https://www.google.com/search?q=conclusiones+sobre+la+economia+circular+en+un+frigorifico
&rlz=1C1ALOY_esCO1019CO1019&oq=conclusiones+sobre+la+economia+circular+en+un+fri
gorifico&aqs=chrome..69i57j33i160.16264j0j7&sourceid=chrome&ie=UTF-8

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1

Pérez Ramírez Bartolomé

Ingeniería Industrial; Corporación Unificada Nacional de Educación

Instructor: Juan Carlos Camargo

FUNDAMENTOS DE ECOLOGIA 51118

Descripción General De Los Procesos............................................................................................5

Empaque Al Vacío Y Termo formado.................................................................................8

Sistema Integrado De Gestión.......................................................................................................10

Aspectos e impactos ambientales de los procesos de la planta de Friogan Villavicencio.............11

Etapa de diseño y desarrollo de producto.....................................................................................15

Adquisición de materia prima........................................................................................................17

Análisis ciclo de vida del producto................................................................................................18

Uso del producto..............................................................................................................22

Ciclo de flujo de materiales............................................................................................................23

FUNDAMENTOS DE ECOLOGIA 51118

Gestión integral de residuos.............................................................................................................29

FUNDAMENTOS DE ECOLOGIA 51118

la prestación de servicios de sacrificio, desposte y empaque de ganado bovino, con plantas de

sector ganadero en el país.

las Sabanas de Sucre S.A, atendiendo la necesidad de buscar la mayor competitividad y de

integrar la cadena cárnica del país.

Desde el mes de diciembre del 2017, la empresa ha sido restructurada en su gobierno

corporativo, saneada financieramente, con capital independiente con participación accionaria

Hoy FRIOGAN es la empresa líder en Colombia en el mercado de beneficio de ganado bovino.

FUNDAMENTOS DE ECOLOGIA 51118

procesos certificados, que la hace el aliado estratégico en el desarrollo de negocios para el

colaboradores, siendo ambientalmente sostenible y socialmente responsable.

Seremos una empresa líder en la transformación sostenible en nuestras operaciones y la cadena

FUNDAMENTOS DE ECOLOGIA 51118

Descripción General De Los Procesos

Recepción del ganado en pie, beneficio, almacenamiento de canales, almacenamiento de

almacenamiento de producto despostado al granel y vacío, picking y packing, despacho y

(frigoríficos ganaderos del meta s.a "en reorganización, 2018)

Brindamos asesoría personalizada a nuestros clientes internacionales, a través de nuestra oficina

de exportaciones. Contamos con personal altamente capacitado, manejo de idiomas inglés y

español y un amplio conocimiento y experiencia en el sector cárnico y sus tendencias en el

mercado a nivel mundial.

Nuestra asesoría en exportaciones está basada en la confianza y satisfacción total de nuestros

Compartir conocimiento y experiencia es la base fundamental de nuestro servicio. Esto nos

permite la construcción de un modelo de negocio ajustado a las necesidades de los clientes, en el

FUNDAMENTOS DE ECOLOGIA 51118

Nos caracterizamos por realizar un acompañamiento a nuestros clientes internacionales y realizar

Desde las plantas de La Dorada y Corozal realizamos procesos para exportación.

El porcionado de carne es la transformación de postas de carne en pequeñas porciones o

encontramos: la Carne en Sabana, Julianas, Cubos o Gulasch.

El porcionado permite la transformación de postas a cortes especiales como son el Chuletón,

FUNDAMENTOS DE ECOLOGIA 51118

esquelético u óseo de la estructura muscular. Así mismo, se realiza el proceso de desposte de

carne cuyo objetivo es la separación de la estructura muscular en postas o cortes de la misma.

que veremos a continuación:

ganglios. Este tipo de desposte también es conocido como “desposte chirriado”.

subproductos no comestibles se extrae únicamente hueso poroso. Se realiza retiro de coágulos,

hematomas, quistes y ganglios.

retiro de coágulos, hematomas, quistes, ganglios, cartílagos y tendones.

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como subproductos no comestibles, hueso poroso y sebo. Se realiza retiro de coágulos,

hematomas, quistes, ganglios, cartílagos y tendones.

Empaque Al Vacío Y Termo formado

exigencias del mercado nacional e internacional.

En este proceso se procura generar un campo de vacío alrededor de un producto y mantenerlo

dentro de un empaque. Su principal objetivo es la conservación del producto; y si lo requiere,

permite alcanzar un proceso de maduración húmeda de la carne.

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