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FACULTAD DE INGENIERÍA

Ingeniería Industrial y Comercial

ANÁLISIS DE LA CADENA DE SUMINISTRO DE


LA LECHE EVAPORADA DE GLORIA S.A.
-PRONOSTICOS Y GESTION DE INVENTARIOS DE
COORPORACION SJB SAC

Entrega Final del Trabajo de Planeamiento y Control de


Operaciones

INTEGRANTES:
CHAMORRO BERROSPI, DENILSON RONALDO
CORDOVA HIDALGO, KEVIN CHRISTOPHER
LUJAN QUISPE, KEVIN MATEWS

Profesor:
Gino Martin Sedano Zevallos

La Molina (Lima-Perú)
2018
Índice
Parte 1 – Análisis de la cadena de suministro de la leche evaporada de Gloria SA..................................1
1. Nombre del producto y/o empresas investigadas..............................................................................1
2. Resumen Ejecutivo...........................................................................................................................1
3. Descripción del producto y/o empresas investigadas........................................................................2
4. Descripción de los elementos de la cadena de suministro asociadas al producto investigado...........4
5. Explicación del proceso de producción del producto investigado.....................................................5
6. Elaboración de un diagrama que represente el funcionamiento de la cadena de suministros y cómo
interactúan los principales elementos involucrados..................................................................................8
7. Descripción de las funciones de la gestión de la cadena de suministro asociadas al producto y/o
empresa investigada...............................................................................................................................11
8. Explicación de la estrategia actual de cadena de suministro empleada...........................................13
9. Cálculo de los principales indicadores de gestión de la cadena de suministro de los últimos años.
Interpretar sus resultados........................................................................................................................15
10. Explicación de cómo están aplicando actualmente las herramientas para afrontar la
incertidumbre.........................................................................................................................................18
11. En base al análisis e información obtenida, material entregado, bibliografía del curso, y
discusión en clase plantear cambios o recomendaciones para mejorar la Gestión de la cadena de
suministros.............................................................................................................................................18
12. Conclusiones y Recomendaciones..............................................................................................19
13. Bibliografía y referencias...........................................................................................................20
Parte 2 – : Pronósticos y Gestión de Inventarios de Coorporacion SJB SAC.........................................22
14. Nombre de la empresa investigada.............................................................................................22
15. Resumen Ejecutivo.....................................................................................................................22
16. Descripción de la empresa investigada.......................................................................................22
17. Descripción del proceso de elaboración de pronósticos y gestión de inventarios que utiliza
actualmente la empresa..........................................................................................................................23
18. Descripción de los datos obtenidos (fuentes de datos, frecuencia, productos, método de
recolección, etc.)....................................................................................................................................24
19. Elaboración del pronóstico de al menos 2 productos o familias de productos. Escoger el mejor
pronóstico entre varias alternativas........................................................................................................26
20. Presentación de resultados..........................................................................................................27
21. Política de gestión de inventarios con el método de lote fijo y de periodo fijo. Explicación del
cálculo, supuestos y metodología utilizada.............................................................................................28
22. Conclusiones y Recomendaciones..............................................................................................30
Parte 1 – Análisis de la cadena de suministro de la leche evaporada de Gloria SA

1. Nombre del producto y/o empresas investigadas

PRODUCTO: LECHE EVAPORADA

EMPRESA: LECHE GLORIA S.A.

2. Resumen Ejecutivo

Cada año, la competencia se hace más fuerte, nuevas empresas entran en los

diferentes mercados y hasta algunas inversiones extranjeras ingresan con motivo de ganar

participación de mercado. Es aquí donde Gloria ha tenido que hacer una fuerte inversión en

los sistemas de procedimiento y una reingeniería para poder seguir siendo el líder en el

mercado de leche evaporada.

“GLORIA S.A. en su afán de ir siempre un paso adelante mantiene un sistema

comercial integrado que le permite estar en contacto con sus principales proveedores y

distribuidores de esta forma permite tener un control desde la toma de los pedidos hasta la

entrega de nuestros productos, incluyendo la planificación de la producción y el control del


mercado mediante el seguimiento a nuestros canales de distribución mediante indicadores

de gestión.” (GLORIA, 2018).

Se sabe que GLORIA maneja gran parte de su cadena de suministros, desde el

procesamiento de la leche hasta la distribución de ésta a los diferentes clientes, es así que la

coloca en una mejor posición en frente a otras mediante la reducción de Costos Fijos

Unitarios y mayor integración de información entre sus diferentes departamentos.

En el presente trabajo se analizará los cambios hechos en su cadena de suministros,

identificación de todos los procesos al detalle de la elaboración de la leche evaporada,

presentación de los indicadores de gestión de inventarios y la profundización de estos

números, aplicación de herramientas de incertidumbre y conclusiones y recomendaciones

finales del proyecto.

3. Descripción del producto y/o empresas investigadas

LECHE EVAPORADA

La leche evaporada entera “GLORIA” es leche entera obtenida mediante la

extracción de parte del agua contenida en la leche y estandarizada hasta alcanzar su

composición.

 INGREDIENTES: Leche entera, emulsificante: lecitina de soya, estabilizantes

(SIN 339) (SIN 407) y vitaminas A, C y D. 3.


 MODO DE EMPLEO.- Producto para consumo directo, diluido al gusto en agua

hervida o para preparación de postres y comidas. No necesita ningún tratamiento especial

para su consumo. Una vez abierto el envase debe conservarse en refrigeración. Este

producto está dirigido a público en general.

LECHE GLORIA S.A.

Leche Gloria S.A. es una empresa que forma parte de un conglomerado industrial de

capitales peruanos. Está dedicada a la venta y distribución a nivel nacional de productos

lácteos y derivados tanto de leches industrializadas como de derivados lácteos.

Gloria está posicionada como la principal empresa productora de leches industrializadas a

nivel nacional con un 79.6% del total de la producción nacional durante el año 2006.

En el caso puntual de Gloria, la leche evaporada representa el 56,3% de todos los

ingresos del grupo, incluyendo todas sus marcas (Gloria, Pura Vida, Bella Holandesa,

Bonle, Soalé y Soy Vida). La división de leche fresca, al contrario, elevó en 2,17% su

participación en las ventas y representó el 9,47% de las ventas del grupo.

Además, Gloria cuenta con fuerte presencia en otras líneas de producto como yogurt

(16,4% de participación) y derivados lácteos (6,45%). En esa línea, son los quesos los han

experimentado un mayor aumento de demanda (10%).


4. Descripción de los elementos de la cadena de suministro asociadas al

producto investigado.

 Proveedores de materia prima e insumos

Los principales proveedores de materia prima, en este caso la de leche de vaca, lo

conforman los ganaderos locales, pero también la empresa importa leche entera en polvo,

leche descremada en polvo y grasa anhidra de leche. Además, de contar en el área de

proveedor de azúcar con la empresa Casagrande y Cartavio.

 Proveedores de servicios

Dentro de los proveedores de servicio para los envases se encuentra la empresa

Trupal.

 Proveedores de transporte

En este caso se encuentra la empresa Raciemsa, igual perteneciente al Grupo Gloria.

 Almacenes

La empresa posee seis plantas industriales dentro del país, es aquí donde se sitúan

sus almacenes y no se maneja de forma independiente, estos se encuentran Huachipa

(Lima), Majes, dos en Arequipa, Cajamarca y Trujillo.

 Distribuidores

El encargado de que los productos de Gloria estén en casi el 100% de los

supermercados, mercados, mini markets y bodegas en todo el país es gracia a la empresa

Deprodeca.
 Clientes finales

Una empresa que se dedica a producir para satisfacer a su mercado interno, casi el

92% de su producción es para este público, de ahí se basa su crecimiento y desarrollo a lo

largo de los años, tienen como mayor objetivo brindarle al público peruano productos de

alta calidad, su experiencia de más de 60 años desarrollando leche evaporada y que

últimamente ha ido disminuyendo los costos debido a la producción en escala y mejora de

tecnología.

5. Explicación del proceso de producción del producto investigado.

1. Recogida y recogida de leche: La leche se lleva desde la granja, o desde el

centro de recogida, hasta la industria láctea para su tratamiento o

procesado. Para transportar la leche se han utilizado toda clase de envase,

desde todo tipo de cachorros hasta los modernos depósitos de recojo.

2. Normalización de grasa: Es una prueba parte del control de calidad si la

leche está en un buen estado para poder entrar al proceso si no está en buen

estado es devuelta al proveedor

3. Tratamiento térmico: es un proceso continuo que se desarrolla en un

sistema cerrado, impide que el producto se contagie con microorganismos

presentes en el medio ambiente. A temperaturas que suelen oscilar entre

135° -140° C, siendo de esta forma que se destruyen los microorganismos

que podrían estropear el producto.


4. Evaporación: consiste en hacer llegar a la lecha a su punto de ebullición

para eliminar bacterias posibles.

5. Homogenización: Consiste en pulverizar la leche entera haciéndola pasar a

presión a través de pequeñas boquillas; el tamaño de los glóbulos de grasa

se reduce hasta un tamaño que ya no se separa.

6. Enfriamiento: en este proceso la leche es envasada en la lata especial

material con un barniz por dentro para evitar la degradación de la lata y el

producto.

7. Enlatado: En este proceso la leche es envasada.

8. Esterilización: Consiste en la esterilización del producto a 115 – 120° C,

durante menos 20 a 30 min.

9. Precalentamiento: Normalmente, la temperatura deseada de proceso se

alcanza directamente tras la pasteurización.

10. Evaporación: Se obtiene por una deshidratación parcial de la leche entera,

semidesnatada o desnatada, cuya conservación se asegura mediante la

esterilización, un tratamiento térmico que combina altas temperaturas con

un tiempo determinado.
11. Enfriamiento: La leche se enfría suficientemente baja, 5°C o menos, para

prevenir algún tiempo el crecimiento de microorganismos.

12. Etiquetado: En esta parte de pegan las taquitas con un pegamento especial.

13. Encajonado: El encajonado se realiza cuando llega un grupo de 24 latas ya

etiquetadas, donde el operario le introduce la caja y estas son tapadas.

14. Almacenamiento: Una vez ya listas las latas de leche evaporada en las

cajas estas son apiladas en un lugar adecuado para su debida distribución y

poder llegar así al mercado Arequipeño.


6. Elaboración de un diagrama que represente el funcionamiento de la cadena de suministros y cómo interactúan los

principales elementos involucrados.

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT DE GLORIA S.A.

Fuente: Planta Gloria Huachipa.


FLUJOGRAMA FUNCIONAL DE LA PRODUCCIÓN DE LECHE EVAPORADA

Fuente: Planta Gloria Huachipa


DIAGRAMA POR BLOQUES DE LA PRODUCCIÓN DE LA LECHE EVAPORADA

Leche cruda Recepción y almacenamiento Leche rechazada

Clarificación Impurezas

Higienización
62-65 ˚C, 10-20 seg.

Estandarización Nata

Homogenización

Pasteurización
72-85°C a 15-30 s

50-60°C Evaporación Agua

Homogenización
65 ˚C , 125-250 bar

Enfriamiento (10 ˚C ), estandarización final


Vit. A y D

Na2HPO4
Estabilización
ClCa

Envasado

Esterilización
15 min a 120 ˚C

Etiquetado y embalaje
0-15°C
7. Descripción de las funciones de la gestión de la cadena de suministro

asociadas al producto y/o empresa investigada.

Existen 3 productos importantes para la elaboración de la Leche Evaporada:

- Leche

- Envases Metálicos

- Cartón Corrugado

En primer lugar tenemos que Gloria ha buscado integrar todas sus actividades bajo el

sistema ERP (Enterprise Resource Planning) SAP Business Warehouse 3.5. el cual ayuda a:

• Reducir los Costos en toda la cadena

• Buscar mejoras continuas

• Controlar todos nuestros procesos

• Reducir nuestros niveles de inventarios

• Entregar a tiempo en todos los niveles

• No perder ventas, con productos diferenciados, segmentados, buscando la

fidelización del mercado.

Este sistema va desde los pedidos de compra hasta la distribución planeada con

DEPRODECA.

Entonces, comenzado la cadena de suministros con los pedidos de compra, mediante

una selección cuidadosa de la cantidad y nivel al detalle de todos los insumos requeridos a

cada uno de sus proveedores, como se muestra en las siguientes imágenes:


Fuente: Planta Gloria Huachipa Fuente: Planta Gloria Huachipa

Es desde aquí que con el SAP se abre un mundo más cercano al llamado “Just In

Time”, puesto que supone:

 Menos tiempos muertos, ya que con el SAP la demora de la formulación a

aprobación de la Orden de Compra (OC) es evitada en solo unos instantes como las

imágenes apreciadas anteriormente. “No más de 24 horas para la formulación, registro y

aprobación de una OC.” (Sandy De La Cruz, 2013)

 Menos Stocks, el cual funciona a medida de las OC que automáticamente se

registran en el SAP y esto corre a las otras áreas.

 Menos plazos, donde los tiempos de cotizaciones, firma del OC y llegada de los

insumos se hacen simultáneamente al registro de una OC.

 Menos papel, evitando la gran cantidad de correo a los proveedores por

cotizaciones y la gran cantidad de reportes de pedidos pendientes.

De forma más detallada, la siguiente imagen explica como el SAP actúa en cada

proceso:
Fuente: Sandy De La Cruz Alejo, trabajo de SCM sobre Gloria.

De ahí, se empieza el proceso productivo de la leche evaporada en la industria

misma, después en conjunto con DEPRODECA Perú, subsidiaria también del Grupo Gloria,

se inicia la distribución a clientes mayoristas minoristas; y como pertenece al Gloria, la

transmisión de información es sumamente fluida gracias al SAP usado.

8. Explicación de la estrategia actual de cadena de suministro empleada

Primero, GLORIA S.A. “tiene alrededor de 13 000 proveedores directos de leche


fresca” (Grupo Gloria, 2015) los cuales se dividen en sus 3 zonas de distribución y acopio:

Zona Norte: Departamentos de Cajamarca, Lambayeque y La Libertad


– El acopio en esta zona se inicia a partir del año 1998.
– Se cuenta con:
• 05 Centros de Acopio (Viru, Paijan, Chiclayo, Chota y el Empalme).
• 01 Planta de enfriamiento y concentración (Trujillo).
• 01 Planta de enfriamiento, concentración y procesamiento (Cajamarca).
– La recepción promedio diaria bordea los 250,000 kg.

Zona Centro: Departamentos de Lima, Ica y Junín


– Se cuenta con:
• 03 Plantas de Enfriamiento (Huacho, Cañete, Lurin).
• 03 Centros de Acopio (Huaral, Pisco, Concepción y Supe).
• 01 Planta de recepción, enfriamiento, concentración y procesamiento (Huachipa).
– La recepción promedio diaria bordea los 355,000 kg.

Zona Sur. Departamentos de Arequipa, Moquegua y Tacna


– Es la cuenca tradicional de recepción de leche fresca.
– Se cuenta con:
• 05 Plantas de Acopio y enfriamiento (Pampacolca, Aplao; Mejia, Camiara y
Puquina).
• 01 Planta de enfriamiento y concentración (Majes).
• 01 Plantas de recepción, enfriamiento y Procesamiento (Arequipa).
– La recepción promedio diaria bordea los 750,000 kg.
– El 95% de la recepción proviene del departamento de Arequipa.

Con ello se deduce que hay un gran movimiento de millones de litros de leche fresca

rotando diariamente, y para ahorrar tiempos de espera y costos, GLORIA ha sabido

aprovechar usar el ERP SAP mediante la creación de su página web de proveedores llamada

“https://www.b2mining.com/SRPWeb/login/inicioGloria.do” en la cual los proveedores se

registran para ser notificados rápidamente sobre alguna necesidad de Gloria cerca de ellos,

ya sea en el Norte, Centro o Sur, como en la siguiente imagen:

Fuente: Servicios de Registro de Proveedores de Gloria.


Por otra parte, Gloria S.A. lleva a cabo sus procesos de marketing, logística interna,

producción y finanzas mientras la distribución nacional e internacional de sus productos es


realizada, desde el año 2003, por la empresa DEPRODECA S.A., subsidiaria, del Grupo

Gloria.

Hoy en día es una empresa consolidada como distribuidora de productos de calidad,

siendo parte del Grupo Gloria, quien está encargada de la gestión comercial de la Compañía

con una participación del 33.7% de las ventas.

La razón de la creación de esta empresa fue para disminuir la carga tributaria que

recibía Gloria S.A., esta distribuidora cuenta con oficinas y almacenasen las ciudades de

Lima, Piura, Chiclayo, Trujillo, Huancayo, Ica, Arequipa, Cuzco, Juliaca y Tacna.

9. Cálculo de los principales indicadores de gestión de la cadena de suministro

de los últimos años. Interpretar sus resultados.

Para el análisis de este aspecto se tomaron los siguientes indicadores: costo de

ventas, inventario promedio, rotación de inventarios, semanas de inventarios y porcentaje

invertidos en inventarios.

Para desarrollar esta parte del trabajo se indagó la información de la empresa en la

Bolsa de Valores de Lima, sacado de los tres últimos años. Esta información se encuentra

presente en el siguiente cuadro:

% %
LECHE GLORIA SA       Variación Variación
  2015 2016 2017 2015-2016 2016-2017
Costo de Ventas 2713928 2631358 2467801 -3,04% -6,22%
Inventario Promedio 610375,5 735925,5 631240 20,57% -14,23%
Rotación de Inventarios 4,45 3,58 3,90 -19,58% 9,34%
Semanas de Inventario 11,70 14,54 13,30 24,35% -8,54%
Porcentaje invertidos en
inventarios 41,51% 47,28% 47,71% 13,91% 0,91%

Para la empresa que hemos estado analizando, se visualiza que la variación tanto del

2015-2016 y 2016-2017 han sido significativos en casi todos los indicadores. En primer

lugar, se encuentra la variación del costo de ventas que ha ido disminuyendo con respecto

pasen los años, esto en cierta medida puede ser bueno debido a que todas las empresas les

gustan reducir sus costos, sin embargo esto sería algo positivo si no afecta de manera

proporcional a las ventas, por lo tanto que sí tendría que ver un análisis con estos, en el

siguiente cuadro se presenta dicha información.

% %
Variación Variación

LECHE GLORIA SA 2015 2016 2017 2015-2016 2016-2017

Ventas 3519762 3534533 3431395 0,42% -2,92%

Como se puede apreciar la variación de las ventas es distinta con la del costo de

ventas, por lo que la empresa puede estar manejando mejor sus costos de producción y

disminuyendo la merma de todo el proceso lo cual indica algo bueno para una empresa muy

formada en nuestro país.

En segundo lugar, se encuentra el inventario promedio y rotación de inventarios,

ambos indicadores han sufrido de una variación muy considerable a lo largo de los años

tanto de forma positiva como negativa, por ejemplo el inventario promedio del 2015 al 2016

aumento en un 20.57% y al mismo tiempo la rotación de inventarios disminuyo en 19.58%,

puesto que una variable depende de la otra, el inventario fue mayor y repercutió en una

menor rotación de inventarios debido a cambios como compras de mayor elaboración o


producción y que hacen que se tarden más en reponer los inventarios, de un modo distinto

funcionó la variación del año 2016 al 2017, como el inventario promedio bajo la rotación de

inventarios mejoro, esto se puede deber a que la empresa estaba volviendo a ser estable en la

producción y ventas de su productos.

Por último se encuentran los indicadores de las semanas de inventarios y porcentajes

invertidos en el inventario, dentro de la variación de las semanas de inventarios entre un año

y otro se ve algo que se nota un cambio significativo, del 2015 al 2016 una demora en las

semanas para rotar el inventario, debido al hecho explicado anteriormente sobre un mayor

inventario en el 2016, por otro lado la variación entre 2016 y 2017 es mejor con respecto a

la anterior variación, mas no llega a ser como era antes. Para concluir, se encuentra la

variación en el porcentaje invertido en el inventario y como lo dicho anteriormente este

influye mucho debido al aumento de inventario promedio, mas como la variación no es

igual para ambos indicadores significa que algo dentro de la empresa ha ido aumentando y

no solo los inventarios, por lo que la empresa estaría haciendo una mejor gestión en la

inversión de otros activos y no solo en los inventarios.

10. Explicación de cómo están aplicando actualmente las herramientas para

afrontar la incertidumbre

Al ser una empresa que distribuye productos masivos, nótese que no existe mucho

valor agregado y por lo tanto no puede vender su producto a un alto precio, también no

puede trasladar su producción al extranjero porque el costo de transporte sería demasiado

alto, dando esto como introducción la empresa Gloria no puede afrontar la incertidumbre

con el outsourcing ni la personalización masiva, por lo tanto el único método que le


quedaría para afrontar la incertidumbre de la demanda sería la de fuentes globales y es algo

que lo realiza adecuadamente. De acuerdo a lo indagado, la demanda anual del mercado

sobre el consumo de leche asciende a casi 2.7 millones de toneladas pero los insumos para

producir leche en el Perú solo alcanzaría para 1.9 millones de toneladas, por eso es que la

empresa importa leche en polvo para lograr satisfacer la demanda y así no pueda afectar el

precio y volverlo competitivo para el consumidor.

11. En base al análisis e información obtenida, material entregado, bibliografía

del curso, y discusión en clase plantear cambios o recomendaciones para mejorar la

Gestión de la cadena de suministros.

• Diversificar aún más su portafolio de productos, si bien les está yendo bien en la

producción y distribución de la leche evaporada, pensando ya en largo plazo debería de

generar un nuevo producto que se encuentre a la par con su producto estrella para así

disminuir riesgo e incertidumbre.

• Mejorar la comunicación entre la empresa con el cliente final, explicar porque el

uso de la leche en polvo es muy necesario para mantener precios competitivos y que de esta

forma los empleos de los ganaderos locales no se pierdan.

• Mejorar el inventario, que en estos últimos años ha ido aumentando sin

repercutir de forma directa en el aumento de ventas, esto a la largo generaría un mayor costo

a la empresa repercutiendo en el precio final para el cliente.


• Seguir manteniendo o mejorar la integración vertical que tiene la empresa, la

comunicación también debe mejorar para que no haya exceso de inventarios.

12. Conclusiones y Recomendaciones

 Leche Gloria S.A. tiene como producto principal a la leche evaporada, el cual es

su principal producto ya que abarca un 56% de sus ventas, por lo que es el producto que más

ingresos le genera.

• Pese a ser Gloria una empresa consolidada a nivel nacional, la producción de su

principal producto, la leche evaporada, depende mucho de lo que producen los ganaderos, lo

que limita el aumento de ventas por año y el uso de leche en polvo para la creación de esta,

generando así controversia dentro la comunidad y ajustando el precio de valor de venta.

• Dentro de las recomendaciones estaría el hecho mejorar su integración vertical,

dando a los ganadores locales incentivos para aumentar la producción y de esta forma,

también en mejorar sus sistemas de inventarios debido a que los últimos años ha ido

aumentando sin que generen un mejor impacto en las ventas.

 La gestión de la cadena de suministro es un elemento clave para la

competitividad de las empresas en este caso el de gloria, debido a la importancia que tienen

en los resultados empresariales a través del margen de beneficio de los plazos de entrega,

calidad del producto, servicio, de la satisfacción del cliente, ha logrado en la actualidad

obtener una participación considerable en el mercado de lácteos del Perú.


 Seguir usando la página web

“https://www.b2mining.com/SRPWeb/login/inicioGloria.do” para conseguir más y más

proveedores que ayuden a satisfacer la demanda faltante de leche evaporada para así llegar a

una mayor economía de escala.

13. Bibliografía y referencias.

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https://elcomercio.pe/economia/negocios/gloria-ventas-leche-entera-crecen-leche-

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Sandy De La Cruz (2013). GLORIA - Diplomado Supply Chain Management.

Recuperado de https://prezi.com/kqfp7ibf5q_c/gloria-diplomado-supply-chain-management/

el 23 de 09 del 2018.

Gloria. Acopio de Leche Fresca Grupo Gloria – Perú. Recuperado de

https://infolactea.com/wp-content/uploads/2015/03/219.pdf el 23 de 09 del 2018.

Parte 2 – : Pronósticos y Gestión de Inventarios de Coorporacion SJB SAC.

14. Nombre de la empresa investigada

La empresa a desarrollar en este trabajo será el de COORPORACION SJB S.A.C.

con Ruc 20509247006, con dirección Prolongación Antonio Bazo 792 interior C-112 en el

distrito de La Victoria.
15. Resumen Ejecutivo.

Lo que buscara este trabajo será analizar una empresa dedicada a la comercialización

de hilos a través de pronóstico y gestión de inventarios. En primer lugar se hizo uso de la

demanda historia para analizar su comportamiento y escoger el adecuado pronóstico. Esta

información hallada será de vital importancia para determinar una gestión de inventario

adecuada.

El pronóstico se halló para los dos productos, obteniendo las siguientes cantidades:

para el hilo de bordar 21096 unidades por mes y para el hilo de coser 54970, de las cuales se

hallaron con los métodos que arrojaron los errores más mínimos.

Para la gestión de inventarios se utilizó el método del lote obteniendo el lote óptimo,

el punto de reposición y los costos para cada uno de los productos que maneja la empresa

16. Descripción de la empresa investigada.

La empresa investigada se dedica a la comercialización de insumos para el rubro de

la confección, en su cartera de productos se encuentran agujas, tizas, cordones, elásticos,

hilos, entre otros.

Esta empresa tiene más de 10 años en el mercado, es de propiedad familiar, y la

familia de producto el cual están más especializados a comercializar y tienen más presencia

en el mercado es el de los hilos, existiendo dos tipos: los hilos de bordar y los hilos de coser.

La empresa posee tres tiendas y 4 almacenes dentro del emporio textil más grande del Perú:

Gamarra, aparte de estos activos posee un almacén de 4 pisos con un área 165 m 2 en Jr.

Francia 1198.
Tiene a unos 12 trabajadores en su nómina y es administrada de igual forma por dos

personas que son los fundadores de esta empresa. Para concluir la descripción de la empresa

se toma en cuenta en que esta empresa su mayor eje es de importar estos productos y de

distribuir directamente con el cliente final, sin distribuidores debido a que se enfoca más en

el servicio y la variedad de colores que puede manejar su producto debido a que mercado de

la confección cambia año tras año.

17. Descripción del proceso de elaboración de pronósticos y gestión de inventarios

que utiliza actualmente la empresa.

La empresa, hoy en día, no maneja una elaboración de pronósticos, al ser

administradas por personas que alcanzaron como máximo una carrera técnica, desconocen

mucho de lo que se trata la elaboración de esta, se puede decir que solo actúan en base a los

aspectos cambiantes que puede estar manejando en el corto tiempo hasta llegando el punto

de ser un poco de intuición más que aspectos numéricos, por lo que este trabajo será de

ayuda en cómo puede elaborar estos pronósticos y mejorar el nivel de inventarios.

Por otro lado, la gestión de inventarios es de acuerdo al producto que se maneja, el

producto conocido como hilo de costura 40/2 se pide lotes de un total de 135840 y en

promedio entre 6 o 7 contenedores por año; el producto conocido como hilo de bordar

120D/2 en marca Lumina, se pide lotes que llenan un contenedor de 20 pies donde entrarían

73440 unidades y durante todo el año piden entre 4 o 5 contenedores. No existen un periodo

fijo entre cada pedido y por lo que es urgente ahora establecer una gestión de inventarios de
una forma más correcta debido a que su nivel de inventario de la empresa ha aumentado

significativamente con respecto a otros años.

18. Descripción de los datos obtenidos (fuentes de datos, frecuencia, productos,

método de recolección, etc.)

Los datos fueron obtenidos gracias a que un integrante del grupo tiene un contacto

directo dentro de la empresa, para esto el encargado de ver las salidas de unidades por mes

nos suministro las unidades vendidas mensuales de los años 2015, 2016 y 2018. Los cuales

serán los siguientes:

Unidades Unidades Unidades


MES-2015 Vendidas MES-2016 Vendidas MES-2017 Vendidas
Enero 46301 Enero 44103 Enero 46609
Febrero 40932 Febrero 41965 Febrero 55418
Marzo 47424 Marzo 50785 Marzo 46008
Abril 45053 Abril 48318 Abril 43228
Mayo 44391 Mayo 48453 Mayo 48288
Junio 47505 Junio 54037 Junio 49130
Julio 43486 Julio 47125 Julio 47227
Agosto 49986 Agosto 46963 Agosto 48104
Septiembr Septiembr Septiembr
e 50873 e 52372 e 51274
Octubre 50354 Octubre 50289 Octubre 51788
Noviembre 53234 Noviembre 57438 Noviembre 56612
Diciembre 54244 Diciembre 43662 Diciembre 48440

Estos datos corresponden a las unidades vendidas del producto de hilo de costura

40s/2, indispensable para la confección de blusas o polos.

Unidades Unidades Unidades


MES-2015 Vendidas MES-2016 Vendidas MES-2017 Vendidas
Enero 21305 Enero 25025 Enero 21554
Febrero 23348 Febrero 26243 Febrero 22843
Marzo 26034 Marzo 27075 Marzo 24131
Abril 22626 Abril 24264 Abril 23487
Mayo 23970 Mayo 22952 Mayo 29803
Junio 22781 Junio 23460 Junio 28680
Julio 20756 Julio 21473 Julio 27557
Agosto 21242 Agosto 23411 Agosto 24625
Septiembr Septiembr Septiembr
e 20953 e 24091 e 22571
Octubre 21139 Octubre 24564 Octubre 28769
Noviembre 22677 Noviembre 21696 Noviembre 24680
Diciembre 23689 Diciembre 21737 Diciembre 20931

Estos otros datos pertenecen al producto de hilo de bordar 120D/2, usadas para

maquinas computarizadas y que hoy en día están al alcance de muchos empresarios dentro

del emporio comercial de Gamarra.

Estos datos nos ayudaran a generar los pronósticos debidamente realizadas,

analizando si existe estacionalidad y/o tendencia para saber que método utilizar.

Otros de los datos brindados por la empresa son los del lead time, costos de

almacenamiento y costo por pedido, para el primero nos dieron que en base se demoran

unos 50 días en promedio para la entrega de pedido con respecto al hilo de bordar, mientras

para el hilo de costura es de unos 80 días, esto se debe al lugar de procedencia donde se

importa estos productos: Brasil y China respectivamente. En segundo lugar, los costos de

inventarios serán expresados en base al costo anual que puede causar para cada producto,

factores como personal o costo de almacén se encuentra presente en este, todo esto será

puesto en el Excel al momento de desarrollar el lote económico. Por último, los costó por

pedido serán en promedio de 1500 y 1600 para el pedido de hilo de bordar y costura

respectivamente.
19. Elaboración del pronóstico de al menos 2 productos o familias de productos.

Escoger el mejor pronóstico entre varias alternativas.

Para elaborar los pronósticos se tuvo que analizar los distintos datos primero

averiguando si existía estacionalidad y/o tendencia, para finalmente probar con los métodos

que sean necesarios para llegar a un pronostico mas ajustado a los dato, todo esto se verá en

el Excel, aquí mostraremos un cuadro con los resultados que tuvimos en el EPMA para cada

método.

Hilo de bordar 120d/2

ESTACIONALIDAD PRONOSTICOS EPMA


4 meses Holt Winters 8,53%
Aditivo
Holt Winter 8,36%
multiplicativo
12 meses Holt Winter 8.36%
multiplicativo
6 meses Holt Winters 8.56%
Aditivo
Holt Winter 8.13%
multiplicativo

Hilo de coser 40s/2

ESTACIONALIDAD PRONOSTICOS EPMA


3 meses Holt Winters 6.72%
Aditivo
Holt Winters 6.81%
multiplicativo
FE Aditivo 10.71%
FE Multiplicativo 5.83%
6 meses Holt Winters 5.92%
Aditivo
Holt Winter 5.95%
multiplicativo
FE Aditivo 6.45%
FE Multiplicativo 7.15%

20. Presentación de resultados

Los resultados obtenidos para el caso del hilo de bordar fueron de un EPMA de un

8.13%, un pronóstico para el siguiente mes de unos 21096 unidades por mes, por un año

sería de unos 253158, con desviación estándar para el primer mes de unos 2453 unidades,

todo esto gracias al método Holt Winters multiplicativo de 6 meses.

Por otro lado, para el caso del hilo de coser fueron de un EPMA de un 5.83%, un

pronóstico para el siguiente mes de unos 54970 unidades por mes, por un año sería de unos

659643, con desviación estándar para el primer mes de unos 3291 unidades, con el método

de factor de estacionalidad de 3 meses y con promedio móvil de 2 meses.

Para una mejor presentación del trabajo en el Excel se encuentra mejor explicado

cómo se llegó a estas conclusiones.

21. Política de gestión de inventarios con el método de lote fijo y de periodo fijo.

Explicación del cálculo, supuestos y metodología utilizada.

Para la política de gestión de inventarios se tomara el lote fijo, porque es el que

mejor se adapta al tipo de negocio que tiene esta empresa y se llega a debatir la terori con la

realidad.

En primer lugar, para hallar el lote económico del producto de hilo de bordar 120d/2

se hallará en base a los resultados obtenidos en el anterior punto sobre los pronósticos, la
empresa dio como dato que cada costo por pedido sería de 1500 dólares. Además, para

hallar el coto unitario se debe hacer en base a lo que gasta en almacenar que como dato es

de unos 2500 dólares mensuales, entre seguridad, empleados y almacenes donde se

encuentra el producto, pero para utilizar esta fórmula se necesita el de retención unitario por

lo que solo se haría esta operación en basa a la cantidad de productos que pasan cada año

por el almacén.

2500∗12
=0.1 Dólares aproximadamente
612∗120∗4

Por lo que único que bastaría sería el de aplicar la fórmula de lote económico que

saldría un resultado:

EOQ = 86237 unidades

Dejando como resultado los siguientes datos relevantes para la gestión de

inventarios:

Frecuencia 3 veces
Intervalo entre pedidos 124 días
SS = 4059 unidades
ROP = 38738 unidades
Costo de retención total = 4818 dólares
Costo de pedidos total = 4403 dólares
Costo Total = 9221 dólares

En segundo lugar se encuentra, para hallar el lote económico del producto de hilo de

coser 40s/2 se hallará en base a los resultados obtenidos en el anterior punto sobre los

pronósticos, la empresa dio como dato que cada costo por pedido sería de 1700 dólares.

Además, para hallar el coto unitario se debe hacer en base a lo que gasta en almacenar que

como dato es de unos 9000 dólares mensuales, entre seguridad, empleados y almacenes
donde se encuentra el producto, pero para utilizar esta fórmula se necesita el de retención

unitario por lo que solo se haría esta operación en basa a la cantidad de productos que pasan

cada año por el almacén.

9000∗12
=0.103 Dólares aproximadamente
1130∗120∗6

Por lo que único que bastaría sería el de aplicar la fórmula de lote económico que

saldría un resultado:

EOQ = 147387 unidades

Dejando como resultado los siguientes datos relevantes para la gestión de

inventarios:

Frecuencia 4 veces
Intervalo entre pedidos 82 días
SS = 6888 unidades
ROP = 151467 unidades
Costo de retención total = 8319.64 dólares
Costo de pedidos total = 7608.48 dólares
Costo Total = 15928.13 dólares

22. Conclusiones y Recomendaciones.

Hay distintas conclusiones que se pueden llegar gracias al uso de métodos como

pronósticos o gestión de inventarios, un claro ejemplo en como algunas soluciones simplemente no

pueden ser empleadas, esto se ve en la parte del lote económico del hilo de coser, ya que solo se

pude transportar en cada lote un máximo de 135600 unidades, pero como da un resultado mayor a

este sería algo imposible a concretarse en la realidad.


Otro sería la de un mayor manejo de inventario o registro de información para ver como

otros productos actúan a lo largo del tiempo y así lograr unos mejores niveles de inventarios, como

se demostró con los otros dos productos, sin llegar un pronóstico que pueda ser tan perfecto.

Por último, para el caso del producto de hilo de bordar sería el de tomar el lote económico

propuesto debido al costo que son fuera del producto disminuiría y sería un precio más

competente para el mercado, también yendo de la mano con la capital que pueda manejar la

empresa.