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DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Informe No.

INTEGRIDAD MECÁNICA (407-2021)

Fecha: INSPECCIÓN TÉCNICA UT, VT Bloque 57S


01-Noviembre-2021 TANQUE DE LAVADO T-0041 SCP OT-210035153

ÍNDICE GENERAL

1. Objetivo. ................................................................................................................. 2
2. Alcance. ................................................................................................................. 2
3. Normas de referencia. ............................................................................................ 2
4. Equipos y Materiales Utilizados. ............................................................................. 2
5. Especificaciones. .................................................................................................... 3
6. Inspección técnica. ................................................................................................. 4
6.1. Medición ultrasónica (UT). ...................................................................................... 4
6.2. Inspección visual (VT). ........................................................................................... 8
8 Conclusiones. ....................................................................................................... 10

Inspeccionado por: Elaborado por: Aprobado por:


Moisés Mayer Ufredo Calderón Galo Chacón
Firmado electrónicamente por:
Firmado electrónicamente por:
Firmado electrónicamente por:
GALO FERNANDO
MOISES JOSE UFREDO WALTER CHACÓN YÁNEZ
MAYER ROJAS CALDERON MURILLO

Técnico Integridad Mecánica Tecnico Líder Integridad Mecanica Ing. de Integridad Mecánica

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1. Objetivo.

Determinar la integridad mecánica actual del tanque de Reposo T-0041, de la Estación


Central, mediante inspección técnica VT, UT y registro fotográfico de las condiciones
observadas.

2. Alcance.
El procedimiento de inspección se realiza de acuerdo a los siguientes aspectos:
Inspección Visual: Inspección Externa de la Envolvente (Primer Anillo), Techo Fijo,
accesorios externos al Tanque de Almacenamiento. Registro de anomalías del equipo
tales como corrosión, distorsiones, deformaciones, rayones y abolladuras defectos en
soldaduras, y accesorios que puedan comprometer la integridad del equipo.
Medición y evaluación de espesores: Medición de espesores por ultrasonido de las
planchas de la envolvente (Primer Anillo), y boquillas, con el objetivo de detectar posible
pérdida de metal.
Informe Final: Incluye la elaboración del reporte final con la evaluación de la Integridad
Mecánica del equipo según los datos recolectados en la inspección, anomalías
encontradas y observadas, respectivas recomendaciones para los defectos que afecten
su integridad.

3. Normas de referencia.
API 653 “Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction”
ASTM E 797 “Standard Practice for Measuring Thickness by Manual Ultrasonic Pulse -
Echo Contact Method”.
API RP 574 “Inspection Practices for Piping System Components”

4. Equipos y Materiales Utilizados.

Equipos de Ultrasonido DMS GO de General Electric


Sensores de Ultrasonido DA-301
Carboxi metil celulosa
Cámara Fotográfica
Brocha, espátula, trapo, marcador, y EPP’s.

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5. Especificaciones.

Fotografía 1 - Panorámica Tanque de lavado T-0041 SCP

Tabla 1. Especificaciones generales, constructivas y datos históricos.


ESPECIFICACIONES GENERALES
Descripción Tanque de Lavado TAG T-0041
Locación SCP CAF 0139953
Ubicación SCP ASSET EQ-159108
Latitud 0.19292166 Longitud 76.65296274

ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS
Material A-36 Código Constructivo API 653
Soldado Servicio Lavado
Tipo de Construcción
Vertical Diámetro Nominal 70 ft
4.7752 mm Altura Nominal 42 ft
Espesor
Techo 0.188 in Altura Referencial (mm) N/D N/D
Bocas 9 Altura Operativa (mm) N/D N/D
Anillos 6 Capacidad Nominal (BBL) 28603.4
Espesor 12.7 mm Capacidad Operativa (BBL) N/D
Cuerpo I Anillo 0.500 in Capacidad Mínima (BBL) N/D
Bocas 11 Aislamiento Térmico No
3.- DATOS HISTÓRICOS

Fecha de Construcción N/A Fecha de Ultima Reparación 2014

Fecha Ultima Inspección Fecha Ultima Inspección


Enero-2018 N/A
Externa Interna
4.- ESTADO DEL EQUIPO
Estado de la Junta Soldada
Se ha Realizado RBI No Bueno
Cuerpo - Fondo
Posee Protección Estado de la Proyección del
No Bueno
Catódica Externa Tanque

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El SPC se encuentra
No Estado Mecánico del Fondo Desconocido
operativo
PC Externa Cumple
Criterio Se Evidencia Daños
No Desconocido
(-850mv CSE < 60° C) Mecánicos en el Fondo
(-950mv CSE >60° C)
Se Evidencian
Posee Protección
No Reparaciones Mecánicas No
Catódica Interna
Cuerpo
PC Interna Cumple
Criterio
No Aplica Estado de la Cimentación Regular
(-850mv CSE < 60° C)
(-950mv CSE >60° C)
Estado Actual del Se Evidencia Daño en los
Operativo No
Recipiente Pernos de Anclaje
Estado del Sistema de Contención de
Regular Si
Recubrimiento Externo Fugas
Estado del
Desconocido Estado del Cubeto Regular
Recubrimiento Interno
Estado Mecánico del
Presenta perforaciones END VT, UT
Techo
Se Evidencia Daño
Si Sedimentos Si
Mecánico en el Techo
Se Evidencian
Estado Mecánico del
Reparaciones Mecánicas No Bueno
Cuerpo
Techo

6. Inspección técnica.
Se realiza la inspección mediante los siguientes métodos: Inspección Visual (VT) y
medición ultrasónica de espesores (UT).

6.1. Medición ultrasónica (UT).

Medición ultrasónica primer anillo de la envolvente.

Para obtener el límite de retiro se realiza el cálculo de acuerdo al código API 653 como se
muestra a continuación.
T-Min ha sido calculado usando las siguientes variables:

tm = Espesor de minimo aceptable, in


D = Diámetro Nominal del Tanque (ft) 70
H = Altura del máximo nivel de Líquido (ft) 35
E = Eficiencia de la junta del tanque 1.00
G = Mayor Gravedad específica del contenido 1
S = Esfuerzo del material (lb/in2) 24000

2,6HDG 2.6*35*70*1
t = --------------- = ---------------------------------------------=
0.265
SE 24000*1

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Se realiza la medición de espesores mediante la técnica de ultrasonido, en el primer anillo y


se registran los valores obtenidos en cada una de las planchas como se muestra en la tabla
2.

Tabla 2. Medición UT primer anillo


Altura de Espesor Espesor Límite de
Envolvente Nominal % Desgaste
Medición 2018 2021 retiro
Nivel=4 ft 0.494 0.494 0.500 0.265 1%
Nivel=2 ft 0.496 0.495 0.500 0.265 1%
Plancha 1 Nivel=1 ft 0.495 0.495 0.500 0.265 1%
Nivel=6 in 0.497 0.496 0.500 0.265 1%
Nivel=2 in 0.496 0.496 0.500 0.265 1%
Nivel=4 ft 0.497 0.496 0.500 0.265 1%
Nivel=2 ft 0.494 0.493 0.500 0.265 1%
Plancha 2 Nivel=1 ft 0.495 0.494 0.500 0.265 1%
Nivel=6 in 0.496 0.496 0.500 0.265 1%
Nivel=2 in 0.496 0.495 0.500 0.265 1%
Nivel=4 ft 0.496 0.494 0.500 0.265 1%
Nivel=2 ft 0.493 0.493 0.500 0.265 1%
Plancha 3 Nivel=1 ft 0.497 0.496 0.500 0.265 1%
Nivel=6 in 0.496 0.495 0.500 0.265 1%
Nivel=2 in 0.497 0.496 0.500 0.265 1%
Nivel=4 ft 0.494 0.493 0.500 0.265 1%
Nivel=2 ft 0.495 0.495 0.500 0.265 1%
Plancha 4 Nivel=1 ft 0.494 0.493 0.500 0.265 1%
Nivel=6 in 0.497 0.495 0.500 0.265 1%
Nivel=2 in 0.495 0.493 0.500 0.265 1%
Nivel=4 ft 0.497 0.495 0.500 0.265 1%
Nivel=2 ft 0.496 0.496 0.500 0.265 1%
Plancha 5 Nivel=1 ft 0.495 0.494 0.500 0.265 1%
Nivel=6 in 0.495 0.495 0.500 0.265 1%
Nivel=2 in 0.496 0.495 0.500 0.265 1%
Nivel=4 ft 0.496 0.496 0.500 0.265 1%
Nivel=2 ft 0.496 0.494 0.500 0.265 1%
Plancha 6 Nivel=1 ft 0.494 0.493 0.500 0.265 1%
Nivel=6 in 0.497 0.497 0.500 0.265 1%
Nivel=2 in 0.495 0.495 0.500 0.265 1%
Nivel=4 ft 0.496 0.495 0.500 0.265 1%
Nivel=2 ft 0.494 0.493 0.500 0.265 1%
Plancha 7 Nivel=1 ft 0.497 0.496 0.500 0.265 1%
Nivel=6 in 0.494 0.494 0.500 0.265 1%
Nivel=2 in 0.495 0.494 0.500 0.265 1%
Nivel=4 ft 0.494 0.494 0.500 0.265 1%
Nivel=2 ft 0.497 0.496 0.500 0.265 1%
Plancha 8
Nivel=1 ft 0.495 0.495 0.500 0.265 1%
Nivel=6 in 0.493 0.493 0.500 0.265 1%

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Altura de Espesor Espesor Límite de


Envolvente Nominal % Desgaste
Medición 2018 2021 retiro
Nivel=2 in 0.494 0.493 0.500 0.265 1%
Nivel=4 ft 0.493 0.493 0.500 0.265 1%
Nivel=2 ft 0.494 0.494 0.500 0.265 1%
Plancha 9 Nivel=1 ft 0.496 0.495 0.500 0.265 1%
Nivel=6 in 0.494 0.494 0.500 0.265 1%
Nivel=2 in 0.495 0.495 0.500 0.265 1%
Nivel=4 ft 0.494 0.494 0.500 0.265 1%
Nivel=2 ft 0.496 0.495 0.500 0.265 1%
Plancha 10 Nivel=1 ft 0.495 0.494 0.500 0.265 1%
Nivel=6 in 0.495 0.495 0.500 0.265 1%
Nivel=2 in 0.494 0.494 0.500 0.265 1%

Figura 1 - Perfil de desgate de material Anillo I (Altura 4 ft)

Figura 2 - Perfil de desgate de material Anillo I (Altura 2 ft)

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Figura 3 - Perfil de desgate de material Anillo I (Altura 1 ft)

Figura 4 - Perfil de desgate de material Anillo I (Altura 6 in)

Figura 5 - Perfil de desgate de material Anillo I (Altura 2 in)

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Tabla 3. Medición UT de boquillas Anillo 1.

Límite
Diámetro Espesor Espesor
Nro. Plancha de OBSERVACIÓN
Conexión Nominal Actual
Retiro

PLANCHA - 01 8" 0.322 0.130 0.304 S.C.I


PLANCHA - 01 4" 0.337 0.120 0.326 VALVULA SELLADA
PLANCHA - 02 2" 0.203 0.100 0.165 BRIDA CIEGA
PLANCHA - 02 16" 0.500 0.130 0.490 DESCARGA
PLANCHA - 03 4" 0.337 0.120 0.310 DESCARGA VACUUM
PLANCHA - 03 8" 0.322 0.130 0.325 VALVULA SELLADA
PLANCHA - 03 12" 0.375 0.130 0.374 DESCARGA AGUA
PLANCHA - 04 4" 0.337 0.120 0.334 VALVULA SELLADA
PLANCHA - 08 16" 0.375 0.130 0.368 INGRESO DE CRUDO DE BOTA
PLANCHA - 10 4" 0.337 0.120 0.329 RECIRCULACIÓN

De acuerdo a los resultados obtenidos en las boquillas de conexión se encuentra los valores
sobre el límite de retiro.

6.2. Inspección visual (VT).

Se realiza la inspección visual del equipo, se registran los datos que permitan determinar
visualmente defectos, anomalías, y posteriormente realizar la evaluación de los defectos
externos presentes en el equipo.
INSPECCIÓN EXTERNA

CIMIENTOS
- El piso del tanque está bien asentado SI  NO NA
- Cimentación del suelo en buenas condiciones SI  NO NA
- El anillo y la estructura de la base están bien SI  NO NA
- Hay adecuado drenaje exterior SI  NO NA
OBSERVACIONES:

PISO
- Ausencia de liqueos visibles SI  NO NA
- Conexiones de la pared y el piso sin grietas ni fugas SI  NO NA
OBSERVACIONES

PARED
- Planchas sin parches SI  NO NA
- Planchas sin distorsiones SI  NO NA
- Ausencia de signos visibles de huecos, grietas o fugas SI  NO NA
- Estructura de las escaleras en buenas condiciones SI  NO NA
- Pintura externa sin huecos, desprendimiento, deterioro o decoloración SI  NO NA
- Superficie sin corrosión externa SI  NO NA
- Anclajes y soportes de las tuberías en buenas condiciones SI  NO NA
- Bridas,manhole y planchas de refuerzo sin signos de liqueo SI  NO NA
- Pernos, acoples o bridas sin corrosión SI  NO NA
- Válvulas de muestreo sin fuga o liqueo SI NO  NA
- Válvulas de drenaje sin fuga o liqueo SI  NO NA
- Medidor de temperatura en buenas condiciones SI  NO NA
- Medidor de nivel calibrado y en buenas condiciones SI  NO NA
- Líneas entrantes o salientes al tanque en buenas condiciones SI NO  NA
OBSERVACIONES Linea de sistema contra incendio con indicio de liqueo.
Válvulas de muestreo presenta fuga.
TECHO
- Sistema de gas blanket operacional y en buenas condiciones SI NO NA 
- Soldaduras en buen estado SI  NO NA
- Planchas sin parches SI  NO NA
- Pintura externa sin huecos, desprendimiento, deterioro o decoloración SI  NO NA
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- Ausencia de corrosión externa(planchas,pernos,tapas de aforo, venteo) SI NO  NA
- Drenaje adecuado SI  NO NA
- Válvula de presión y vacío en buenas condiciones SI  NO NA
- Tapa de aforo con buen sello y en buenas condiciones
- Planchas sin distorsiones SI  NO NA
- Ausencia de signos visibles de huecos, grietas o fugas SI  NO NA
- Estructura de las escaleras en buenas condiciones SI  NO NA
- Pintura externa sin huecos, desprendimiento, deterioro o decoloración SI  NO NA
- Superficie sin corrosión externa SI  NO NA
- Anclajes y soportes de las tuberías en buenas condiciones SI  NO NA
- DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Bridas,manhole y planchas de refuerzo sin signos de liqueo SI  NO NA Informe No.
- Pernos, acoples o bridas sin corrosión SI  NO NA
-
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Válvulas de muestreo sin fuga o liqueo SI NO  NA
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- Válvulas de drenaje sin fuga o liqueo SI  NO NA
- Medidor de temperatura en buenas condiciones SI  NO NA
Fecha: - INSPECCIÓN TÉCNICA UT, VT
Medidor de nivel calibrado y en buenas condiciones SI  NO NA Bloque 57S
- Líneas entrantes o salientes al tanque en buenas condiciones SI NO  NA
01-Noviembre-2021 OBSERVACIONES
TANQUE DE LAVADO T-0041 SCP
Linea de sistema contra incendio con indicio de liqueo.
OT-210035153
Válvulas de muestreo presenta fuga.
TECHO
- Sistema de gas blanket operacional y en buenas condiciones SI NO NA 
- Soldaduras en buen estado SI  NO NA
- Planchas sin parches SI  NO NA
- Pintura externa sin huecos, desprendimiento, deterioro o decoloración SI  NO NA
- Ausencia de corrosión externa(planchas,pernos,tapas de aforo, venteo) SI NO  NA
- Drenaje adecuado SI  NO NA
- Válvula de presión y vacío en buenas condiciones SI  NO NA
- Tapa de aforo con buen sello y en buenas condiciones
( fácil apertura y operacional ) SI  NO NA
OBSERVACIONES : Planchas del techo presenta perforaciones por corrosión interna

MISCELÁNEOS
- Protección catódica operacional y con potencial adecuado SI  NO NA
- Juntas de aislamiento eléctrico para Prot. Catódica operativas SI  NO NA
- Puentes para medición de protección catódica interna instalados SI  NO NA
- Diques y/o sistemas de contención de tamaño adecuado y bien mantenidos SI  NO NA
- Sistema contra incendios operativo SI  NO NA
- Extintor disponible y operativo, indique última fecha de revisión Octubre 2021 SI  NO NA
- Área alrededor del tanque libre de vegetación y basura SI  NO NA
- Sistema de conexión a tierra en buenas condiciones SI  NO NA
- Sistema de descarga estática para tanqueros instalada y en buenas condiciones SI NO  NA
- Resultado de las mediciones de ultrasonido (si hay indique ubicación) 1-Noviembre 2021 SI  NO NA
OBSERVACIONES:

7. Registro fotográfico

Fotografía 1 – Vista principal del tanque Fotografía 2 – Vista posterior del tanque

Fotografía 3 - Medición de espesores Fotografía 4 – Indicio de liqueo línea S.C.I

Fotografía 5 - Fuga en válvulas toma muestras Fotografía 6 – Cubeto

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8 Conclusiones.

Inspección visual (VT).

 Indicio de liqueo en cordón de soldadura y corrosión externa en reducción de la línea


de sistema contra incendio (Fotografía 4).

 Válvulas de toma muestras presenta fuga (Fotografía 5).

Medición Ultrasónica (UT).

 En el primer anillo se determinan espesores que se encuentran sobre el límite de


retiro.

 Las boquillas del primer anillo presentan espesores que se encuentran sobre el límite
de retiro.

9 Recomendaciones

 Realizar el cambio de la reducción de la línea de sistema contra incendio por indicio


de liqueo debido a corrosión interna.

 Reemplazar válvulas de 1” de la caja toma muestra por fuga.

 Continuar con las inspecciones programadas.

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