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ESPECIFICACION TECNICA
“INGENIERIA DE DETALLE - ALMACEN DE

COMPONENTES Y REPUESTOS -
QUELLAVECO”
Para:
ESPECIFICACION TECNICA
MATERIALES Y EQUIPOS MISCELANEOS
180-ING-001-39-06-08-002
Elaborado por: J. Fernández Ing. De Proyecto __________
Revisado por: G.Tello Lider de Electricidad __________
Aprobado por: J. Razuri Gerente General __________
REV Fecha Elaborado por Revisado por Aprobado por Emitido para
Aprobación
A 26/04/2020 J. fernandez G.Tello J. Razuri
interna
Aprobación
B 29/04/2020 J. fernandez G.Tello J. Razuri
Cliente
0 07/08/2020 P. Huambachano G.Tello J. Razuri Construcción
Descargo de Responsabilidad:
Este documento ha sido elaborado en base a las buenas prácticas de JIR INGENIEROS. El uso y aplicación de este documento se
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ESPECIFICACION TECNICA Revisión : 0
Fecha :07/08/2020
INDICE
1. GENERAL................................................................................................................................................ 3
1.1 Resumen ..................................................................................................................................... 3
1.2 Alcances Incluidos .................................................................................................................... 3
1.3 Exclusiones ................................................................................................................................ 3
1.4 Normas y Códigos ..................................................................................................................... 4
1.5 Requerimientos Específicos ..................................................................................................... 4
1.6 Entregas ...................................................................................................................................... 4
1.8 Condiciones de Diseño y Operación ....................................................................................... 4
2. PRODUCTOS .......................................................................................................................................... 6
2.1 Tuberías conduit rígidas de acero ........................................................................................... 6
2.2 Tuberías conduit flexibles de acero con forro de PVC .......................................................... 7
2.3 Accesorios para tuberias conduit de acero ............................................................................ 8
2.4 Tuberias conduit de PVC .......................................................................................................... 8
2.5 Accesorios para tuberias de PVC ............................................................................................ 9
2.6 Cajas de paso o conexiones ................................................................................................... 10
2.7 Soportes y colgadores ............................................................................................................ 10
2.8 Accesorios de Cableado ......................................................................................................... 11
2.9 Tomacorrientes para equipos o salidas de fuerza en almacenes ...................................... 12
2.10 Equipos de alumbrado .......................................................................................................... 13
2.11 Cables y conductores ........................................................................................................... 17
2.12 Sistema de puesta a tierra y pararrayos ............................................................................. 19
2.13 Transformador de aislamiento ............................................................................................. 23
2.14 UPS .......................................................................................................................................... 24
3. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD, INSPECCION Y PRUEBAS ......................................................... 24

3.1 Requerimiento de Ingeniería .................................................................................................. 24
3.2 Inspección y Pruebas .............................................................................................................. 25
3.4 Instalación, Pre-comisionamiento, Comisionamiento y Puesta en Servicio ..................... 27

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1. GENERAL
1.1 Resumen
Esta especificación cubre el diseño, fabricación, montaje, prueba, suministro y entrega de

los materiales y equipos miscelaneos a ser utilizados en la implementación de las
instalaciones eléctricas para el presente proyecto.
Los materiales se suministrarán para el Proyecto Quellaveco de Anglo American Quellaveco
S.A. (AAQSA) en el distrito de Torata, provincia de Mariscal Nieto, departamento de
Moquegua, en Perú. La planta y las instalaciones de suministro de agua se encuentran
aproximadamente a 34 km y 75 km al este de Ciudad de Moquegua, respectivamente. Las
instalaciones del puerto se encuentran en el área de Ilo
1.2 Alcances Incluidos
Los suministros de los materiales incluyen los alcances que se listan a continuación :
❖ Tuberias conduit metalicas y de PVC.
❖ Accesorios para tuberias conduit metálicas y de PVC.
❖ Cables y conductores eléctricos.
❖ Soportes en general
❖ Equipos de alumbrado interior
❖ Postes y equipos de alumbrado exterior.
❖ Pararrayos , sus soportes y accesorios.
❖ Sistema de puesta a tierra.
El proveedor debe de incluir in su cotización todos los elementos , sub sistemas,
componentes, acceosrios y demás que sean necesarios para un adcuado embalaje,
transporte, montaje , conexiones , pruebas, puesta en servicio y mantenimiento de de los
materiales y equipos cubiertos bajo esta especificación:
1.3 Exclusiones
Se excluyen los siguientes alcances a cargo de otros:

❖ Recepción, descarga y almacenamiento en la obra o almacén del cliente o
contratista.
❖ Montaje en obra.
❖ Pruebas y puesta en servicio.

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1.4 Normas y Códigos
1.4.1 Normas Aplicables
❖ NEMA National Electrical Manufacturer's Association.

❖ ANSI American National Standards Institute.
❖ IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers.
❖ ASME American Society of Mechanical Engineers.
❖ NEC National Electrical Code (NFPA 70, last edition).
❖ ASTM American Society for Testing and Materials.
❖ NESC National Electrical Safety Code.
❖ CNE Código Nacional de Electricidad del Perú.
Se usarán las últimas versiones de la Normas y Referencias listdas. El equipos cumplirá o

excederá los requsitos y capacidades detallados en las Normas y referrencias. Cualquier
cambio que deba hacerse para que el Equipo cumpla las Normas y Referencias será por
cuenta del fabricante.
1.5 Requerimientos Específicos
Los materiales y equipos misclaneos deberán cumplir la presente especificación así como
las caracteristicas y requerimientos de las respectivas normas aplicbles.
Las capacidades ,característics , materiales , manufactura y pruebas deben de estar de
acuerdo con las ultimas versiones de las Normas y referencias indicas en 1.4.
1.6 Entregas
Los proveedores deberán suministrar programadamente catálogos, carta de garantia y

fichas técnicas de cada item suministrado.
Por lo menos , el proveedor deberá incluir en su oferta la siguiente informaicón:
❖ Ficha técnica del producto.
❖ Catálogo del productos.
❖ MSDS del producto si su tipo lo amerita.
1.8 Condiciones de Diseño y Operación
Altitud
Altura sobre el nivel del mar : 3,500 a 3,600 m
Temperatura

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Temperatura Máxima : +28.8 °C

Temperatura Mínima : - 6.1 °C
Temp. Promedio Máxima : +18.6°C
Temp. Promedio Mínima : +18.6°C
Temp. Promedio Anual : +10.8°C
Lluvias
Promedio Anual : 169 mm/año
Promedio Maximo Duario : 24mm
Maximo Mensual : 196mm/mes
Dias anuales promedio : 62
Sismicidad
Zona degún UBC Code : Zona 4
Nivel Ceraunico
30 dias de tormenta/año
Condiciones Eléctricas
• Distribución de Baja Tensión : 480V (ca). 3 fases, 60 Hz
Icc = 65 kA
Neutro solidamente a tierra
• Distribución de Alumbrado : 400-231V (ca). 3 fases, 60 Hz

Icc = 14 kA
• Tensión de Control : 120V (ca). 1 fases, 60 Hz

Icc = 10 kA
• Tensión de Control CC : 125V (cc). 1 fases, 60 Hz

Icc = 5 kA
Aislado

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2. PRODUCTOS
2.1 Tuberías conduit rígidas de acero
Los conductos a ser usados para los casos de instalaciones adosadas, en general serán del
tipo conduit metálico galvanizado RGS (ANSI C 80, UL 6, UL 1242) con soportería cada 3
metros como máximo. Se instalarán utilizando uniones, adaptadores y curvas de diámetros
correspondientes y se conectarán a cajas de paso , tableros y equipos de acuerdo a las
dimensiones y ubicaciones indicadas en los planos. Los tubos conduit servirán para proteger
los cables eléctricos en las instalaciones ante posibles daños mecánicos.
Los tubos se fabrican con acero al carbono según normas AISI/SAE 1008, 1010, 1015, JIS
SPHT 3132 o cualquier otro acero equivalente con la siguiente composición química:
• CARBONO : 0.25% máximo.
• MANGANESO : 0.95% máximo.
• FOSFORO : 0.050% máximo.
• AZUFRE : 0.045% máximo
Para evitar que filos cortantes puedan romper o rasgar el aislamiento de los cables
eléctricos, los extremos de los tubos se desbarban interiormente y el cordón de soldadura se
remueve mediante el proceso de burilado.
El galvanizado se realiza por el proceso de inmersión en caliente, según la norma ANSI C

80.1 asegurando la protección interior y exterior del tubo con una capa se zinc mínimo 20
Mm perfectamente adherida y razonablemente lisa. La calidad del zinc para el revestimiento
se garantiza según ASTM B6 SHG (Super High Grade).
Los tubos se roscan según la norma ANSI B1.201 (NTC 332), tipo NPT. Las roscas de los
tubos Rigid Metal Conduit son protegidos con un protector plástico color café o equivalente.
Los tubos se suministran con una unión de rosca tipo NPS en el otro extremo, que cumple
con las normas de fabricación de los tubos.

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Los tubos son identificados con el logotipo del fabricante estampado en bajo relieve. Los
tubos fabricados bajo la norma ANSI C 80.1 o similares son identificados con la leyenda
RIGID METAL CONDUIT DIA. (") estampada en bajo relieve o marcada con la plantilla.
Los tubos se entregarán con una longitud de 3metros, -10mm, +25mm, diámetro +/-
0.127mm y para evitar que filos cortantes el terminado interior deberá estar libre de filos
cortantes.
El galvanizado se realizará por el proceso de inmersión en caliente, asegurando la

protección interior del tubo con una capa de zinc perfectamente adherida y razonablemente
lisa.
Para facilitar la colocación de los accesorios, los tubos se entregarán con extremos lisos
biselados, los que se protegen con pintura a base de zinc, para evitar la corrosión.
Las tuberías suministradas deberán tener las siguientes dimensiones generales:
2.2 Tuberías conduit flexibles de acero con forro de PVC
Serán fabricadas a base de una armadura helicoidal de acero al carbono galvanizado en

caliente de ancho y espesor uniformey tendrán una longitud continua por carrete o rollo
fabricado. La helicoide formada deberá ser flexible e interbloqueada en todo el desarrollo
helicoidal.

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Estarán revestidas por una robusta capa de PVC flexible , resistente al aceite, resistente a la
luz solar del tipo de baja emisión de humos y cero halógenos. Esta capa deberá tener
propiedades fisicas de acuerdo a UL 360 y probada según ASTM 162, ASTM E662. Sus
espesores serán de acuerdo a la Tabla 4.1 de UL 360
2.3 Accesorios para tuberias conduit de acero
Todas las tuberías Conduit de acero se instalarán utilizando accesorios de la misma línea de
productos, fabricados según UL 514B.
Serán de hierro maleable o aleación normalizada equivalente y roscados o de empernar

según aplique. Todas las partes o componentes de cada accesorio deberán cumplir las
mismas características del cuerpo principal excepto aquellas partes flexibles o de sellado las
mismas que deberán ajustarse a los requerimientos globales del producto.
Se incluyen en esta especificación el uso de:

❖ Tuerca y contratuercas.
❖ Bridas de conexión de tuberías a cajas.
❖ Uniones Conduit.
❖ Curvas de fábrica de radio normalizado de 45° o 90°
❖ Conectores para tubería flexible con forro de PVC con borne de puesta a tierra.
2.4 Tuberias conduit de PVC
Los conductos para los cables de los circuitos de distribución que se instalen empotrados en
piso y/o pared, serán tuberías de PVC-P. Así mismo, las tuberías de alimentadores a los
tableros de distribución que se instalen empotradas en piso y/o pared, serán de PVC-P
Las tuberías serán fabricadas a base de polímero termoplástico sintético denominado

Cloruro de Polivinilo y en concordancia con la Norma ASTM D 1784. Deberá tener una
condición de flamabilidad “Auto extinguible” según ASTM D-635.
Su resistencia dieléctrica deberá ser 14 kV/mm según ASTM D-149 y su resistencia

volumétrica de 1016 Ω cm según ASTM D-257

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Serán del tipo espiga-campana y se fabricarán en longitudes típicas de 3 m (10 pies). Las
tuberías suministradas deberán tener las siguientes dimensiones generales:
PVC Rígido
Clase Pesada Según Normas INDECOPI
Diámetro
Diámetro Exterior Diámetro Interior Largo
Nominal
mm mm mm pies
15 21.00 16.6 10
20 26.50 21.9 10
25 33.00 28.2 10
35 42.00 37.0 10
40 48.00 43.0 10
50 60.00 54.4 10
65 73.0 66.0 10
80 88.5 80.9 10
100 114.0 106.0 10
2.5 Accesorios para tuberias de PVC
❖ Curvas: Serán del mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de
curvas hechas en la Obra, solo se usarán curvas de fábrica de radio normalizado,
excepto donde lo señalen específicamente los planos.
❖ Unión tubo a tubo: Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los
tubos a presión. Llevarán una campana en cada extremo.
❖ Unión tubo a caja: Serán del mismo material que el de tubería con campana para la
conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las
cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el
pase de los alambres.
❖ Unión tubo a caja adosada: Serán del mismo material que el de la tubería, con
rosca para la conexión a la caja y con campana para unirse a presión al tubo. Su
fijación a la caja se hará usando tuerca y contratuerca, de igual manera que para la

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tubería rígida. Estos accesorios funcionarán también como adaptador campana-

rosca para transición de PVC a Conduit metálico.
❖ Pegamento: Se empleará pegamento a base de PVC.
2.6 Cajas de paso o conexiones
2.6.1 Para instalaciones empotradas: Todas las cajas para salidas eléctricas empotradas
(alumbrado, tomacorrientes, salidas para comunicaciones, data, detección y similares)
serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricadas por estampado de planchas de
fierro de 1.6 mm de espesor mínimo y estarán provistas de orejas del mismo material.
Las orejas del accesorio serán de una sola pieza, con el cuerpo de la caja, no se
aceptarán orejas soldadas, cajas redondas ni de profundidad menor a 50mm, tampoco
cajas de plástico.
2.6.2 Para instalaciones aposadas: Todas las cajas de paso para instalaciones adosadas
serán de un grado de hermeticidad NEMA 4 del tipo Conduit (Form 7) de variadas
formas: “L”, “T”, “X”, ó del tipo convencional de dimensiones indicadas en los planos.
Estarán provistas de empaquetaduras debidamente fijadas a las puertas ó por medio de
las tapas removibles.
Las cajas de conexiones incluirán borneras normalizadas adecuadas a la cantidad y

calibre de los conductores para efectuar las conexiones. Incluirán además su respectivo
borne de tierra para conexión al sistema de puesta a tierra y enlace de tierra en su
puerta.
Para las salidas eléctricas adosadas (tomacorrientes, interruptores de control de

alumbrado, pulsadores de alarma contra incendio y similares) se utilizarán cajas
fundidas del tipo FS de uno o dos gang según lo requieran los accesorios de cableado ,
adecuadas para recibir los accesorios de cableado que se indiquen en los planos.
Estas cajas deberán cumplir el estándar UL 514A y ANSI C33.84
2.7 Soportes y colgadores
Todos los soportes para las instalaciones eléctricas serán metálicos galvanizados en
caliente preparadas a base de perfiles angulares y accesorios del tipo STRUT (S.I.C)

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conformando estructuras robustas y debidamente ancladas ó fijadas sobre el terreno,

estructuras de concreto ó estructuras metálicas.
Las pernos y tuercas que se requieran para el sistema de soportes serán metálicos de F°G°
en caliente. Para las zonas con presencia de fluidos con concentraciones de ácidos, se
deberá aplicar a los soportes dos capas de protección adicional con pintura esmaltada mate
resistente a los ácidos.
Los soportes para las tuberías serán preparados en base a perfiles angulares tipo STRUT
(S.I.C.) así como las abrazaderas para fijación de tuberías serán abrazaderas partidas tipo
STRUT (S.I.C.). En todos los casos serán de F°G° en caliente.
Los soportes metálicos para tableros interiores y exteriores serán fabricados a base de
perfiles de plancha doblada de 3/16” de espesor mínimo de las dimensiones que se indiquen
en planos, alternativamente se podrán utilizar perfiles metálico tipo “W “acero al carbón. Así
mismo se utilizarán plancha de acero al carbón de dimensiones indicadas en planos y canal
es Strut (S.I.C) conformando estructuras robustas y debidamente ancladas ó fijadas sobre el
terreno, estructuras de concreto.
Cuando sea necesario utilizar colgadores, especialmente para el caso de luminarias, se

podrá utilizar varillas roscadas de longitudes necesarias, las mismas que serán de un
diámetro mínimo de ½” y de F°G° en caliente
2.8 Accesorios de Cableado
Los accesorios para salidas consideradas en general, deberán cumplir con las normas
listadas en el punto 1.4 y, en cualquier caso, de acuerdo al estándar requerido por el cliente.
2.8.1 Placas
a) Para interruptores de alumbrado y tomacorrientes en oficinas y similares
Será de Nylon termoplástico o PVC color blanco ( o el color que indique el

Arquitecto de la obra) para caja de un gang, provista de 2 pernos de fijación y
cumplirá la Norma NEMA WD-1 y WD-6. Con certificación CSA y UL.

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Serán de uno o dos agujeros según el accesorio de que se trate (interruptor o

tomacorriente). La configuración estará de acuerdo a los dados finalmente
instalados.
b) Para interruptores de alumbrado y tomacorrientes en almacenes y salas de

equipos
Serán metálicas a base de lámina metálica estampada o fierro fundido. En

general serán para cajas de un gang excepto donde la caja tenga dimensiones
mayores en cuyo caso podrá ser de dos o más gangs. Además estarán provistas
de pernos de fijación. NEMA WD-1 y WD-6. Con certificación CSA y UL.
Serán de uno o dos agujeros según el accesorio de que se trate (interruptor de

palanca o de balancín; o tomacorriente). La configuración estará de acuerdo a los
dados finalmente instalados.
2.8.2 Interruptores de alumbrado
a) En oficinas y similares
Serán del tipo balancín bipolares , simples, dobles , triples o de conmutación,

capacidad mínima de 15 Amp. a 220V. Serán seleccionados en estricta
coordinación con la respectiva caja y placa a utilizar. Estarán equipados con su
respectivo borne de tierra
Serán de Nylon o PVC en todo aquello que no se conecta al circuito eléctrico y su

color deberá ser coordinado con el Arquitecto de la obra. Con certificación CSA y
UL.
b) En almacenes y salas de equipos
Serán del tipo palanca , uso pesado, para 15 Amp, 220V, con contactos
adecuados para conectar conductores de hasta 4 mm2 como mínimo. Con
palanca preferible de color negro.
La palanca será de material termoplástico reforzado y de operación suave y de

firme conexión. Con certificación CSA y UL.
2.9 Tomacorrientes para equipos o salidas de fuerza en almacenes
Salidas para equipos incluyen tomacorriente de material aislante y resistente para dos polos o
tres polos + neutro , ambos con espiga a tierra, del tipo industrial similares a los suministrados

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por Leviton o equivalente en otras marcas. Cada salida será provista por el tomacorriente
conjuntamente son su respectivo enchufe; excepto cuando se verifique que el equipo está
provisto de enchufe adecuado. Serán apropiados para 220V y un mínimo de 30 amp. Excepto
cuando el equipo determine capacidad diferente.
Estará alojado en una caja de con hermeticidad a prueba de salpicaduras NEMA 3 (IP 54) ,
fabricada de termoplástico auto extinguible o de aleación metálica, preparada para montaje
adosado. Cumplirá UL 1682 , CSA C22.2 , con clasificación de conexiones según IEC 309-1
y 309-2
2.10 Equipos de alumbrado
Todos los equipos de iluminación a utilizar serán de tecnología LED . Se ha previsto utilizar
los siguientes tipos de luminarias:
a) Luminarias lineales
Serán con carcaza de policarbonato, reflector de acero y cubierta exterior de la

óptica a base de policarbonato translúcido. Tendrá las siguientes características
generales:
❖ Tipo de lámparas : LED x 48”
❖ Cantidad de lámparas x luminaria :2
❖ Flujo luminoso x lámpara : 2,100 Lúmenes
❖ Potencia x lámpara : 16.5 W
❖ Tensión de operación : 220V
❖ Hermeticidad : IP 65 (o equivalente NEMA)
❖ Modelo de referencia : Philips TCW063 LED 2x 16.5
T8LED/850
❖ Dimensiones Aprox. : 1200 mm x 150 mm
b) Luminarias cuadradas
Serán con carcaza de aluminio, fijaciones de acero, con material de cubierta

óptica de Poliestireno prismático. Tendrá las siguientes características generales:

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❖ Tipo de lámparas : LED
❖ Cantidad de lámparas x luminaria : LEDS distribuidos
❖ Potencia : 36 W
❖ Modelo de referencia : Philips RC160V LED 40S 840
WL60L60 PSU con accesorio de
montaje CR250Z CMB W60L60 o
similar
❖ Dimensiones Aprox. : 600 mm x 600 mm
c) Reflector High Bay LED
Serán con carcaza de aluminio inyectado, con material de cubierta óptica/lente a

base de policarbonato opaco clara. Tendrá las siguientes características
generales:
❖ Cantidad de lámparas x luminaria :2
❖ Potencia x lámpara : 155 W
❖ Modelo de referencia : Philips BY121P LED PSU WB GR
❖ Dimensiones Aprox. : Radio = 452mm x Alto = 96mm

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d) Luminaria tipo WallPack (adosable)
Serán con carcaza de aluminio fundido inyectado a presión, con material de

cubierta óptica/lente a base de policarbonato traslucido. Tendrá las siguientes
características generales:
❖ Cantidad de lámparas x luminaria : 72 LEDS
❖ Potencia x lámpara : 65 W
❖ Modelo de referencia : Philips WP-LED-72L-530-NW-UNV-
BZ
❖ Dimensiones Aprox. : 452mm x 214mm x 247mm
e) Luminaria de Emergencia
Serán de gabinete termoplástico ABS moldeado de alta resistencia al impacto.

Incluye cargador y batería par a autonomía mínima de 2 horas .Tendrá las
siguientes características generales:
❖ Cantidad de lámparas x luminaria : 2x6W (3 Leds x Lámpara)
❖ Flujo luminoso x lámpara : 2x 240 Lúmenes
❖ Potencia x lámpara :2x6W
❖ Cargador de batería : Incorporado
❖ Tiempo de carga máxima : 24 horas
❖ Reconexión de baterías : Automático (al corte de fluido
eléctrico)

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❖ Batería : Plomo-Ácido (Sellada-Libre de
de mantenimiento
❖ Modelo de referencia : Matsu LML20605
f) Luminaria de Salida
Serán de base de soporte metálica, cuerpo de material autoextinguile y con

difusor opal con accesorio para montaje adosado o colgado y placa pictográfica.
Incluye cargador y batería par a autonomía mínima de 2 horas .Tendrá las
❖ Flujo luminoso x lámpara : 100 Lúmenes
❖ Potencia x lámpara :6W
❖ Cargador de batería : Incorporado
❖ Tiempo de carga máxima : 24 horas
❖ Reconexión de baterías : Automático (al corte de fluido
eléctrico)
❖ Batería : NI-Cd
❖ Modelo de referencia : Matsu LML20605 o Kolff DOCE LED

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g) Luminaria de Alumbrado Exterior
Con gabinete fundido e inyectado, con lente resistente al impacto de vidrio

templado, acabado pintado electrostático o equivalente con tratamiento
anticorrosivo y color gris con accesorio para montaje en pastoral. Tendrá las
❖ Flujo luminoso x luminaria : 30,000 Lúmenes
❖ Potencia : 278 W
❖ Clasificación IES : Tipo IV
❖ Temperatura de color : 4000 °K
❖ Montaje : Pastoral de 1 ½” a 2”
❖ Modelo de referencia : GE Evolve ERL-2 330 D340 D GRAY
2.11 Cables y conductores
En general, los cables y conductores serán de cobre trenzado clase B con aislación y con la
opción de chaqueta como se especifica más adelante. Los conductores con fines específicos,
cordones y cables con múltiples conductores deberán utilizar hilos con flexibilidad adicional
para el servicio requerido.
Todos los cables de fuerza multi conductores deberán tener conductores a tierra en los
intersticios.
La chaqueta o cubierta exterior deberá ser libre de halógenos, baja emisión de gases y humos
densos, baja toxicidad, altamente retardante a la llama, resistente a la humedad, al contacto
con aceite y productos químicos, a la luz solar y a la radiación U.V.
No se permitirán uniones ni empalmes en el recorrido de los cables.

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Los cables de fuerza y sus pantallas deberán ser suministrado de forma tal que tengan
capacidad para soportar un cortocircuito monofásico durante el tiempo máximo de
interrupción y despeje del dispositivo de protección de cortocircuito, incluido el tiempo de
operación del relé. La pantalla deberá conectarse a tierra en un solo punto.
Los cables canalizados en ductos bajo piso o subterráneos, no necesitan armadura y serán
del tipo TC. No se permitirá el uso de cables directamente enterrados.
2.10.1 Cables de baja tensión (Cubierta exterior color negro)
Los accesorios para salidas consideradas en general, deberán cumplir con las
normas listadas en el punto 1.4 y, en cualquier caso, de acuerdo al estándar
requerido por el cliente.
Los cables alimentadores y sub alimentadores que en su recorrido ingresen a

sistemas de ductos y buzones serán clase 600 V. Serán multi conductores, de cobre
trenzado clase B, aislación de polietileno reticulado (XLPE) tipo TC, resistente a la
humedad y el calor, y deberán cumplir norma de fabricación e inspección de NEMA
WC70.
❖ Temperatura operacional normal: 90ºC

❖ Temperatura máxima sobrecarga emergencia: 130ºC
❖ Temperatura máxima cortocircuito: 250ºC
El calibre mínimo para conductores de fuerza de baja tensión será # 12 AWG (4mm2)
. En los circuitos de alumbrado la sección mínima será # 14 AWG (2.5 mm2).
Los conductores de circuitos de alumbrado en interiores de salas, talleres, bodegas,

y similares serán tipo THHN.
En caso de circuitos que contengan neutros, éstos deberán ser independientes, y en

ningún caso podrán compartirse con los de otros circuitos.

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Los conductores y cables a emplear en alimentadores y fuerza serán multi

conductores de cobre cableado hasta # 4/0 AWG, sobre esta sección se usará
cables monopolares.
Según normativa peruana todos los cables de los circuitos de baja tensión deberán
tener los
siguientes colores:
❖ Fase A (R): Rojo
❖ Fase B (S): Negro
❖ Fase C (T): Azul
❖ Neutro: Blanco o gris natural
❖ Tierra: Verde o Amarillo/Verde
.
2.12 Sistema de puesta a tierra y pararrayos
2.12.1 Cables de puesta a tierra
Serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, desnudos, de temple blando

según ASTM B-3, cableados según ASTM B-8-56. Tendrá cableado concéntrico
helicoidal sobre una hebra central y el número de hilos será como se indica a
continuación:
Sección Hilos
35 mm2 (2 AWG) 7
50 mm2 (1/0 AWG) 19
70 mm2 (2/0AWG) 19
95 mm2 (4/0AWG 19
120 mm2(250 MCM) 37
Las capacidades de corriente deberán ser garantizadas para una temperatura de

operación del conductor de 80°C y temperatura ambiente de 40°C
Serán embalados en carretes de madera o rollos de no más de 100 mts para

aquellos tramos menores.

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2.12.2 Conexiones termosoldables
Las conexiones termo soldables serán del tipo exotérmica por reacción química del
material fundente ante la aplicación de la respectiva chispa. El material fundente será
a base de una mezcla de óxido de cobre y óxido de aluminio. Cada carga deberá
incluir el material iniciador que es el que enciende la reacción química. Incluirá disco
retenedor.
Se utilizarán moldes de grafito maquinado cuya forma de modelos será acorde al tipo
de conexión a realizar. Cada molde deberá estar claramente marcado con el tipo de
conexión que realiza. La fijación del molde estará provista con una herramienta
especial a cada molde. No se permitirán pernos artesanales de fijación. No se deberá
exceder el número máximo de conexiones permitidas por el molde según el
fabricante y en ningún caso excederán las 30 conexiones.
Los moldes estarán conformados por:
❖ Tapa: que cierra el molde mientras se realiza la reacción exotérmica.

❖ Crisol o Copa: que sostiene el material de soldadura antes de que la
reacción suceda.
❖ Asiento de disco retenedor: que sostiene el material al fondo del crisol
antes de la reacción.
❖ Cámara de soldadura: cavidad mecanizada donde se ajustan los
conductores a soldar.
❖ Ducto o vaciadero: por donde el material fundido baja desde el crisol hasta
la cavidad de soldadura.
El material soldante tendrá la cantidad y embase adecuado para cada tipo de

conexión a realizar. Deberá estar acompañado de la dosis de material iniciador
respectivo.
Se incluirá un Kit de herramientas especiales de fábrica que faciliten la adecuada

ejecución de cada conexión de acuerdo al tipo de conexión requerida en los planos.

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2.12.3 Terminales y conectores para puesta a tierra
Las terminales serán del tipo para estañar o comprimir, con lengüeta tipo ojal, no
aislados, con el manguito cerrado con la entrada para facilitar el ingreso del cable.
Serán fabricados de una sola pieza de cobre, estañado electrolíticamente.
Los conectores se utilizarán para empalmar tramos rectos de cables. Serán

fabricados del mismo material que los terminales, para comprimir, con estrías
exteriores para la aplicación de la herramienta de compresión.
Para la puesta a tierra de soportes se utilizarán conectores de bronce o cobre del tipo
perno-partido (split-bolt) con acabado adecuado para evitar la corrosión galvánica.
Para la puesta a tierra dentro de los buzones se utilizará barra de cobre electrolítico
de 30 x 5 mm de sección dispuesta en forma de horquilla “U” de 200 mm de longitud
fijada directamente sobre una de las paredes interiores del buzón. Dicha barra estará
provista de perforaciones de 1/2” de diámetro para permitir la conexión de las partes
metálicas
2.12.4 Pozos para puesta a tierra
Tendrá un diámetro de 800 mm x 2550 mm., rellenado con tierra de cultivo mezclada
con tratamiento según planos.
En el centro del pozo se instalará un electrodo de puesta a tierra que será de cobre
sólido, de sección circular, de 3/4”~ de diámetro y de 2.40 mts de longitud. Tendrá un
extremo de sección recta circular y el otro terminado en punta..
El extremo superior será conectado a la red mediante conexión termosoldable de

configuración adecuada a la ubicación del pozo en la red. Para el caso de pozos con
registro se utilizará conexión mediante conector mecánico de bronce.
Los pozos señalados con registro utilizarán cajuela de concreto con tapa del mismo
material , de 0.40m x 0.40 m x 0.40 m. La cajuela tendrá su respectiva tapa del
mismo material y señalizada sobre ella el símbolo de tierra .

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2.12.5 Pararrayos
Serán del tipo punta franklin , de cobre, de dimensiones mínimas acorde con la Clase
I o II según NFPA 780, en concordancia con la altura de las edificaciones a proteger.
Serán fabricados a base una barra de sección circular de cobre electrolítico de alta
conductividad, mínima de 99.99%.
Tendrán una longitud de 24” (609 mm) desde la base a la punta. Uno de sus
extremos (el inferior) estará roscado en una longitud de 1” (25 mm); y el otro extremo
terminará en una punta aguzada.
Se fijarán a los diferentes tipos de superficies mediante la utilización de bases y

accesorios adecuados provistos de conexiones roscadas y de sistemas mecánicos
de conexión a los cables de puesta a tierra del sistema. Todos los accesorios de
fijación y conexión también será adecuados para Clase I o II.
Serán ubicados convenientemente manteniendo una separación máxima de 25’ (7.6

m) de tal forma de cumplir el método de la esfera rodante para una distancia de
impacto (striking distance) de 45 m.
2.12.6 Bases, conectores y accesorios
Todas las bases, conectores y accesorios serán de cobre sólido o bronce sólido.
Estarán provistos de roscas , canales y acoples que permitan acomodar a los
pararrayos (air terminals), cables principales y cables de bajadas para conectarlos
entre sí y a la vez conectarlos a tierra mediante un ajuste de tipo mecánico a base
pernos , tuerca y arandelas de Acero galvanizado en caliente o de acero inoxidable.
Cuando las bases vayan a ser utilizadas en superficies de tipo inclinado, ellas
deberán estar dotadas de conectores o accesorios giratorios que permitan mantener
una posición vertical de los pararrayos sin afectar la firmeza de las conexiones a los
cables principales o de bajada.

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2.12.7 Postes de acero
Los postes de acero serán de configuración tubular , de Acero SCH40 , conformado

por tres secciones , una de 6” de diámetro en la base x 5 m de longitud , otra de 5”
de diámetro por 6 m de longitud y la última otra de 4” de diámetro x 6 mts de
longitud. La sección de 4” m tendrá su extremo superior sellado con tapa metálica de
plancha de 1/$” de espesor para eventual colocación de soporte de fijación de
pararrayos.
Las secciones se unirán mediante bridas circulares equipadas con 6 pernos de

fijación. Los postes están fabricados y armados mediante elementos electrosoldados.
La sección de 6” estará provista de una base cuadrada con cartelas de refuerzo y

agujeros para pernos de 1” de diámetro de la base de concreto. Está base será de
tipo basculante y se apoyará sobre una base de concreto .
Todas la unidades estarán galvanizada en caliente tanto las secciones tubulares

como la base de fijación, interior y exteriormente. Estará provista de perforaciones
mostrada en los planos para el ingreso y salida del conductor según se indica.
2.13 Transformador de aislamiento
Tendrá las siguientes características técnicas:
❖ Potencia de transformador : 3 KVA
❖ Tensión Entrada : 220 V, 1 fase
❖ Tensión de Salida : 220 V, 1 fase
❖ Frecuencia : 60 Hz.
❖ Eficiencia : Mayor a 90%
❖ Asilamiento : 3 kV
❖ Refrigeración : por aire
❖ Gabinete : Nema 12

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❖ Temperatura ambiente : -25°C/ +40°C
❖ Máximo THD admisible : 60%
❖ Conexiones : Caja de conexiones con borneras
2.14 UPS
Tendrá las siguientes características técnicas:
❖ Fases : Monofásico
❖ Tensión Entrada : 220 V
❖ Rango de voltaje : +10% - 15%
❖ Tensión de Salida : 220 V
❖ Rango de voltaje : +/- 2%
❖ Frecuencia : 60 Hz +/- 5%
❖ Eficiencia : Mayor a 90%
❖ Sobrecarga : 300% x 10 seg
❖ Asilamiento : 3 kV
❖ Conexiones : Caja de conexiones con borneras
❖ Supresor de picos : Incluido
❖ Autonomía : 30 min. Mínimo.
❖ Servicio : continuo
❖ Gabinete : Nema 12
3. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD, INSPECCION Y PRUEBAS
3.1 Requerimiento de Ingeniería
El Contratista deberá elaborar y suministrar datos de ingeniería según se especifique y

ordene. La información de ingeniería , según se lista mas abajo debe de ser suminstrada.
Se utilizarán las normas ANSI para la simbología e identifiación del cableado.

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3.1.1 Datos de Ingeniería.

Para el caso de equipos ,el porveedor deberá entregar los planos y documentación en
español.
Solo se podrá iniciar la fabricación después de la aprobación del comprador a todos
los planos y documentos elaborados por el fabricante.
La documentación debe de incluir, pero no limitarse a lo listado a continuación:
• Hoja de datos del suministro.
• Diagrama unifilar cuando aplique.
• Diagrama de cableado cuando aplique.
• Planos de arreglos y dimensiones (mecánicos)
• Placa de datos según ANSI
• Procedimientos de pruebas de fabrica.
• Reportes de pruebas de fábrica.
• Instrucciones de preservación para periodos largos de almacenaje al interio y/o
exterio.
3.1.2 Lista de Materiales.
La lista de materiales deberá consignar : número de catálogo, descripción, marca y
demás información de cada componente del tablero.
3.1.3 Lista de Repuestos.
El proveedor deberá incluir una lista de repuestos recomendados para las etapas de
pre y comisionamiento, puesta en marcaha y mantenimiento.
3.1.4 Manual de Instlación, Operación y Mantenimiento.
El proveedor deberá suministrar en CD y copia impresa un manual de instrucciones de
instalación , operación y mantenimiento de cualquier equipo suministrado.
3.2 Inspección y Pruebas
3.2.1 Inspección.
Cuando el comprador o su representante lo requiera y aplique según se trate de
material o equipo , el fabricante deberá permitir el acceso al representante del
comprador a la planta de fabricación y darle las facilidades razonables para realizar
una inspección en cualquier momento del proceso de fabricación, sin que esto releve
al fabricante de su responsabilidad por la calidad del material o equipo suministrado.

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El comprador o su representante tendrá pleno derecho de presenciar cualquier prueba

que deberá ser notificad con por lo menos dos semanas de anticipación.
3.2.2 Pruebas
Para el caso de materiales , el proveedor deberá suministrar los certiificados de
calidad de los materiales que certiquen se han pasado ls pruebas de fábrica
respctivas.
Para el caso de equipo el proveedor fabricante deberá suministrar al comprador un set

completo de Reportes Certificados de las pruebas de rutina en fábrica. Cada reporte
debe de incluir todos los datos colectados en la prueba así como las conclusiones del
mismo.
Los reportes incluirán además cualquier defecto detectado, las acciones correctivas
aplicadas y el resultado final de la prueba. Estas acciones correctivas deberán ser
aprobadas por escrito por el comprador antes de ejecutarlas. El comprador se reserva
el derecho de rechazar cualqueir equipo defectuoso, el cual deberá ser reemplazado
por otro nuevamente fabricado.
Cualquier trabajo , parte o suministro extra que sea requerido para ser realizado en
campo a fin de obtener el equipo debidamente operativo será a cuenta del proveedor.
3.2.3 Embalaje
El transporte de los materiales se hará con embalajes adecuados a base de madera
seca conformando cajas totalmente cerradas o jaulas debidamente reforzadas para
permitir el izaje con pato o grúa (cuando el volumen y peso lo ameriten)
En todos los casos, la base del embalaje deberá consistir de una parihuela para
facilitar el manipuleo del bulto y evitar que cualquier aniego pueda afectar su
almacenamiento.
El almacenamiento de los materiales se hará en lugares preferentemente cubiertos y

si por alguna razón aceptada sea necesario tenerlos temporalmente al aire libre, se
deberá asegurar de proteger los equipos contra los efectos de la lluvia y polvo.

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3.4 Instalación, Pre-comisionamiento, Comisionamiento y Puesta en Servicio
De ser especificamente solicitado, el proveedor designará un Supervisor o Ingeniero de

experiencia para las etapas de Instalación, Pre-comisionamiento, Comisionamiento y
Puesta en Servicio, debiendo este realizar las siguientes tareas de ssupervisión de trabajo:
• Monitorear el montaje e instalación.
• Pruebas de Pre-comisionado y Comisionado.
• Entrenamiento al personal del comprador para la operacdión y mantenimineto.
• Mediciones de rendimiento del equipo

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ESPECIFICACION TECNICA

“INGENIERIA DE DETALLE - ALMACEN DE

Revisado por: G.Tello Lider de Electricidad __________

Aprobado por: J. Razuri Gerente General __________

Este documento no es controlado en copia dura Página 1 de 27

3. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD, INSPECCION Y PRUEBAS ......................................................... 24

Este documento no es controlado en copia dura Página 2 de 27

Esta especificación cubre el diseño, fabricación, montaje, prueba, suministro y entrega de

1.2 Alcances Incluidos

Se excluyen los siguientes alcances a cargo de otros:

Este documento no es controlado en copia dura Página 3 de 27

1.4 Normas y Códigos

1.4.1 Normas Aplicables

❖ NEMA National Electrical Manufacturer's Association.

Se usarán las últimas versiones de la Normas y Referencias listdas. El equipos cumplirá o

1.5 Requerimientos Específicos

Los proveedores deberán suministrar programadamente catálogos, carta de garantia y

1.8 Condiciones de Diseño y Operación

Este documento no es controlado en copia dura Página 4 de 27

Temperatura Máxima : +28.8 °C

• Distribución de Alumbrado : 400-231V (ca). 3 fases, 60 Hz

• Tensión de Control : 120V (ca). 1 fases, 60 Hz

• Tensión de Control CC : 125V (cc). 1 fases, 60 Hz

Este documento no es controlado en copia dura Página 5 de 27

2.1 Tuberías conduit rígidas de acero

• CARBONO : 0.25% máximo.

• MANGANESO : 0.95% máximo.

• FOSFORO : 0.050% máximo.

• AZUFRE : 0.045% máximo

El galvanizado se realiza por el proceso de inmersión en caliente, según la norma ANSI C

Este documento no es controlado en copia dura Página 6 de 27

El galvanizado se realizará por el proceso de inmersión en caliente, asegurando la

2.2 Tuberías conduit flexibles de acero con forro de PVC

Serán fabricadas a base de una armadura helicoidal de acero al carbono galvanizado en

Este documento no es controlado en copia dura Página 7 de 27

2.3 Accesorios para tuberias conduit de acero

Serán de hierro maleable o aleación normalizada equivalente y roscados o de empernar

Se incluyen en esta especificación el uso de:

2.4 Tuberias conduit de PVC

Las tuberías serán fabricadas a base de polímero termoplástico sintético denominado

Su resistencia dieléctrica deberá ser 14 kV/mm según ASTM D-149 y su resistencia

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2.5 Accesorios para tuberias de PVC

Este documento no es controlado en copia dura Página 9 de 27

tubería rígida. Estos accesorios funcionarán también como adaptador campana-

❖ Pegamento: Se empleará pegamento a base de PVC.

2.6 Cajas de paso o conexiones

Las cajas de conexiones incluirán borneras normalizadas adecuadas a la cantidad y

Para las salidas eléctricas adosadas (tomacorrientes, interruptores de control de

Estas cajas deberán cumplir el estándar UL 514A y ANSI C33.84

2.7 Soportes y colgadores

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conformando estructuras robustas y debidamente ancladas ó fijadas sobre el terreno,

Cuando sea necesario utilizar colgadores, especialmente para el caso de luminarias, se

2.8 Accesorios de Cableado

Será de Nylon termoplástico o PVC color blanco ( o el color que indique el

Este documento no es controlado en copia dura Página 11 de 27

Serán de uno o dos agujeros según el accesorio de que se trate (interruptor o

b) Para interruptores de alumbrado y tomacorrientes en almacenes y salas de

Serán metálicas a base de lámina metálica estampada o fierro fundido. En

Serán de uno o dos agujeros según el accesorio de que se trate (interruptor de

2.8.2 Interruptores de alumbrado

Serán del tipo balancín bipolares , simples, dobles , triples o de conmutación,