INSTRUCTIVO PARA

MANTENIMIENTO Fecha: 01/09/2023

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Emitió: Revisó: Aprobó:

Alexander Lara Ahumada

_____________________________ ____________________________ __________________________
Área de Mantenimiento HSE Operativo Líder de estaciones; coordinador

VERSIÓN FECHA RESPONSABLE MOTIVO

NUMERAL DESCRIPCIÓN
QUE APROBACIÓN APROBACIÓN DEL
MODIFICADO DEL CAMBIO
CAMBIA CAMBIO CAMBIO CAMBIO
Actualización de
Oportunida codificación del
01/09/2023 Líder de estación N. A d de mejora documento y
documental cambio en la
plantilla.
1. OBJETO

Este procedimiento tiene como objetivo principal establecer todos los parámetros necesarios
para llevar a cabo la, EL MANTENIMIENTO INSPECCION Y PRUEBAS DEL PLAN DE
SELLADO API 53B DE LAS UNIDADES DE BOMBEO PRINCIPALES, en las instalaciones
de CENIT, de acuerdo con lo requerido por el cliente en el contrato para la “PRESTACIÓN
DE SERVICIOS DE MANTENIMIENTO ESPECIALIZADO E INTEGRAL DE EQUIPOS Y
SISTEMAS. EN LAS ESTACIONES DE FRESNO Y MARIQUITA PARROQUIA”,
CONTRATO N° 8000008595.

2. ALCANCE

Este procedimiento se debe aplicar para la realización de trabajos de MANTENIMIENTO

CORRECTIVO DE BOMBA CENTRIFUGA FLOWSERV PARA CAMBIO DE SELLOS
MECÁNICOS de los activos CENIT, garantizando la ejecución de los trabajos de manera
segura y confiable que realice el CONSORCIO SKF-OMIA.

3. RESPONSABLES

3.1 LIDER DE MANTENIMIENTO

Velar por la ejecución de actividades de mantenimiento preventivo y correctivo en planta

distribuyendo y supervisando los trabajos de los diferentes equipos de trabajo a su cargo, a fin
de garantizar el progreso y la calidad de los mismos y que las instalaciones físicas se
entreguen en óptimas condiciones.
Cumple con las normas y procedimientos en materia de seguridad integral, establecidos por la
organización.

3.2 TÉCNICOS (MECÁNICO 1A, ELECTRICISTA 1A, INSTRUMENTISTA 1A)

Definir con el equipo de trabajo el método más seguro para realizar el trabajo verificando que
se cumplan las premisas (técnicas de seguridad) enmendadas por sus líderes superiores para
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que la actividad se desarrolle con efectividad y calidad.

Ejecutar las actividades de acuerdo a las necesidades del mantenimiento ya sea rutinario y no
rutinario.
Es responsable de asegurar, todo lo pertinente a herramientas, equipos, preoperacionales,
seguimiento al estado de salud de sus colaboradores, asegura la aplicación del SAES como
ejecutor en instalaciones y equipos donde se desarrollarán las actividades.
Asistir al Supervisor en sus funciones.
Ordenar su sitio de trabajo o taller de reparaciones.
Distribuir adecuadamente las funciones a su equipo de trabajo a cargo.
Determinar condiciones y actos que a su conciencia le parezcan inseguros e informar
inmediatamente a su jefe, supervisor en obra o tomar una decisión inmediata si el caso lo
amerita, esto incluye su propio equipo de Protección.

3.3 AYUDANTE TECNICO (MECÁNICO, ELECTRICISTA)

Preparación, inspección de herramientas y equipos que serán utilizados para la buena

ejecución de las actividades a desarrollar.
Apoyo en el aseguramiento de las áreas en donde se ejecutarán las actividades, señalización,
puntos ecológicos, punto de hidratación, ubicación de herramientas y equipos.
Acata el direccionamiento de actividades propuestas por el técnico y/o supervisor Limpieza,
orden y aseo de la zona de labores herramientas, y equipos de trabajo.
El ayudante (ya sea mecánico, electricista e instrumentista) no tiene autonomía, requiere de la
supervisión de todas las actividades que desarrolla, siempre reporta a sus superiores y se
remite a ellos para solicitar las indicaciones necesarias.
Verificar el estado funcional de los sistemas sencillos, para los sistemas complejos verificará
bajo supervisión directa.
Efectúa las actividades propuestas de manera eficiente y eficaz, con la premisa de
autocuidado y el cuidado de sus compañeros, instalaciones y medio ambiente durante el
desarrollo de la actividad.
En todas sus actividades aplica normas de seguridad, utiliza los epp´s adecuados, higiene
personal y ambiental, calidad y confiabilidad.

3.5 PROFESIONAL HSE

Es responsable de verificar que todo el personal involucrado cumpla con todas las normas de
higiene y seguridad industrial establecidas para la presente actividad.

4. REFERENCIAS

• HSE-FR-283-UV3 – Formato Viabilizacion de Actividades

 HSE-FR-282_V4_formato_analisis_de_riesgo
 HSE-FR-279_V2_formato_lista_verificacion_saes
 HSE-FR-189_V4_formato_certificado_de_apoyo_no_4_aislamiento_seguro_de_procesos
 GHS-I- 014 - Instructivo Uso de la Matriz de Valoración de Riesgos.
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 HSE-PD-039 Procedimiento para la identificación de peligros, evaluación y valoración de

riesgos en salud y seguridad en el trabajo

5. PROCEDIMIENTO

5.1 Paso a Paso de la Actividad

NOTA: Se le solicitará a Operaciones CENIT S.A.S. la prueba de gases al área donde se

realizará la actividad antes del traslado del personal. Tenga en cuenta: Solo al cumplir
las condiciones preoperacionales descritas a continuación, puede empezar a ejecutar la
actividad. Si falta asegurar algo no continúe

CONDICIONES GENERALES

• Realización de Procedimiento de Trabajo, solicitar la revisión y aprobación de este por

parte de CONSORCIO SKF-OMIA
 Diligenciar Formato de Análisis de Riesgo de Cenit S.A.S. S.A. y Matriz de Valoración de
Riesgos.

 Solicitar a Cenit S.A.S. S.A. la revisión y aprobación del Procedimiento de Trabajo,

Análisis de Riesgo y Matriz de Valoración de Riesgos.

• Diligenciar y gestionar autorización de Formato Viabilizacion de Actividades y certificado

de apoyo con personal Emisor CENIT S.A.S.

• Divulgar Análisis de Riesgos, Instructivo de trabajo, Permiso de Trabajo, Certificado (s)

de Apoyo y hojas de seguridad de productos químicos que se utilizaran durante la
actividad al personal que la ejecutara.

• Coordinar con personal Emisor de Operaciones CENIT S.A.S. la actividad a realizar, la

disponibilidad del Sistema y del área donde se ejecutará la labor.

• NOTA: Se le solicitara a Operaciones CENIT S.A.S. la prueba de gases al área donde se

realizará la actividad antes del traslado del personal, luego de esa prueba el responsable
será el colaborador del CONSORCIO SKF-OMIA.

• Divulgar y coordinar con trabajos cercanos para la realización de la actividad, esto se

coordinará con Operaciones CENIT S.A.S.
• Alistamiento y traslado de la Herramienta, Material y Equipos a utilizar durante la
ejecución de la Actividad al área de trabajo y ubicación de esta en el área.
• Realizar demarcación y señalización del área a trabajar.
• Ubicación de sistemas de prevención y control de emergencias en el área a trabajar.

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- kit de limpieza y de control de derrames.

- Extintor multipropósito ABC para activar en caso de emergencia.

• Limpieza manual del área antes del inicio de la actividad en sí.

• Ubicación de punto de hidratación para el personal en área de trabajo.

• Realizar inspecciones visuales y preoperacionales a herramientas y equipos a utilizar durante

la actividad.

Tenga en cuenta: Si existe alguna condición operativa (derrame, fuga, alarma o inestabilidad
operacional) en el entorno del sistema o área de trabajo que afecte o pueda afectar la
seguridad y salud de las personas, el medio ambiente, los equipos o la calidad del servicio, se
debe suspender la actividad e informar inmediatamente al responsable del área. Recuerde
que todo colaborador de La Compañía tiene la autoridad para detener el trabajo cuando
evidencie alguna situación que pueda conllevar a un evento no deseado.

Tenga en cuenta: Asegurar los controles ante los peligros y riesgos asociados al estado de
las válvulas debido a la incertidumbre frente a la integridad de estos (válvulas) y adicional la
falta de información de las mismas (Historiales de mantenimiento, Hoja de vida, Data sheet,
Manejos del Cambio (MOC), Mantenimientos realizados en el pasado, Obsolescencia de estos
equipos, Falta de placa original, Placas con varias reparaciones a través del tiempo).

5.2 ADECUACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS

 En el sitio donde se realizarán las actividades, el personal a cargo instalara la señalización de seguridad
adecuada (Cuando se requiera). Señalización que puede variar según las condiciones del área y entre
las que están: cinta amarilla de precaución, avisos o conos.

VERIFICACIÓN DE ATMOSFERAS PELIGROSAS.

 Se verifica la no presencia de atmósfera explosiva para evitar riesgos, accidentes, etc.

 Se debe realizar permanentemente medición de atmosfera explosiva antes, durante y después de que se
realice la actividad.
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 Verificar que la atmosfera sea segura si las lecturas cumplen con los siguientes límites máximos permisibles:
LEL ≤ 10%, O2: 19.5 – 21,5%, CO ≤ 25 ppm, H2S ≤ 1 ppm.

5.3 APLICACIÓN SAS / SAES

Aplicación del SAES y SAS por parte de autoridad aislante y operaciones, si se requiere

NOTA:

Tener en cuenta seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante que aparecen en el manual del
equipo para cambio de repuestos y consumibles (Tipo y referencia).

Antes de iniciar la labor se debe verificar en campo la correcta aplicación del sistema de aislamiento seguro
(SAS) comprobar que las válvulas principales de succión y descarga de encuentren en estado STOP con
sus respectivos candados y tarjetas de seguridad. De igual forma se debe verificar y probar el correcto
sistema de aislamiento eléctrico (SAES) para corte del fluido eléctrico del circuito de alimentación del motor
principal, válvulas de succión y descarga, variador de velocidad y motores auxiliares (lubricación y
refrigeración). Instalar candados y tarjetas de seguridad para evitar la operación de sus respectivos
interruptores.

El equipo no debe tener presión para realizar el mantenimiento (0 PSI).

5.4 MANTENIMIENTO INSPECCIÓN Y PRUEBAS DEL PLAN DE SELLADO API 53B.

Actividades Preliminares:
 La autoridad eléctrica del área verifica el diagrama unifilar del circuito de alimentación de la unidad e
identifica claramente el punto y mecanismo de corte del fluido eléctrico de la unidad.
 Validar y registrar la presión de trabajo de la válvula de alivio del sistema.
 Sacar bomba de línea.
 Cerrar válvulas de succión y descarga. (Aplicar SAS)
 Verificación de hermeticidad de las válvulas que se le aplico SAS.
 Des energizar unidad (Motor Eléctrico M.T Principal y motores eléctricos B.T auxiliares de refrigeración
y lubricación plan de sellos). (Aplicar la categoría de SAES correspondiente al equipo)
 Des energizar válvulas motorizadas de succión y descarga. (Aplicar SAES)
 Verificar que la unidad y las válvulas motorizadas estén des energizadas.
 Abrir venteos y drenajes para despresurizar y drenar líneas y/o sistema asociadas a la unidad.
 Validar que la unidad de bombeo se encuentre sin presión ni fluido en su interior.
 Verificar y registrar la presión a la cual se encuentran los planes 53B y la unidad de presurización.

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Despresurización:
 Verificar el cumplimiento de las actividades preliminares.
 Cierre de válvula de suministro fluido barrera ubicada a la salida del sistema de llenado.
 Cierre de válvula de ingreso fluido barrera a la unidad de presurización del plan 53B lado acople y lado
libre.
 Apertura de válvula de venteo ubicada en la parte superior del plan de ambientación (Se debe disponer
de un balde o recipiente en la parte inferior de la tubería de venteo para recolectar el fluido evacuado en
la despresurización del equipo). Esto con el fin de descargar el fluido barrera presurizado que se
encuentra en el sistema. Esto debe realizarse tanto para el lado acople como para el lado libre.
 Verificación de manómetros de presión del sistema; estos deben estar marcar cero (0) psi para poder
comenzar a realizar maniobras de desacople en el sistema de tuberías para lado acople y lado libre.
 Si el fluido barrera se encuentra en buen estado, libre de sedimentos o humedad, debe ser descargado
en el tanque de almacenamiento de la unidad de llenado. De lo contrario deberá ser dispuesto en el área
direccionado por Operaciones y/o encargado de la Estación.
 Apertura de válvula de drenaje ubicada en la parte inferior del plan de ambientación (Se debe disponer
de un balde o recipiente en la parte inferior de la tubería de venteo para recolectar el fluido evacuado en
la despresurización del equipo). Esto se realiza con el fin de evacuar el fluido barrera almacenado en la
parte inferior del sistema decantado por gravedad. Se realiza para lado acople y lado libre según
corresponda.

 Nota: Luego de realizar este procedimiento se puede comenzar con el desacople del
sistema de tuberías del plan 53B para mantenimiento o cambio de componentes.

Presurización:
 Verificar el cumplimiento de las actividades preliminares.
 Verificar que la unidad de presurización se encuentre energizada.
 Verificar que válvulas de venteo, drenaje e ingreso fluido a la unidad de presurización se encuentren
totalmente cerradas antes de comenzar con el procedimiento.
 Abrir lentamente la válvula de suministro fluido barrera ubicada a la salida del sistema de
almacenamiento.
 Abrir lentamente la válvula de ingreso fluido barrera a la unidad de presurización para cargar la línea,
mientras que por medio de la válvula de venteo se retira el aire que pudo haber ingresado al sistema al
momento de la presurización (Este procedimiento debe realizarse varias veces hasta garantizar la salida
de todo el aire en el sistema).
 Luego de presurizar el sistema se debe verificar que no se estén presentando fugas en el sistema de
tuberías y que los manómetros de presión estén indicando los valores predeterminados en la sala de
operaciones (De presentarse error en las presiones realizar inspección del plan de sellado, de lo
contrario continúe en actividades finales).
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Nota: Esto debe realizarse tanto para el lado acople como el lado libre del equipo.

Inspección vejigas plan 53B:

 Verificar que el manómetro instalado en el plan 53B no registre presión y que la válvula de drenaje y
venteo estén abiertos.
 Retire el protector de la parte superior de los acumuladores de los planes 53B
 Verifique que el puerto de venteo del manifold del maletin de carga de nitrógeno se encuentre cerrado y el
pistilo recogido
 Instale el manifold en la vejiga, e inserte el pistilo lentamente hasta que se igualen las presiones.
 Registre el valor mostrado en la vejiga.
 Corregir el valor de acuerdo al siguiente cuadro.

Planes 53B (PSI)

Presión de alarma baja baja 575

Presión de alarma baja 600
Presión de trabajo 700
Presión de alarma alta 800
Presión de alarma alta alta 825
Presión nitrógeno plan 53B 525

 Contraer el pistilo del manifold y habrá el venteo lentamente.

 Retire el manifold y coloque los protectores en el acumulador.

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Figura N° 1 Inspección vejigas unidad de presurización.

 Verificar que el manómetro instalado en la unidad de presurización no registre presión y que la válvula de
venteo este abierta.
 Retire el protector de la parte superior de dámper de la unidad de presurización.
 Verifique que el puerto de venteo del manifold del maletin de carga de nitrógeno se encuentre cerrado y el
pistilo recogido
 Instale el manifold en la vejiga, e inserte el pistilo lentamente hasta que se igualen las presiones.
 Registre el valor mostrado en la vejiga.
 Corregir el valor de acuerdo al siguiente cuadro.

Unidad de presurización (PSI)

Setting válvula de alivio principal Pos. 184 1200

Setting válvula de alivio principal Pos. 185 1050
Presión de nitrógeno ítem 284 760
Setting válvula de reguladora de presión ítem 237 700
Arranque del motor bomba Ítem 366 750
Parada del motor bomba Ítem 366 950

 Contraer el pistilo del manifold y habrá el venteo lentamente.

 Retire el manifold y coloque los protectores en el acumulador.
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Figura N° 2 Inspección del sello mecánico instalado.

 Limpie y llene el Enerpac con fluido barrera empleado en las unidades.

 Retire la tubería que conecta el plan API 53B con el sello mecánico.
 Instale el enerpac en el puerto LBI ubicado en la brida del sello mecánico.
 Llene el sello mecánico con fluido barrera por el puerto LBO ubicado en la brida del sello mecánico. Utilizar
como medio de presurización el mismo liquido de barrera con que trabaja el sello; hasta que rebose
manualmente y luego presurice a la presión descrita en el procedimiento.
 Instale la valvular Block and bleed con el manómetro en el puerto ubicado en el puerto LBO ubicado en la
brida del sello mecánico.
 Llene el sistema retirando las bolsas de aire por la válvula Block and bleed
 Presurice el sello hasta alcanzar una presión de 1100 psi y espere 10 min. Si la presión desciende remítase
al proceso de cambio del sello mecánico. Registrar el comportamiento de la presión teniendo en cuenta la
siguiente curva de tiempo:

350 psi = 5 minutos......................Registre presión después de los 5 minutos.

700 psi = 5 minutos......................Registre presión después de los 5 minutos.
1100 psi= 10 minutos...................Registre presión después de los 10 minutos.

 Durante cada fase se debe girar el eje de la bomba manualmente y verificar el comportamiento de la
presión si es necesario desacople la bomba para poder hacer el giro del eje.
 Verifique si hay presencia de fugas por el drenaje del sello y en la parte frontal de los sellos.
 Si pasado los 10 min no se evidencia perdida de presión, evaluar las evidencias presentadas y definir si
es posible normalizar el sistema.

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Figura N°3 Prueba a los sellos de la bomba.

Figura N°4 Planos de los sellos de la bomba.

Actividades Finales:
 Normalizar el sistema, cerrar drenajes y venteos de las líneas y/o sistema asociadas a la unidad.
 Abrir válvulas de succión y descarga. (Retirar SAS)
 Energizar unidad (Motor Eléctrico M.T Principal y motores eléctricos B.T auxiliares de refrigeración y
lubricación plan de sellos). (Retirar SAES)
 Energizar válvulas motorizadas de succión y descarga. (Retirar SAES)
 Encender la unidad de bombeo y esperar a que caliente a bajas revoluciones.
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 Realizar pruebas de funcionamiento.

 Verificar la correcta alineación (horizontal, vertical y angular).
 Verificar que el equipo opere correctamente.
 Realizar la entrega del equipo.
 Hacer reporte de hallazgos encontrados en el mantenimiento.
TOMA DE REGISTRO FOTOGRAFICO.

 La toma de registro fotográfico se podrá realizar con cámara compacta tipo digital (Fig. 1). Para la toma
del registro fotográfico en área clasificada, se debe cumplir con los siguientes requisitos:
o Antes de utilizar la cámara fotográfica en áreas clasificadas se debe asegurar la toma de pruebas de
gases y registrar en el permiso de trabajo.
o Solicitar los permisos de trabajo necesarios y/o el certificado de apoyo (Si aplica).
o Conocer el Plan de Evacuación Médica (MEDEVAC).
o Toda persona ajena al área, que ingrese a ejecutar cualquier actividad debe ser registrada y se le
debe socializar la actividad junto con sus riesgos y controles.
o Utilizar todos los EPP para la realización de la actividad.
o Estampar la fecha en el registro fotográfico tomado.

6. ORDEN Y ASEO

Una vez terminados los trabajos, se entregan por la compañía a Cenit según
corresponda, para su recibo a satisfacción. Se evita dejar en la zona materiales de
desechos que impliquen dificultad en la operatividad, para esto el área intervenida
queda igual a como fue entregado para realizar las actividades descritas en el
presente procedimiento.

7. ENTREGA DEL EQUIPO Y ÁREA INTERVENIDA.

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Una vez terminados los trabajos, se entregan por la Compañía CONSORCIO SKF-OMIA.
y/o Supervisión Técnica de CENIT S.A.S. según corresponda, para su recibo a satisfacción.
Se evita dejar en la zona materiales de desechos que impliquen dificultad en la
operatividad, para esto el área intervenida queda igual a como fue entregado para realizar
las actividades descritas en el presente procedimiento.

8. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

Herramientas y Equipos

DESCRIPCION
 Pinza voltiamperimetrica.
 Juego de destornilladores.
 Juego de llaves mixtas y spaner.
 Llave para tubo y expansiva.
 Rachel y juego de copas.
 Torquímetro.
 Herramienta manual.
 Cepillo de alambre.
 Engrasadora manual.
 Tela Oleofilicas.
 Desengrasante.
 Equipo de Alineación.
 Indicador de Caratula.
 Pie de rey.
 Micrómetro interiores y exteriores.
 Extractor de rodamientos.
 Inductor de rodamientos.
 Rodamientos mecánicos.
 Sellos y empaques.
 Kit de nitrógeno
9. ELEMENTOS Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

DESCRIPCION

 PROTECCIÓN VISUAL: GAFAS DE SEGURIDAD (ANSI Z87).

 PROTECCIÓN CABEZA: CASCO DE SEGURIDAD - CLASS E TYPE I (ANSI Z89.1).
 PROTECCIÓN CORPORAL: UNIFORME DE DOTACIÓN (JEAN) Y OVEROL IGNIFUGO
(CLASE 2).
 PROTECCIÓN MANOS Y BRAZOS: CAMISA MANGA LARGA Y GUANTES
DIELÉCTRICOS.
 PROTECCIÓN PIES: BOTAS DE SEGURIDAD DIELÉCTRICAS (ANSI Z41).
 PROTECCIÓN AUDITIVA: TAPA OÍDOS INSERCIÓN Y/O COPA (ANSI 3.19).
 PROTECCIÓN RESPIRATORIA: MASCARA PARA VAPORES Y/O POLVOS (ANSI
Z88.2).
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10 IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS, IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES ASOCIADOS.

Impacto Responsable
Aspecto Ambiental Control
Ambiental por el control

-Generación de Preventivo:
residuos sólidos -Realizar capacitaciones al personal acerca de la
propios de la adecuada clasificación de los residuos que se generan
actividad. en el frente de trabajo.
-Disposición -Disponer de kit de derrames.
inadecuada de Protectivos:
residuos sólidos -Clasificar adecuadamente los residuos en los puntos
propios de la ecológicos.
actividad.

-Generación de -Realizar la debida disposición de los residuos sólidos -Mecánico 1A

residuos líquidos Contaminación peligrosos (contaminados) en los puntos autorizados por - Electricista 1A
peligrosos como del suelo y medio operaciones. - Instrumentista
(combustibles, ambiente -Drenar los residuos líquidos peligrosos en canecas y/o 1A
aceites, lubricantes, realizar la debida disposición en punto autorizado por -Ayudante
etc) del proceso de operaciones. técnico
mantenimiento.
Reactivo:
-Disposición -Realizar orden y aseo, clasificación adecuada de los
inadecuada de los residuos.
residuos líquidos -En caso de derrame de residuos líquidos peligrosos
Mecánico 1A
Contaminación del recoger con materiales absorbentes.
peligrosos - Electricista 1A
suelo y medio -En caso de incidente mayor, detener la actividad e
(combustibles, informar al HSE, supervisor y Operaciones. - Instrumentista
lubricantes, aceites, ambiente 1A
-Activar Plan de Emergencias.
etc) del proceso de -Ayudante técnico
mantenimiento.

10. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES ASOCIADOS.

Responsable
Peligro Riesgo Control
por el control
Preventivo: La actividad la debe hacer personal
Eléctrico: capacitado y certificado (Competencias laborales).
-Revisar el diagrama de conexiones y asegurarse de
identificar el circuito del equipo que se va a intervenir.
Choques eléctricos -Aplicar SAES cuando corresponda (evaluar las
alta, media y baja actividades con exposición a arcos eléctricos y
Condiciones de tensión, quemaduras definir la utilización de traje Arc Flash). Electricista 1A

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de primer, segundo y -No se debe realizar trabajos intrusivos mientras el

seguridad tercer grado, daños equipo se encuentre energizado.
neurológicos, -Conocer el manejo de los equipos especializados.
-Disponer de herramientas y equipos certificados y que
cardiovasculares,
se encuentren en buen estado.
Protectivos:
-Uso de EPP: Casco dieléctrico, gafas, guantes
alteraciones dieléctricos, botas dieléctricas, ropa tipo industrial, traje
Condiciones de respiratorias. Paro ignifugo (si aplica).-Hacer adecuado uso de las
cardiorrespiratorio, herramientas y equipos a utilizar en la actividad.
Seguridad Reactivo:
muerte. Electricista 1A
-En caso de incidente, detener la actividad, prestar los
primeros auxilios y/o trasladar al centro médico más
cercano e informar al HSE Operativo y/o supervisor.
-Activar Plan de Emergencias.

Preventivo:
-Revisión preoperacional de herramientas a utilizar en la
ejecución del trabajo.
-Hacer selección adecuado de las herramientas.
Mecánico: -Divulgación: Uso seguro de herramientas manuales.
Protectivos:
-Uso de EPP: Casco, gafas, guantes, botas -Mecánico 1A
(elementos o partes de
Condiciones de Seguridad, ropa tipo industrial. - Ayudante
máquinas,
de seguridad
-Hacer buen uso de las herramientas técnico
herramientas, equipos, Reactivo:
piezas para trabajar, -En caso de incidente, detener la actividad, prestar los
materiales primeros auxilios y/o trasladar al centro médico más
proyectados sólidos o cercano e informar al HSE Operativo y/o supervisor,
fluidos) según PDE y MEDEVAC.-Activar Plan de Emergencias.

Responsable
Peligro Riesgo Control
por el control

Preventivo:
-Verificar el estado de los caminos, inspeccionar las rutas
para evitar elementos que generen un incidente.
Condiciones de Locativo: -Realizar una inspección del lugar de trabajo, identificar y
Seguridad reportar: falta de señalización, falta de aseo, áreas de
Locativo: trabajo defectuosas, estado de las estructuras, techos
inseguros, pisos resbalosos, escaleras o rampas
Caídas a nivel o inadecuadas, estado de los equipos o sistemas a
Condiciones de diferente nivel: (Golpes, intervenir (fugas, ruidos extraños, etc). -Mecánico 1A
Protectivos: - Ayudante
Seguridad fracturas, esguinces,
-Movilizarse por rutas y por senderos autorizados. Técnico
hinchazón, dolor, -Respetar normas de seguridad.
hemorragia, fatalidad). -Mantener el espacio de trabajo en orden y aseo.
-Uso de EPP: Casco, gafas, guantes, botas de
Seguridad, ropa tipo industrial.
Reactivo:
-En caso de incidente, detener la actividad, prestar los
primeros auxilios y/o trasladar al centro médico más
cercano e informar al HSE Operativo y/o supervisor,
según PDE y MEDEVAC.
-Activar Plan de Emergencias.
 INSTRUCTIVO PARA
MANTENIMIENTO Fecha: 01/09/2023
INSPECCIÓN Y PRUEBAS Doc: O&M.MEC.XXX.XXX
DEL PLAN DE SELLADO API Rev.: 1
53B DE LAS UNIDADES DE Pág.: 15 de 16
BOMBEO PRINCIPALES.

Posturas, movimientos
repetitivos: (Lumbagos,
desgarres musculares).
Biomecánicos
Escape de producto de
contención primaria y
liberación de energía
Físico neumáticas,
mecánicas.
Altas temperaturas:
(Golpe de calor) Ruido:
(Pérdida de audición).
Preventivo:
-Sensibilizar al personal con charla sobre la
importancia de la higiene postural.
-Realizar calentamiento osteomuscular al iniciar la actividad
(Calistenia).
Protectivos:
-Adoptar buenas posturas durante la ejecución de la
actividad. -Mecánico 1A
-Realizar pausas activas de 5 minutos con descansos - Ayudante
periódicos cada dos horas. Técnico
Reactivo:
-En caso de incidente, detener la actividad, prestar los
primeros auxilios y/o trasladar al centro médico más
cercano e informar al HSE Operativo y/o supervisor,
según PDE y MEDEVAC.
-Activar Plan de Emergencias.
Preventivo:
- Aplicación de SAS.
-Divulgación: Golpe de calor y protección rayos UV.
-Contar con puntos de hidratación.
-Tomar descansos periódicos en áreas de sombra.
Protéctivos: -Mecánico 1A
-Uso de elementos de protector solar, capucha, etc. - Ayudante Técnico
-Uso de EPP (protección auditiva).
Reactivo:
-En caso de insolación o golpe de calor, detener la
actividad, prestar los primeros auxilios y/o trasladar al
centro médico, informar al HSE y/o supervisor.
-Activar Plan de Emergencias

Preventivo:
-Conocer y divulgar la MSDS del producto a manipular.
Contacto directo con -Evitar el contacto Directo con el producto.
productos químicos y -Disponer de waipes y material absorbente en el área.
Protectivos:
sustancias solventes:
-Uso de Guantes de Nitrilo, mascarilla de vapores
Químico (Dermatitis por orgánicos, gafas y demás elementos de protección personal -Mecánico 1A
contacto, afección para el contacto con sustancias químicas. Reactivo: - Ayudante Técnico
ocular por salpicaduras, -En caso de incidente, detener la actividad, prestar los
Intoxicación). primeros auxilios y/o trasladar al centro médico más
cercano e informar al HSE Operativo y/o supervisor,
según PDE y MEDEVAC.
-Activar Plan de Emergencias.

Picaduras, mordeduras:
(Hinchazón, dolor,
hemorragia, fatalidad).
Biológico
Preventivo:
-Inspección visual de área identificando si hay presencia
de animales venenosos y/o ponzoñosos.
-Disponer de botiquín y suero antiofídico (este último
aplica para zonas con presencia de serpientes).
-Utilizar los senderos peatonales. -Mecánico 1A
Protectivos: - Ayudante
-Uso de EPP: Casco, gafas, guantes, botas de técnico
seguridad, ropa tipo industrial.
Reactivo:
-En caso de incidente, detener la actividad, prestar los

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 INSTRUCTIVO PARA
MANTENIMIENTO Fecha: 01/09/2023
INSPECCIÓN Y PRUEBAS Doc: O&M.MEC.XXX.XXX
DEL PLAN DE SELLADO API Rev.: 1
53B DE LAS UNIDADES DE Pág.: 16 de 16
BOMBEO PRINCIPALES.

primeros auxilios y/o trasladar al centro médico más

cercano e informar al HSE Operativo y/o supervisor,
según PDE y MEDEVAC.
-Activar Plan de Emergencias.
Preventivo:
-La actividad la debe hacer personal de Operaciones.
-Revisar el diagrama de conexiones y asegurarse de
-Perdida de identificar el sistema del equipo que se va a intervenir.
Liberación de contención. -Aplicar SAS, diligenciar el certificado de apoyo y
Energía de -Explosión. (Desgarres asegurar el bloqueo con candados, cadenas y tarjetas.
equipos de piel, laceraciones, -No se debe realizar trabajos intrusivos mientras el
sometidos a golpes, cortaduras, equipo se encuentre presionado.
presión. quemaduras, fatalidad, -Conocer el manejo y manual de los equipos.
-Mecánico 1A
daños a la propiedad). -Disponer de herramientas y equipos certificados y que se
encuentren en buen estado. - Ayudante
-Contar con extintor en sitio e identificar hidrante cercano. técnico
Protectivos:
-Uso de EPP: Casco dieléctrico, gafas, guantes de
carnaza, botas dieléctricas, ropa industrial y traje
ignifugo (Clase 1).
-Hacer adecuado uso de las herramientas y equipos a
utilizar en la actividad.
Reactivo:
-En caso de incidente, detener la actividad, prestar los
primeros auxilios y/o trasladar al centro médico más
cercano e informar al HSE Operativo y/o supervisor.
-Activar Plan de Emergencias.