EMPRESA CONSTRUCTORA BELFI S.A.

PROCEDIMIENTO

HORMIGONADO

PRO-230-CIV-002
PLANTA DESALADORA 300 ANTOFAGASTA, FASE 2
DESALADORA NORTE

Contrato N° C-3911

0 19/11/2022

Rodrigo Aguayo Roberto Acevedo E. Ricardo Ponce. Carlos Moreno F.

Administrador de
Jefe de OOCC Jefe SSMA Control de Calidad
Obra
Versión
Fecha Elaborado por Revisado por Revisado por Aprobado por
№
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 2 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

INDICE

1. OBJETIVO............................................................................................................................3
2. ALCANCE.............................................................................................................................3
3. RESPONSABILIDADES..........................................................................................................3
3.1. Administrador de Obra......................................................................................................................3
3.2. Jefe de Terreno.................................................................................................................................3
3.3. Jefe de Área.......................................................................................................................................4
3.4. Jefe de control y Aseguramiento de calidad......................................................................................4
3.5. Supervisor / Capataz.........................................................................................................................4
3.6. Jefe de SSMA y Prevencionistas de Riesgos.......................................................................................5
3.7. Especialista Ambiental......................................................................................................................6
3.8. Jefe de topografía..............................................................................................................................6
3.9. Personal en general...........................................................................................................................7
4. DOCUMENTOS APLICABLES.................................................................................................7
5. TERMINOLOGÍA..................................................................................................................8
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS..............................................................................................10
7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD........................................................................................11
7.1. Colocación de Hormigón.................................................................................................................12
7.2. Muestreo y Ensayos........................................................................................................................15
7.3. Tratamiento de juntas.....................................................................................................................15
7.4. Juntas frías de hormigonado...........................................................................................................16
7.5. Reparación de hormigón.................................................................................................................16
7.6. Matriz de Riesgos............................................................................................................................17
7.7. Analisis Aspectos Ambientales........................................................................................................21
8. REGISTROS........................................................................................................................22
9. MODIFICACIONES AL DOCUMENTO..................................................................................22
10. ANEXOS..................................................................................................23
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 3 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

1. OBJETIVO

El presente procedimiento tiene como objetivo especificar la metodología a emplear para

trabajos de Hormigonado, con la finalidad que se realice de acuerdo con la planificación
establecida del proyecto denominado Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2 Planta
Desaladora Norte que Constructora Belfi S. A. protegiendo siempre la integridad física
de las personas, evitar daños a los equipos, materiales e instalaciones, así como también
dando fiel cumplimiento a la reglamentación y legislación vigente.

Se debe mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr
un servicio que cumpla con los requisitos especificados en planos, especificaciones y
normativas aplicables y de esta manera satisfacer los requerimientos del cliente.

2. ALCANCE

Se establece un Procedimiento para trabajos de hormigonado, el cual deberá ser aplicado por
todos los trabajadores del área involucrados, tales como: técnicos calificados y supervisores
que tenga relación con la ejecución de los trabajos en sus fases inicial y final, ligados a
Proyecto.

3. RESPONSABILIDADES

1.1.Administrador de Obra

 Responsable de la implementación de este Procedimiento, proporcionando los

recursos que sean necesarios para lograr el objetivo. Aprueba el Procedimiento.
 Asegurar que todo el personal conozca los Riesgos Intolerables asociados a sus tareas
cuando corresponda.
 Reforzar Filosofía cero incidentes.
 Aplicar Liderazgo visible.

1.2.Jefe de Terreno

 Revisa el Procedimiento antes de su utilización, velando que estos cumplan con las
especificaciones del cliente, así como su aplicabilidad al proyecto.
 Hace cumplir este Procedimiento a su personal, siendo también responsable de su
cumplimiento en terreno.
 Liderar, cumplir y participar con las actividades programadas de acuerdo con lo
establecido en este Procedimiento.
 Asegurar el cumplimiento de los mandatos legales, actividades y el programa de
implementación y operación del Sistema de Gestión de SSMA en sus respectivas áreas.
 Reforzar Filosofía Cero incidentes.
 Aplicar Liderazgo visible.
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 4 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

1.3.Jefe de Área.

 Asegurar que todo el personal conozca los Riesgos Intolerables asociados en estas tareas cuando
corresponda.
 Mantener conversaciones con los trabajadores de su área respecto al valor de la seguridad y salud
en el trabajo.
 Mantener una conducta preventiva en el desarrollo de sus labores, dando siempre ejemplo de
responsabilidad y coherencia.

1.4.Jefe de control y Aseguramiento de calidad.

 Gestiona y controla toda la documentación referente al Sistema de Gestión de Calidad

para el proyecto, incluyendo el presente procedimiento y registros asociados.

 Es el responsable de difundir el plan de inspección y ensayo aplicable a este

procedimiento, sus controles e inspecciones y medidas y criterios de aceptación a toda
la línea de mando.

 Es el responsable de entregar en conjunto con la línea de supervisión, los trabajos

terminados satisfactoriamente, y de las carpetas de cierre de contrato.

 Es el responsable del control de los respaldos de las actividades ejecutadas por medio
de los registros entregados por terreno.

 Implantar y asegurar el cumplimiento del Plan de Aseguramiento de la Calidad y sus

procedimientos específicos.

 Dar cumplimiento al PIE y velar que las liberaciones se ejecuten de acuerdo a este con
el fin de garantizar la confiabilidad de los procesos en cada etapa constructiva.

 Asegurar el monitoreo, cumplimiento y la trazabilidad en toda la cadena de

construcción.

1.5.Supervisor / Capataz

• Cumplir y hacer cumplir la normativa legal aplicable al contrato o Servicio indicada en la

Matriz de Identificación de Requisitos Legales.

• Cumplir con sus programas personalizados mensuales de SSMA.

 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 5 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

 Generar la información base para la elaboración de la Matriz de identificación de

Peligros de la faena, estableciendo secuencialmente y por escrito los trabajos a
desarrollar, abriéndolos en tareas y sub‐tareas hasta el nivel de detalle que sea práctico
para la evaluación de riesgos.

 Participar junto con el Dpto. de Prevención de Riesgos, en el proceso de evaluación de

riesgos para completar la matriz de identificación de peligros de su la faena o servicio.

 Aprobar la Matriz de identificación de Peligros de la tarea y velar porque se mantenga

actualizada y a disposición de los trabajadores.

 Monitorear el cumplimiento del Programa de Prevención de Riesgos en todas las

operaciones y entre todo su personal, entregando retroalimentación respecto a los
resultados.

 Asumir liderazgo en los trabajos de terreno, con actitud proactiva y firme hacia una
cultura de trabajo bien hecho, en que los temas de Prevención de Riesgos y Medio
Ambiente sea parte inherente a la forma correcta de hacer las cosas.

 Verificar que todo el personal se encuentre instruido y con los recursos necesarios para
desarrollar en forma segura su tarea.

 Detener inmediatamente cualquier actividad o tarea que implique la exposición de las

personas, instalaciones, equipos o medio ambiente a una situación de riesgo que pueda
ocasionar daño.

1.6.Jefe de SSMA y Prevencionistas de Riesgos

 Implementar plan de SSMA y Sistema de Gestión establecido para el Contrato

 Desarrollar estrategias de intervención sobre los factores causales que emergen del
análisis de bioestadística y epidemiológico que se desprende de las actividades
realizadas en el proceso de Salud Ocupacional indicado en el análisis cualitativo y
cuantitativo emitido por el Organismo Administrador.
 Mantener una vigilancia ambiental y personal a través del reconocimiento, medición y
evaluación de la presencia agentes químicos y físicos, en áreas industriales con:
Equipos ad/hoc mantenidos y calibrados según programa para este tipo de trabajos.
 Determinar e informar a quien corresponde la condición de trabajador expuesto y no
expuestos a determinados agentes físicos y químicos según D.S. Nº 594 sobre
Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas para lugares de Trabajo.
 Dar directrices para el funcionamiento, capacitación, entrenamiento de las Brigadas de
Emergencia.
 Verifica la correcta difusión en el equipo de trabajo del procedimiento y que se cumpla
en todo momento de la operación de trabajo.
 Debe prestar asesoría durante el desarrollo del análisis de seguridad que siempre se
debe realizar antes de la tarea a ejecutar, analizando riesgos y medidas a tomar en
caso de emergencias.
 Deberá instruir a supervisores y trabajadores que estén involucrados en la ejecución
de las tareas, para que estén al tanto de los riesgos asociados a cada una de las
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 6 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

actividades a realizar, y sepan cómo prevenirlas y cómo actuar en caso de que

ocurran.

1.7.Especialista Ambiental

 Debe instruir a la línea de mando y trabajadores sobre el cuidado del medio ambiente,
cumplimiento legal, de los compromisos establecidos en la RCA del proyecto y otros que
puede haber suscrito con el cliente en la temática ambiental o de comunidades.
 Verifica que personal del proyecto cuente con las capacitaciones del cuidado de fauna y
compromiso responsable con la comunidad, dictadas por el cliente.
 Deberá instruir a supervisores y trabajadores que estén involucrados en la ejecución de
las tareas, para que estén al tanto de los impactos y controles ambientales relacionados
con sus labores.
 Verifica que se realicen los controles de protección y cuidado del medio ambiente de
todos quienes forman parte del proyecto.
 Realiza inspecciones y verificaciones en terreno, debiendo hacer las gestiones
correspondientes para levantar aquellas desviaciones que se puedan detectar.
 Realiza la gestión para el ingreso de las sustancias peligrosas, según los requerimientos
del cliente, verificando que todos los productos utilizados en las labores se encuentren
debidamente autorizados y que se cuente con las Hojas de Datos de Seguridad según
los requerimientos establecidos por la NCh 2245:2015.
 Gestiona la buena disposición y segregación de los residuos, llevando registro de las
cantidades generadas mensualmente. Además, debe instruir al personal, realizar
campañas y difusiones sobre la correcta segregación de residuos en contenedores de
colores, según el tipo de éstos.

1.8. Jefe de topografía

 Verificar con el supervisor, la coordinación de ingreso al área (de ser requerido).

 Será el responsable de poner en práctica el presente procedimiento con el objetivo de
mantener controlados los Riesgos ya sean estos en aspecto de seguridad, medio
ambiente y calidad en cada una de las tareas en los replanteos y chequeos de
topografía que se realicen en terreno.

 Será el responsable de conservar y mantener en orden y buen estado todos los

aparatos, equipos topográficos y material de topografía para la realización de
replanteos y verificación de cotas de acuerdo a planos del proyecto.

 Será el responsable de verificar que el equipo que utilizará para la actividad cuente
con su respectiva certificación de calibración, otorgado por un organismo técnico
acreditado.

 Verificar condiciones de área antes de ingresar o posicionarse en ella.

 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 7 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

 Será responsable de la aplicación estricta de la normativa requerida en las bases del

contrato para la ejecución de los planos.

1.9. Personal en general

 Realizar y contar con toda la documentación necesaria antes de empezar la actividad.

(AGT, Check list, permisos de trabajo)

 Serán los responsables de desarrollar los trabajos que se enmarcan a esta actividad,
de acuerdo a la planificación que realizan con su supervisor directo.

 Dar cumpliendo al 100% en lo que respecta a seguridad y cuidado al medio ambiente.

 Protegerse a sí mismos y a quienes trabajan junto con él.

 Siempre utilizar de manera correcta los equipos de protección de personal (EPP).

 Cuidar y utilizar correctamente los equipos, herramientas y materiales.

 Verificar el estado físico y de funcionamiento de máquinas, herramientas, así como

también de los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos, además, dar uso en
relación para lo que fueron fabricados.

 Reportar de inmediato a la línea de mando, cuando identifiquen o detecten alguna

condición insegura en máquinas, herramientas y equipo de apoyo, que pueda causar
accidente.

 No realizar acciones inseguras que puedan ocasionar riesgos a la integridad física

propia del trabajador, como a la de sus compañeros.

 Respetar señalización de seguridad.

4. DOCUMENTOS APLICABLES

 Reglamento Especial Corporativo SSO Empresas Contratistas y Subcontratistas

 Estándares de Seguridad ADASA.
 Bases Especificas de Seguridad y salud Ocupacional para empresas contratistas y
Subcontratistas de ADASA
 Plan de Contingencia COVID 19
 Decreto Supremo 132 de 2002, Reglamento de seguridad minera.
 Decreto Supremo 594, del Servicio de Salud, de las condiciones sanitarias y
ambientales básicas en los lugares de trabajo.
 Plan de Emergencia
 Plan de Gestión de la Seguridad Vial
 Plan de Control de la Fatiga y Somnolencia
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 8 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

 Ley Nª 16.744, Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales

 Plan de Seguridad y Salud Ocupacional
 Layout instalación de faenas y disposición de sitio en sector playa.
 Disposiciones legales y contractuales vigentes que aplican al contrato.
 P04-BT-00-000-001_0 Bases Técnicas Contrato de Construcción
 P04-ET-00-002-101-0 Hormigón Armado
 Monografías Puntos de referencia Topográficos
 Plan de Gestión de Obra
 Planes de Inspección y Ensayo
 Planos del Proyecto.

5. TERMINOLOGÍA

AGT: Análisis global del trabajo

PIT: permiso de inicio de trabajo
AIAT: Autorización de ingreso al área de trabajo

Extracción de marina: se entenderá por extracción de grava todas las faenas

relacionadas con la operación de retiro de grava existente previa a la operación de
excavación de fundaciones.
Acarreo: maniobra que se realiza para depositar los materiales producto de trabajos
varios como la demolición o excavación realizada por maquinaria, para ser transportados
posteriormente.
Apuntalamiento: proceso de apoyo en una estructura con el fin de evitar un colapso en
la construcción.
Zanja: Excavación estrecha debajo del nivel del suelo con un ancho de 4,6 m o menos en
el punto más bajo medido desde el nivel del suelo, las cuales dispondrán de dimensiones
según planos de proyecto válidos para construcción.
Pendiente o talud: Pendiente artificial o natural que evita la caída de material y así
proporciona seguridad dentro de las zanjas o excavaciones.
Prevención: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o preestablecidas, con el fin
de evitar o disminuir los riesgos.
Incidente: Evento que deteriora o podría deteriorar la eficiencia operacional, origina o
posee el potencial para producir un accidente con daño a las personas, equipos y/o la
propiedad.
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 9 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

Accidente de Trabajo: Toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del
trabajo, y que le produzca incapacidad o muerte.
Enfermedad Profesional: Es la causada de una manera directa por el ejercicio de la
profesión o el trabajo que realice una persona y que le produzca incapacidad o muerte.
Riesgo: Probabilidad y consecuencia asociadas a la materialización de un peligro.
Peligro: Condición, situación o causa física, administrativa o de otra naturaleza, que
causa o podría causar sucesos negativos en el lugar de trabajo.
Identificación de Peligro: Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y
se definen sus características.
Difusión de procedimiento: Se refiere a entregar a los trabajadores por parte de la
supervisión, toda la información contenida en el presente procedimiento, indicando y
analizando las tareas paso a paso, los métodos de trabajo correctos, los peligros, riesgos
y medidas de control de la actividad.
Operador calificado: Trabajador de Belfi o subcontartista, capacitado para operar
equipos de toda ídole con sus competencias, certificaciones y/o licencias de conducir al
día.
Personal competente: Persona que es capaz de identificar los peligros presentes y
potenciales en los trabajos, que conoce los procedimientos y normas de seguridad
aplicables.
Paletero o señalero: Trabajador que realiza la función de apoyar a los operadores para
el posicionamiento de equipos en terreno, debe estar equipado con chaleco reflectante y
paletas de señalización y estar en constante coordinación con los operadores, debe estar
siempre atento al movimiento y posición de los equipos en el área, y no ubicarse jamás
en punto ciego del camión o equipo en operación, además debe recibir una capacitación
previa de su labor a realizar.
Camión mixer: El camión mixer es un camión mezclador de hormigón, utilizado para
trasladar y vaciar hormigón, se agrega el cemento se mezcla con grava, arena y agua. El
cemento no solo combina estas cosas necesarias para el cemento, sino que también lo
hace homogéneamente.
Camión bomba: Equipo de trabajo que impulsa, a través de una bomba, hormigón a
zonas separadas del camión.
Tratamiento de junta: Unión de un hormigón envejecido y uno nuevo o al realizar el
hormigonado en diferentes etapas o de forma no inmediata en cualquier tipo de
estructuras de hormigón. Todas las juntas deberán ser aprobadas por dirección de
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 10 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

proyecto realizándose de manera acorde según normativa (picado de lechada para

correcta unión, limpieza y puente de adherencia en casos puntuales)
Curado de hormigón: Mantener el hormigón o el mortero a una temperatura y humedad
adecuadas para asegurar su hidratación y endurecimiento adecuados.
Fraguado de hormigón: Proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del
hormigón (o mortero de cemento), producido por la desecación y recristalización de los
hidróxidos metálicos —procedentes de la reacción química del agua de amasado con los
óxidos metálicos presentes en el clínker que compone el cemento.
Perímetro: Es una línea que permite separar un terreno respecto de otros sitios
colindantes.
Capacitación: Se entenderá por capacitación a toda actividad de tipo formativo teórico,
práctico, o tutorial, destinada a proporcionar o reforzar conocimientos, destrezas,
aptitudes, actitudes o valores, que dice relación con el cargo que ocupa.
EPP: Elementos de protección personal.
HCR: Hoja control de Riesgos.
AGT: Análisis global de trabajo.
Check list: Lista de chequeo.
Report: Informe o documento de control de post ejecución.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Platacho
 Llana
 Regla de aluminio
 Alisador de hormigón
 Agua y estaciones de agua, baldes.
 Tablero eléctrico
 Extensiones eléctricas
 Unidad motriz (vibrador-sonda)
 Paletas de seguridad
 Conos
 Palas y carretillas
 Bandeja de contención HDPE.
 Termómetros de temperatura certificados
 Elementos para la toma de muestras (Cono de Abrams)
 Polietileno para colocar en los emplantillados.
• Camión pluma.
• Retroexcavadora.
• Camión Mixer.
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 11 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

• Camión pluma.
• Capacho
• Grúa

Elementos de Protección Personal

• Casco de seguridad
• Lentes de seguridad claros y oscuros con protección lateral
• Guantes cabritilla y Nitrilo
• Guantes alto impacto
• Protector auditivo
• Barbiquejo
• Calzado de seguridad aislante
• Bota de aguas.
• Bloqueador solar
• Protector respiratorio (en caso de contaminación)
• Legionario
• Overol
• Chaqueta tipo geólogo
• Chaleco reflectante amarillo alta visibilidad (señaleros).
• Arnés de seguridad para trabajos en altura.
• Mascarilla antipolvo
• Buzo desechable de papel.

7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

Antes de comenzar los trabajos se debe tomar en consideración si se cuenta con el

personal idóneo para realizar la maniobra, en primera instancia se debe realizar difusión
del presente procedimiento al personal, confeccionar la documentación respecto al ART de
esta actividad, charla de 5 minutos y verificar que las herramientas y equipos cumplan
con sus respectivos check list. Se debe contar con la difusión de la matriz de riesgo,
además de contar con el permiso de trabajo por parte de “”. Se delimitará el área a
intervenir mediante conos, malla, barreras duras para delimitar área, letreros y carteles
señalizadores de acuerdo a los riesgos asociados del trabajo. Luego se chequearán todas
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 12 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

las herramientas eléctricas y manuales de acuerdo estándar, por personal capacitado y

autorizado realizando los check list.
Se dará a conocer el trabajo y los riesgos asociados en cada una de las etapas. Lectura de
procedimientos y toma de conocimiento por parte del Capataz al personal y se
confeccionaran las AGT, Check List y otros documentos necesarios para comenzar el
trabajo. Luego se procederá a la preparación del terreno o se confeccionará instalación de
plataformas para el traslado del hormigón, en la cual se instalarán barandas a 1.00m y
0,50m para la protección del operario que traslada el carro con el hormigón si procede,
para la preparación y vaciado de hormigón en las fundaciones, lozas, muros y pedestales.
Se deberá guiar al camión mixer desde el camino de acceso hasta el elemento a
hormigonar a través de las gestiones del señalero o paletero.
Para el lavado de las bandejas metálicas (canoas de vaciado) se designará un área
delimitada para esta actividad, la cual considera un pretil de material estabilizado, el cual
formará una especie de taza pequeña, que llevará en el centro polietileno, el cual
sobrepasa el pretil para evitar escurrimiento en las juntas, en caso de utilizar dos áreas
de polietileno se doblará por cada cara y luego doblando este para asegurar que no se
produzca escurrimiento o pérdida de lechada.
De no contar con el área destinada para el lavado de canoa se utilizará una bandeja de
contención de HDPE. Una vez evaporada el agua se llevará a un gestor autorizado los
residuos sólidos. No se permitirá el llenado total ni reboses del punto limpio.

1.10. Colocación de Hormigón

Se debe ingresar, posicionar y acuñar el camión Mixer en un área segura y despejada,

para ello esto se realizará vía comunicación radial, evitando interactuar con los
trabajadores y evitando a estos moverse durante la faena, determinando una distancia
prudente que no esté en los bordes de las excavaciones, por lo menos a 1,5 mt.,
considerando que todas las excavaciones están protegidas por barreras duras y pretiles
de seguridad.
Se comprobará la consistencia del hormigón a todos los camiones, mediante la aplicación
del cono de Abrams, considerando un asentamiento entre +- 2cm.
Se ubican las bandejas de extensión necesarias prolongando el vaciado del concreto de tal
manera que llegue a la zona más extrema de la fundación, y se verificará de forma visual
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 13 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

que las canoas no tengan ningún tipo de contaminantes, desmoldantes o químicos. Luego
se humedece con abundante agua, mojando la superficie, para que el concreto se deslice
rápidamente y bajar la temperatura de las bandejas metálicas. Se mueve la bandeja en
forma de abanico, abarcando gran parte de la fundación. Una vez ya colocado suficiente
hormigón se procede a mover el camión para hormigonar el área que sigue. El vibrado del
hormigón se realizará en cada capa depositada de no más de 40 cm, de tal manera de
lograr una compactación completa del material. Se utilizará vibrador de inmersión
eléctrica y/o de combustión, ocupando sondas de dimensión variable según sea la
estructura y espacio de armaduras presentes. Se utilizarán vibradores de alta frecuencia
para las figuras de mayores dimensiones y vibradores de baja frecuencia para las figuras
de menores dimensiones. Se debe evitar la segregación del material grueso producto del
exceso de vibrado o contacto con armadura. En caso de utilizar equipos eléctricos, los
cables que se utilizarán deberán estar dispuestos en forma ordenada y protegidos y/o
aislados del contacto directo con el fierro de construcción, considerando siempre que
éstos deben estar extendidos en forma aérea.
Para verificar el estado y volumen del hormigón el operador deberá ascender por escalera
hasta la plataforma, ocupando sus 3 puntos de apoyo y anclándose con arnés de
seguridad, a baranda existente. Se procede a retirar las canaletas y se posicionan al
costado del camión, para luego retirarse. En caso de no alcanzar las bandejas metálicas
del camión se descargará hormigón en carretillas, las cuales dejarán el hormigón
descargado del camión en el lugar, estas carretillas se desplazarán por un espacio amplio,
debidamente delimitado, para este efecto se confeccionarán sectores de carrera para este
tránsito, con letreros y solo personal autorizado. Eventualmente y sólo en casos
excepcionales, donde la seguridad y condiciones del terreno lo permitan, se podrán
utilizar otros equipos de acarreo de hormigón al punto del elemento a hormigonar, como
por ejemplo retroexcavadora neumática.
Si las condiciones de seguridad, aún así tomadas todos los controles para mitigar los
riesgos, en casos especiales, es también posible que la descarga del hormigón se realice
mediante capachos y equipos de izaje.
Finalmente se procederá al retiro del camión Mixer del lugar del hormigonado.

7.1.1 Tipo de hormigones

 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 14 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

El tipo de hormigón a utilizar será el indicado en planos y especificaciones técnicas

proporcionados por ADASA.
Además, se remitirán copias de las guías de despacho proporcionadas por la planta
hormigonera al termino de cada faena diaria de hormigonado. Adicionalmente y de forma
semanal, se entregará la trazabilidad del hormigón.
Belfi hará llegar todos los antecedentes de calidad requeridos por el mandante.

7.1.2 Limpieza de los equipos y herramientas post hormigonado

Terminadas las operaciones de hormigonado se procederá a la limpieza de canoas para

retirar excedentes de hormigón y limpieza de herramientas, los cuales se realizarán en un
sector destinado para dichos trabajos proporcionado y aprobado por ADASA, los restos de
la limpieza se depositarán en el mismo sector, estos sectores estarán debidamente
protegidos de tal forma que estos no tengan contacto con el terreno natural y se
realizarán limpiezas y retiro de los residuos de forma periódica.

7.1.3 Uso de espaciadores

Para garantizar que se cumplan con los recubrimientos mínimos requeridos por proyecto,
para esto se utilizarán separadores de distintos espesores según requieran los elemento a
hormigonar, estos serán de hormigón (calugas) o plásticas de igual o mayor resistencia al
hormigón a utilizar, en caso de ser prefabricados se deberá entregar certificados de
calidad con sus características y tipo.

7.1.4 Curado y protección del hormigón

Se realizarán las protecciones correspondientes a los hormigones según se indiquen en

P04-ET-00-002-102-0, pudiendo BELFI, elegir entre uno o varios de ellos, según elemento
y condiciones ambientales en cada momento:

 Uso de arpillera.
 Uso de polietileno de protección.
 Riego con agua.
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 15 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

 Diques con agua.

 Neblina de vapor
 Uso de producto químico para el curado.
El producto de curado o material para protección será informado al cliente para su
aprobación.

1.11. Muestreo y Ensayos

Los ensayos serán realizados por laboratorio acreditado por INN y de acuerdo a la NCh
17025. Los ensayos se realizarán de acuerdo con la especificación P04-ET-00-002-101-0
aprobado por todas las partes y se reflejarán en el Plan de Inspección y Ensayes.
La frecuencia del muestreo será la indicada en la especificación técnica:
 Control de docilidad y temperatura por cada camión vaciado en obra.

Resistencia a la compresión:
 Al menos una cada 75 m3 de hormigón, según NCh 170, NCh 1017 y P04-ET-00-
002-101-0.
 Al menos una muestra por cada fundación de volumen mayor a 3 m3.
 Al menos una muestra cada 200 m2 de superficie de radier hormigonado en un
mismo día.
 Las muestras de hormigón estarán compuestas por 5 probetas, las cuales deberán
ensayarse a 7 y 28 días; en resumen, 2 probetas a 7 días y 3 a 28 días.
El Laboratorista será el encargado de realizar las muestras del hormigón. Primero el
laboratorista se dirigirá al lugar de vaciado de hormigón con su carretilla para comenzar a
realizar los ensayos. Luego de haber llenado la carretilla con la cantidad de hormigón
necesaria, el especialista se ubicará en un sector seguro donde no interactúe con
maquinarias ni otros vehículos. Este sector deberá ser un lugar nivelado, y se deberá
colocar un polietileno o similar para evitar el derrame del hormigón en el terreno natural.

1.12. Tratamiento de juntas

Se aplicará tratamiento de juntas cuando se debe aplicar un hormigón nuevo sobre uno
envejecido, retirando la parte superficial hasta 3cms. de profundidad, quedando rugoso y
limpio para una posterior aplicación de un puente de adherente. En esta etapa se utilizará
roto martillo con punta o paleta, desplegando las extensiones eléctricas vía aérea y todos
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 16 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

los elementos de seguridad necesarios, adoptando postura adecuada y firme para

manejar esta herramienta, el personal debe estar completamente instruido en el uso del
roto martillo, realizando pausas y rotando los puestos de trabajo. Mantenga una postura
firme, ejerciendo solo la fuerza necesaria. Se debe verificar que los trabajadores cuenten
con todos los elementos de protección personal tanto básicos como específicos, además
todo el personal que se encuentre en las cercanías debe usar protección auditiva y
respiratoria por la exposición a la que se encuentran. Los restos de hormigón serán
acopiados en terreno, para luego ser trasladados a sector de residuos transitorios de la
obra y posteriormente llevados a su disposición final en botaderos autorizados.

1.13. Juntas frías de hormigonado

En el caso que se propusiesen interrupciones NO previstas en la planificación de la obra,

donde transcurren pocas horas entre un vaciado y el próximo. Se tratarán de acuerdo
NCh170. 2016. En caso de que ocurran y previa aprobación por ADASA, se tratarán así:

 Limpieza de superficie y retirada de lechada superficial mediante cepillado o chorro

de agua.
 Vertido de mortero cemento con resistencia a la compresión igual o superior al
hormigón.
 Vertido del hormigón fresco con proporción igual al del hormigón.

1.14. Reparación de hormigón

En caso de aparecer fisuras superficiales en el hormigón se procederá de la siguiente

forma:
 Fisuras pequeñas: Se limpiará bien el área y luego se aplicará un sellador de
grietas, el cual se aplicará con una inclinación de 45 grados.
 Si se presentan fisuras o grietas mayores se realizará reparación de hormigones de
acuerdo a lo indicado y /o acordado con el cliente, donde se generará por parte de
Belfi, un procedimiento de trabajo si lo amerita.

En caso de que se detecten nidos de piedra, estos deberán ser removidos totalmente, es
decir, hasta que se aprecie una constitución sólida, rugosa y homogénea en el hormigón.
Debe tenerse especial cuidado en no dañar la armadura durante el proceso.
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 17 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

Posteriormente, el procedimiento de reparación será el mismo que se describe

anteriormente, según corresponda. Para vacíos superficiales, en los cuales no quede
armadura expuesta, el procedimiento de reparación consistirá en aplicar puente de
adherencia Sikadur 32 gel o similar a la superficie de hormigón, para posteriormente
aplicar mortero en capas de 2.5 cm hasta rellenar el vacío. Finalmente, dar un acabado
superficial adecuado a la zona reparada y aplicar membrana de curado o curado con
agua.
Para vacíos profundos, en los cuales quede expuesta la armadura, el procedimiento de
reparación será el siguiente:
 Delimitar la zona afectada mediante trazado, de preferencia el trazado deberá
tener una geometría regular, como la de un rectángulo.
 Realizar corte del material dañado con disco de diamante, procurando que
todos los bordes irregulares en el hormigón sean eliminados. Se debe tenerse
especial cuidado de no cortar la armadura durante el proceso
 Posteriormente, taladrar cuidadosamente la zona con el propósito de lograr
superficies verticales relativamente planas y superficies horizontales
ligeramente inclinadas.
 Limpiar la zona con chorro de agua o aire a presión hasta que se hayan
eliminado todos los restos de hormigón u otros contaminantes.
 Aplicar puente de adherencia Sikadur 32 gel o similar a la superficie de
hormigón, posteriormente, instalar moldaje de tipo buzón de madera terciada
en caso de reparaciones verticales, para reparaciones horizontales, que
comprometan al menos una cara lateral del elemento, aplicar moldaje de
madera en dichas caras.
 Aplicar grout de la misma composición, y de resistencia igual a superior, a la
del hormigón base. La docilidad de la mezcla deberá ser la suficiente para que
el proceso de colocación pueda.

1.15. Matriz de Riesgos.

Act. de la Tarea Incidente Potencial Medidas de Control

Traslado al área de Caídas a mismo nivel Transitar por áreas demarcadas y plenamente
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 18 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

Act. de la Tarea Incidente Potencial Medidas de Control

trabajo autorizadas.

Golpeado contra Uso permanente de E.P.P. obligatorios (casco de

seguridad, zapatos de seguridad, lentes de
seguridad, legionario, buzo de trabajo con
reflectante)

Estar atento a las condiciones del área.

Prohibido transitar por camino vehicular.

1.- Trabajos al aire libre  Exposición a Rayos UV  Uso de protección solar en crema
Bloqueador solar.

 Ropa apropiada y con mangas largas.

 Utilizar capuchones de género.

 Utilizar si es necesario viseras para casco.

 Habilitar estaciones con sombra y agua.

2.- Izaje de Equipos o  Cargas suspendidas.  Personal calificado (Operadores y Rigger).
materiales

 Volcamiento.  Uso de arnés de seguridad cuando se este

sobre plataformas de trabajo.

 Atropello.  Se exceptúa el uso de arnés de seguridad

cuando se transite por estructuras de
accesos
 Choque o colisión.

 Uso de arnés, cuerdas de vida.

 Caída a distinto nivel.

 Examen físico del personal vigente y

 Caída de la carga. aprobado.
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 19 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

Act. de la Tarea Incidente Potencial Medidas de Control

 Personal golpeado por-  Capacitación del personal en trabajos en

altura. (HSE)
 Certificación de equipos. (Bodega)
 Golpeado contra.

 Check list del equipo (Debe estar en buen

 Sobreesfuerzo. estado). Elemento de protección personal.
(Casco – lentes de seguridad – zapatos de
seguridad – guantes – chaleco reflectante).
 Contacto con
elementos corto
punzantes.  Uso de plataformas, accesos y escalas de
acuerdo a estándar. Mantención de
caminos, plataformas y señalética.
 Proyección de
partículas.
 Cumplir con Listas de verificación
establecidas.
 Contacto eléctrico
3.- Colocación del  Golpes por – contra  Se deberá establecer previamente la
Hormigón con camión ubicación que deberá tomar el camión
bomba bomba para realizar el vaciado.
 Atropellos

 Toda maniobra que el camión realice en

 Contacto eléctrico marcha de retroceso, deberá ser dirigida por
un señalero o rigger.

 Sobreesfuerzos  Solo personal autorizado y designado

deberá permanecer en el sector ya que los
espacios se verán reducidos.
 Contacto con
elementos cortantes

 Junto al motor del vibrador de inmersión,

 Caídas al mismo nivel
 Contacto con sustancias
irritantes.
deberá permanentemente existir un extintor
de a lo menos 10Kg PQS ABC. Además debe
poseer un sistema de contención, en caso
de derrame o fuga de combustible o
hidrocarburo desde el vibrador.

 Se instalará iluminación si fuera necesario.

 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 20 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

Act. de la Tarea Incidente Potencial Medidas de Control

 Uso de EPP. –
 Proyección de
partículas - Botas de goma con punta de acero.

- Buzo de papel y/o tenida de PVC.

 Caídas a distinto nivel - Careta facial.

 Aquel personal que se encuentre expuesto a

caída a distinto nivel 1,80m deberá siempre
hacer uso permanente de arnés de
seguridad.
4.- Colocación de  Aplastamiento.  Cuando las características del vaciado lo
hormigón requieran se deberá hacer uso de capacho
trasladado por grúa torre.
 Falla de elementos de
izaje
 Personal de maniobras guiados por rigger
deberán realizar el izaje del capacho.
 Golpeado por capacho.

 El capacho debe llevar vientos que permitan

 Caidas a distinto nivel. guiarlo una vez que haya llegado al punto
deseado.

 Chequeo previo de os elementos de izaje

que serán utilizados.

 Caidas a mismo nivel.  El personal no debe exponer sus

extremidades superiores al tomar el
capacho.

 Atrapamiento de
 Solo debe permanecer en el sector el
extremidades
personal autorizado.
superiores.

 Personal debe estar atento a las condiciones

 Carga suspendida
del área.
 En caso de exposición a caída de distinto
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 21 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

Act. de la Tarea Incidente Potencial Medidas de Control

nivel, uso permanente de arnés de

seguridad.
 Al momento de izar y mover el capacho el
rigger deberá hacer sonar el silbato de tal
manera que todo el personal tome
conocimiento y evite estar en la línea de
fuego.
5.-Fragüado y Curado  Caídas a mismo nivel  Solo personal designado para la tarea.

 Caídas a distinto nivel.  En caso de exposición a caída de altura,

hacer uso permanente de arnés de
seguridad.
 Contacto con
sustancias.
Contacto con humedad.  Se deberá tener en terreno a la vista la HDS
del producto utilizado.

 Uso de botas con punta de acero, buzo

desechable y guantes de goma.
6.- Descimbre  Caídas a distinto nivel  Los trabajadores utilizarán sus implementos
de seguridad.
 Golpeado por y contra  Antes del retiro de seguros de los moldajes,
las piezas a retirar deberán estar aseguradas
para evitar su caída.
 Atrapamiento
 Al momento de realizar el retiro de las
piezas los trabajadores deben evitar
exponer sus manos a posibles
atrapamientos por movimientos bruscos de
las placas

1.16. Analisis Aspectos Ambientales.

ASPECTO AMBIENTAL (AA) IMPACTO AMBIENTAL (IA) MEDIDAS DE MITIGACION

Lavado de camiones mixer Contaminación de suelo El lavado de los camiones se realizará en

la planta del proveedor de hormigón.
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 22 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

ASPECTO AMBIENTAL (AA) IMPACTO AMBIENTAL (IA) MEDIDAS DE MITIGACION

Generación de Residuos Contaminación del suelo En el caso de hormigón fresco que cayera
Sólidos fuera de las estructuras donde es
colocado, se esperará a que se evapore
totalmente el agua, se procederá a retirar
el material restante en forma de
escombro siendo derivado a centro de
acopio autorizado.

Derrame accidental de Contaminación del suelo Los equipos utilizados deberán contar
hidrocarburos con check list previo y registro de
mantenciones preventivas.

Habilitar estaciones para emergencias

ambientales como (palas, arena, bolsas
plásticas)

Equipos contaran con paños absorbentes.

8. REGISTROS

 RG-230-CIV-003 Registro de Autorización de Hormigonado.

 RG-230-CIV-004 Registro Colocación de Hormigón.
 Análisis Global del Trabajo (Formato ADASA).

9. MODIFICACIONES AL DOCUMENTO

MODIFICACIONES REALIZADAS Fecha Rev.

 No Aplica, Primera edicion 19-11-2022 0

 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 23 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

10. ANEXOS
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 24 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

RG-230-CIV-003 Registro de Autorización de Vaciado de Hormigón.

REGISTRO DE AUTORIZACIÓN VACIADO DE HORMIGÓN

Proyecto: Planta Desaladora ANTOFAGASTA 300 - Fase 2. Desaladora Norte Código : RG-230-CIV-003 Rev. 0 (20-11-2022)

Cliente: AGUAS ANTOFAGASTA S. A. Informe N°:

Plano Ref.: Sistema: Fecha:

Area: Subarea: Procedimiento:
Actividad por: Contrato Adicional

Ubicación Especifica:
Elementos a hormigonar:
Método de colocación:
Condición Ambiental: °C Tipo de hormigón
T° =
Volumen a colocar m3
Hora inicio: hrs. Hora término estimada hrs.
Conformidad
DESCRIPCIÓN OBSERVACIÓN
SI NO N/A
1.0 ENFIERRADURA
Calidad del Acero
Diámetros, dimensiones, traslapos y disposición.
Limpieza, laminillas de laminación, aceite, grasa, etc.
Enfierradura de refuerzo
Correcta colocación de separadores de moldaje
Correcta colocación de espaciadores entre mallas
2.0 MOLDAJES
Geometría (alineamiento, verticalidad y separación)
Calidad superficial
Arriostramientos
Polines Separadores
Desmoldante
Limpieza
Dimensiones, pasadas e insertos
3.0 SELLO DE FUNDACIÓN / EMPLANTILLADO
4.0 JUNTAS DE HORMIGÓN PROGRAMADAS
Preparación de juntas
5.0 INSERTOS EMBEBIDOS
6.0 ASEO GENERAL
7.0 CONTROL DEL VIBRADO
Posee sonda de respaldo
Diametros de acuerdo al elemento a hormigonar

OBSERVACIONES GENERALES: TOMA CONOCIMIENTO

NOMBRE:

FECHA:

FIRMA:

RESOLUCIÓN DE: Aprobado Rechazado

SUPERVISOR JEFE DE AREA CONTROL DE CALIDAD

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:

FECHA: FECHA: FECHA:

FIRMA: FIRMA: FIRMA:

RG-230-CIV-004 Registro Colocación de Hormigón.

 REGISTRO DE COLOCACIÓN HORMIGÓN

Proyecto: Planta Desaladora ANTOFAGASTA 300 - Fase 2. Desaladora Norte Codigo: RG-230-CIV-004 Rev 0 (20-11-2022)

Cliente: AGUAS ANTOFAGASTA S. A. Informe N°:

Plano de referencia: EE.TT: Fecha:

Area: OO.CC. SISTEMA: Subarea: Procedimiento:

Tipo de Hormigon: Elemento:

Aditivos incorporados Tamaño maximo del agregado pétreo Metodo de colocación Agua Adicional:
Aditivo 1 1 1/2" (40) 1" (25) 3/4" (20) Otro Tamaño Sin Bombeo Especificar: SI

Aditivo 2 Con Bombeo NO

Control de Tiempos Resultado de Probetas Cilindricas

Temp. Volumen Volumen
Docilidad. Contenido de aire Temp.
N° N° de Mixer N° de Guía de despacho Hormigón de mixer acumulado
Hr. Salida Hr. Llegada Hr.Inicio Hr.Termino Hr. Salida de Asentamiento en el hormigón % Ambiente °C
°C m3 m3 Cantidad N° Acta Laboratorio
Planta Obra Descarga Descarga Obra Cono de Abrams

2
HORMIGONADO
Desaladora Norte

6
Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2

10
Nº Revision: 0

11

12
REF: PRO-230-CIV-002

13

SUPERVISOR JEFE DE AREA CONTROL DE CALIDAD

Nombre: Nombre: Nombre:

Fecha : Fecha : Fecha :

Firma : Firma : Firma :
Página 25 de 28
Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 26 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO
Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 27 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO
 Planta Desaladora Antofagasta 300, Fase 2
Desaladora Norte REF: PRO-230-CIV-002
Página 28 de 28
Nº Revision: 0
HORMIGONADO

DIFUSION DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: HORMIGONADO

Acuso difusión conforme de procedimiento de trabajo seguro HORMIGONADO, manifiesto

haber recibido la instrucción adecuada de parte de mi jefatura directa. Respecto de las
materias incluidas en el, así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones de
manera de cumplir a cabalidad dicho procedimiento de trabajo seguro movimiento de tierra.

N° Nombre RUT Firma Fecha

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Instruido por: _______________________________________________________

Firma: ______________________________________________________________