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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

“Llenado de Gas SF6 Equipos PASS 245 kV

E0021 Planta Fotovoltaica 87MWp La Huella (Chile)

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Service Manager
Field Service Engineer HSE Project Manager
Operations

CONTROL DE CAMBIOS
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TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO .................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE .................................................................................................................................... 3
3. DEFINICIONES ............................................................................................................................ 3
4. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................... 3
5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD ............................................................................................. 4
5.1. Condiciones previas para ejecutar trabajo ........................................................................ 4
5.2. Descripción de la actividad ................................................................................................. 7
Término de los Trabajos. ............................................................................................................... 9
5.3. Consideraciones de riesgo, aspectos ambientales y recomendaciones ....................... 10
5.4 Plan de emergencia ........................................................................................................... 12
6. VERIFICACIÓN .......................................................................................................................... 15
7. ANEXOS..................................................................................................................................... 15
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1. OBJETIVO
El presente documento detalla las actividades para realizar los trabajos de Asistencia técnica de
Equipo Híbrido - Interruptor de Poder 220kV, asociado a orden de servicio E0021E0006, emitida por
OHL Industrial Chile S.A., en adelante El Cliente. El procedimiento indica tanto los aspectos técnicos,
como las medidas preventivas que deben ser tomadas para minimizar todo riesgo posible de daños al
personal, medio ambiente, y/o equipos.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable para la ejecución de Asistencia técnica de Equipo Híbrido - Interruptor de
Poder 220kV, asociado a orden de servicio E0021E0006, emitida por OHL Industrial Chile S.A. y a todos
los empleados ABB PG. DEFINICIONES

PG: Power Grids Chile S.A

PGTR: Power Grids Transformers.
PGHV: Power Grids High Voltage.
BL: Linea de negocio.
HSE: Health, Safety and Environmental (Salud, Seguridad y Medio Ambiente).
FSE: Field Service Engineer. Ingeniero de servicio en terreno.
CCHC: Organismo administrador Mutual de Seguridad
PEE: Punto de encuentro de emergencia.
ST5: Stop take five. Documento de análisis de riesgo de ABB PG en terreno.
7 Pasos que Salvan Vidas: Procedimiento de aislación y bloqueo de ABB PG en terreno.
PICW: Person In Charge of Work. Permiso de Trabajo Eléctrico de ABB PG en terreno.
ESPACIO CONFINADO: Cualquier espacio que sea lo suficientemente grande como para ser
introducido humanamente, no diseñado para la ocupación humana, y tiene medios de entrada o salida
limitados o restringidos.

3. RESPONSABILIDADES
Service Manager
 Aprobar el presente procedimiento de trabajo y asegurar los requisitos HSE para el servicio /Proyecto.

Project Manager
 Revisar el presente procedimiento de trabajo y garantizar que éste sea conocido y aplicado por todo el
personal
 Suministrar los recursos necesarios para que el trabajo establecido se realice con la mayor eficacia y
seguridad.
 Coordinar con el cliente y planificar los trabajos de acuerdo con los procedimientos establecidos por
ABB PGTR-HV.
 Asegurar el cumplimiento de los requisitos HSE de la unidad PGTR-HV.

Service Engineer
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 Será el responsable de garantizar que este procedimiento sea conocido y aplicado por todo el personal
involucrado en las faenas que se describen.
 Verificar que se cuente con todos los medios necesarios y adecuados, para realizar el trabajo en forma
segura y con calidad.
 Verificar que las condiciones de seguridad y los riesgos en terreno sean debidamente controlados,
realizado esta verificación en conjunto con sus trabajadores
 Aplicar y controlar la aplicación de las herramientas de control HSE ABB PG en la ejecución de los
trabajos en sitio, (Stop Take Five, inspecciones, etc.) y los Riesgos Críticos asociados a dichas
actividades.
 Programar y coordinar los trabajos en campo.
 Participar de la firma de los protocolos de trabajo a ejecutar.
 Gestionar los permisos y recursos para el normal funcionamiento del proceso.
 Dar cumplimiento a los requisitos del cliente, participando en charlas HSE, gestión de documentación
aplicable, normas de seguridad, entre otros.

HSE Specialist
 Participar en la elaboración y revisión del presente procedimiento de trabajo.
 Asegurar el cumplimiento de las directrices establecidas HSE ABB PG.
 Comunicar los incidentes graves a la organización del Grupo ABB (interna-externa).

4. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

5.1. Condiciones previas para ejecutar trabajo

Medios humanos
 Personal, Ingenieros de Servicio, de ABB PG
 Personal de empresa contratista, a quienes se les hará la difusión de este procedimiento.

Medios de Protección de personal

 Casco de seguridad blanco con logo.
 Zapatos de seguridad dieléctricos.
 Barbiquejo adosado a casco de seguridad
 Protección auditiva tipo fono o tapón desechable 3M (de ser necesario).
 Guante Hyflex 11800 Palma Recubierta
 Anteojo Ductile Wings MSA, con inserto óptico
 Ropa de trabajo/ignífuga (camisa manga y pantalón largos) de 8 cal/cm2 mínimo. (de ser necesario)
 Chaleco reflectante ignífugo de 8 cal/cm2 mínimo (de ser necesario).
 Bloqueador solar FPS 50.
 Arnés de seguridad con 2 cabos de vida.
 Respirador 3M 7500 con filtros mixtos (de ser necesario).
 Elementos de bloqueo personal
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Instrumentación / Equipos
 Analizador de calidad de Gas SF6
 Equipo de Llenado de Gas SF6
 Escala Tijera 1,5mts.
 Analizador de Manodensostato

Herramientas Manuales
 Llaves,
 Destornilladores

Condiciones previas para ejecutar trabajos

Inducción del área
 De acuerdo con el art 21 DS 40, todo el personal ABB PG deberá recibir una charla de inducción al
sitio del cliente. Esta debe ser dictada por personal del cliente.
 La charla de inducción interna de ABB PG, revisión de inventarios de riesgos y procedimientos
operacionales a los trabajadores involucrados es realizada por el líder en terreno.

Por parte del cliente

El cliente deberá cumplir con los siguientes requerimientos antes del inicio de las actividades por parte del
personal que ejecutará los trabajos
 Cliente debe velar por las condiciones de trabajo seguro y el entorno al momento de ejecución de las
actividades
 Realizar las coordinaciones con terceras empresas involucradas en el área de trabajo asignada para
ABB PG.
 Entregar equipos sin energía. Realizar bloqueo (LOTO) y tomar registro.
 El cliente debe ser parte del estándar PICW, firmarlo y validarlo.
 Entregar servicios auxiliares en área de trabajo (220 VAC).

Aplicación de normativas de seguridad y medioambiente

Diariamente, previo a los trabajos, se debe:

 Realizar una reunión de coordinación con el cliente para revisar los alcances, recursos, la
programación de los trabajos y los riesgos asociados a la actividad.
 Contar con autorizaciones de ingreso al área, permisos de trabajo, licencia interna, charlas,
inducciones, acreditaciones necesarias.
 Identificar el área o instalación en la que se realizará el trabajo.
 Reunir al personal, explicar e instruir sobre el trabajo a realizar. Dejar constancia con Nombre, Rut,
fecha y firma en formato establecido.
 Se realizará una charla diaria de seguridad con el objeto de coordinar las actividades a realizar
durante la jornada, comentar aspectos importantes (accidentabilidad principalmente) y/o requisitos
específicos del día.
 Se completará el documento Stop Take Five (ST5), en función de los procedimientos técnicos y de
las tareas diarias a realizar.
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 Se realizará la revisión y difusión del procedimiento de trabajo, respecto a las tareas diarias que se
desarrollarán, el cual debe ser registrado.
 Mantener en terreno toda la documentación asociada a la actividad. (Procedimiento, tomas de
conocimiento, registro de capacitaciones, ST5, Check List aplicables (escalas 1LAA000034-6, etc.)
 Confirmar ubicación del o los equipos a intervenir junto al cliente y autorización mediante Permiso de
Trabajo del Cliente y PICW. Es obligatorio para el personal de ABB PG aplicar los estándares de “7
pasos que salvan vidas”, “Arc-flash”, y los Códigos de Práctica (Control Standars) aplicables a los
trabajos a realizar.
 Dado que los trabajos se desarrollarán al interior de las instalaciones en operación, se debe
considerar:
‒ Los trabajadores deben utilizar los EPP requeridos para cumplir con sus tareas, utilizar
bloqueador solar factor 50+.
‒ Personal de ABB PG realizará bloqueos en los equipos asociados propios del servicio y
guardará registro de los mismos. Esto de acuerdo con estándar 7 Pasos que Salvan Vidas de
ABB PG.
‒ Será el cliente y ABB PG quién determine las zonas seguras de tránsito.
‒ En caso de alarma de evacuación, se debe seguir las instrucciones del personal
predeterminadas de ABB PG y del cliente y acudir de forma ordenada al PEE más cercano,
previamente identificado.

BLOQUEO DE ENERGIA
 Revisar con el eléctrico de turno el alcance de los trabajos, los equipos a intervenir y la metodología
de trabajo para analizar los riesgos del área.
 Revisar el esquema eléctrico asociado al área a intervenir identificando interruptores,
desconectadores y puestas a tierra.
 Personal de Cliente deberá entregar los equipos desenergizado y bloqueado.
 Personal de ABB PG debe cerciorarse junto a personal de Cliente de la correcta realización del
bloqueo de energía.
 Verificado lo anterior, personal de ABB PG realizará su bloqueo de energía en el canastillo
utilizando pinzas, tarjetas y candados de bloqueo, identificándose en la hoja de bloqueo con su
nombre, número de candado y hora de bloqueo.
 Antes de intervenir los equipos de debe verificar ausencia de tensión en terreno.
 Aplicación del estándar 7 pasos que salvan vida

1. PREPARACION ANTES DE LOS TRABAJOS

2. IDENTIFICAR CLARAMENTE EL LUGAR DE TRABAJO Y EQUIPOS
3. DESCONECTAR Y ENCLAVAR PARA PREVENIR RECONEXIONES
4. VERIFICAR AUSENCIA DE TENSION
5. PUESTA A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO
6. TOMAR PRECAUCIONES ESPECIALES CERCA DE CONDUCTORES DESNUDOS Y
PROTEGER CONTRA CUALQUIER PARTE ACTIVA
7. CUMPLEMENTAR EL PERSMISO DE TRABAJO Y RECORRER EL PERMISO
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5.2. Descripción de la actividad

5.2.1. El ingreso al área de trabajo

 La conducción de vehículos livianos, desde el lugar de alojamiento, aeropuerto, colación e

instalaciones cliente será a través de camionetas. Además de la identificación de las vías a
utilizar de forma periódica para dicho traslado, serán realizadas a traves de Hoja de Ruta
establecida por ABB PG.
 El ingreso del personal ABB PG hacia el área de trabajo se realizará diariamente en vehículos
livianos (camioneta), la cual será conducida por persona autorizada (licencia interna y municipal en
el momento de conducir).
 El vehículo debe contar con toda su documentación, check list diario respectivo y autorización por
parte de la empresa mandante.
 Antes de ingresar al área de trabajo se realizará un recorrido por el sector, identificando riesgos,
obstáculos, desniveles y sectores de acopio temporal de herramientas.

5.2.2. Actividades de Trabajo Llenado de Gas SF6 Equipo PASS 245 kV

Una vez concluido el proceso de montaje del interruptor, se debe proceder a realiza el llenado del mismo, para lo
cual se debe disponer de los elementos detallados en la Figura N°1.

Figura N° 1 – Equipo de llenado de gas SF6.

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Una vez que se disponga del equipo detallado en figura N°1, se debe proceder según los
siguientes pasos:

1. Trasladar la botella de gas SF6 (1) a las cercanías del interruptor y colocarla en un lugar protegido.

2. Controlar la presión de llenado (en temperaturas ambiente inferiores a -40 °C) en la placa de
características del interruptor.

3. Montar el regulador (2) en la botella de gas. Ajustar la presión de llenado correcta, compensada según
la temperatura, tal como se indica en la tabla N° 1, del regulador.

4. Conectar un manómetro (de precisión) en el racor (4) o en el racor en cruz (10). Abrir la válvula (5) o
la válvula (11). Si el manómetro está conectado al racor (4), la válvula (11) debe estar cerrada; y si
está acoplado al racor en cruz (10), la válvula (5) debe estar cerrada

5. Conectar el racor (4) a la válvula de gas (6) del interruptor.

6. Conectar la manguera llena de gas (7) al racor (4).

7. Conectar la manguera llena de gas (7) a la botella de gas (1) mediante el regulador (2).

8. Alejarse del interruptor hasta un lugar protegido y dejar que fluya el gas hasta que el regulador se
cierre.

9. Antes de leer la presión, esperar a que la temperatura del gas alcance la temperatura del interruptor.
Ajustar la presión si es necesario.

ATENCIÓN: Al leer el manómetro, se debe corregir la presión de llenado conforme a la

temperatura según la tabla N° 2.

10. Desmontar la manguera (7) del racor (4) situado en el interruptor.1

11. Cerrar el grifo del conducto hacia el manómetro.

12. Desmontar el racor del interruptor.

13. Montar el densímetro en el interruptor.

14. Descargar la presión del manómetro abriendo la válvula (5) o la (11).

15. Desmontar el manómetro del racor.

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Figura N° 2 – Tabla presión de llenado

Término de los Trabajos.

Para todos los puntos anteriores, se concluye el trabajo con el retiro del lugar de los equipos y
elementos del trabajo, dejando la zona despejada y limpia.

Se debe cancelar el permiso de trabajo al concluir las faenas e informar a responsable de área.
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5.3. Consideraciones de riesgo, aspectos ambientales y recomendaciones

Riesgos a las personas.

ETAPA BASICA RIESGOS PROCEDIMIENTO SEGURO RECOMENDADO
(Peligros) (Incidentes Potenciales)
Traslado y Conducción de Accidentes tránsito (Colisiones Licencia de Conducir vigente
hacia y desde con por alcance) Examen Psicosensotécnico.
circulación de vehículos Entrenamiento en curso 4x4
externos.

Volcamiento Entrenamiento curso e-learning V2127-

Ingreso Área de trabajo,
rreconocimiento de zona de
trabajo y realización de Stop
Take Five (ST5) ABB
Modulo 9 Conducción y Seguridad Vial
Entrenamiento Road Safety.
Revisión del estado de los vehículos de
arriendo antes de proceder a su uso diario
(check list de vehículo).
Realizar Hoja de Ruta, asociada al servicio.
Caída mismo nivel. Inducción especifica área de trabajo por
cliente.
Aplicación de Stop Take Five
Transitar por zonas habilitadas, libres,
despejadas y autorizadas.
Estar atentos a las condiciones del terreno.
Capacitación de Código de práctica V2121s
- Modulo 3 - Equipo de Protección Personal

Mantener al personal instruido en los

procedimientos de trabajo y condiciones de
Golpes.
terreno. Utilizar los EPP adecuados para la
actividad en todo momento (Casco, lentes
de seguridad, chaleco reflectante, zapatos
de seguridad, ropa manga larga, protector
solar).
Realizar Lista de chequeo de elementos
supervisión respectiva.

Verificación, materiales y
herramientas.
Exposición a radiación UV.
Uso de legionario. Se deberá aplicar
bloqueador solar cada tres horas.
Hidratación constante.
Capacitación de Código de práctica V2121s
- Modulo 3 - Equipo de Protección Personal

Transitar por zonas habilitadas, libres,

despejadas y autorizadas.
Caída al mismo nivel. Estar atentos a las condiciones del terreno.
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Capacitación de Código de práctica V2121s

- Modulo 3 - Equipo de Protección Personal

Verificación de Arco eléctrico Difusión de procedimiento, realizar ST5.

desenergización de los Respetar distancias mínimas de seguridad,
equipos asociados y según código de práctica ES-02
delimitación de zona de “Requerimientos generales de seguridad
trabajo. eléctrica > 1 KV”.
Capacitación de Código de práctica V2121s
- Modulo 3 - Equipo de Protección Personal

Respetar distancias mínimas de seguridad,

Inducción eléctrica según código de práctica ES-02
“Requerimientos generales de seguridad
eléctrica > 1 KV”.

Caída mismo nivel Transitar atento al entono, se deberá

Golpeado por/contra mantener los cordones de los zapatos
amarrados.

Traslado De equipo Caída de botella provocando Realizar esta faena mínimo entre dos
de llenado golpes a personas y/o equipos personas, utilizando carro de arrastre para
aledaños cilindros y EPP, además de trabajar con
coordinación y buena comunicación.
Llenado de gas el Caída distinto nivel Utilizar los EPP adecuados (Arnés y
interruptor cinturón de Seguridad)

Caída de equipo, Ubicación correcta de la carga

Aplastamiento
Evitar el enganche o choque con otros
Colisiones o choques con
elementos.
estructuras fijas

Colisiones o choque con Mantener buena comunicación entre

obstáculos en el suelo personal a cargo del trabajo.

Explosión del interruptor Evitar actitudes inadecuadas a la labor

desarrollada.
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Consideraciones de riesgo y aspectos ambientales y recomendaciones generales

Aspectos ambientales

IDENTIFICACIÓN DEL DESCRIPCIÓN DEL RECOMENDACIONES APLICA

ASPECTO IMPACTO

Hacer uso de los mismos lo mínimo

Consumo de combustible Consumo de energía
indispensable, como para llevar a cabo la SI/NO
para vehículos. natural
realización de los trabajos.

Hacer uso de los mismos lo mínimo

Emisión de gases indispensable, como para llevar a cabo la
contaminantes de vehículos Efecto invernadero realización de los trabajos. SI/NO
al ambiente.
Verificar Revisión técnica al día de vehículo.

Se debe disponer de estos residuos en

Generación de residuos Contaminación del
contenedores dispuestos para este fin en las SI/NO
domésticos suelo
instalaciones del Cliente.

5.4 Plan de emergencia

Ante eventos de emergencias, en general donde desarrolle actividades personales de ABB PG y sus
contratistas, deberá proceder de la siguiente forma:

 La persona en sitio comunicara a su grupo (viva voz o Teléfono Móvil) frente a una emergencia.
 Service engineer / Supervisor Líder, deberá Activar el protocolo de comunicación de Emergencia
del área de trabajo.
 El Service engineer o Supervisor Lider, evaluara el tipo y gravedad de emergencia, activa
comunicación a Project Manager a través de número telefónico ABB y cliente responsable del área.
 La persona, Service engineer y/o Supervisor líder que informe la condición de emergencia deberá
tener presente los siguientes aspectos básicos:
- Lugar de la emergencia.

- Tipo de emergencia (accidentes del trabajo individual y/o colectivo, Accidentes Vehiculares,
Acciones Ante sismo, contacto Eléctrico, etc.)

- Cantidad de personas involucradas o lesionados. (accidente colectivo).

 Service engineer o Supervisor líder, deberá evaluar el impacto HSE, comunicará a Project Manager
del proyecto, para que active los protocolos internos/externos de comunicación.
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5.4.1. CANALES DE COMUNICACIÓN INTERNA ABB

5.4.2. FLUJOGRAMA COMUNICACIÓN INTERNA ABB PGTR- HV

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5.4.3. CANALES DE COMUNICACIÓN EXTERNA

5.4.4. CANALES DE COMUNICACIÓN CLIENTE

NOMBRE TELÉFONO

ADMINISTRADOR DE CONTRATO José Alberto Reyes (+56 9 3913 4196)

ADMINISTRADOR DE PROYECTO Marco Garcia (+56 9 3910 4770)

RESPONSABLE HSE Carla Sepulveda (+56 9 3864 3390)

5.4.5. MUTUAL DE SEGURIDAD C.CH C.

5.4.6.
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6. VERIFICACIÓN
Para evidenciar la correcta realización del servicio descrito se dejará registro de:
 Stop take five
 Inspección de herramientas, equipos y/o vehículos
 PICW (Person In Charge of Work. Permiso de Trabajo Eléctrico de ABB PG)
 Registro difusión de Procedimiento de Trabajo
 Registro de Actividad

7. ANEXOS

 Check List Inspección de campo 1LBD10020A00001

 SA-S-001-03 Confined space (WP-03)
 SA-S-105-02 Compressed gases (CH-02)
 SA-S-102-01 Safe use of ladders (WH-04)
 Permiso de Trabajo Eléctrico de ABB PG
 Formato Tarjeta Bloqueo
 Control Standar Aplicables
 Realización de check list de escalas 1LAA000034-6
 Stop Take Five (ST5)
 Registro de Actividad
 Check List Inspección de Herramientas y Equipos

NOMBRE DOCUMENTO

Formato Tarjeta Bloqueo

TARJETA DE
BLOQUEO.ppt

Permiso de Trabajo Eléctrico de ABB

PICW - Permiso
Trabajo Eléctrico Rev2 (2).pdf

Check list de escalas 1LAA000034-6 Ladder Inspection

Checklist .pdf

Stop Take Five (ST5)

Stop Take Five
(ST5).pdf
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Registro de Actividad
Registro de
Actividad.xls

Check List herramientas y/o Equipos

Check List
Herramienta Manuales.xlsx