7.1. PTS Mantenimiento de Válvulas y Cojinetes de La Turbina de Vapor y Mantenimiento Mayor Del Generador (Rev2 OBC)

Código: GG-Po-04
Mantenimiento de Válvulas y Cojinetes de la Turbina de

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Vapor y Mantenimiento Mayor del Generador
Fecha: 09-02-2021
Procedimiento de Trabajo Seguro PTS Página 1 de 23
CONTENIDO
1. Objetivo....................................................................................................................................2
2. Alcance....................................................................................................................................2
3. Definiciones.............................................................................................................................3
4. Responsabilidades.................................................................................................................5
5. Recursos..................................................................................................................................7
6. Descripción de la Actividad...................................................................................................9
7. Identificación de Peligros / Aspectos y Medidas de Control...........................................11
8. Medidas ante Emergencias.................................................................................................17
9. Control de Registros............................................................................................................20
10. Documentos de Referencia.................................................................................................20
11. Anexos...................................................................................................................................21
12. Control de Modificaciones...................................................................................................23
FORMALIZACION DE PROCEDIMIENTO
ELABORÓ REVISÓ APROBÓ FECHA
Orlando Bahamondez Francisco Vásquez Víctor Toloza

Gerente Técnico Prevención de Riesgos Gerente Operaciones
26-03-2021
Este documento al ser impreso o estar fuera de Intranet se considera una “COPIA NO
CONTROLADA”, a menos que tenga el timbre de control
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1. Objetivo
Establecer los estándares adecuados para ejecutar el servicio de Mantenimiento de

Válvulas y Cojinetes de la Turbina de Vapor y Mantenimiento Mayor del Generador
Unidad CTH de Central Termoeléctrica Mejillones, en los plazos estipulados, con los
peligros y riesgos identificados y controlados. Además, registrados y dados a conocer a
los trabajadores en forma previa al inicio de todas las actividades, que involucre el
proceso de: Desarme, inspección, reparación y armado durante el Mantenimiento de
Válvulas y Cojinetes de la Turbina de Vapor y Mantenimiento Mayor del Generador
Ningún objetivo de avance de la tarea debe estar por encima de la prevención de riesgos,
la salud ocupacional y la protección del medio ambiente y bajo ninguna circunstancia se
debe exponer a los trabajadores, equipos, materiales, instalaciones, el medio ambiente y
la comunidad a riesgos no controlados.
Es por ello que nuestra gestión se basa en una política integral, alineada con
reglamentos, estándares y procedimientos prescritos por nuestros clientes para el
desarrollo del trabajo contratado. Estas directrices deben enfocarse al objetivo estratégico
“CERO INCIDENTES”.
CERO INCIDENTES implica llevar a cabo una gestión apoyada en el plan que apunta a
abordar los diversos aspectos que tienen relación con la actividad y que están
relacionados con:
 Evitar afectar la integridad física y mental de los trabajadores.

 Cuidar las instalaciones, equipos y/o herramientas.
 Evitar daño al medio ambiente
 Aseguramiento de la calidad
2. Alcance
El presente procedimiento es de aplicación definida a todo el personal de Global Group

SpA, y/o personal de subcontratos que participen en los procesos descritos para la
ejecución del servicio.
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3. Definiciones
Accidente: Evento no deseado que puede resultar en muerte, enfermedad, lesiones y

daños u otras pérdidas.
Cuasi accidente: Evento o situación que pudo haber terminado en un accidente, pero
donde la intervención a tiempo o la casualidad evito que se produjera el daño.
Emergencia: Es cualquier evento no Planificado que puede ocasionar lesiones y/o

muerte a las personas, pérdida de materiales, equipos, instalaciones y daños
considerables al Medio ambiente, como por ejemplo Accidentes, incendios y/o
Explosiones, Terremotos sismos.
Peligro: fuente o situación con el potencial daño en término de lesiones o enfermedades,

daño a la propiedad, daño al ambiente de trabajo o la combinación de ellos.
Identificación de Peligros: Proceso de reconocimiento de una situación de peligro

existente y definición de sus características.
Riesgo: combinación de la probabilidad y consecuencia de ocurrencia de un evento

identificado como peligroso.
Evaluación de Riesgo: Es el proceso Global de Estimar la Magnitud del Riesgo y de

decidir si un riesgo es tolerable o no.
Permiso de Trabajo (PT): Documento que tiene por objetivo establecer las
responsabilidades, autoridad, la oportunidad y metodología a que deberán ceñirse las
personas que soliciten u otorguen los permisos para realizar trabajos de reparación o
mantenimiento, Es un documento facultativo que a través de su autorización permite
realizar la intervención parcial o total para la operación de un equipo o instalación en
explotación.
Análisis Seguro de Trabajo (AST): Evaluación del trabajo a realizar para identificar y
documentar los peligros inherentes al lugar de trabajo y los peligros asociados con las
distintas etapas en que se divide el trabajo a realizar, donde se deben tener en cuenta las
siguientes acciones:
Evaluar el entorno de trabajo para identificar operaciones contiguas que puedan afectar o
verse afectadas con el desarrollo del trabajo.
Verificar situaciones especiales, ejemplo: trabajos nocturnos, baja luminosidad, equipos

radioactivos, carga suspendida, trabajos en caliente, situaciones climáticas, prevenir
impactos al medio ambiente, identificación de tareas con estándares establecidos por el
mandante e identificar los EPP, equipos y herramientas a utilizar.
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Plan de Izaje: Planificación ordenada y detallada de las maniobras a realizar cuando se

utiliza una grúa para maniobras de izaje. Esta planificación debe ser detallada con el fin
de evitar algún evento no deseado, predecir los riesgos, establecer acciones, señalar
limitaciones, seleccionar los equipos adecuados, entre otros.
Izaje de cargas: Trabajo técnicamente ejecutado, en que se levanta o baja cargas, o se

las desplaza horizontalmente, mediante equipos especiales como son las grúas, puentes
grúa, camiones con izamiento, entre otros.
Rigger: Persona autorizada con las competencias y capacitaciones correspondientes,

quien es la encargada de realizar las señales de maniobras al operador del equipo y debe
verificar que las condiciones de seguridad del trabajo (del equipo y entorno) sean
apropiadas durante maniobra.
Operador de equipo de izaje: Persona que tiene competencias y capacitación adecuada

y aprobada por un organismo acreditado, incluyendo finalización satisfactoria de pruebas
escritas y operativas para demostrar conocimiento y habilidad en la operación segura del
equipo a usar y que cuente con la licencia de conducir adecuada para el tipo de equipo a
utilizar, cuando corresponda.
Aparejos: Elementos o equipos utilizados para conectar en forma segura una carga con
un dispositivo de levante.
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4. Responsabilidades
A. Jefe de Proyecto:
 Difundir y hacer cumplir lo especificado en este Procedimiento y todos los demás
que estén involucrados para dicho proyecto.
 Proporcionar todos los recursos que sean necesarios e idóneos para la aplicación
y buen término de los procesos involucrados.
 Es responsable de la asignación del personal para la ejecución del trabajo.
 Es responsable de que todo el personal esté instruido de las políticas de seguridad
y calidad.
 Es responsable de coordinar y planificar las maniobras de montaje que requieran
los equipos.
B. Supervisor:
 Difundir y hacer cumplir los lineamientos especificados en este procedimiento.
 Verificar el cumplimiento de los estándares establecidos.
 Es responsable de coordinar y planificar las maniobras de montaje y desmontaje
que requieran los equipos.
 Programar y verificar el cumplimiento de las actividades indicadas por el
Supervisor y/o establecidas en programa de trabajo (Carta Gantt).
 Supervisar de manera permanente los trabajos a realizar en terreno y detener
estos en caso de identificar actos o condiciones inseguras que afecten al personal
y que sean potencial de incidentes con capacidad pérdida.
 Es responsable de la inspección de los equipos, herramientas, material de apoyo e
inspección final de los trabajos realizados.
 Supervisar, instruir y verificar el correcto uso de los EPP.
 Identificar y determinar las desviaciones de los estándares establecidos en este
procedimiento.
C. Técnico Sénior:
 Conocer y aplicar el siguiente procedimiento de trabajo.
 Realizar trabajos de acuerdo a prioridades informadas por el supervisor.
 Verificar el cumplimiento de los estándares establecidos.
 Realizar inducciones del procedimiento a su grupo de trabajo.
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 Solicitar permisos de trabajo a ITO designado por ENGIE

 Participar activamente en la identificación de peligros asociados a los trabajos en
ejecución.
 Informar e instruir a los trabajadores respecto a los trabajos a ejecutar.
 Informar a los trabajadores respecto a los riesgos que involucran sus labores.
 Reportar cuasi-accidentes o accidentes ocurridos en la faena.
 Investigar todos los accidentes e incidentes registrados en la faena.
 No exponer su integridad física ni la de los colaboradores a su cargo a riesgos no
controlados
D. Técnico Mayor y Ayudantes:
 Ceñirse y cumplir con las disposiciones contenidas en el presente procedimiento y
exigencias inherentes al trabajoa realizar.
 No improvisar o suponer cosas, tomando todas las medidas de seguridad para su
persona
 Realizar trabajos de acuerdo a prioridades informadas por el supervisor.
 Dar a conocer al supervisor directo cualquier desviación de los estándares
establecidos en este procedimiento.
 No intervenir equipos a menos que se verifiquen permisos de trabajo.
 Hacer correcto uso de todos sus implementos de seguridad.
 Informar al supervisor cualquier condición detectada que pudiera afectar la
seguridad del equipo de trabajo o las instalaciones.
 Impartir instrucciones claras a los ayudantes y sin comprometer la seguridad e
integridad física de los ayudantes.
 Cumplir normas establecidas de seguridad y prevención de riesgos.
E. Prevencionista de Riesgos:
 Asesorar directamente a la línea de supervisión en todos los aspectos
relacionados con la seguridad y salud ocupacional.
 Verificar el cumplimiento de los estándares establecidos en terreno.
 Velar por que se apliquen las medidas de control indicadas en el AST y matriz de
riesgos.
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 Gestionar la entrega a los colaboradores, los EPP apropiados a los riesgos

inherentes a los trabajos a realizar
 Realizar observaciones al supervisor de actos o condiciones que afecten la
seguridad e integridad física de los trabajadores.
 Paralizar faenas que pudieran afectar la seguridad del grupo de trabajo.
 Detección e instrucción de los de peligros asociados a cada actividad a realizar y
las correspondientes medidas de control para su mitigación y eliminación.
 Asesorar y participar en la investigación de accidentes
 Ceñirse a los lineamientos de Seguridad y Salud Ocupacional establecidos por
ENGIE.
 Planificar junto con el supervisor de terreno, e ITO o Supervisor de la empresa
principal cualquier levantamiento crítico que sea necesario efectuar.
5. Recursos
5.1. Personal que participa en la Actividad.
CANTIDAD DESCRIPCIÓN
2 Supervisor
2 Asesor en Prevención de Riesgos
8 Mecánicos
5.2. Listado de herramientas

ITEM DESCRIPCION Unidad CANTIDAD
1 Alicate Caimán 10" C/U 1

2 Alicate Extractor Seguro Exterior 7" C/U 2
3 Alicate Extractor Seguro Interior 7" C/U 1
4 Alicate Punta Recta 8" C/U 2
5 Alicate Universal 7" C/U 2
6 Bases Magnéticas C/U 2
7 Aceitera manual C/U 1
8 Bombas Hidráulicas para Cilindros 1600 cc C/U 1
9 Brocas Cilíndricas 1/16" a 1/2" juego 25 brocas C/U 1
10 BROCHA 1/2 X 1" C/U 2
11 BROCHA 1/2 X 3" C/U 2
12 BROCHA 1/2 X 4" C/U 2
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13 BRONCE SAE-640 - 31 MM (1-1/4") C/U 1

14 CANCAMO M10 C/U 4
20 Cilindros Hidráulicos de 5 Ton C/U 1
21 COPA MAGNETICA 5/16 C/U 2
22 CUENTA HILOS C/U 1
23 DESTORNILLADOR CRUZ 10" C/U 2
24 Destornillador de cruz 6" C/U 1
25 Destornillador de Cruz 8" C/U 1
26 Destornillador de Paleta 12" C/U 2
27 DESTORNILLADOR PALETA 10" C/U 2
28 Escuadra Universal 12" con Accesorio C/U 1
29 Eslinga 2x2x3mts C/U 2
30 Eslinga de Dralon 1" Ancho x 1 Mt Largo,2 Capas C/U 6

33 Esmeril Angular Eléctrica 4-1/2" C/U 1
34 Esmeril Angular Eléctrica 7" C/U 1
Extensiones Eléctricas 220V 25 mt
35 C/U 14
47 extensiones Eléctricas 380V 25 mt C/U
36 FEELER MILIMETRICO 20H X 100 MM C/U 2
5.3. Equipos de Protección Personal
Elementos de protección personal básicos Elementos de protección específicos

Casco de seguridad Arnés de seguridad y cabos de vida
Lentes de seguridad Traje Soldador y Polainas
Guantes cabritilla Guantes de Soldador
Fonos (audífonos)/Protección auditiva Traje Tyvek
Overol
Zapatos de seguridad
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6. Descripción de la Actividad
Se describirán todos los pasos a seguir para la correcta realización del Mantenimiento de
Válvulas y Cojinetes de la Turbina de Vapor y Mantenimiento Mayor del Generador,
además de entregar datos relacionados con estas actividades, tales como equipos a
intervenir, maquinaria e insumos a utilizar, peligros, aspectos ambientales, etc.
6.1. Solicitud de permiso e inducción al procedimiento de trabajo
Los permisos de trabajo son autorizados por ENGIE o el ITO a cargo de las
actividades, estos se solicitarán en sala de control. La inducción al procedimiento de
trabajo es la realización de charla de seguridad dando a conocer los riesgos
intrínsecos de la actividad a cargo del Asesor de Prevención de riesgos y Supervisor
de terreno a cargo.
6.2. Reconocimiento del área, traslado de herramientas y bloqueo de equipos
Se inspeccionará el área a intervenir y se evaluaran los riesgos posibles del lugar,

para corregir cualquier condición insegura. Las herramientas, equipos y materiales
para ejecutar el trabajo se ubicarán ordenadamente y se verificarán el estado de
todas las herramientas, equipos manuales y especiales, mediante procedimiento de
código colores (ENGIE) del mes, quedando en un lugar donde no se obstruya el
acceso a las personas. Se solicitará a ITO ENGIE, verificar bloqueo, mediante
sistema Recorrido LOTO.
Cada trabajador involucrado en la actividad deberá realizar bloqueo con su candado y

tarjeta de identificación, en la caja departamental asignada al área y/o equipo.
Se realizarán todas las listas de verificación correspondientes acorde a su

periodicidad, (diaria/semanal) según corresponda a EPP, herramientas y/o equipos.
6.3. Solicitud y chequeo de Andamios Modulares y/o Plataformas
Se solicitará el armado, modificación y desarme de todo andamio modular y/o

plataformas al ITO ENGIE. El supervisor a cargo de los trabajos Global Group será
responsable de revisar si el andamio cumple con las normas de seguridad y espacio
requerido para la correcta realización de los trabajos.
Si las condiciones del andamio no son óptimas se detendrá el trabajo y se coordinará

la mejora del andamio, este debe contar con la tarjeta verde que indique el estado
operativo del mismo, con la fecha y la firma del responsable que certificó el correcto
armado del andamio.
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6.4. Mantenimiento de Válvulas y Cojinetes de la Turbina de Vapor y

Mantenimiento Mayor del Generador
a) Una vez realizados los bloqueos correspondientes en las zonas de trabajo, se

inicia el servicio de Mantenimiento de Válvulas y Cojinetes de la Turbina de
Vapor y Mantenimiento Mayor del Generador.
b) Se procederá a inspeccionar todas las piezas, partes y demás en la zona de

layout en que se encuentren las partes previa coordinación con ITO ENGIE a
cargo.
c) Esta actividad se realizará con medios mecánicos como llaves punta corona o
dados para la correcta remoción de pernos y tuercas de unión de las tapas.
Luego se procederá con toma de medidas de referencia antes del armado,
inspección visual y control dimensional de las partes internas de paso de vapor.
d) Por otra parte, se realizará control de medidas de los cojinetes de la turbina y

generador. Claros axial y radial
e) Una vez concluidos el control de medidas y limpieza, se continuará con el

proceso de armado de la turbina y generador
f) Reinstalación de ´partes y piezas y exteriores de acuerdo a protocolo de Ansaldo
g) Aplicación de torque a los pernos y tuercas según indicación del fabricante.
h) Armado de cojinetes y control de posición del rotor del generador
i) Acoplamiento del rotor del generador con el rotor de baja presión
j) Reinstalación de cono y tapas frontales del generador
k) Reinstalación de las cubiertas, tapas y deflectores de los cojinetes
l) Flashing de aceite
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6.5. Normalización del área
Se dispondrá personal para los trabajos de retiro de residuos generados durante el

trabajo de Mantenimiento de Válvulas y Cojinetes de la Turbina de Vapor y
Mantenimiento Mayor del Generador. Concluidos los trabajos, se procederá a la
entrega del área y los equipos intervenidos para su respectiva revisión/aprobación por
parte de ITO ENGIE
7. Identificación de Peligros / Aspectos y Medidas de Control
ACTIVIDAD L/E PELIGRO MEDIDAS DE CONTROL
Tarea: Ingreso y permanencia en planta. Rutinaria.

 Realizar encuesta pre-ingreso COVID-19.Si
corresponde
 Uso mascarillas desechables.
 Respetar protocolos de ingreso: lavado de
manos y control de temperatura.
 Registro control de temperatura interno.
 Informar de inmediato ante la presencia de
cualquier síntoma compatible a COVID-19; tos
Exposición agente seca, fiebre sobre 37.5 °C, perdida de gusto u
olfato, cansancio o malestar corporal, dolor de
biológico E Contagio por virus Covid-19.
cabeza o garganta, dificultad para respirar,
(Sars-Cov-2). dolor de pecho.
 Mantener dispensadores de alcohol gel en
puntos de trabajo y oficinas.
 Desinfección diaria de instalaciones, vehículos
y oficinas con rociadores y alcohol gel.
 Mantener distancia social mínima 2 m metro
 Delimitar puestos de trabajo en ofician para
mantener distancia social
 Efectuar encuesta de salida. Si corresponde
Tarea: Identificación del sector de trabajo. Rutinaria
Diferencias en el
 Transitar por áreas habilitadas y señalizadas
suelo, objetos en el L Caída mismo nivel.
 Uso correcto zapato de seguridad
suelo
Tarea: Solicitud de permiso de trabajo. Rutinaria.
Diferencias en el
suelo, objetos en el L Traumatismos, hematomas.
suelo
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Tarea: Delimitación y señalización de las áreas de trabajo. Rutinaria
Tránsito de
 Tránsito por áreas habilitadas y señalizadas.
vehículos y L Atropello.
 Efectuar cruce de calles por pasos peatonales.
maquinaria pesada
 Consultar índice pronosticado en panel

informativo
 Uso de ropa manga larga, gorro legionario y
Radiación UV de Exposición a radiación UV lente de protección visual.
L
origen solar solar  Hidratación constante.
 Aplicar crema de protección solar FPS 50+ 30
min antes de la 1ra exposición y reaplicar c/2
horas entre las 10:00 AM y las 17:00 PM.
Diferencias en el
suelo, objetos en el L Traumatismos, hematomas.
suelo
Tarea: Bloqueo de equipos. No Rutinario

 Realizar recorrido LOTO junto a ITO,
Supervisor y APR
Arranque  Aplicar Bloqueo en terreno utilizando caja
involuntario, amarilla (Supervisor – Trabajadores).
L Traumatismos, golpes, muerte
liberación de  Completar formulario LOTO de bloqueo y
energías desbloqueo.
 Uso de tarjeta personal para bloqueo
 Cumplir Estándar Empresa ENGIE
Tarea: Izaje y movimiento de materiales. Rutinario.

 Delimitar área de influencia de maniobra con
conos, cadenas o barreras duras.
 Equipo de izaje chequeado previamente por
operador.
 Aparejos y accesorios de levante
inspeccionados previamente por Rigger u
operador
 Solo el Rigger deberá proporcionar señales e
indicaciones de izaje a operador de equipo y
vienteros.
 Controlar carga suspendida con 2 vientos
guías.
Aplastamiento  No exponerse en ningún momento bajo carga
Exposición a Carga suspendida.
L
suspendida Golpeado por  Mantener distancia de carga suspendida igual
al doble de su altura en izaje.
 No intervenir personal no autorizado
 Verificar presencia de interferencias en el área
de trabajo: tendido eléctrico, piping, estructuras
y/o equipos. Cumplir distancias de seguridad a
tendidos eléctricos energizados.
 Confeccionar plan de izaje
 Detener maniobras ante condición climática
adversa o por velocidad de viento superior a 30
Km/Hora, para trabajos en exterior
 El Rigger debe advertir inicio de izaje y carga
suspendida con silbato o advertencia de equipo
para izaje utilizado.
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Tarea: Mantenimiento de Turbina y Generador. No Rutinario.

 Verificar inspección y chequeo vigente de
plataformas de andamio por medio de tarjeta
Plataformas de verde.
Caída distinto nivel, golpeado
andamio en mal L  Acceder usando 3 puntos de apoyo.
por.
estado  Uso de casco con barbiquejo.
 Uso correcto de guante de cabritilla en buen
estado.
 Uso de casco con barbiquejo y guante de
cabritilla en buen estado.
 Uso de arnés de seguridad chequeado y
codificado con cinta de color del mes vigente
según calendario de inspecciones.
Mal uso de
Caída distinto nivel, golpeado  Subir o Bajar por escalas usando 3 puntos de
plataformas de L
por. apoyo.
andamio
 Descender de cara a la escala sin transportar
materiales ni equipos grandes.
 Mantener escotillas siempre cerradas.
 Uso correcto de anclajes en punto de anclaje
fijo u horizontal sobre la cintura.
lente de protección visual.
Radiación UV de Exposición a radiación UV  Hidratación constante.
L
origen solar solar  Aplicar crema de protección solar (FPS 50+) 30
horas entre las 10:00 AM y las 17:00 PM
 Usar herramienta para la función definida por
fabricante.
Uso inadecuado de
 No exponer manos en zonas de apriete, corte o
herramientas L Contacto con, golpeado por.
golpe de herramientas manuales.
manuales:
 Uso adecuado de guante de cabritilla en buen
estado.
 Usar herramienta en buen estado, chequeada y
Uso de
codificada con cinta de color según calendario
herramientas
L Golpeado por, cortes. de inspecciones.
manuales en mal
 Uso adecuado de guante de cabritilla en buen
estado:
estado.
 Uso de tableros habilitados por eléctrico de
mantención.
 Uso de tableros codificados con cinta de color
del mes según calendario de inspecciones.
 Efectuar prueba de parada de emergencia y
diferenciales semanalmente.
Tableros eléctricos  Solo eléctrico de mantención podrá intervenir
L Contacto eléctrico indirecto.
en mal estado. tablero eléctrico.
 Dejar tablero eléctrico desenergizado, cerrado
con candado y protegido con plástico de
condiciones ambientales al término de la
jornada laboral.
 Mantener extintor PQS ABS operativo en
terreno junto a tablero.
Extensiones L Contacto eléctrico indirecto.  Uso de extensiones codificadas con cinta de
eléctricas en mal color del mes según calendario de
estado. inspecciones.
 Chequeo previo de extensiones.
 Extensiones en mal estado deben ser
reemplazados y dispuestos en bodega,
codificadas con cinta roja para posterior
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reparación por eléctrico de mantención.

 Tender extensiones vía aérea utilizando
soportes de madera o plásticos.
Extensiones a nivel Caída mismo nivel, contacto  Canalizar extensiones lejos de vías de tránsito
L
de piso: eléctrico. de personas y vehículos.
 Advertir extensiones a baja altura con letrero de
peligro o señalización adecuada
 Uso de esmeril solo por parte de M1 o M2
mecánico.
 Cortar o limpiar en ángulo de 90°
 Desbastar en ángulo máximo 30°.
 No forzar equipo ni disco abrasivos.
 Manipular equipo desde sus manillas de
sujeción con ambas manos.
 Al desconectar o trasladar equipo no hacerlo
desde cable de alimentación eléctrica.
Golpe, cortes por contacto con  Montar disco abrasivo con llave adecuada, y
Uso inadecuado de disco abrasivo girando a altas ajustar correctamente.
L
esmeril angular: revoluciones, golpes por  Cambiar discos abrasivos con equipo
rotura o proyección de disco. desconectado de fuente de alimentación
eléctrica.
 Desconectar esmeril si no se utilizará de
manera continua y no dejar a nivel de piso.
 Uso adecuado de guante de soldador en buen
estado
 Utilizar equipo siempre con carcaza de
protección de disco.
 Uso de careta facial sobre lente de protección
visual.
 Chequeo previo de disco abrasivo; verificar
existencia de roturas, abolladuras, grietas,
fecha de vencimiento.
Discos abrasivos en  Seleccionar disco abrasivo adecuado al trabajo;
Golpeado por rotura o
mal estado o corte, desbaste, limpieza
L proyección de disco, cortes,
inadecuado al  Seleccionar disco compatible al esmeril: Nunca
amputaciones.
trabajo: utilizar un disco que soporte menos RPM que
las entregadas por esmeril.
 Uso de careta facial sobre lente de protección
visual.
 Encapsular puesto de trabajo para confinar
partículas con biombo o carpa ignífuga.
 Delimitar área de trabajo con conos y cadenas.
Proyección de  Advertir la ejecución del trabajo con
Quemaduras por contacto con
partículas L señalización de advertencia.
partículas calientes.
incandescentes.  Uso de chaqueta, pantalón, coleto, polainas y
guantes de cuero.
 Uso de lente bajo careta facial y bajo máscara
de soldar.
 Eliminar combustibles en un área de 12 m.
 Proteger combustibles cercanos con manta o
carpa ignífuga.
Material combustible  Disponer de extintor PQS ABC operativo,
/ inflamables en el L Quemaduras, intoxicación. chequeado y codificado según calendario de
área. inspecciones.
 Disponer PT en caliente junto a extintor
completando lista de verificación por maestro
mecánico.
Desorden y falta de L Caídas al mismo nivel.  Mantener orden y limpieza constante en
limpieza: terreno.
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Fecha: 09-02-2021
 Disponer residuos en acopios provisorios en

terreno y trasladar posteriormente a puntos
habilitados de planta.
 Uso correcto y permanente de protección
Exposición ruido E Exposición a ruido.
auditiva tipo fono adherido a casco o tapón.
 Seleccionar accesorios de corte de
herramientas adecuados al trabajo.
 Manipular herramientas eléctricas desde sus
Exposición a
mangos de sujeción.
vibraciones
E Exposición a vibraciones  Realizar pausas de trabajo de 5 min cada 20 de
segmento mano-
trabajos con herramientas que generen
brazo
vibración.
 Uso de herramientas codificadas con cinta de
color del mes y en buen estado.
 Solo el Rigger u operador deberá proporcionar
señales e indicaciones de izaje a operador de
equipo y vienteros.
 Controlar carga suspendida con 2 vientos
guías.
 No exponerse en ningún momento bajo carga
Exposición a Carga Aplastamiento suspendida. Personal presente al interior de
L
suspendida Golpeado por excavación deberán protegerse bajo vigas
existentes. Si lo anterior no es posible deberán
abandonar la excavación.
 Mantener distancia de carga suspendida igual
al doble de su altura en izaje.
 El Rigger debe advertir inicio de izaje y carga
suspendida con silbato.
Radiación UV – IR Exposición a radiación de  Encarpar/confinar área de trabajo
L
de oxicorte oxicorte  Uso de lente oxicorte
 Disponer cilindros en carro de transporte y
afianzados a este.
 Disponer de hojas de datos de seguridad en
terreno
 Disponer equipo en suelo nivelado, delimitar y
Cilindros de gases Explosión, incendio, golpeado advertir la presencia del equipo.
L
comprimidos por.  Trasladar siempre cilindros en posición vertical.
 Mantener cilindros alejado 10 m del área de
trabajo o a 5 m protegidos con manta o carpa
ignífuga.
 Cilindros de gases deberán permanecer en
todo momento al exterior de la excavación.
 Chequeo previo de equipo. Uso de equipo
codificado con cinta de color del mes según
calendario de inspecciones.
 Verificar hermeticidad de mangueras con
solución jabonosa previo a su uso
 Verificar operatividad de manorreductores.
Utilizar manómetros y accesorios adecuados al
Equipo oxicorte en
tipo de gas y presión de trabajo
mal estado, falta de Explosión, incendio, golpeado
L  Asegurar disponibilidad de válvulas antirretorno
dispositivos de por. en salida de manómetros e ingreso a soplete.
seguridad.
 Disponer mangueras lejos de vías de tránsito,
evitando exponerlas a superficies cortantes,
calientes, aplastamiento por vehículos.
 Verificar estado óptimo de válvulas. Mantener
caperuza sobre válvulas de corte al momento
de transportar y dejar de utilizar equipo.
 Verificar estado de abrazaderas de mangueras.
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 Dirigir la llama alejada del cuerpo al momento

de encender soplete
 Encender soplete solo con chispero.
 Al momento de encender el soplete, abrir
primero la válvula del cilindro de combustible
antes que la del oxígeno.
 Nunca mover piezas con la punta del soplete,
esto deteriora el dispositivo pudiendo provocar
retroceso de llama
 Dirigir chispas y escorias en sentido contrario al
rostro y cuerpo.
Uso inadecuado de Explosión, incendio, golpeado
L  Manipular válvulas de corte de manera
equipo de oxicorte. por. cuidadosa
 Equipo manipulado solo por maestro
mecánico/oxigenista.
 Nunca utilizar oxígeno para limpieza de ropa o
para soplar
 Al momento de abrir reguladores de gases
ubicarse a un costado de estos, fuera de la
dirección del gas.
 Al terminar el trabajo, cerrar válvulas,
desmontar equipo y posicionar caperuza
protectora sobre válvulas del cilindro
Exposición a humos  Uso de mascarilla ½ rostro con filtro para
E Exposición a humos metálicos
metálicos humos metálicos.
 Chequeo previo de máquina de soldar por
soldador calificado
Máquina de soldar
L Contacto eléctrico indirecto.  Uso de máquina de soldar codificada con cinta
en mal estado
de color del mes según calendario de
inspecciones.
 Peso máximo por cargar de manera individual
por persona 25 Kg.
 Efectuar levantamiento y traslado grupal de
cargas.
 Adoptar postura ergonómica adecuada:
Movimiento manual Trastorno musculo esquelético
L levantamiento con carga pegada al tronco,
de materiales, de espalda por sobreesfuerzo. hacer fuerza con las piernas en el levante y
descenso, transportar carga sin inclinar, rotar ni
lateralizar tronco.
 Pesos mayores a 25 kilos, efectuar manejo de
cargas con equipo de izaje.
Tarea: Normalización del área. Rutinaria.

Diferencias en el
suelo, objetos en el L Caída mismo nivel
suelo
 Peso máximo para cargar de manera individual
por persona 25 Kg.
 Efectuar levantamiento y traslado grupal de
cargas.
 Adoptar postura ergonómica adecuada:
Movimiento manual Trastorno musculo esquelético
L levantamiento con carga apegada al tronco,
de materiales, de espalda por sobreesfuerzo.
hacer fuerza con las piernas en el levante y
descenso, transportar carga sin inclinar, rotar ni
lateralizar tronco.
 Pesos mayores a 25 kilos, efectuar manejo de
cargas con equipo de izaje.
Radiación UV de L Exposición a radiación UV  Consultar índice pronosticado en panel
origen solar solar informativo.
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lente de protección visual.
 Hidratación constante.
 Aplicar crema de protección solar (FPS 50+) 30
horas entre las 10:00 AM y las 17:00 PM
 Eléctrico de mantención deberá coordinar con
ITO ENGIE la desconexión de los sistemas
eléctricos utilizados, efectuando bloqueo y
etiquetado en los sistemas con riesgo de
Sistemas eléctricos
L Contacto eléctrico directo. contacto eléctrico
energizados
 Verificar ausencia de tensión con multitester
antes de intervenir sistemas eléctricos.
 Uso de guantes dieléctricos para ejecutar
trabajo.
8. Medidas ante Emergencias
En caso de producirse alguna emergencia realizada con las labores descritas, ya sea en
el trayecto o en la faena, utilice como referencia la siguiente guía:
a) Evaluar el tipo de emergencia (terremoto, incendio, derrame, tsunami, accidente, etc.)

y comunicar este evento inmediatamente a sala de control, desde teléfonos fijos
desde celulares al 552658131y con el objetivo suscribirse a las medidas indicadas en
el Plan de Emergencia de la Planta de ENGIE
b) En caso de terremoto el personal debe dirigirse a la zona de seguridad PEE

delimitada para tal efecto, siguiendo las instrucciones del personal de la planta.
c) En caso de amago de incendios estos se deben enfrentar principalmente por personal

calificado. No exponerse a incidentes de manera innecesaria. Si el fuego se
encuentra fuera de control, se debe llamar de inmediato al número 552658131 y
abandonar el área. Sala de control es la encargada de efectuar las coordinaciones
pertinentes para atacar el siniestro, según lo establecido en el respectivo plan de
emergencia.
d) En caso de derrame de algún producto peligroso, El personal debe evacuar el área

afectada y dirigirse a la zona de seguridad más cercana (PEE) y seguir instrucciones
de monitores de seguridad y/o personal encargado al interior de la Central. Dar aviso
al Jefe de Faena de ENGIE Centra Mejillones.
e) En caso de accidente, emergencias médicas o sucesos graves, prestar contención y

primeros auxilios, solo en caso de ser necesario y seguir lo establecido en el Plan de
Emergencia interno de ENGIE, dar aviso inmediatamente a sala de control, prevención
de riesgos e informar a 552658131.
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f)
Flujograma de Comunicación en caso de Accidente
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Plano de Evacuación de Instalación de Faena
Plano según instalaciones de faena del proyecto
9. Control de Registros
Retención
Nombre
Código Disposición
Registro Responsable
Medio Tiempo
Custodia
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10. Documentos de Referencia
Tipo de
Nombre Documento Código documento Disponible en:
(interno/ externo)
Centro
Matriz Ambiental F-305-03 Externo
Documental
Seguro de accidente del
trabajo y enfermedades Ley 16.744 Externo N/A
profesionales
Condiciones Sanitarias básicas
D.S 594 Externo N/A
en los lugares de trabajo
Prevención de riesgos
D.S 40 Externo N/A
laborales
Reglamento Interno Orden Oficina de
RIOHS Interno
Higiene y Seguridad Documentos
Oficina de
Bases Técnicas del Contrato N/A Externo
Documentos
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11. Anexos
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11.1. Conductas esperadas
11.2. Conductas Inaceptables
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12. Control de Modificaciones
Revisión Fecha Descripción de las Modificaciones
0 05-11-2019 Edición Inicial

1 25-03-2021 Cambio de formato.
Cambio nomenclatura de Código.
Actualización de definiciones.
Actualización general en descripción.
Cambio en Cuadro y metodología para evaluación de riesgos.
2 07-04.2021 Revisión Gerencial y correcciones en Identificación de
Peligros
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7.1. PTS Mantenimiento de Válvulas y Cojinetes de La Turbina de Vapor y Mantenimiento Mayor Del Generador (Rev2 OBC)

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7.1. PTS Mantenimiento de Válvulas y Cojinetes de La Turbina de Vapor y Mantenimiento Mayor Del Generador (Rev2 OBC)

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Mantenimiento de Válvulas y Cojinetes de la Turbina de

Orlando Bahamondez Francisco Vásquez Víctor Toloza

Establecer los estándares adecuados para ejecutar el servicio de Mantenimiento de

 Evitar afectar la integridad física y mental de los trabajadores.

El presente procedimiento es de aplicación definida a todo el personal de Global Group

Accidente: Evento no deseado que puede resultar en muerte, enfermedad, lesiones y

Emergencia: Es cualquier evento no Planificado que puede ocasionar lesiones y/o

Peligro: fuente o situación con el potencial daño en término de lesiones o enfermedades,

Identificación de Peligros: Proceso de reconocimiento de una situación de peligro

Riesgo: combinación de la probabilidad y consecuencia de ocurrencia de un evento

Evaluación de Riesgo: Es el proceso Global de Estimar la Magnitud del Riesgo y de

Verificar situaciones especiales, ejemplo: trabajos nocturnos, baja luminosidad, equipos

Plan de Izaje: Planificación ordenada y detallada de las maniobras a realizar cuando se

Izaje de cargas: Trabajo técnicamente ejecutado, en que se levanta o baja cargas, o se

Rigger: Persona autorizada con las competencias y capacitaciones correspondientes,

Operador de equipo de izaje: Persona que tiene competencias y capacitación adecuada

 Solicitar permisos de trabajo a ITO designado por ENGIE

 Gestionar la entrega a los colaboradores, los EPP apropiados a los riesgos

5.1. Personal que participa en la Actividad.

5.2. Listado de herramientas

1 Alicate Caimán 10" C/U 1

13 BRONCE SAE-640 - 31 MM (1-1/4") C/U 1

32 Eslinga de Dralon 2" Ancho x 4 Mt Largo,2 Capas C/U 3

5.3. Equipos de Protección Personal

Elementos de protección personal básicos Elementos de protección específicos

6.1. Solicitud de permiso e inducción al procedimiento de trabajo

6.2. Reconocimiento del área, traslado de herramientas y bloqueo de equipos

Se inspeccionará el área a intervenir y se evaluaran los riesgos posibles del lugar,

Cada trabajador involucrado en la actividad deberá realizar bloqueo con su candado y

Se realizarán todas las listas de verificación correspondientes acorde a su

6.3. Solicitud y chequeo de Andamios Modulares y/o Plataformas

Se solicitará el armado, modificación y desarme de todo andamio modular y/o

Si las condiciones del andamio no son óptimas se detendrá el trabajo y se coordinará

6.4. Mantenimiento de Válvulas y Cojinetes de la Turbina de Vapor y

a) Una vez realizados los bloqueos correspondientes en las zonas de trabajo, se

b) Se procederá a inspeccionar todas las piezas, partes y demás en la zona de

d) Por otra parte, se realizará control de medidas de los cojinetes de la turbina y

e) Una vez concluidos el control de medidas y limpieza, se continuará con el

f) Reinstalación de ´partes y piezas y exteriores de acuerdo a protocolo de Ansaldo

g) Aplicación de torque a los pernos y tuercas según indicación del fabricante.

h) Armado de cojinetes y control de posición del rotor del generador

i) Acoplamiento del rotor del generador con el rotor de baja presión

j) Reinstalación de cono y tapas frontales del generador

k) Reinstalación de las cubiertas, tapas y deflectores de los cojinetes

6.5. Normalización del área

Se dispondrá personal para los trabajos de retiro de residuos generados durante el

7. Identificación de Peligros / Aspectos y Medidas de Control

ACTIVIDAD L/E PELIGRO MEDIDAS DE CONTROL

Tarea: Ingreso y permanencia en planta. Rutinaria.

Tarea: Identificación del sector de trabajo. Rutinaria

Tarea: Solicitud de permiso de trabajo. Rutinaria.

Tarea: Delimitación y señalización de las áreas de trabajo. Rutinaria

 Consultar índice pronosticado en panel

Tarea: Bloqueo de equipos. No Rutinario

Tarea: Izaje y movimiento de materiales. Rutinario.

Tarea: Mantenimiento de Turbina y Generador. No Rutinario.

reparación por eléctrico de mantención.

 Disponer residuos en acopios provisorios en

 Dirigir la llama alejada del cuerpo al momento

Tarea: Normalización del área. Rutinaria.

 Uso de ropa manga larga, gorro legionario y

8. Medidas ante Emergencias