ENSAYOS DE LIQUIDOS PENETRANTES

El ensayo de líquido penetrante se clasifica como ensayo no destructivo porque al practicar esta
prueba a un material no se ve afectado permanentemente sus propiedades físicas, químicas o
mecánicas. Esta técnica o ensayo que se basa en suministrar información acerca del estado
superficial de el material ensayado. Este tipo de ensayo en particular se utiliza únicamente para
detectar discontinuidades superficiales. Prácticamente consiste el aplicar un liquido de gran
poder humectante sobre la superficie del material ensayado, debido al efecto de la capilaridad el
líquido se penetrará discontinuidades superficiales, para posteriormente retirar el liquido restante
en la superficie para después retirar el liquido penetro en las discontinuidades dejando en
evidencia las imperfecciones en las superficies.

PROCEDIMIENTO DETALLADO QUE SE DEBE SEGUIR AL REALIZAR EL

ENSAYO

Primero que todo, se debe asegurar que la superficie de el material a ensayar se encuentre limpio
de preferencia limpiarla 2 o 3 veces con un cepillo con cerdas de metal (ya que esta prueba es
comúnmente para materiales ferrosos) para asegurar el estado de la superficie y evitar
desperfectos durante la prueba. Existen diferentes formas de aplicar el líquido penetrante como
por ejemplo en aerosol, con brocha o inclusive en inmersión. En este caso en particular, los
líquidos penetrantes se aplicarán el aerosol. Una vez asegurada la limpieza de la superficie se
procede a aplicar el liquido penetrante en aerosol sobre la superficie deseada del material
ensayado y se deja transcurrir una cantidad apropiada de tiempo para permitir que el liquido se
adentre en las discontinuidades superficiales del material ensayado. Una vez transcurrido el
tiempo adecuado, se procede a eliminar el excedente de liquido penetrante que no se adentro en
las imperfecciones de la superficie, pero de una manera cuidadosa para no afectar al liquido que
si se adentró en las discontinuidades. Ya que se realizo en aerosol, existen aerosoles
específicamente para poder revelar las discontinuidades debido al liquido penetrante que
permanece en ellas. Se procede a aplicar el aerosol revelador sobre la superficie ensayada desde
la zona que no se desea analizar hasta la zona deseada. Una vez transcurrieron aproximadamente
15 minutos, ya es adecuado fijarse y notar las imperfecciones de la superficie del material
ensayado y realizar las debidas observaciones. Para finalizar, es necesario retirar el aerosol
revelador restante que se encuentre en la superficie una vez ya realizadas las observaciones
pertinentes.

EQUIPOS UTILIZADOS PARA REALIZAR EL ENSAYO

 Limpiador base solvente en aerosol

 Liquido revelador en aerosol

 Liquido penetrante en aerosol.

  Cepillo de cerdas de metal.

PREPARACION DE PROBETAS PARA REALIZAR EL ENSAYO

Para realizar este tipo ensayo no destructivo únicamente el requisito o la preparación con la que
deben cumplir las probetas es su limpieza. La superficie de la probeta a analizar debe estar lo
mas limpia posible para que el liquido penetrante se pueda introducir apropiadamente en las
imperfecciones de la superficie. Otro requisito que debe tener la probeta es que su superficie no
debe ser porosa ni poseer rugosidad excesiva
 EXPLICACION DE COMO SE OBTIENEN LAS PRINCIPALES PROPIEDADES Y
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES, DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO

Como se mencionó anteriormente este tipo de prueba no destructiva es sobre todo para
superficies, es decir, se encarga de proporcionar información sobre el estado de la superficie del
material inspeccionado. Básicamente, el tipo de información que proporciona esta prueba es en
base a la observación por lo que es de tipo cualitativa. Únicamente sirve para localizar
discontinuidades superficiales en el material ensayado. Estos datos se obtienen, después de
aplicar el revelador sobre la superficie y esperar el respectivo tiempo, observando la superficie a
analizar y localizar el liquido penetrante saliente de las discontinuidades.

RADIOGRAFIA INDUSTRIAL

Es un ensayo no destructivo que se basa en los rayos X de onda, los rayos gama y los neutrones.
Este ensayo a diferencia del mencionado anteriormente se realiza con la finalidad de obtener o
localizar las discontinuidades internas del material ensayado. Brevemente, en este ensayo se
atraviesa o se irradia de radiación electromagnética ionizante a el material a ensayar, lo que
sucede es que las discontinuidades absorben esta radiación y de esta manera la radiación cuando
llega a el otro lado de la pieza no llega con misma intensidad con la que fue irradiada, lo que
significa que las discontinuidades absorbieron parte de esa radiación. Al final, este proceso será
revelado por una película radiográfica que hoy en día puede estar computarizado para mostrar las
discontinuidades internas de la probeta.

PROCEDIMIENTO DETALLADO QUE SE DEBE SEGUIR AL REALIZAR EL

ENSAYO

Primero que todo, se debe inspeccionar la pieza simplemente para encontrar el mejor sitio de
inicio, eso en cuyo caso la pieza a ensayar sea cilíndrica de un diámetro alto. En la probeta o en
la pieza a ensayar es necesario marcar los puntos de inicio y de final en la superficie donde se
estarán realizando la prueba, estas maracas se hacen generalmente con plomo para que se puedan
apreciar posteriormente en la película radiográfica. Se coloca el penetrómetro en la parte de la
pieza que se desea ensayar y justo después de coloca la película radiográfica. Luego, se coloca el
tubo de rayos X, o el dispositivo que se encargara de suministrar la radiación a la pieza y se
configuran los parámetros de la exposición. Una vez iniciado el proceso se recomienda alejarse
de la zona debido a la radiación que se va a emitir, ya que puede llegar a ser perjudicial para el
realizador del ensayo. Después de que haya realizado el proceso con éxito se procede a retirar la
película para introducirla en un escáner para obtener una imagen de más resolución sobre los
resultados obtenidos en la película radiográficas. Al obtener la imagen escaneada de la película
radiográfica se procede a hacer las respectivas mediciones de los defectos o discontinuidades
marcados en la placa. Gracias al software, es posible mejorar la imagen escaneada por medio de
filtros y otros efectos.

EQUIPOS UTILIZADOS PARA REALIZAR EL ENSAYO

 Placa Radiográfica

 Equipo generador de rayos x (móvil o fijo)

 Escáner de radiografías industriales.

 PREPARACION DE PROBETAS PARA REALIZAR EL ENSAYO

Para este tipo de ensayo las probetas no requieren una preparación particular para algunas
probetas. Simplemente requieren de marcar las referencias, para que al momento de realizar el
ensayo dichas referencias queden marcadas en la película para agilizar el proceso de mediciones
una vez escaneada la película. Tomar en cuenta aspectos como el grosor de la pieza, la película
seleccionada al igual que la fuente de admisión ya que estos factores son importantes al
momento de realizar la prueba o ensayo no destructivo.

EXPLICACION DE COMO SE OBTIENEN LAS PRINCIPALES PROPIEDADES Y

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES, DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO

Una vez obtenida la película radiográfica procedente de el ensayo no destructivo, se procede a

escanearla para obtener una imagen digital de la película radiográfica. Con la imagen de la
película radiográfica, es posible aplicarle filtros y aumentar resoluciones para obtener una mejor
imagen sobre las discontinuidades que se encuentran dentro de la probeta. Al tener la imagen
mejorada de la película radiográfica es posible obtener mediciones precisas de las
discontinuidades internas del material, además de que gracias a los marcos de referencia también
es posible medir su localización exacta dentro del área escaneada.

PARTICULAS MAGNETICAS

Al igual que las otras técnicas mencionadas anteriormente, partículas magnéticas es un ensayo no
destructivo utilizado para reconocer o detectar discontinuidades que haya no solo en la superficie
a diferencia del ensayo de líquido penetrante, sino que también para las discontinuidades
subsuperficiales. Un aspecto importante de esta técnica es que para aplicar esta técnica los
materiales deben ser ferromagnéticos, es decir, son aquellos que mantienen una imanación
preferida sin necesidad de un campo magnético, osea si un imán se mantiene adherido a él es
ferromagnético. Durante este ensayo se magnetiza la probeta y posteriormente se aplica las
partículas magnéticas y se vuelve a magnetizar, para que así las partículas se adhieran a las
discontinuidades y una vez finalizado este proceso observar las discontinuidades señaladas por
las partículas magnéticas.

PROCEDIMIENTO DETALLADO QUE SE DEBE SEGUIR AL REALIZAR EL

ENSAYO

Se requiere al igual que en otras técnicas no destructivas que la probeta se encuentre limpia antes
e iniciar cualquier ensayo. Una parte del proceso que no es completamente necesario ya que
dependerá de las dimensiones de la probeta es ajustar las patas del yugo magnético. Luego
realizar lo mencionado anteriormente se procede a magnetizar la probeta por medio del yugo
magnético. Si la probeta a analizar es algo extensa, es recomendable que al momento de
magnetizarla se bueno deslizarla de manera longitudinal para llegar a magnetizar a la probeta
adecuadamente. Luego de magnetizar la probeta se recomienda verificar la magnetización por
medio de un medidor de campo residual o magnometro colocándolo en ambos polos de la
probeta y revisar la medición de la herramienta. Después de verificar su magnetización se
procede a aplicar las partículas magnéticas, las partículas deben ser de un tamaño adecuado, no
deben ser demasiado grandes porque si no requerirán de un campo magnético mayor para
girarlas, ni tampoco deben ser demasiado pequeñas ya que se podrían quedar acumuladas en las
irregularidades de la superficie de la probeta lo que ocasionaría lecturas erróneas. El tamaño
adecuado de las partículas magnéticas proporcionara una buena resolución. Una vez esparcidas
las partículas magnéticas, se procede a aplicarle magnetismo a las partículas magnéticas. Al
terminar de aplicar magnetismo a las partículas magnéticas se procede a eliminar las partículas
magnéticas excedente sobre la probeta. Finalmente, después de eliminar los excedentes de
partículas magnéticas, ya es posible observar las discontinuidades de la probeta. Las
discontinuidades de la probeta serán reconocibles debido a la acumulación de partículas
magnéticas en las grietas de la probeta. Para finalizar, se procede a limpiar la probeta en su
totalidad y se desmagnetiza la probeta.

EQUIPOS UTILIZADOS PARA REALIZAR EL ENSAYO

 Acetona pura (limpieza de la probeta)

 Yugo magnético.

 Magnetómetro.
  Partículas magnéticas.

PREPARACION DE PROBETAS PARA REALIZAR EL ENSAYO

Esta técnica no requiere una preparación en partículas, únicamente es esencial limpiar la probeta
incluso de 1 a 4 veces con acetona pura por cualquier impureza que se pueda encontrar en la
superficie de la probeta. También es importante limpiar cualquier rastro de partículas magnéticas,
si es que se aplico un ensayo previamente a la misma probeta.

EXPLICACION DE COMO SE OBTIENEN LAS PRINCIPALES PROPIEDADES Y

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES, DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO

Las principales características del material en base a esta técnica son similares a algunas
mencionadas anteriormente. Esta técnica lo que hace es poner en evidencia a las imperfecciones
o discontinuidades de la probeta que se encuentra tanto en la superficie como en la
subsuperficiales. Una vez retirado el excedente de partículas magnéticas, las discontinuidades o
imperfecciones de la probeta quedarán en evidencia resaltadas con el mismo color de las
partículas magnéticas utilizadas durante el ensayo no destructivo.