2015

OPERACIONES UNITARIAS II
UNIDAD II
TIPOS DE EVAPORADORES Y TRAMPA DE VAPOR.
 EVAPORADORES.
1. Definición.
Son equipos vaporizantes que utilizan como fuente de energía un vapor latente a una
temperatura mayor a la temperatura de vaporización del agua o solución acuosa para
concentrar.
La evaporación se realiza vaporizando una parte del disolvente para producir una
disolución concentrada. Difiere de los generadores de vapor porque la fuente de energía
es un vapor y lo que se evapora no necesariamente tiene que ser agua.
Se conoce como evaporador, si se evapora agua como vaporizador, si se evapora un
producto que no es agua como alcohol, éter, gasolina, etc.

Vapor
V1
F

Alimentación

V0
L1

COMPONENTES PRINCIPALES DE UN EVAPORADOR.

Aplicación.
Son utilizados para la obtención de agua desmineralizada para calderas u otros procesos, en
las industrias de alimentos y farmacología.

2. Componentes Principales.

Los componentes principales de un evaporador son

A.- Ebullidor Tubular. Es donde ocurre el proceso de ebullición del agua o disolvente
producto del calor transmitido por el vapor latente. Por lo general esta constituido por un
haz de tubos por donde circula la solución a concentrar y una carcasa por la cual circula el
vapor latente.

B.- Separador líquido-vapor. Es donde la mezcla líquido-vapor proveniente del ebullidor es

separada, obteniendo el líquido concentrado y la fase de vapor. El separador fue diseñado
para evitar el arrastre de líquido concentrado en la corriente de vapor.

C.- Área de circulación del medio de calentamiento (vapor, electricidad, etc)

3. Clasificación.
Los evaporadores se clasifican en
 Evaporadores de Plantas de Fuerza o Energía.
 Evaporadores Químicos.

a. Evaporadores de Plantas de Energía.

Son evaporadores que se utilizan en plantas de generación de potencia eléctrica para
obtener agua desmineralizada aprovechando extracciones de vapor en turbinas.

3.a.1. Tipos de Evaporadores de Plantas de Energía.

Evaporadores para agua de reposición para caldera Reponen agua en las calderas. Este
es, el proceso de evaporación de más volumen y usualmente se efectúa en un evaporador de
simple efecto, aunque ocasionalmente puede usarse un evaporador de doble efecto,
dependiendo de las características del ciclo de condensado en la planta de fuerza y la
cantidad requerida de agua de compensación. No hay plantas de fuerza modernas que no
incluyan este equipo.
Evaporadores para agua de proceso producción agua purificada  Es agua desmineralizada
que se usa en algunos procesos en la planta. Hay- cierto número de industrias que requieren
continuamente grandes cantidades de agua destilada. Este tipo de plantas emplea
evaporadores de doble, triple o cuádruple efecto y recibe calor ya sea de una purga de la
turbina o directamente de la caldera. La selección del número de efectos está correlacionada
con los cargos fijos y el costo del vapor de operación. Los evaporadores de múltiple efecto
con alimentación paralela no necesitan tener todos los efectos operando simultáneamente, y
puede ajustarse si la demanda de agua destilada varía.
Destiladores de salmuera Son utilizados para obtener agua desmineralizada a partir del
agua de mar. Este usa sistemas de evaporación al vacío, la temperatura reducida favorece
una baja velocidad de incrustación.
Transformadores de calor: Son sistemas de efecto simple, con una o mas carcasas en
paralelo. Reciben vapor de escape de una turbina o máquina de alta presión. Su propósito
es de condensar vapor de agua de una caldera de alta presión que ha pasado a través de una
turbina y luego al evaporador. La transferencia de calor se usa para producir grandes
cantidades de vapor de proceso. Este tipo es relativamente grande hasta 11000 ft2 de
superficie.
Evaporación de múltiple efectos en plantas de fuerza: Aumenta la calidad del producto
que requiere (agua desmineralizada)
b. Evaporadores Químicos.
Son utilizados para concentrar productos mediante la evaporación del agua.
3.b.1. Tipos
Circulación Natural Se usan para requerimientos simples de evaporación. Se emplean
unitariamente o en efecto múltiple.
a.- Tubos horizontales: Dispuestos en cuerpo cilíndrico o rectangular. No es satisfactorio en
líquidos que formen incrustaciones o que depositen sales.
b.- Tubos verticales cortos: Pueden ser del tipo calandria, el cual consiste en un haz de
tubos verticales colocados entre dos espejos que se remachan en las bridas del cuerpo del
evaporador. El vapor fluye por fuera de los tubos, tipo canasta los tubos verticales van
colocados en soportes ubicados interiormente en el contenedor metálico. El haz de tubos es
desmontable y de fácil limpieza. El principio básico de operación es la eliminación
centrífuga de gotas de líquido. Es similar al de tipo calandria, excepto que tiene un haz de
tubos desmontable lo que permite un limpieza rápida. El haz de tubos se soporta sobre
topes interiores y el derramadero está situado entre el haz de tubos y el cuerpo del
evaporador en lugar de en la parte central.Generalmente se diseñan con el fondo cónico y se
puede o no instalar un agitador para aumentar la circulación. Este tipo se usa para licores
que tienen tendencia a la incrustación.
c.- Tubos verticales largos: Formado por un elemento calefactor tubular para el paso de
líquidos a través de los tubos solo una vez, por circulación natural, el vapor entra a través
del cinturón del evaporador. Es excelente para líquidos espumosos o que formen natas.

Estos pueden ser de película ascendente y de película descendente.

Evaporador de película descendente: Permiten que los materiales muy sensibles al calor
soporten un mínimo de exposición a la superficie caliente, también son buenos para la
concentración de productos viscosos, son usados para la concentración de jugo de frutas
Evaporador de película ascendente:
Son típicos los tubos de 1 a 2 pulgadas de diámetro y 3,5 a 10 metros de largo. Como
consecuencia de la acción de ebullición el líquido y el vapor ascienden por el interior de los
tubos, mientras que el líquido que se separa desciende por gravedad hasta el fondo de los
tubos. La alimentación diluida, con frecuencia a temperaturas próximas al ambiente, se
introduce en el sistema mezclándose con el líquido que retorna del separador. La mezcla
entra por el fondo de los tubos, en el exterior de los cuales condensa vapor de agua. Al
comenzar la ebullición se forman burbujas en el líquido, dando lugar a un aumento de la
velocidad lineal y de la velocidad de transmisión de calor.
Los evaporadores de tubos largos son especialmente eficaces para concentrar líquidos que
tienden a formar espuma, puesto que la espuma se rompe cuando la mezcla de vapor y
líquido choca a elevada velocidad contra la placa deflectora.
Circulación forzada Se usan para líquidos o soluciones viscosas, corrosivas y en las que
se forman sales o productos cristalinos.
Definición de Efectos. Al aumentar los efectos, aumenta la calidad del producto que se
requiere, por la eliminación continúa del agua. Los evaporadores pueden ser de efecto
simple o multi-efectos. Estos arreglos permiten el aprovechamiento del calor del vapor
generado en el evaporador
- Evaporadores de un solo paso:
 El líquido de alimentación pasa una sola vez a través de los tubos, desprende el vapor
y sale de la unidad como líquido concentrado.
 Son especialmente útiles para el tratamiento de materiales sensibles al calor, y
operando con un vacío elevado se puede mantener el líquido a baja temperatura.
 Con un solo paso rápido a través de los tubos el líquido concentrado está durante un
corto período de tiempo a la temperatura de evaporación y se puede enfriar
bruscamente a medida que abandona el evaporador.
 Los evaporadores de película: agitada, ascendente y descendente también pueden
operar de esta forma.
- Evaporadores de efecto múltiple:
 Está compuesto por varios evaporadores de efecto simple, donde la alimentación es
suministrada a un primer evaporador y el concentrado que sale de este alimenta a su
vez a otro, lo cual ocurre sucesivamente.
 La solución concentrada que sale de un evaporador de circulación se retira del líquido
contenido en el aparato, que está a la concentración máxima.
 Como el líquido que entra a los tubos contiene varías partes del concentrado por cada
parte de alimentación, su concentración, densidad, temperatura de ebullición son
aproximadamente las correspondientes a la concentración máxima. Por esta razón el
coeficiente de transmisión de calor tiende a ser bajo.
  Estos evaporadores no son adecuados para concentrar líquidos sensibles al calor. A
pesar del uso de un vacío muy bajo, el recipiente está repetidamente en contacto con
los tubos calientes, y por consiguiente una parte del mismo se calienta a temperaturas
excesivamente altas
 Pueden operar en un amplio intervalo de concentraciones, comprendidas entre las de la
alimentación y el líquido concentrado sola unidad, y se adaptan muy bien a la
evaporación de efecto simple en operar tanto con circulación natural (se debe a las
diferencias de densidad) como con circulación forzada (circulación del líquido
mediante una bomba).
 Su modo de circulación puede ser adaptado por medio de varios mecanismos a
evaporadores de efecto múltiple con: alimentación hacia delante, alimentación hacia
atrás y alimentación en paralelo.

Al aumentar los efectos, aumenta la calidad del producto que se requiere, por la eliminación
continúa del agua. Los evaporadores pueden ser de efecto simple o multi-efectos. Estos
arreglos permiten el aprovechamiento del calor del vapor generado en el evaporador.

TRAMPAS DE VAPOR
Tan pronto como el vapor deja la caldera empieza a ceder parte de su energía a cualquier
superficie de menor temperatura. Al hacer esto, parte del vapor se condensa convirtiéndose
en agua, prácticamente a la misma temperatura.

La combinación de agua y vapor hace que el flujo de calor sea menor ya que el coeficiente
de transferencia de calor del agua es menor que el del vapor.

De acá nos podemos dar cuenta de la importancia de las trampas de vapor para una empresa
que utiliza algún equipo calentado con vapor.
Las ventajas de utilizar trampas son muchas, nombrando unas de las más comunes la de
economizar grandes cantidades del combustible requerido para calentar las inmensas
cantidades de agua lo que conlleva a un ahorro en los costos no despreciable.

Teniendo en cuenta la energía que puede entregar al trabajar con vapor es que en el
mercado existen varios tipos de trampas de vapor, las cuales se dividen por grupos, que
veremos a continuación.

DEFINICION

Una trampa para vapor es un dispositivo que permite eliminar: condensado, aire y otros
gases no condensables, además de prevenir pérdidas de vapor.

 Eliminación de condensado: El condensado debe pasar siempre, rápido y

completamente a través de la trampa para vapor para obtener un mejor
aprovechamiento de la energía térmica del vapor.
 Eliminación de aire y otros gases no condensables: El aire y los gases
disminuyen el coeficiente de transferencia de calor. Además, se debe tener presente
que el O2 y el CO2 causan corrosión.
 Prevención de pérdidas de vapor: No deben permitir el paso de vapor sino hasta
que éste ceda la mayor parte de energía que contiene, también las pérdidas de vapor
deben ser mínimas mientras la trampa libera vapor condensado, aire y gases
incondensables.

Luego de tener clara la definición y función de trampa de vapor, analizaremos los

diferentes grupos que existen en el mercado:

 GRUPO MECANICO.
 GRUPO TERMODINAMICO.
 GRUPO TERMOSTATICO

GRUPO MECANICO:

Las trampas de vapor del tipo mecánico trabajan con la diferencia de densidad entre el
vapor y el condensado.

Estas trampas trabajan mediante un flotador, el cual hace de válvula, en la que, cuando se
acumula condensado ésta se abre descargándolo.
Cuando está cerrada, comienza nuevamente el ciclo llenándose de vapor para luego
comenzar nuevamente.

Entre las trampas de este tipo tenemos:

 Trampa de flotador libre:

Este tipo de trampa consta de una esfera hueca (flotador), en la que al

ingresar el flujo de vapor, ésta se mantiene apoyada en un asiento. Cuando el
vapor comienza a condensar, el nivel de agua hace subir a la esfera dejando
libre el orificio de drenaje.

Una vez que el condensado diminuye, la esfera, que hace de válvula, retorna
paulatinamente a su posición (en el asiento), tapando el orificio de salida
causando así la mínima perdida de vapor. Luego, el nuevo ciclo hará lo
mismo, así que entonces el drenado es continuo.

Figuras de: a) Esfera hueca, b) Orificio de drenaje y c) Trampa de flotador libre.

Debido a que estas trampas no poseen partes mecánicas es muy poco probable que falle, lo
que nos dice que el mantenimiento es prácticamente cero.

De las figuras se puede apreciar que la esfera flotadora es bastante grande en comparación
con el orificio de drenaje, lo cual hace que sea difícil tener un buen asiento.

Trampa de flotador y palanca:

 Este es un tipo muy parecido al mencionado anteriormente, donde entra el
vapor al cuerpo de la trampa y al comenzar a condensar hace subir una
esfera flotante; la diferencia con el anterior es que ahora la esfera está
conectada a una palanca, la que a su vez está conectada con la válvula de
salida o drenaje.

Así, cuando el nivel del condensado empieza a subir también lo hace la

válvula de salida, la que gradualmente descargará el condensado.

Al igual que la trampa de flotador libre ésta mantiene una descarga continua del
condensado.

Una vez terminada la descarga, el flotador baja y nuevamente se acomoda

sobre un asiento, impidiendo así el escape del vapor.

Uno de los inconvenientes de la trampa de flotador y palanca, al igual que la

trampa de flotador libre es que en ambas el aire que se mantiene dentro de la
trampa no puede salir por la válvula de drenaje, por esto aveces se instala
una válvula de escape del aire y gases no condensables en la parte superior
de la trampa.

Entre algunas ventajas de este tipo de trampa tenemos que el drenado puede
ir del mínimo al máximo de condensado con igual eficiencia sin verse
afectado por los grandes cambios de presión.

Existe una variedad de ésta trampa, en vez de llevar una válvula manual que
descargue el aire y gas no condensable posee una válvula automática
(eliminador termostático de aire), la cual posee un elemento termostático
que se dilata o contrae según la temperatura del fluido; se dilata y cierra el
orificio de salida cuando el vapor llega, y se contrae y abre una vez que se
ha producido el condensado. Luego cuando tenga aire nuevamente, éste se
ira a la parte superior y automáticamente se descargará.

 Trampas de balde:

A diferencia de las trampas vistas anteriormente, este tipo de trampa no

posee la esfera flotadora, sino que es un balde el que hace de válvula.

Este tipo de trampa tiene 2 variantes que son: Trampa de balde abierto y
trampa de balde invertido.
 Trampa de balde abierto:

Se llama así ya que el tipo de balde está dentro del cuerpo de la trampa, con
su parte abierta hacia arriba.

Este balde flotará con el condensado cuando permanezca vacío, pero caerá
por su peso cuando esté lleno de condensado.

Una vez que entra el flujo de condensado, éste poco a poco irá llenando el
espacio bajo el balde, con esto el balde comenzará a subir y la válvula se
cerrará. Como aumenta el nivel de condensado éste comenzará a llenar el
interior del balde, que debido al peso, tenderá a bajar, abriendo la válvula.
Así mismo la presión ejercida por el vapor empujará el condensado por la
guía de la varilla de la válvula, descargando el condensado hasta que
nuevamente el balde pueda flotar.

Este es un tipo de trampa que no genera mayores problemas de

mantenimiento debido a que posee un mecanismo simple pero a causa de
que posee un ciclo intermitente de descarga es más probable que sufra los
efectos de la corrosión.

Además como no posee un sistema de descarga de aire y gases no

condensables, solo podemos hacerlo manualmente o bien con un sistema
termostático.

Estas trampas son pesadas y de gran tamaño en relación con su capacidad de

descarga, esto es debido a que por el hecho de trabajar en función de la
presión ejercida sobre el agua dependen de la sección que posea el balde.

Trampa de balde invertido:

Como su nombre lo dice, éste tipo de trampa posee en su interior un balde

cuya abertura está hacia abajo, o sea, de balde invertido.

El sistema de funcionamiento resulta simple. Vemos que el vapor que entra

mantiene al balde flotando, si se puede decir así, y mientras flote, éste
mantendrá cerrada la válvula de salida.

Cuando comienza a condensar, el interior de la trampa se va llenando del condensado, el

que mandará al fondo al balde, causando que la válvula se abra, lo que junto con la presión
ejercida por el vapor dentro del balde, descargara el exceso de condensado.
Figuras de Trampas de balde invertido:

Como se ve en la figura el orificio de escape de aire, C, es pequeño lo que hace que el aire
salga lentamente, tampoco puede ser grande porque ocasionará perdidas de vapor. Por este
motivo es que puede ser una desventaja ya que al mantener mayor tiempo el aire este, como
ya sabemos corroerá la trampa.

En este tipo de trampa como en la de balde abierto, se debe mantener condensado en el

fondo, ya que éste hace de sello. Si éste sello se pierde, podría ser a causa de una perdida de
presión del vapor, ocasionará el paso del vapor libremente por la válvula.

GRUPO TERMODINAMICO:

Este tipo de trampas de vapor opera con el principio de diferencia entre flujo de vapor sobre
la superficie comparado con el flujo del condensado. Al entrar el vapor este viene con una
velocidad mayor y el disco que usan como válvula se cierra, y éste disco se abre al
presentarse la baja velocidad del condensado.

Su funcionamiento es relativamente simple, ya que en su interior solo poseen una sola pieza
en movimiento, un disco flotante.

Figura de: a)Trampa termodinámica en corte, b) disco

En el comienzo, la presión del condensado y o aire levanta el disco de su asiento. El flujo es
radial debajo del disco, hacia la salida. La descarga prosigue hasta que el condensado se
acerca ala temperatura del vapor

Un chorro de vapor flash reduce la presión debajo del disco y al mismo tiempo por
recompresion, origina presión en la cámara de control encima del disco, esto empuja a este
ultimo contra su asiento, asegurando un cierre perfecto, sin perdida de vapor.

Luego, al acumularse condensado, se reduce el calor en la cámara de control, conforme se

va condensando el vapor bloqueado en la cámara la presión se reduce. El disco es levantado
por la presión de entrada y se descarga el condensado.

Estas trampas tienen una gran cantidad de descarga en comparación con su tamaño, ya que
son ligeras, simples y compactas. Además debido a que la única parte en movimiento es el
disco, es posible hacer un mantenimiento fácil.

Figura: Trampa Termodinámica marca Armstrong modelo A3N y AF3N

con sus respectivas medidas (en pulgadas).

Modelo A3N Modelo AF3N

Tamaño L H H1 Tamaño L H H1
1/2 3 7/8 4 13/16 2 11/16 1/2 6 7/8 4¾ 2 5/8
3/4 4 1/16 4 15/16 2 11/16 3/4 7 11/16 4 15/16 2 13/16
1 4 7/16 5 1/4 2 7/8 1 8 7/16 5 1/8 2 7/8

GRUPO TERMOSTATICO:

Estas trampas operan mediante un sensor de temperatura, el que identifica la temperatura

del vapor y del condensado. Como el vapor se condensa adquiere una temperatura menor a
la del vapor, cuando ésta temperatura del condensado llega a un valor especifico, la trampa
abrirá para drenar el condensado. Entre algunas de este tipo tenemos:

Trampa de presión balanceada:

Este tipo de trampa posee un termostato que en su interior esta lleno de una mezcla de
alcohol, que siente la temperatura del condensado y el vapor.

Cuando el cuerpo de la trampa está lleno de condensado, la mezcla está a una temperatura
baja, en comparación con el vapor, debido a esto el alcohol no ejerce presión dentro del
tubo corrugado en el que se encuentra, dejando salir el condensado a través por el canal de
salida.

Una vez que el vapor entra al cuerpo de la trampa es tal la temperatura de éste, que la
mezcla de alcohol comienza a hervir, causando un aumento en la presión del interior del
elemento.

Esta presión es superior a la que se encuentra en el cuerpo de la trampa con lo que

tendremos una expansión del elemento termostático, causando el cierre de la válvula.

Una vez que la válvula a cerrado, el vapor no puede escapar. Entonces éste vapor
nuevamente se condensará y también se enfriará, con lo que también enfriará la mezcla de
alcohol en el elemento.

Con esto la presión del elemento disminuirá causando que la válvula se abra, descargando
el condensado.

Como se ha visto, cuando mayor es la presión ejercida por el vapor, mayor será la presión
en el elemento termostático que cause el cierre.

BIBLIOGRAFIA

"Catálogos en línea Armstrong", http://www.armstrong-intl.com/products/traps, sitio en

Internet de donde se obtuvieron fotografías e información técnica acerca de los tamaños y
funcionamiento de las trampas.

 "VALVULAS INDUSTRIALES S.A ", se cotizaron algunos precios de las trampas

de vapor en stock.
 "Curso de Vapor", trampas para vapor. Volumen 2. Figuras varias.