EVAPORADORES

Laura Marcela Campis Acuña

 Evaporadores
Son unidades encargadas de suministrar la energía necesaria en forma de
calor latente para llevar el fluido a su condición de saturación y posterior
vaporización. Esto con la finalidad de que el componente más volátil
pueda ser retirado en forma de vapor, dejando como resultado una
solución más concentrada.

Generador de Vapor V1
Vapor
F

Alimentación

V0
L1

Esquemas generales de un evaporador

 Componentes Principales.
• Ebullidor Tubular. Es donde ocurre el proceso de ebullición del agua o
disolvente producto del calor transmitido por el vapor latente.
• Separador líquido-vapor. Es donde la mezcla líquido-vapor proveniente
del ebullidor es separada, obteniendo el líquido concentrado y la fase
de vapor. El separador fue diseñado para evitar el arrastre de líquido
concentrado en la corriente de vapor.
• Área de circulación del medio de Separador
calentamiento vapor, electricidad,
entre otros.

Ebullidor

Área de Calentamiento
 Factores considerar en el diseño
Concentración en el liquido.
Por lo general, la alimentación líquida a un evaporador es bastante
diluida, por lo que su viscosidad, bastante baja, es similar a la del agua y
se opera con coeficientes de transferencia de calor bastante altos. A
medida que se verifica la evaporación, la solución se concentra y su
viscosidad puede elevarse notablemente, causando una marcada
disminución del coeficiente de transferencia de calor. Se requiere
entonces una circulación o turbulencia adecuada para evitar que el
coeficiente se reduzca demasiado.

Solubilidad. A medida que se calienta la solución y aumenta la

concentración del soluto o sal, puede excederse el límite de solubilidad
del material en solución y se formaran cristales. Esto limita la
concentración máxima que puede obtenerse por evaporación de la
solución.
 Factores considerar en el diseño
Sensibilidad térmica de los materiales.
Muchos productos, en especial los alimentos y otros materiales biológicos,
son sensibles a la temperatura y se degradan cuando ésta sube o el
calentamiento es muy prolongado.

Formación de espumas.
En algunos casos, los materiales constituidos por soluciones cáusticas,
soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas soluciones de
ácidos grasos, forman espuma durante la ebullición. Esta espuma es
arrastrada por el vapor que sale del evaporador y puede producir
pérdidas de material.
 Factores considerar en el diseño
Presión y temperatura.
El punto de ebullición de la solución está relacionado con la presión del
sistema. Cuanto más elevada sea la presión de operación del
evaporador, mayor será la temperatura de ebullición. Además, la
temperatura de ebullición también se eleva a medida que aumenta la
concentración del material disuelto por la acción de la evaporación.

Formación de incrustaciones y materiales de construcción.

Algunas soluciones depositan materiales solidos llamados incrustaciones
sobre las superficies de calentamiento. Estas incrustaciones se forman a
causa de los productos de descomposición o por disminución de la
solubilidad. El resultado es una reducción del coeficiente de transferencia
de calor, lo que obliga a limpiar el evaporador. La selección de los
materiales de construcción del evaporador tiene importancia en la
prevención de la corrosión.
 TIPOS DE EQUIPOS DE EVAPORACIÓN Y
MÉTODOS DEOPERACIÓN

Marmita abierta o artesa.

La forma más simple de un evaporador

es una marmita abierta o artesa en la
cual se hierve el líquido. El suministro de
calor proviene de la condensación de
vapor de agua en una chaqueta o en
serpentines sumergidos en el líquido. En
algunos casos, la marmita se calienta a
fuego directo. En ciertos equipos se
usan paletas o raspadores para agitar
el líquido.
 TIPOS DE EQUIPOS DEEVAPORACIÓN
Y MÉTODOS DE OPERACIÓN
Marmita abierta o artesa.
 TIPOS DE EQUIPOS DEEVAPORACIÓN
Y MÉTODOS DE OPERACIÓN
Evaporador de tubos horizontales con circulación natural.

El banco horizontal de tubos de calentamiento es similar al banco de

tubos de un intercambiador de calor.

El vapor de agua entra a los tubos y se condensa; el condensado sale por

el otro extremo de los tubos. La solución a ebullición está por fuera de
ellos. El vapor se desprende de la superficie líquida; después, casi siempre
se hace pasar por dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de
gotas de líquido y sale por la parte superior.
 TIPOS DE EQUIPOS DEEVAPORACIÓN
Y MÉTODOS DE OPERACIÓN
Evaporador de tubos horizontales con circulación natural.
 TIPOS DE EQUIPOS DEEVAPORACIÓN
Y MÉTODOS DE OPERACIÓN
Evaporador vertical con circulación natural.

En este tipo de evaporador se usan tubos verticales en lugar de

horizontales y el líquido esta dentro de los tubos, por lo que el vapor se
condensa en el exterior. Debido a la ebullición y a la disminución de
densidad, el líquido se eleva en los tubos por circulación natural, y fluye
hacia abajo a través de un espacio central abierto grande, o bajada.
Esta circulación natural incrementa el coeficiente de transferencia de
calor.

No es útil con líquidos viscosos. Este equipo se llama con frecuencia

evaporador de tubos cortos.
 TIPOS DE EQUIPOS DEEVAPORACIÓN
Y MÉTODOS DE OPERACIÓN
Evaporador vertical con circulación natural.
 TIPOS DE EQUIPOS DEEVAPORACIÓN
Y MÉTODOS DE OPERACIÓN
Evaporador vertical de tubos largos.

Puesto que el coeficiente de transferencia de calor del lado del vapor es

muy alto en comparación con el del lado del líquido que se evapora, es
conveniente contar con velocidades altas para el líquido.

En un evaporador de tipo vertical con tubos largos como, el líquido esta

en el interior de los tubos. Estos miden de 3 a 10 m de alto, lo que ayuda a
obtener velocidades de líquido muy altas. Por lo general, el líquido pasa
por los tubos una sola vez y no se recircula. Los tiempos de contacto
suelen ser bastante breves en este modelo.
 TIPOS DE EQUIPOS DEEVAPORACIÓN
Y MÉTODOS DE OPERACIÓN
Evaporador vertical de tubos largos.
 TIPOS DE EQUIPOS DEEVAPORACIÓN
Y MÉTODOS DE OPERACIÓN

Evaporador de película descendente.

Una variación del modelo de tubos

largos es el evaporador de caída de
película, en el cual el líquido se
alimenta por la parte superior de los
tubos y fluye por sus paredes en
forma de película delgada.

Por lo general, la separación de vapor

y líquido se efectúa en el fondo.
 TIPOS DE EQUIPOS DEEVAPORACIÓN
Y MÉTODOS DE OPERACIÓN
Evaporador de película ascendente.

Son típicos los tubos de 1 a 2 pulgadas de diámetro y 3,5 a 10 metros de

largo.

Como consecuencia de la acción de ebullición el líquido y el vapor

ascienden por el interior de los tubos, mientras que el líquido que se
separa desciende por gravedad hasta el fondo de los tubos.

La alimentación diluida, con frecuencia a temperaturas próximas al

ambiente, se introduce en el sistema mezclándose con el líquido que
retorna del separador.

La mezcla entra por el fondo de los tubos, en el exterior de los cuales

condensa vapor de agua.
 TIPOS DE EQUIPOS DEEVAPORACIÓN
Y MÉTODOS DE OPERACIÓN
Evaporador de película ascendente.

Al comenzar la ebullición se forman

burbujas en el líquido, dando lugar
a un aumento de la velocidad
lineal y de la velocidad de
transmisión de calor.
 TIPOS DE EQUIPOS DEEVAPORACIÓN
Y MÉTODOS DE OPERACIÓN
Evaporador de circulación forzada.

El coeficiente de transferencia de calor de la película líquida puede

aumentarse por bombeo provocando una circulación forzada del líquido
en el interior de los tubos. Para esto se emplea el modelo de tubos
verticales largos añadiendo una tubería conectada a una bomba entre
las líneas de salida del concentrado y la de alimentación.

Sin embargo, los tubos de un evaporador de circulación forzada suelen

ser más cortos que los tubos largos, Además, en otros casos se usa un
intercambiador de calor horizontal externo e independiente. Este modelo
es muy útil para líquidos viscosos.
 TIPOS DE EQUIPOS DEEVAPORACIÓN
Y MÉTODOS DE OPERACIÓN
Evaporador de circulación forzada.
 Efectos.
Definición.

Número de etapas sucesivas de evaporadores. Al aumentar los efectos,

aumenta la calidad del producto que se requiere, por la eliminación
continúa del agua. Los evaporadores pueden ser de efecto simple o
multi-efectos. Estos arreglos permiten el aprovechamiento del calor del
vapor generado en el evaporador.
 Evaporadores de un solopaso
• El líquido de alimentación pasa una sola vez a través de los tubos,
desprende el vapor y sale de la unidad como líquido concentrado.

• Son especialmente útiles para el tratamiento de materiales sensibles al

calor, y operando con un vacío elevado se puede mantener el líquido
a baja temperatura.

• Con un solo paso rápido a través de los tubos el líquido concentrado

está durante un corto período de tiempo a la temperatura de
evaporación y se puede enfriar bruscamente a medida que abandona
el evaporador.

• Los evaporadores de película: agitada, ascendente y descendente

también pueden operar de esta forma.
Evaporadores de un solopaso
 Evaporadores de efecto múltiple
• Está compuesto por varios evaporadores de efecto simple, donde la
alimentación es suministrada a un primer evaporador y el concentrado
que sale de este alimenta a su vez a otro, lo cual ocurre
sucesivamente.

• La solución concentrada que sale de un evaporador de circulación se

retira del líquido contenido en el aparato, que está a la concentración
máxima.

• Como el líquido que entra a los tubos contiene varías partes del
concentrado por cada parte de alimentación, su concentración,
densidad, temperatura de ebullición son aproximadamente las
correspondientes a la concentración máxima. Por esta razón el
coeficiente de transmisión de calor tiende a ser bajo.
 Evaporadores de efecto múltiple
• Estos evaporadores no son adecuados para concentrar líquidos
sensibles al calor. A pesar del uso de un vacío muy bajo, el recipiente
está repetidamente en contacto con los tubos calientes, y por
consiguiente una parte del mismo se calienta a temperaturas
excesivamente altas.

• Pueden operar en un amplio intervalo de concentraciones,

comprendidas entre las de la alimentación y el líquido concentrado
sola unidad, y se adaptan muy bien a la evaporación de efecto simple
en operar tanto con circulación natural (se debe a las diferencias de
densidad) como con circulación forzada (circulación del líquido
mediante una bomba).

• Su modo de circulación puede ser adaptado por medio de varios

mecanismos a evaporadores de efecto múltiple con: alimentación
hacia delante, alimentación hacia atrás y alimentación en paralelo.
Evaporadores de efecto múltiple
 Tipos de Alimentación.
Alimentación Directa.

Consiste en introducir mediante una bomba la dilución diluida en el primer

efecto y hacerla circular después a través de los demás efectos, sin
bombas, puesto que el flujo es en el sentido de presiones decrecientes, y
todo lo que se requiere es válvulas de control en las líneas de unión. Es el
modelo de flujo de líquido más sencillo. La concentración de la solución
aumenta desde el primer efecto hasta el último, del cual es extraída por
una bomba.
 Tipos de Alimentación.
Alimentación Inversa.

En esta la solución diluida se alimenta en el último efecto y se bombea

hasta los sucesivos efectos hasta el primero, esta requiere una bomba
entre cada pareja de efectos además de bomba para extraer la solución
concentrada, ya que el flujo es en sentido de presiones crecientes.

La alimentación inversa conduce con frecuencia a una mayor

capacidad que la alimentación directa cuando la disolución viscosa,
pero puede producir menor economía cuando la alimentación esta fría.
 Tipos de Alimentación.
Alimentación Mixta.

En este tipo la solución diluida es alimentada en un efecto intermedio,

circula con alimentación directa hasta el extremo de la serie, y después se
bombea hacia atrás a los primeros efectos para conseguir la
concentración final.

Esta forma permite eliminar alguna de las bombas que se requieren en la

inversa y permite realizar la evaporación final a temperaturas más
elevadas.
 Tipos de Alimentación.
Alimentación Paralela.

La solución diluida es alimentada directamente en cada efecto, no hay

transporte de líquido entre los efectos. Se utiliza en los evaporadores que
presentan cristalización y donde se retiran suspensiones de cristales y
aguas madres.
 TIPO DE MEJORES
VENTAJAS DESVENTAJAS DIFICULTADES
EVAPORADOR APLICACIONES
*Atascamiento de de las
entradas de los tubos por
*Costo elevado deposiciones de sales.
*Coeficientes de *Mala circulación, debido
*Energía necesaria
transferencia de calor *Productos cristalinos. a pérdidas de cargas más
para la bomba de
CIRCULACION elevados. *Soluciones altas que las esperadas.
circulación.
FORZADA *Circulación positiva. corrosivas. *Formación de
*Tiempo de residencia
*Libertad relativa de *Soluciones viscosas. deposiciones de sales,
o retención relativa
ensuciamiento debido a la ebullición en
alto
los tubos.
*Corrosión y erosión.
*Líquidos limpios.
*Productos cristalinos.
*Líquidos
*Coeficientes de relativamente no
transferencia de calor *Mala transferencia de corrosivos, puesto
elevados con calor con diferencias que el cuerpo es
diferencias altas de bajas de temperaturas grande y costoso, si
temperatura. y a Temp. Bajas. se construye de
*Espacio superior bajo. *Espacio elevado de materiales que no
VERTICALES DE *Libertad relativa de terreno y peso alto. sean hierro colado o
TUBO CORTO ensuciamiento *Retención acero dulce.
*Eliminación mecánica relativamente alta. *Soluciones con
sencilla de las *Mala transferencia de formación ligera de
escamas. calor con líquidos escamas, que
*relativamente poso viscosos. requieren una
costoso. limpieza mecánica,
puesto que los tubos
son cortos y de
diámetros grandes.
 TIPO DE
VENTAJAS DESVENTAJAS MEJORES APLICACIONES DIFICULTADES
EVAPORADOR
*Bajo costo.
*Superficie amplia de
calentamiento en un
cuerpo. *Con líquidos limpios.
*baja retención. *Con líquidos
*Necesidad de poco *Espacio superior espumosos.
espacio de terreno. *Con soluciones *Sensibilidad de las
elevado.
*Buenos coeficientes de corrosivas. unidades de película
*No son adecuados
transferencia de calor para liq. que forman *Con grandes cargas ascendente a los cambios
con diferencias de evaporación. de las condiciones
VERTICALES DE deposiciones de sales
razonables de *Con diferencias operacionales.
TUBO LARGO o escamas.
temperaturas (Película elevadas de *Mala distribución de l
*Requiere
ascendente) temperatura material de alimentación
recirculación para la
*Buenos coeficientes de versión de película (Ascendente) Con a las unidades de película
transferencia de calor diferencias bajas de descendente.
descendente
a todas las diferencias temperaturas
de temperaturas (descendentes)
(Película descendente)

*No son adecuados

*Espacio superior
para los líquidos que
elevado.
dejan deposiciones de
*Espacio superior muy *Pequeña
sales.
TUBO bajo. capacidad.
*Inapropiados para los
HORIZONTAL *Buenos coeficientes de Líquidos que no
líquidos que forman
transferencia de calor. formen deposiciones
escamas.
de sales o escamas.
*Costo elevado.
EJERCICIO
Para la fabricación de mermelada se emplea un evaporador,
donde se mezcla fruta triturada con azúcar en proporción en
peso de 9:11, adicionándose un 2,3‰ de pectina. La mezcla
se homogeneiza y se concentra por evaporación hasta el 67%.
¿Qué cantidad de agua se evaporará a partir de una fruta
con un contenido en sólidos del14%? Todos los porcentajes
dados son en peso.