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Tarea Individual

Desafío No 1

Investigue alguna empresa de su ciudad que use un sistema de costeo por


procesos, detalle el producto que elabora y su proceso, desde luego debe
hacer una entrevista para luego redactar un informe con sus hallazgos- (Incluya
fotos y todo lo que le ayude en su informe). Indague sobre el costeo.

DESAFIO 1

Aceros Alfa S.A. comienza sus operaciones en Honduras en el año de


1983, como una fábrica dedicada a la producción de varilla de refuerzo
para la construcción buscando suplir las necesidades del mercado local.

Con el tiempo la planta de producción se ha modernizado pasando de ser


una planta operada artesanalmente a convertirse en una de las plantas
más grandes y automatizadas de la región.

Actualmente se encuentra en la capacidad de procesar la gama completa


de barras para refuerzo, en grados 40 y 60 rigiéndose bajo los
estándares ASTM-A615.
En vista de la capacidad y calidad adquirida la empresa mantiene
presencia en los distintos mercados de la región.
INTRODUCCIÓN
Esta investigación consistió en conocer una estructura de costos por procesos para
la empresa Aceros Alfa S.A. basándose en el diagnóstico del sistema contable del
proceso productivo, verificando los elementos que intervienen en la producción y
determinar adecuados centros de costos.

El estudio de una estructura de costo por proceso para la empresa cubre las
necesidades del mercado de fabricantes de accesorios para la distribución de
varilla corrugada en el cual posee competidor.
El impacto que tiene utilizar una estructura de costo como instrumento para la
optimización de los recursos de las organizaciones dentro del departamento de
producción, y de sus múltiples aplicaciones, acelerando una gestión adecuada para
maximizar sus ganancias es realmente tangible. Todo lo anteriormente señalado se
refleja en el papel que juega una estructura de costo en el desarrollo económico
empresarial.

La presente investigación tiene como objetivo principal la determinación del costo


del producto de varilla galvanizada (RAAG-0635) en el departamento de
producción, mediante el costeo por proceso de la empresa, ya que esto ha
generado medidas gerenciales para el control de los costos, mejora la situación
actual de la empresa y sirve de fuente de información para las empresas del sector
industrial para el diseño de esquemas productivos que se ajusten a las
características específicas que presente cada organización en particular.
Los costos de producción están formados por tres elementos que son:
 Materia Prima,
 Mano de Obra
 Costos Indirectos de Fabricación.
Materia Prima Directa: Incluye todos aquellos materiales utilizados en la
elaboración de un producto que se pueden identificar fácilmente con el mismo. Un
ejemplo sería la tela que se utiliza en la fabricación de ropa.
Materia Prima Indirecta: Incluye todos aquellos materiales involucrados en la
fabricación de un producto, que no son fácilmente identificables con el mismo o
aquellos que aunque se identifican con facilidad, no tienen un valor relevante. Por
ejemplo el pegante que se emplea en la fabricación de muebles.

Mano de Obra Directa: Incluye todo el tiempo del trabajo que directamente se
aplica a los productos. Ejemplo el trabajo de los operadores de maquinarias de
fábrica.

Mano de Obra Indirecta: Se refiere a todo el tiempo que se invierte para


mantener en funcionamiento la planta productiva pero que no se relaciona
directamente con los productos. Por lo tanto, este elemento del costo, al igual que
la materia prima indirecta, se contabiliza dentro de los costos indirectos. El trabajo
de un supervisor es un ejemplo de la mano de obra indirecta.

Costos Indirectos de fabricación: Estos costos no pueden ser cuantificados en


forma individual en relación con el costo final de los productos, pues incluye todos
aquellos gastos que se realizan para mantener en operación una planta productiva.
Ejemplo de otros costos indirectos de fabricación además de materiales y mano de
obra indirecta son alquileres o arrendamientos, energía, calefacción y depreciación
del equipo de la fábrica. Los costos indirectos pueden ser variables o fijos de
acuerdo con la manera en respondan a los cambios en el volumen de producción o
en alguna otra medida de las actividades. En los costos indirectos variables se
incluyen los costos de la materia prima indirecta, la mano de obra indirecta pagada
a destajo o por hora, los lubricantes que se usan para el mantenimiento de las
maquinas, y la parte variable por los cargos de consumo de energía eléctrica en la
fábrica.
Aceros Alfa

Misión

Atender con pasión a nuestros clientes proporcionándoles productos de acero de


calidad internacional a precios competitivos. Aplicar las mejores prácticas para
producir con eficiencia varillas de acero de diversos perfiles, así como comercializar
otros productos de la industria metal mecánica, los cuales proporcionen la calidad
y requerimientos que satisfagan las necesidades y exigencias de los clientes a nivel
nacional e internacional.

Visión
Ser líderes en el mercado Centroamericano en la industria de productos de acero,
manteniendo los estándares de calidad. Elevar la eficiencia y calidad en la
producción de varillas y comercialización de otros productos, lo cual nos garantice
una mayor participación y continuo crecimiento en el mercado, y así proporcionar
la satisfacción total a los clientes nacionales e internacionales con precios
competitivos.

Política de Calidad

ACFA asume el compromiso de fabricar y comercializar varillas de aceros para


construcción y uso ornamental bajo estándares internacionales de calidad, así
como la prestación de servicios de conformación de las mismas y la
comercialización de productos en general, sustentado en el cumplimiento de la
legislación vigente, realizando una permanente Gestión de Calidad orientada al
mejoramiento continuo de procesos y productos satisfaciendo y superando las
necesidades y expectativas de los clientes, empleados y accionistas.
La planta se inicia con la producción dirigida básicamente a la industria eléctrica
(en forma de retenciones para cable cubierto, cable de tierra, amarre de poste,
amarre laterales omega, omega sobre aisladores y sobre poleas, varillas de
protección), mercado parcialmente abastecido, para ese entonces, por productos
importados. Hacia el 2000, incorpora a su línea los accesorios para uso de fibra
óptica de gran acogida por su alta demanda en el mercado de telecomunicaciones.
Todos estos materiales son rigurosamente controlados; su composición y demás
características responden a normas nacionales e internacionales y su personal
técnico cuenta con una larga experiencia en su especialidad, lo que le permite
ofrecer en cada caso el material más idóneo para la aplicación que requiera cada
cliente.
Anexos
CONCLUSIONES

Al conocer el diseño de la estructura de costos por procesos de Aceros Centro Caribe los
resultados obtenidos son útiles para su implementación para conocer el costo real en el que
incurre por proceso la empresa para elaborar el producto terminado el cuál es la retención de
anclaje (varilla galvanizado).

Por otra parte, esto nos permite determinar la forma más fácil de conocer los costos de
producción de una empresa manufacturera en particular, departamentalizando y dividiendo a
su vez en centros de costo si lo ameritan las operaciones por la cual pasa el producto en
forma secuencial y continúa hasta convertirse en producto terminado.

Siendo una fábrica dedicada a la producción de varilla de refuerzo para la construcción


buscando suplir las necesidades del mercado local.
Actualmente se encuentra en la capacidad de procesar la gama completa de barras para
refuerzo, en grados 40 y 60 rigiéndose bajo los estándares ASTM-A615.
En vista de la capacidad y calidad adquirida la empresa mantiene presencia en los distintos
mercados de la región.
Desafío No 2

Desarrolle los siguientes ejercicios.

Ejercicio No 1

Nipon es una empresa que fabrica cámaras digitales. Tiene dos departamentos:
ensamblado y pruebas. En enero de 2012, la compañía incurrió en L. 750,000.00 sobre
materiales directos y en L. 708,000.00 sobre costos de conversión, lo cual tiene un costo
de manufactura total de L. 1,548,000.

1. Suponga que no se tiene un inventario inicial de ningún tipo al 1 de enero de


2012. Durante enero se inició la producción de 10,000 cámaras y la totalidad
de las 10,000 cámaras se terminó al final del mes. ¿Cuál será el costo de una
cámara ensamblada en enero?

Desarrollo Inciso 1

Unidades Físicas para Enero 2012

Productos en Proceso, Inventario Inicial (1 de Enero) 0 Unidades


Empezado durante Enero 10.000 Unidades
Terminado y Transferido durante Enero 10.000 Unidades
Producto en Proceso, Inventario Final (31 de Enero) 0 Unidades

Costos Totales para Enero 2012

Costos de los Materiales Directos agregados durante Enero 750.000,00


Costos de Conversión agregados durante Enero 708.000,00
Costos Totales del departamento de ensamblado agregados durante Enero 1.458.000,00

Costo de Material Directo por unidad (750,000 /10,000) 75


Costo de Conversión por unidad (708,000 /10,000) 70,8
Costo del Departamento de ensamblado por unidad 145,8

R/= El costo de una cámara ensamblada en Enero será de Lps. 145.80.


2. Suponga que durante febrero se inicia la producción de 10,000 cámaras.
Suponga además que los mismos costos totales de ensamblado de enero también se
incurren en febrero, pero que tan solo se tienen 9,000 cámaras totalmente
terminadas al final de cada mes. Todos los materiales directos se han agregado a las
1,000 cámaras restantes. Sin embargo en promedio tan solo se encuentran
completas al 50% en cuanto a sus costos de conversión.
A) ¿Cuáles son las unidades equivalentes para los materiales directos y para los
costos de conversión, y sus costos respectivos por unidad equivalente para
febrero? B) ¿Cuál es el costo unitario de una cámara ensamblada en febrero de
2012?

Desarrollo Inciso 2

Paso 1 Paso 2
Unidades Equivalentes
Materiales Costos de
Unidades Físicas
Directos Conversión
Producción en Proceso, Inicial -
Empezada durante el período actual 10.000
Por contabilizar 10.000

Terminada y Transferida durante el período actual 9.000 9.000 9.000


Productos en Proceso Final 1.000
(1,000 * 100% ; 1,000 * 50%) 1.000 500
Contabilizado 10.000 10.000 9.500
Unidades equivalentes del trabajo hecho en el período actual

Cálculo del Costo de los Productos


Total de Costos Materiales Costos de
de Producción Directos Conversión

Costos agregados durante febrero 1.422.600,00 750.000,00 672.600


Costos totales por contabilizar 1.422.600,00 750.000,00 672.600,00

Costos agregados en el período actual 1.422.600,00 750.000,00 672.600,00


Divididos entre las unidades equivalentes del trabajo
realizado en el período actual 10.000 9.500
Costo por unidad equivalente L. 75,00 L. 70,80

Asignación de Costos
Terminado y transferido (9,000 unidades) 1.312.200,00 675.000,00 637.200,00
Productos en proceso, final (225 unidades) 110.400,00 75.000,00 35.400,00
Total de costos contabilizados 1.422.600,00 750.000,00 672.600,00

R/= El costo de una cámara ensamblada en Febrero será de L.1,422,600.00/ 9,000 = L. 158,07
Ejercicio No 2

Considere los siguientes datos para la división de ensamblado de Fenton Watches


INc.

La división de ensamblado utiliza el método del promedio ponderado para el costeo


por procesos.

Unidades Materiales Costos de


Fisicas Directos Conversión
(Relojes)
Inventario Inicial de Productos en Proceso(1 de Mayo) * 80 L. 493,360.00 L. 91,040.00
Iniciado en mayo de 2012 500
Terminado durante mayo de 2012 460
Inventario Final de Productos en proceso(31 de Mayo)** 120
Total de costos agregados durante mayo de 2012 L. 3220,000.00 L. 1392,000.00

*Grado de avance: materiales directos, 90%; Costos de Conversión, 40%


**Grado de Avance: Materiales directos; 60%; costos de Conversión, 30%

Calcule las unidades equivalentes para los materiales directos y para los costos de conversión.

Instrucciones

1. Desarrolle su trabajo en forma individual, pero les doy la opción de llevar a

cabo este trabajo en grupo con la condición de que todos trabajen y cada

uno suba su trabajo, desde luego con la portada en la que aparezcan

miembros del grupo.


Desarrollo Ejercicio 2

Paso 1 Paso 2
Unidades Equivalentes
Unidades Materiales Costos de
Físicas Directos Conversión
Producción en Proceso, Inicial 80
(80 * 90% ; 80 * 40%) 72 32
Empezada durante el período actual 500
Por contabilizar 580

Terminada y Transferida durante el período actual 460 460 460


Productos en Proceso Final 120
(120 * 60% ; 120 * 30%) 72 36
Contabilizado 580 532 496
Unidades equivalentes del trabajo hecho en el período actual

Cálculo del Costo de los Productos


Total de
Materiales Costos de
Costos de
Directos Conversión
Producción

Productos en proceso, inicial L. 584.400,00 L. 493.360,00 L. 91.040,00


Costos agregados durante mayo 4.612.000,00 3.220.000,00 1.392.000,00
Costos totales por contabilizar 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00

Costos agregados en el período actual 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00


Divididos entre las unidades equivalentes del trabajo
realizado en el período actual 532 496
Costo por unidad equivalente 6.980,00 2.990,00

Asignación de Costos
Terminado y transferido (9,000 unidades) 4.586.200,00 3.210.800,00 1.375.400,00
Productos en proceso, final (225 unidades) 610.200,00 502.560,00 107.640,00
Total de costos contabilizados 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00