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1.
AUTO: IBIZA MODELO: 2016 MARCA: SEAT
2.
FOTO: MOTOR
1. Procedimiento del montaje y desmontaje para darle mantenimiento a los inyectores
✓ Levantar la tapa del motor para ubicar el riel de inyectores, una vez ubicado el riel, se
deben de quitar los dos tornillos que lleva.
✓ Una vez quitando los tornillos del riel, se tienen que quitar los 4 seguros más
que lleva el riel.
✓ Quitar el riel de inyectores con supo precaución ya que puede llegar a derramar
gasolina.
✓ Quitar el inyector de la base con cuidado ya que se puede romper el oring, en
este paso se revisa que el conducto del inyector no este tapado.
✓ Una vez revisando que todos los inyectores estén bien, se tienen que poner
cuidadosamente los inyectores en su lugar.
✓ Después de poner los inyectores, se tiene que poner el riel y los seguros de
este.
✓ Se colocan los dos tornillos que sostienen el riel.
✓ Por último, se coloca la tapa del motor y se colocan sus 9 tornillos para asegurar
la.
Diagnóstico de la falla
P0201 - CILINDRO 1 MAL FUNCIONAMIENTO DEL CIRCUITO DEL INYECTOR.
El código de diagnóstico P0201 OBDII indica que el módulo de control de tren de potencia
(PCM) ha detectado una falla en el inyector. Aunque el problema también pudiera estar en
uno de los cables que conducen al inyector.
El inyector es vigilado por el Powertrain Control Module (PCM) y cuando se encuentra
activado, el voltaje debe estar bajo o cercano a 0. Por el contrario, cuando el inyector está
apagado, el voltaje que el PCM espera ver, debe ser un voltaje alto o cercano al voltaje de la
batería. Igualmente, la resistencia del circuito es monitoreada por el PCM. Si no se
observa el voltaje esperado en las condiciones ya mencionadas tanto en el voltaje del inyector
como en su resistencia, se establece el código DTC P0201 OBD2.
✓ Con mucho cuidado quitamos las dos mangueras que conectan con nuestra bomba
de gasolina.
✓ Una vez desconectando todo se tiene que girar la tapa que asegura la bomba.
✓ Nos aseguramos de que todo esté bien conectado y que no exista un derrame de
líquidos, para finalizar poniendo la tapa de sellado.
La bomba de combustible es activada por un relé que controla el módulo de control del tren
de potencia (PCM), la función del relé hace que pueda llegar a la bomba de combustible
corriente de amperaje alto, sin necesidad de que pase por el Powertrain Control Module
(PCM).
Este relé tiene dos lados: uno de control y otro de interruptor, que corresponden a una bobina
y por otro lado a un conjunto de contactos eléctricos respectivamente. El lado que tiene la
bobina corresponde al lado del amperaje bajo. Tiene una alimentación de 12 voltios cuando
el switch de encendido está pasado, además de una tierra. El circuito de tierra se activa por
el controlador del PCM siempre que es necesario.
Cuando el controlador de la bomba de gasolina la activa, el PCM activa de igual forma la
bobina del relé, y así la bobina funciona como un electroimán, ya que tira de los contactos
eléctricos cerrados y así se completa el circuito de la bomba de combustible. Para que el
voltaje fluya en el circuito de activación de la bomba de combustible está el controlador de
la bomba de combustible.
Cada vez que se pasa el switch de encendido, el Módulo de Control del Tren de Potencia
(PCM) activa el circuito de la bomba de combustible por algunos segundos, y de esta
forma la bomba de combustible se activa y se resguarda el sistema. Nuevamente para que el
PCM active la bomba de combustible tiene que haber presente una señal de RPM.
El controlador de la bomba de combustible siempre está siendo monitoreado por si se llegase
a presentar fallas. Cuando se activa, tanto el voltaje del controlador como la tensión del
circuito de tierra deben estar bajos, y cuando está desactivado el controlador, su voltaje y el
circuito de tierra han de ser altos o son cercanos al voltaje de la batería. En caso de que
Módulo de Control del Tren de Potencia (PCM) no observe el voltaje esperado se establece
el código DT
P0230 OBD2.
Bibliografía: 2 puntos
Conclusiones personales: 2 Puntos
1. María José
• Inyectores: Realizar un mantenimiento preventivo regular en los inyectores es
esencial para prevenir obstrucciones y asegurar una pulverización adecuada del
combustible. El uso de aditivos limpiadores de inyectores y la limpieza
profesional periódica pueden ayudar a mantener un rendimiento óptimo.
• Bomba de combustible: Filtrar el combustible antes de que llegue a la bomba
es fundamental para evitar la entrada de impurezas. Además, asegurarse de
que el sistema de combustible esté sellado correctamente puede prevenir la
entrada de agua, lo que podría dañar la bomba.
2. Jonathan
• Inyectores: Las fallas en los inyectores pueden manifestarse como una mala
atomización, pérdida de potencia o un ralentí irregular. Es crucial realizar un
diagnóstico preciso utilizando herramientas especializadas para identificar
problemas específicos, como inyectores obstruidos o con fugas.
• Bomba de combustible: Las fallas en la bomba pueden causar problemas de
arranque, pérdida de potencia o incluso paradas del motor. Realizar pruebas de
presión en el sistema de combustible y monitorear el rendimiento del motor
puede ayudar a diagnosticar problemas con la bomba.
3. Alexander
• Inyectores: La calidad del combustible es fundamental para mantener la salud
de los inyectores. El uso de combustible de baja calidad puede provocar
depósitos y obstrucciones. Utilizar combustibles con aditivos de limpieza y
provenientes de fuentes confiables puede prevenir problemas.
• Bomba de combustible: La presencia de agua en el combustible es perjudicial
para la bomba. Utilizar combustible de calidad y almacenar el vehículo en
condiciones secas puede prevenir la formación de condensación y la entrada de
agua en el sistema.
4. Gustavo
• Inyectores: El entorno operativo, como la conducción en condiciones de tráfico
intenso o en carreteras polvorientas, puede afectar la salud de los inyectores.
Mantener el sistema de admisión limpio y realizar servicios adicionales en
entornos exigentes puede ser beneficioso.
• Bomba de combustible: Conducir con niveles bajos de combustible de manera
regular puede hacer que la bomba trabaje más duro y se caliente en exceso.
Mantener niveles de combustible adecuados y evitar dejar que el tanque se
vacíe por completo puede prolongar la vida útil de la bomba.