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FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
Grupo N°3
INTEGRANTES:
DOCENTE:
Héctor Gamarra Uceda
1. INTRODUCCION ..................................................................................................................... 3
4. ENSAYOS REALIZADOS........................................................................................................... 6
5. CALCULOS ............................................................................................................................ 21
6. REFERENCIAS NORMATIVAS................................................................................................ 23
7. ANEXOS ............................................................................................................................... 24
1. INTRODUCCION
En el campo de la ingeniería civil, la calidad del concreto que utilizamos en
la construcción es fundamental para garantizar la seguridad y durabilidad de las
estructuras que diseñamos y construimos. Para evaluar esta calidad, es necesario
someterlo a una serie de ensayos cuando está en estado fresco y endurecido,
entre los cuales son: el ensayo de temperatura, ensayo de consistencia, ensayo
de contenido de aire atrapado. Con el fin de monitorear las características del
concreto, lo que influirá en el comportamiento de la mezcla final.
➢ OBJETIVO ESPECIFICO
✓ Registrar y analizar la temperatura del concreto en estado fresco,
mediante el ensayo de temperatura para identificar su importancia
dentro de las propiedades del concreto (NTP 339.184),
✓ Medir la consistencia del concreto fresco, mediante el ensayo de
asentamiento del concreto, con el propósito de evaluar su
trabajabilidad y facilidad de colocación y compactación en la obra.
(NTP 339.035)
✓ Determinar el contenido de aire atrapado en el concreto mediante el
ensayo de contenido de aire atrapado en el concreto fresco (NTP
339.080).
✓ Evaluar la resistencia a la compresión del concreto mediante el
ensayo de resistencia a la compresión, con el objetivo de conocer su
capacidad para soportar cargas estructurales y cumplir con los
requisitos de resistencia específicos. (NTP 339.034).
3. MATERIALES Y EQUIPOS
➢ DOSIFICACION Y PREPARACION DEL DISEÑO DE MEZCLAS.
✓ Balanza. (Anexo 1)
✓ Mezcladora de concreto. (Anexo 2)
✓ Baldes o Recipientes. (Anexo 3).
✓ Probeta de vidrio (Anexo 4).
• CONCLUSIONES
✓ Este ensayo permitió medir la temperatura del concreto fresco que
puede ser usado para verificar la conformidad con los requerimientos
específicos de una obra. En zonas muy cálidas se debe elaborar el
concreto con una temperatura baja.
✓ Una temperatura muy alta puede provocar agrietamiento, mayor
requerimiento de agua, fraguado más rápido, menor trabajabilidad.
• RECOMENDACIONES
✓ En el momento de colocar el termómetro digital en la muestra de
concreto, este debe estar sumergido un mínimo de 3”
✓ El recipiente de la mezcla debe ser de un material no absorbente y lo
suficientemente amplio.
➢ ASENTAMIENTO DEL CONCRETO CON EL CONO DE ABRAMS
Este ensayo nos dará como resultado el valor de asentamiento de la mezcla,
con el fin de determinar si el concreto es adecuado para la estructura
requerida.
• PROCEDIMIENTO
✓ Humedecer el molde cono de Abrams y colocarlo sobre una superficie
plana.
✓ Llenar el molde en tres capas, de modo que cada capa ocupe la
tercera parte del volumen total, apisonando cada una de ellas con 25
golpes de varilla, teniendo cuidado en que ésta penetre en la capa
anterior.
• CONCLUSIONES
✓ El asentamiento obtenido en el laboratorio es de 2” lo que representa
que la consistencia es seca y es poco trabajable, por lo que será
necesario realizar un vibrado normal al momento de ejecutar el
proyecto deseado.
✓ Según ACI la consistencia obtenida (2”) podrá ser utilizado en obras
como zapatas y muros de cimentación armados, así como también
cimentaciones simples.
• RECOMENDACIONES
✓ Calcular correctamente las dosificaciones de los materiales para
evitar alteraciones.
✓ Evitar que el tiempo transcurrido entre la preparación del concreto y
el momento en que se efectúa el ensayo el ensayo de consistencia
sea mayor de 5min, ya que esto puede afectar de manera negativa en
los resultados.
➢ CONTENIDO DE AIRE EN EL CONCRETO FRESCO-MÉTODO DE
PRESIÓN
• PROCEDIMIENTO:
✓ Primero se humedece el interior del recipiente de medida y se coloca
sobre una superficie plana y firme
✓ Usando la cuchara se coloca una muestra representativa de concreto,
en el recipiente en capas iguales.
✓ Se compacta cada capa mediante el procedimiento de apisonamiento
(25 apisonadas) y se golpean uniformemente los lados del molde con
un martillo de goma, 15 veces, para evitar la formación de burbujas
de aire atrapado, luego se enrasa la última capa compactada.
• RECOMENDACIONES
✓ Las muestras de concreto fresco son sensibles al manejo incorrecto.
Evite la segregación y la pérdida de aire durante el proceso de
muestreo y transporte. Utilice recipientes y herramientas limpias y
adecuadas.
➢ ELABORACION Y CURADO DE ESPECIMENES CONCRETO
Para realizar este ensayo nos guiamos de la NTP 339.033 y de las pautas
que nos dio el técnico en el laboratorio.
• PROCEDIMIENTO:
✓ Aplicamos desmoldante en nuestros moldes cilíndricos, con la
finalidad de evitar que las mezcla de concreto se adhiera al molde al
momento retirarlos.
• CONCLUSIONES
✓ Tras desmoldar las probetas no se logró visualizar quebrantamiento y
perdida de concreto, por cual estas probetas se pueden utilizar más
adelante para el ensayo de resistencia la compresión
• RECOMENDACIONES
✓ Asegurarse que las probetas de concreto estén sumergidas en agua
con cal.
✓ Tras realizar el proceso de desmoldado poner los datos de
identificación de la probeta esto en un lapso máximo de 30 min.
✓ Proteger todos los especímenes de la luz directa del sol y de los
dispositivos de calentamiento por radiación
➢ RESISTENCIA A LA COMPRESION DE NUESTROS MOLDES DE
CONCRETO
Para realizar este ensayo nos guiamos de la NTP 339.034 y de las pautas
que nos dio el técnico en el laboratorio.
• PROCEDIMIENTO:
✓ Previamente a realizar este ensayo lo que hicimos fue sacar nuestro
molde de concreto del curado y dejarlo en el almacén por
aproximadamente 24 horas.
• CONCLUSIONES
✓ Se determino que la resistencia que alcanzo a los 7 días nuestro
concreto fue de 21.9 MPa o 223.3 Kg/cm² y una ruptura tipo 5 que
son rupturas que se dan en los lados de la parte superior o inferior.
• RECOMENDACIONES
✓ Este tipo de concreto según su resistencia se puede usar en
estructuras como columnas, vigas, zapatas, etc. ya que soportan
cargas considerables dentro de la obra que se ejecute.
5. CALCULOS
• VOLUMEN DE CADA PROBETA
𝑣 = 𝜋 ∗ 0.0772 ∗ 0.305
𝑣 = 𝜋 ∗ 0.00181
𝑣 =0.00568m3
𝑣 =(0.00568) *(5)m3
𝑣 =0.0284m3
• DOSIFICACIÓN POR m3
CEMENTO 345.63 kg
A. F 906.33 kg
A. G 983.99 kg
AGUA 234.803 Lt
✓ AGUA (Lt):
CANTIDAD(Kg)
CEMENTO 9.82
ARENA 25.79
PIEDRA 27.95
AGUA 6.67
6. REFERENCIAS NORMATIVAS
(Anexo 1) (Anexo 2)
(Anexo 3) (Anexo 4)
(Anexo 5) (Anexo 6)
(Anexo 7) (Anexo 8)
(Anexo 15)