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Laboratorio 02
Laboratorio 02
ESTUDIANTES:
ASIGNATURA:
DOCENTE:
SECCION:
12968
ICA-PERÚ
2022
INDICE
1. INTRODUCCION..............................................................................................................3
2. OBJETIVOS DE LA PRACTICA....................................................................................4
3. ENSAYOS REALIZADOS................................................................................................5
TEMPERATURA...........................................................................................................5
ASENTAMIENTO O SLUMP......................................................................................5
CONTENIDO DE AIRE FRESCO...............................................................................7
PESO UNITARIO..........................................................................................................7
ELABORACIÓN Y CURADO DE PROBETAS DE CONCRETO EN OBRA........7
4. RESULTADOS OBTENIDOS..........................................................................................8
TEMPERATURA...........................................................................................................8
ASENTAMIENTO O SLUMP......................................................................................8
CONTENIDO DE AIRE FRESCO...............................................................................8
PESO UNITARIO..........................................................................................................8
ELABORACIÓN Y CURADO DE PROBETAS DE CONCRETO EN OBRA........8
5. DOSIFICACION TEORICA.............................................................................................9
6. EVALUACION DE RESULTADOS..............................................................................14
TEMPERATURA.........................................................................................................14
ASENTAMIENTO O SLUMP....................................................................................14
CONTENIDO DE AIRE FRESCO.............................................................................15
PESO UNITARIO........................................................................................................15
ELABORACIÓN Y CURADO DE PROBETAS DE CONCRETO EN OBRA......15
DOSIFICACION TEORICA.......................................................................................15
7. CONCLUSIONES............................................................................................................16
8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS............................................................................17
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1. INTRODUCCION
construcción, debido a sus grandes propiedades físicas y mecánicas que pueden brindar
cemento, agregados finos, agregados gruesos, agua, aire si lo requiere y aditivos para su
concreto en obra. De estes modo cada participante identificará las propiedades del
concreto y podrá calcular su dosificación para obtener una mezcla dentro del rango que
nos indica las normas. Por último, cabe señalar que por medio de estos ensayos
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2. OBJETIVOS DE LA PRACTICA
Objetivos Generales
Objetivos Específicos
brindadas.
agua-cemento diferente.
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3. ENSAYOS REALIZADOS
TEMPERATURA.
El ensayo de temperatura nos permite determinar la conformidad con los limites de
temperaturas en las especificaciones técnicas y es un requisito para la preparación de los
especímenes. De este modo, podremos conocer su consistencia inicial, el tiempo de
fraguado inicial, su resistencia a comprensión y susceptibilidad a la fisuración plástica.
Según la NTP. 339.184, indica el procedimiento que se debe realizar para determinar la
temperatura de mezclas de hormigón en estado fresco, para ser usado en la conformidad
de requerimiento especificado del hormigón fresco en la obra.
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
ASENTAMIENTO O SLUMP.
El ensayo por realizar según las NTP 330.005/ASTM C143 consiste en registrar la
fluidez o trabajabilidad del hormigón en estado fresco, es decir medir qué tan duro o
aguado está la mezcla del hormigón. Con el fin de llevar un buen control de calidad al
momento de realizar una fundición de elementos tales como: vigas, losas, cimentaciones
y cualquier otro elemento que necesite un buen control de calidad.
MATERIALES
• Varilla
• Cucharón
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• Base Metálica
• Cono De Abrams
• Barra Compactadora
PROCEDIMIENTO
• Llenar la 3er capa por exceso, igualmente varillar 25 veces y penetrar la capa
anterior.
• Por último, medir la distancia verticalmente entre la parte superior del cono y el
centro desplazado del espécimen.
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Nota: En caso se presente una falla en el ensayo, se desechará y se realizara otra vez con
otra parte de la muestra. Por lo tanto, si falla dos veces el concreto no cumple con las
aplicaciones de la norma.
1. Equipo:
2. Procedimiento
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caso se puede penetrar la capa anterior, pero solo una distancia de 25 mm o 1”).
Después de eso golpear ligeramente con el maso de goma de 10 a 15 veces.
o Para la tercera capa, llenar el material evitando que este se derrame (no esta
permitido un llenado excesivo, el exceso optimo después de la compactación y
los golpes con el mazo de goma es de 3 mm), varillar la capa 25 veces
distribuyendo el varillado uniformemente y penetrando la capa anterior
aproximadamente 25 mm. Después de eso golpear ligeramente con el maso de
goma de 10 a 15 veces.
o Alisar la parte superior de la superficie de hormigón dando un acabado suave
con ayuda de la placa de alisado, dejando el recipiente lleno justo a nivel.
Seguido de eso, limpiar completamente el exterior del recipiente y determinar la
masa.
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4. RESULTADOS OBTENIDOS
TEMPERATURA.
Los datos obtenidos durante el laboratorio por el termómetro fueron los siguientes:
Temperatura ambiente: 21 °C
ASENTAMIENTO O SLUMP.
Mezcla A Mezcla B Mezcla C
SLUMP 7.5cm 14cm 18cm
Como se puede observar en nuestra tabla de resultados, los datos obtenidos para el
Asentamiento o SLUMP fueron de:
SLUMP = 10 cm
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5. DOSIFICACION TEORICA
Cálculo de la resistencia a la compresión con respecto al w/c de la Mezcla A
INTERPOLACION:
x−300 0.50−0.54
=
350−300 0.47−0.54
x−300=28.571
kg
x=328.571
cm2
Cálculos:
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'
f cr =328.571+85
DATOS:
AGREGAD TMN MF
O
ARENA - 2.6
PIEDRA 3/8" -
MEZCLA
"A"
328.571
Resistencia a la comprencion: f'c=(kg/cm2)
kg/cm2
413.571
Resistencia Media requerida: f'cr= (Kg/cm2)
kg/cm2
Revenimiento requerido (cm) 8-10.
Ratio w/c 0.5
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Ag. Grueso seco-varillado / m3 concreto (en vol.
0.48 m3
absoluto)
DOSIFICACION PARA 1 M3 DE MEZCLA
Mezcla “A”
Paso 02: Con la relación de agua cemento que se nos ha brindado de 0.5 procederemos a
determinar cuántos kg de cemento se empleará en la muestra de agua ya obtenido.
AGUA
=X
CEMENTO
228
=0.5
CEMENTO
CEMENTO=456 KG
Paso 03: Determinaremos la cantidad de agregado grueso que se debe utilizar para la
dosificación correcta.
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Peso agregado grueso=Volumen absoluto X Peso unitario compactado
Paso 03: Con los resultados anteriores procederemos a calcular la cantidad de agregado
fino que se debe emplear.
Mezcla “A”
PESO Wa Wo (Wa-Wo)
(KG) (%) (%)
Grava 772.80 1.23 0.62 0.61
Arena 889.39 1.13 0.6 0.53
PESO x (Wa−Wo)
100
PESO*(Wa- CORRECCIO
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Wo) N
CAPTA
Grava 471.41 4.71
AGUA
CAPTA
Arena 471.38 4.71
AGUA
Correccion
9.43
Total:
Calcularemos el peso húmedo de los agregados.
PESO∗Wo
CORRECCION =
100
PESO
PESO
CORREGIDO
Agua 228.00 237.43
Cemento 456.00 456.00
Grava 772.80 777.59
Arena 889.39 4746.09
Tabla De Dosificación Corregida Por Humedad Para M^3 De Mezcla
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DOSIFICACIÓN PARA PESO UNITARIO
Mneta
D= (1)
Vm
Mneta= Mc – Mm (2)
Donde:
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6. EVALUACION DE RESULTADOS
TEMPERATURA.
Según las medidas obtenidas del ensayo de temperatura de las muestras de las mezclas,
se puede afirmar que las mezclas se encuentran dentro del rango permitido que nos
indica la norma (NTP. 339.184) siendo 10°C el mínimo y 32°C el máximo para su
trabajabilidad. Además, debemos considerar que las muestras no deben presentar
problemas de fraguado siendo fundamental la verificación la temperatura del ambiente
para evitar estos problemas.
ASENTAMIENTO O SLUMP.
Normal 2 ½ - 4”
Plastificado 4” a 6”
Súper 6”-8”
plastificado
Súper fluido >8”
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Por último, según la tabla, nuestro asentamiento o SLUMP está clasificado entre los
rangos normales.
CONTENIDO DE AIRE FRESCO.
PESO UNITARIO.
Mezcla Densidad Limites
Diseño 1 2403 2240-2460
Diseño 2 2412 Kg/m3
En conclusión, los pesos unitarios obtenidos tanto de los dos diseños están dentro de los
limites normales posibles.
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7. CONCLUSIONES
Es fundamental conocer la temperatura del concreto durante el rango de tiempo que
indica la NTP., de este modo podremos conocer si se encuentra en el estado correcto
para su trabajabilidad durante la obra. Cabe señalar que la temperatura ideal que debe
tener el concreto para ser trabajable no debe ser mayor a 32°C.
Para el peso unitario, es recomendable seguir los lineamientos planteados por las
normativas NTP 339.046 y ASTM C138, ya que en estas normas están delimitado tanto
el proceso, como los materiales a utilizar. Por otro lado, es recomendable colocar
verificar la masa al momento de pesarla procurando transcribirla igual a como se
muestra en la balanza.
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8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Harborn Bar (2009). HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo para
la medición del asentamiento del concreto de cemento medición del asentamiento
del concreto de cemento Portland (3), NORMA TÉCNICA PERUANA. Lima.
Recuperado de: https://1library.co/document/q59kx47z-ntp-pdf.html
Kosmatka, S. H., Panarese, W. C., & Bringas, M. S. (1992). Diseño y
control de mezclas de concreto (7). Recuperado de: https://elingeniero.pe/wp-
content/uploads/2020/06/Diseno_Y_Control_De_Mezclas_De_Concreto-1.pdf
NTP 339.184 – “CONCRETO: Método de ensayo normalizado para
determinar temperatura de mezclas de hormigón (concreto).”, INDECOPI (2002).
https://es.scribd.com/document/365224657/NTP-339-184-2002-Metodo-d-Ensayo-
NormalizadoPara-Determinar-La-Temperaturas-d-Mezclas
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