Procedimiento de Trabajo Seguro.

Descarga de ácido sulfúrico Planta 1 y 2

Cerro Colorado

GERENCIA: PLANTA & PROCESOS

AREA: AGLOMERADO

TRABAJO: DESCARGA DE ACIDO SULFURICO PLANTA 1 Y 2

APROBADO POR Firma Fecha

Victor Seguel
AUTORIZADO POR Firma Fecha
Fernando Ortiz
PROPÓSITO:
Los pasos de este Procedimiento, han sido analizados cuidadosamente, siguiendo una secuencia lógica y
ha sido aceptado por nuestra Compañía como un Procedimiento Seguro del trabajo a realizar. En la
medida en que Ud. recuerde y ejecute cada uno de los pasos, lograremos el máximo de eficiencia y
evitaremos lesiones personales, daños a los equipos y al medioambiente.

TABLA DE CONTENIDOS

BITÁCORA DE MODIFICACIÓN DEL DOCUMENTO

1. OBJETIVO Y ALCANCE

2. DEFINICIONES

3. RESPONSABILIDADES

4. DESCRIPCIÓN

5. REGISTROS

6. REFERENCIAS

7. ANÁLISIS DE RIESGO

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Bitácora de Modificaciones del Documento

Modificación Fecha de Nº de versión

Descripción de la Modificación
Nº Modificación modificada

• Se agrega mención del diámetro

1 03/10/2002 01 del manguerote a utilizar en
CMCC

• Se modifica sustancialmente todo

2 20/01/2003 02 el documento

• Se modifica el punto Nº 4.4 en

3 25/08/2003 03 relación al acople al existir mayor
demanda de Acido

• Se incorpora la variable calidad y

4 16/10/2005
04 cambia formato.
• Se incorpora el tabla de
contenidos anexo I, II, III y IV.
• Se incorporan los 5 Pasos
Vitales.

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1. OBJETIVO Y ALCANCE

Describir los pasos necesarios para realizar la descarga de acido sulfúrico de forma
eficiente y segura. Se persigue estandarizar la tarea en los cuatro turnos.

Esta actividad se debe materializarse bajo los lineamientos de los tres pilares
fundamentales definidos por la organización, que son: Charter, Cero Daño y Six Sigma.

Se aplica en Aglomerado Planta 1 y 2. Involucra equipos, instalaciones y personas que

intervienen en el desarrollo de la actividad, en especial al operador del camión de
ácido.

2. DEFINICIONES

CMCC: Compañía Minera Cerro Colorado.

CCTV: Circuito Cerrado de Televisión

Ácido sulfúrico: De formula H2SO4, es un líquido corrosivo, de gran viscosidad,

incoloro y con una densidad relativa de 1,85. El ácido concentrado destruye la piel y la
carne, y puede causar ceguera si se introduce en los ojos

3. RESPONSABILIDADES

Actividad Operador camión ácido Operador Sala control

aglomerado
Descarga de ácido sulfúrico X
Uso de sistema de monitoreo y X
emergencia

4. DESCRIPCIÓN

Importante, previo a ejecutarse el trabajo se debe aplicar los 5 Pasos Vitales.

4.1 Ingreso a faena

4.1.1 Control cerro comunica a Jefe de Turno del área el número de camiones de ácido que
llegaron y solicita la designación del destino de descarga.

4.1.2 En Planta Nº 1, se pueden despachar 2 ó 3 camiones cada vez. En Planta Nº 2

siempre deben asignarse 2 camiones.

4.1.3 Los camiones de trasporte de ácido sulfúrico deberán en las áreas de planta transitar
por el camino implementado para este efecto el cual esta debidamente señalizado.
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Cuando se envíen camiones a la zona de descarga Planta Nº 2, los conductores deben
transitar en frecuencia radial Nº 3 en área planta y zona de descarga de ácido. En
cruce Mina los conductores se cambian a frecuencia Nº 1 y solicitan a Jefe de turno
Mina la autorización para efectuar el ingreso o salida a la zona de descarga.
Efectuando el cruce, vuelven a frecuencia 3.

4.1.4 Los camiones que se dirigen a Planta Nº 1 deberán estar permanentemente en

frecuencia 3.

4.1.5 Cuando los camiones lleguen a la zona de descarga tomaran posición aculatado hacia
el punto de acople para ello deberán:

• Detener el motor cuando este en la ubicación de acoplamiento.

• Acuñar el camión una vez detenido.

• Instalar la conexión a tierra, para descargar la corriente estática.

4.2 Revisión de instalaciones y equipos

4.2.1 El conductor del camión antes de comenzar con el proceso de descarga debe revisar
las condiciones y / u operatividad de:

4.2.1.1 Niveles de TK Verificar en integrador los niveles de los estanques. Si estos fuesen
superiores a 85%, no se podrá iniciar la descarga y informara a Jefe de Turno.

4.2.1.2 Válvulas de alimentación estanques. Deben estar totalmente en posición abierta. De

encontrar cualquiera cerrada, informar a Jefe de Turno.

4.2.1.3 Acoples.

4.2.1.4 Manguerote.

4.2.1.5 Duchas y lava ojos de emergencia.

4.2.1.6 Botón de pánico.

4.2.1.7 Conos en cada lado del camión a 4 metros de distancia de la zona de descarga que
demarcan la zona de seguridad.

4.2.1.8 Verificar nivel mínimo 50% en estanque de agua ubicado al costado derecho de la
caseta en la zona de descarga de Planta Nº 1.

Nota: Cualquier anormalidad detectada, chofer deberá avisar a Jefe de Turno y

registrarlo en libro de novedades dispuesto en la caseta debidamente habilitada. En
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descarga en turno de noche el conductor del camión debe contar con la iluminación
adecuada, teniendo visión 100 % de cada uno de los trabajos a ejecutar, si existe algún
impedimento que obstaculice su visión debe avisar al Jefe de Turno quien coordinara la
reposición del alumbrado adecuado antes de iniciar el proceso de descarga.

4.3 Equipo de Protección Personal a usar

4.3.1 Chofer deberá equiparse con los siguientes implementos de protección personal:

4.3.1.1 Traje antiácido de 1 pieza con capuchón (CPF-2).

4.3.1.2 Botas de goma, dentro del traje antiácido.

4.3.1.3 Mascara respiratoria rostro completo, 3M Full facepiece 7800 S-L / MSA Ultra- Twin
Full- Facepiece.

4.3.1.4 Guantes de PVC, dentro del traje antiácido.

4.4 Acoplamiento de manguerote flexible

4.4.1 La descarga se efectuara con manguerotes proporcionado por CMCC, de 3 pulgadas.

Solo en ocasiones en que la demanda de ácido se incremente, se aceptaran camiones
con descarga de 4 “, proveyendo la empresa transportista del acople respectivo para
ajustar al estándar de CMCC, 3 pulgadas.

4.4.1.1 Verificar que la válvula manual de descarga del estanque del camión este bien cerrada.

4.4.1.2 Sacar el tapa gorro del acople rápido del manguerote.

4.4.1.3 Sacar la tapa gorro de la línea de descarga del camión ubicándose en forma lateral a la
línea de descarga, primeramente la oreja más lejana desde la posición adoptada, por
posible fuga de ácido.

4.4.1.4 Conectar al acople rápido macho del manguerote flexible al acople rápido hembra de la
línea de descarga del camión sin desconectar el gancho de contrapeso.

4.4.1.5 El conductor del camión procederá a destapar escotilla o tapa superior del estanque
del camión.

4.5 Descarga de acido sulfúrico

Nota: Ninguna persona ajena a la operación, podrá aproximarse a un radio menor a 4

metros de la zona de descarga, contados desde la olla, al momento del trasvasije.

4.5.1 Sacar al gancho con estrobo, de la cabeza de la manguera flexible, piola contrapeso.
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4.5.2 Abrir válvula mecánica de la línea de descarga del camión lentamente, verificar que no
existan fugas.

4.5.3 Abrir la válvula remota de la línea de descarga del camión.

4.5.4 Verificar posibles fugas en el sector de línea descarga del camión. Si se detecta alguna
fuga u otra anomalía, deberá avisar inmediatamente al Jefe de Turno del área y
detener la operación de descarga, cerrando la válvula de acción remota.

4.5.5 El conductor del camión deberá en todo momento mantenerse alerta y a una distancia
que permita el constante control visual de las zonas de descarga, hasta el término de
esta.

4.5.6 Ante cualquier emergencia, el conductor del camión deberá operar la válvula de acción
remota para detener el flujo.

4.5.7 El vaciado total del estanque se detecta por el cese del ruido y de movimiento; este
proceso dura entre 25 a 30 minutos.

4.5.8 Una vez vacío el estanque, cerrar válvula de acción remota y esperar a que la línea de
descarga del camión vacíe su contenido.

4.5.9 Cerrar la válvula mecánica de la línea de descarga del camión.

4.5.10 En caso de cualquier problema, activar botón rojo de emergencia para recibir ayuda en
forma inmediata.

4.6 Desconexión de la manguera flexible.

4.6.1 Acoplar la manguera flexible al estrobo del contrapeso para drenar la solución
remanente en el flexible.

4.6.2 Desconectar la unión de acople rápido.

4.6.3 Poner la tapa gorro a los acoples rápidos.

4.6.4 Cerrar la escotilla del estanque.

4.7 Operación final y retiro del camión

4.7.1 Efectuar lavado del traje antiácido si se hubiese contaminado.

4.7.2 El conductor del camión deberá dejar constancia en el libro de novedades, anotando su
nombre, empresa de transporte, procedencia de la carga, hora de desarrollo de la
descarga, placa patente del estanque y del camión y cualquier anormalidad detectada
durante la descarga.
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4.7.3 El conductor desconecta la descarga a tierra y pone en funcionamiento motor.

4.7.4 El conductor retirara las cuñas de neumáticos.

4.7.5 El chofer del camión avisara a Control Cerro el término de la descarga, indicándole su
posición.

4.7.6 Control Cerro solicita a Jefe de Turno autorización para la bajada de los camiones.

4.7.7 Control Cerro confirma autorización a chóferes.

4.8 Uso de botonera de pánico

4.8.1 En caso de emergencia durante las labores de descarga de ácido, se deberá pulsar
botonera de pánico, ubicada en pilar de la torre que soporta el estanque de agua en
planta 1 y en la parte frontal de la caseta en Planta 2.

4.8.2 La activación de esta alarma, indicara a operador de sala control que ha ocurrido un
accidente en el área, por lo que procederá a activar código 1 de emergencia
respectivo.

4.8.3 Operador de sala de control reseteara la alarma en caja receptora, apagando así la
señal acústica. La alarma deberá ser borrada definitivamente desde la zona de
descarga por el Jefe de Turno área seca.

4.8.4 Operador al inicio de cada turno “A”, primer día, realizara una prueba del estado de la
implementación, coordinando el accionamiento de la botonera.

NOTA: El mal uso de la botonera de emergencia provocara sanciones que van desde
el impedimento de ingreso a faena de CMCC hasta la solicitud de termino de contrato.

4.9 Uso y manejo de CCTV

4.9.1 En la zona de descarga, se ha implementado un Circuito Cerrado de Televisión

(CCTV) el cual es monitoreado para Planta 2 en sala de control de Aglomerado.

4.9.2 Este dispositivo tiene como finalidad el constante monitorear la descarga con el fin de
registrar el correcto accionar de los chóferes durante el proceso de descarga, y alertar
a los operadores en caso de accidente.

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4.9.3 El operador entrante a turno día, deberá, luego de recibir el turno cambiara la cinta
que corresponde para ese día. Para grabar lo acontecido en la zona de descarga,
haya o no descarga en el sector.

4.9.4 Al término de Turno “A” operador deberá registrar en libro de novedades de CCTV si
existieron novedades relevantes en el turno, anotando la hora en que se produjo esta
anormalidad.

4.9.5 Operador saliente de nochero, realizara la misma operación en libro de novedades y si

hubiese alguna anormalidad, se enviara report a departamento de Control de Perdida
junto a la cinta del día en que ocurrió el evento.

4.9.6 Si es enviada la cinta a HSEC Planta. Deberá generarse salida a bodega para
reponer la cinta faltante del día respectivo.

4.9.7 En caso de que no existiesen novedades durante el turno, se reutilizaran las cintas
nuevamente (Lunes a Domingo), durante un plazo máximo de un mes, tiempo en el
cual se deberán pedir siete cintas nuevas para su utilización mensual.

4.9.8 Operador que termine durante su turno el mes respectivo, será el responsable de
dejar las siete cintas requeridas para el nuevo periodo.

4.9.9 En caso de que durante la operación de descarga operador sala de control visualice
anormalidades en el sector, deberá informar inmediatamente a Jefe de Turno para que
se acerque al sector y normalice la situación. Esto es independiente del report a
entregar, el que servirá para evaluar la situación posteriormente y tomar acciones
correctivas futuras y así evitar la nueva ocurrencia del evento.

4.10 Operación de videograbador

4.10.1 Operador Turno “A”, a las 08:30 AM procederá al cambio de cinta del video grabador
para la grabación correspondiente al presente día.

4.10.2 Operador de sala de control desbloqueara control remoto, accionando switch Nº 20

(ver hoja adjunta), poniéndolo en posición “OFF”. Así mismo, pondrá en posición “OFF”
switch Nº 21, el que desbloqueara el equipo para su manipulación.

4.10.3 Operador pulsara dos veces botón Nº 2 “STOP / EJECT” (o botón Nº 16 “STOP” y
luego Nº 3 “EJECT” en control remoto), para detener y retirar cinta en uso. Si no ha
existido alguna anormalidad en el turno que termina, se retirara la cinta y se repondrá
en gaveta habilitada para guardar cintas, para su nueva utilización la semana
siguiente. De existir anormalidades, proceder según anexo 2.

4.10.4 Retirar de gaveta la cinta correspondiente al presente día y verificar que posea la
lengüeta que la habilita para grabar (lado izquierdo de la cinta, sector superior). 1.6
Insertar cinta en video grabador.

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4.10.5 Verificar que equipo este en modo de grabación de 24 horas, ajustado en caso de
cambio de programación con los botones Nª14 y 15 “REC / PLAY SPEED (botones Nº
23 y 24 en control remoto). 1.8 Dar inicio a la grabación del día, presionando botón Nº
3 “REC” (botón Nº 22 en control remoto), lo que iniciara la grabación de las 24 horas
siguientes.

4.10.6 Retirar de gaveta la cinta correspondiente al presente día y verificar que posea la
lengüeta que la habilita para grabar (lado izquierdo de la cinta, sector superior).

4.10.7 Insertar cinta en video grabador.

4.10.8 Verificar que equipo este en modo de grabación de 24 horas, ajustado en caso de
cambio de programación con los botones N°14 y 15 “REC / PLAY SPEED (botones Nº
23 y 24 en control remoto).

4.10.9 Dar inicio a la grabación del día, presionando botón Nº 3 “REC” (botón Nº 22 en control
remoto), lo que iniciara la grabación de las 24 horas siguientes.

4.10.10 Bloquear la manipulación accidental del equipo, moviendo switch Nº 21 “SET

LOCK SWITCH” a posición “ON” (bloqueado del equipo) y switch Nº 20 “REMOTE
CONTROL LOCK SWITCH” a posición “ON” (bloqueo control remoto).

4.11 Uso de frecuencia radial

4.11.1 La frecuencia radial debe ser utilizada solo para entregar información necesaria, casos
de emergencia y en todo lo relacionado al trabajo que se realiza en CMCC.

4.11.2 Cuando transmita por el equipo, evite gritar ya que resultara saturado el micrófono.

4.11.3 El uso de la radio debe hacerse alejado de alguna radio comercial.

4.11.4 El uso de la frecuencia es una herramienta de trabajo que debe ser usada de la mejor
forma posible. El cumplimiento de estas normativas solo contribuye a congestionar el
sistema e interferir la normal utilización de la frecuencia.

NOTA.- El uso indebido de este implemento, generara sanciones que van desde el
impedimento de ingreso a faena de CMCC, hasta la solicitud de termino de contrato.

5. REGISTROS

Nombre de Registro Medio de Responsable de Tiempo de

Almacenamiento Mantención Almacenamiento
Libro de novedades Físico Operador camión 1 año
de ácido

6. REFERENCIAS

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No aplica.

7. ANALISIS DE RIESGO

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