Gerencia de Fraccionamiento y Despacho Jose

Manual de Fraccionamiento, Almacenaje y Despacho

Instrucción de Trabajo

CODIGO: GFDJ-IFAD-032 FECHA DE EMISIÓN: 01/02/2004 N° DE REVISION: 1 EDICIÓN: 1 PÁGINA: 1 DE 5

Conexión y desconexión de las Gandolas Cisternas en

el Llenadero de Camiones en el Proceso de Carga de
Propano

Operaciones de conexión y desconexión de las gandolas

DESCRIPCIÓN
cisternas en el área del llenadero de camiones.

Aprobado Revisado Elaborado

Nombre: Aurelio Mago Nombre: Ramón Guaicara Nombre: Ramón Guaicara

Firma: Firma: Firma:

Fecha: 11/08/2005 Fecha: 11/08/2005 Fecha: 11/08/2005

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1. Objetivo
Realizar las operaciones de conexión y desconexión de las gandolas cisternas en el área del
llenadero de camiones siguiendo una lógica de operacional que garantice la seguridad de las
instalaciones y del personal que allí labora.

2. Alcance/Campo de Aplicación
Esta instrucción servirá de guía al personal del llenadero de camiones en la carga de propano.

3. Aspectos de Seguridad, Higiene y Ambiente

3.1 El Supervisor de la Sección de Refrigeración y Almacenaje se encargará de hacer
seguimiento a las recomendaciones de seguridad que deben seguir cada uno de los
operadores en la revisión, conexión y carga de camiones cisternas.

3.2 Para realizar esta actividad se tienen que tomar en cuenta los aspectos ambientales.

3.3 Los desechos generados durante esta actividad de inspección serán dispuestos en
contenedores, debidamente identificados por el tipo de desecho, en las áreas de proceso
y/o talleres. Las unidades de Mantenimiento y Operaciones serán las encargadas del
manejo temporal de los desechos, al igual que el Área de Logística y Servicios con la
Asesoría de SHA en cuanto a la adecuada disposición final de los mismos.

4. Definiciones
4.1 Llenadero de Camiones: Área o lugar donde se despacha propano producto a través de
gandolas cisternas, para su posterior distribución a nivel nacional.

4.2 Propano: Es constituyente del gas natural y del petróleo crudo. Es una mezcla de
hidrocarburos livianos constituida principalmente por propano en una proporción superior
a 90% en volumen líquido y que a condiciones normales es gaseosa y al comprimirla
cambia a estado líquido.

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5. Materiales y Equipos a Utilizar

No aplica.

6. Instrucción de Trabajo

Responsables Paso Actividad

Conexión de la Cisterna
Operador 1. El camionero lleva la Orden de Compra hasta la caseta del operador para
la introducción de los datos en el sistema.

2. El camionero dirige la gandola hasta la romana.

3. Recibir la orden de compra e iniciar el llenado de los datos de

documentación en el “Sistema para el control de despacho GLP” según el
manual del usuario del mismo.

4. Cambiar la luz indicadora en el semáforo indicándole al gandolero con

una luz de color verde que debe adelantar hacia la estación de carga
disponible.

5. Indica al gandolero estacionar la unidad en la estación:

Isla N° 1 ----> estación de carga N° 1

----> estación de carga N° 2

Isla N° 2 ----> estación de carga N° 3

----> estación de carga N° 4

6. Practicar revisión ( planilla de revisión) a los cauchos, extintores de

incendio, permiso de hacienda, válvulas e implementos de seguridad del
chofer.

Si no satisfacen las exigencias, se le entrega una notificación al chofer y

se devuelve la cisterna.

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Responsables Paso Actividad

Operador 7. Colocar el cable de aterramiento, y éste debe activar una luz verde
indicando que está aterrada.

8. Conectar las mangueras y/o brazos de carga y retorno de vapores.

9. Abrir el rotorgage y colocarlo en la posición que indique el sistema de

acuerdo a la gravedad especifica que se introdujo en el paso No. 3 de
este procedimiento.

10. Tomar las lecturas de presión y temperatura de la cisterna, si la presión

de la gandola está por debajo de 100 Psig, dicha gandola no podrá ser
cargada y se despachará con su respectiva notificación. Ello se debe a
que con la baja de temperatura que sufre el producto con la expansión, se
produce congelamiento en la parte externa de la cisterna, alterando las
condiciones de diseño del recipiente, lo que conlleva a una situación de
riesgo.

11. Alinear las válvulas de carga, vapores en la unidad y en la estación de

carga si la operación se va a realizar por vez primera en el día o luego de
un período largo de tiempo sin haber cargado gandolas. Deben
arrancarse las bombas de carga.

Desconexión de la Cisterna

12. Observar en el rotorgage que el nivel de la cisterna ha alcanzado 90%

(esto se visualiza por la presencia de una pequeña fuga a través de un
orificio ubicado en el mencionado instrumento).

13. Parar la carga con el permisivo de la estación.

14. Cerrar la válvula de carga y la válvula de retorno de vapores de la

estación de llenado y de la unidad.

15. Cerrar el rotorgage. Ajustar la tuerca del orificio hasta que pare la salida
de producto.

16. Despresionar las mangueras / brazos de líquido y vapores hacia drenaje

cerrado / drenaje de baja temperatura.

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Operador 17. Verificar con manómetro y venteo de éste, la no presencia de producto en
las mangueras o brazos de carga.

18. Proceder a despegar las mangueras / brazos de líquido y vapores.

19. Desconectar cable de aterramiento.

20. Ordenar retirar la unidad de la estación de llenado y dirigirla hacia la

romana para pesarla nuevamente.

21. Realizar la facturación del despacho de la gandola siguiendo los pasos

del “Manual de Usuario del Sistema para el Control de los Despachos de
GLP” que se encuentra en el control del llenadero de camiones.

22. Después de realizada la facturación se entregará al chofer de la gandola

los documentos de carga debidamente firmados por las partes.

23. El gandolero retira el vehículo del llenadero de camiones.

7. Documentos de Referencia / Registros

7.1. RFAD-004. Lista de chequeo de chutos y cisternas.

7.2. Manual del Usuario del Sistema para el Control de los Despachos de GLP.

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