Recopilado por Maersk Drilling Venezuela

Division de Servicios , H2S

Luis Mantilla
0414-6743913 – 0414-8495118
h2svenezuela.cdo@maersk-contractors.com

Prácticas Recomendadas para la

Perforación Segura de Pozos que
Contienen Sulfuro de Hidrógeno

PRÁCTICA RECOMENDADA 49 (RP49) DE API

SEGUNDA EDICIÓN, 15 DE ABRIL DE 1987
 Prácticas Recomendadas para la
Perforación Segura de Pozos que
Contienen Sulfuro de Hidrógeno

TABLA DE CONTENIDO

Prólogo.......................................................................................................................1
Sección 1 Alcance e Introducción..................................................................................3
Sección 2 Entrenamiento del Personal..........................................................................5
Sección 3 Equipos de Protección Personal...................................................................6
Detección de Sulfuro de Hidrógeno y Dióxido de Azufre...........................................6
Equipos Respiratorios................................................................................................7
Sección 4 Localizaciones...............................................................................................9
Localizaciones Con Límites No Confinados...............................................................9
Localizaciones Con Límites Confinados...................................................................13
Sección 5 Equipos del Taladro y del Pozo...................................................................13
Consideraciones para Materiales.............................................................................13
Consideraciones para Equipos.................................................................................17
Sección 6 Operaciones de Unidades de Perforación en un Ambiente de Sulfuro de
Hidrógeno.....................................................................................................................19
Sección7 Planificación de Contingencia, Incluyendo Procedimientos de Emergencia22
Anexo A – Propiedades Físicas y Efectos Fisiológicos de Sulfuro de Hidrógeno.....25
Datos Físicos............................................................................................................25
Límites de Exposición...............................................................................................25
Efectos Fisiológicos..................................................................................................25
Anexo B – Propiedades Físicas y Efectos Fisiológicos de Dióxido de Azufre.............28
Datos Físicos............................................................................................................28
Límites de Exposición...............................................................................................28
Efectos Fisiológicos..................................................................................................28
Anexo D Definición de un Ambiente Agrio...................................................................30

ii
 PRÁCTICA RECOMENDADA NO. 49 DE API
Prácticas Recomendadas para la Perforación Segura
de Pozos que Contienen Sulfuro de Hidrógeno
PRÓLOGO
a) Estas prácticas recomendadas fueron
elaboradas por el subcomité de API para la
Perforación Segura de Pozos que Contienen
Sulfuro de Hidrógeno. Los esfuerzos iniciales para
desarrollar una publicación relacionada con esta
área fueron iniciados por un grupo de trabajo bajo
el Comité de Seguridad de Producción del Comité
de API para Seguridad y Protección Contra
Incendios y terminados por por el Subcomité para
Sistemas de Equipos Impiderreventones de API en
el año 1974. La primera edición se emitió de nuevo
en 1975 y 1978. La presente segunda edición
representa revisiones mayores que incorporan la
experiencia de la industria en tierra y costa afuera,
y sustituye la primera edición. Esta publicación se
encuentra bajo la administración del Comité
Ejecutivo para Prácticas de Perforación y
Producción del Departamento de Producción del
Instituto de Petróleo Americano.
b) API ha hecho todo esfuerzo para asegurar la
precisión y confiabilidad de los datos contenidos en
esta publicación. Sin embargo, el Instituto no
ofrece ninguna representación o garantía en
relación a la publicación de estas prácticas
recomendadas y niega cualquier responsabilidad
por cualquier pérdida o daño que podría surgir por
el uso o aplicación de las mismas o por cualquier
violación de las leyes federales, estatales o locales
con las cuales el contenido podría estar en
conflicto. La información relacionada con los
riesgos a la seguridad y slaud y las precauciones
adecuadas en relación con los materiales y
conditions en particular, deberá ser obtenida del
empleador, el fabricante o proveedor de dicho
material o las hojas de datos de seguridad de
materiales.
c) Se les recuerda a los usuarios de esta
publicación la constante evolución de tecnología y
operaciones especializadas o limitadas no permiten
la cobertura completa de toda operación o
alternativa. La intención de las recomendaciones
presentadas en esta publicación no es inhibir la
1
tecnología en desarrollo y mejoras de equipos o
procedimientos de operación mejorados. El
presente documente no es un substituto para el
análisis y juicio calificado de ingeniería para
ajustarse a una operación de perforación
específica.
d) Esta publicación incluye el uso del tiempo futuro
de verbos y el verbo “deberá”, cualquiera que se
considera más apropiado para la situación
específica. Para los fines de la presente
publicación, se aplicará las siguientes definiciones:
Será (tiempo futuro). Indica que las “prácticas
recomendadas” tienen una aplicabilidad
universal a la actividad específica.
Deberá Denota una “práctica recomendada” 1)
para la cual existe una práctica alterna segura;
2) que podría resultar poco práctica bajo ciertas
circunstancias; ó 3) que podría ser innecesaria
bajo ciertas circunstancias.
Cualquier propuesta de cambio en estas
interpretaciones y usos deberá ser llevada a la
atención del comité responsible de su autorización
para determinar que sustendrá la intención de la
publicación.
e) LAS PUBLICACIONES DE API
NECESARIAMENTE CUBREN PROBLEMAS DE
NATURALEZA GENERAL EN RELACIÓN A LOS
RIESGOS DE SEGURIDAD Y SALUD Y LAS
CIRCUNSTANCIAS DE OPERACIÓN
PARTICULARES, Y SE DEBERÁ REVISAR LAS
LEYES FEDERALES, ESTATALES Y LOCALES.
f) API NO SE COMPROMETE A CUMPLIR CON
LOS DEBERES DE EMPLEADORES,
FABRICANTES Y PROVEEDORES DE
ADVERTIR Y ENTRENAR Y EQUIPAR
ADECUADAMENTE A SUS EMPLEADOS, Y
OTROS EXPUESTOS, SOBRE LOS RIESGOS
PARA LA SEGURIDAD Y SALUD Y LAS
PRECAUCIONES A TOMAR, NI SE
COMPROMETE A CUMPLIR SUS
 PRÁCTICA RECOMENDADA NO. 49 DE API

OBLIGACIONES BAJO LAS LEYES FEDERALES, OTORGAR UNA EXTENSIÓN, DESPUÉS DE

ESTATALES O LOCALES. SIETE AÑOS. SE PUEDE DETERMINAR EL
ESTADO ACTUAL DE ESTA PUBLICACIÓN A
g) NADA CONTENIDO EN CUALQUIER
TRAVÉS DEL DEPARTAMENTO DE
PUBLICACIÓN DE API DEBE SER
PRODUCCIÓN (TELÉFONO 214-220-9111). UN
INTERPRETADO COMO OTORGAMIENTO DE
CATÁLOGO DE PUBLICACIONES Y
CUALQUIER DERECHO, POR IMPLICACIÓN O
MATERIALES PUBLICADOS POR API ES
DE OTRA MANERA, POR LA FABRICACIÓN,
PUBLICADO ANUALMENTE Y ACTUALIZADO
VENTA O USO DE CUALQUIER MÉTODO,
TRIMESTRALMENTE POR EL INSTITUTO
APARATO O PRODUCTO CUBIERTO POR
AMERICANO DE PETRÓLEO (API), 1220 L ST.,
PATENTES. TAMPOCO SE DEBE INTERPRETAR
N. W., WASHINGTON, D.C. 20005.
QUE CUALQUIER COSA CONTENIDA EN UNA
PUBLICACIÓN DE API PROTEJE A NINGUNA i) Se solicitan sugerencias para la revisión de esta
PERSONA DE SU RESPONSABILIDAD POR LA publicación la cuales deben ser enviadas al:
VIOLACIÓN DE PATENTES. Director, Departamento de Producción, Instituto
Americano de Petróleo, 211 North Ervay, Suite
h) POR LO GENERAL, LAS PUBLICACIONES DE
1700, Dallas, Texas 75201.
API SON REVISADAS, REAFIRMADAS O
RETIRADAS POR LO MENOS UNA VEZ CADA
CINCO AÑOS. EN OCASIONES SE AGREGA
Cualquier solicitud de reproducir cualquier parte del
UNA EXTENSIÓN ÚNICA DE DOS AÑOS A ESTE
material publicado aquí deberá ser enviada al:
CICLO DE REVISIÓN. ESTA PUBLICACIÓN YA
Director, Departamento de Producción, Instituto
NO TENDRÁ VIGENCIA CINCO AÑOS DESPUÉS
Americano de Petróleo, 211 North Ervay, Suite
DE SU FECHA DE PUBLICACIÓN COMO NORMA
1700, Dallas, Texas 75201.
OPERACIONAL DE API, O EN CASO DE

2
 Prácticas Recomendadas para la Perforación Segura
de Pozos que Contienen Sulfuro de Hidrógeno
SECCIÓN 1
ALCANCE E INTRODUCCIÓN

1.1 Necesidad. La demanda por hidrocarburos
requiere la perforación de pozos profundos de alta
presión que podrían contener sulfuro de hidrógeno
y/o posiblemente pozos de baja presión que
contienen altas concentraciones de sulfuro de
hidrógeno. En caso de encontrar sulfuro de
hidrógeno, los efectos combinados de presión y/o
concentración de sulfuro de hidrógeno podrían
presentar riesgos anormales a las actividades de
perforación de rutina. El potencial de fallas de
equipos y riesgos para el personal podría ser
suficiente para requerir precauciones especiales y
el uso de equipos de protección personal debido a
la naturaleza corrosiva y altamente tóxica de
sulfuro de hidrógeno.1 La presencia de sulfuro de
hidrógeno también presenta la posibilidad de
exposición a dióxido de azufre2 debido a la
combustión de fluidos que contienen sulfuro de
hidrógeno durante operaciones de quemar gases
provenientes de pozos o en el evento de una
emergencia, la ignición de un pozo. Por lo tanto,
ciertas circunstancias podrían requerir el uso de
equipos de protección personal y precauciones
especiales para evitar los efectos irritantes o
tóxicos de dióxido de azufre.
1.2 Diversidad de Condiciones. Las operaciones
de perforación podrían encontrar sulfuro de
hidrógeno en una gran diversidad de ambientes
geológicos que presentan distintas condiciones de
los pozos. Las prácticas recomendadas para
perforar pozos petroleros de poca profundidad y
presión normal son sustancialmente diferentes que
las para pozos de gas profundos y de presión
anormal. Debido al amplio número de variables que
podrían afectar la seguridad de una operación (es
decir, ubicación del pozo, presiones potenciales de
formaciones y en la superficie, concentración de
sulfuro de hidrógeno, calidad de los datos
geológicos y del pozo, el riesgo de problemas de
control de pozo, método de control de pozo,
entrenamiento del personal, etc.), no es práctico
intentar a clasificar cada tipo de pozo y
proporcionar recomendaciones específicas para
cada tipo. El presente documento está dirigido
principalmente al proporcionar pautas para
condiciones de perforación de sulfuro de hidrógeno
y asistir en la selección del nivel de protección
requerido.
1.3 Limitaciones Específicas. Estas prácticas
recomendadas están limitadas a la función de
perforación y operaciones especiales realizadas
con un equipo de perforación (por ejemplo,
pruebas de pozo). Operaciones de perforación con
aire y gas pueden en ocasiones encontrar gas de
sulfuro de hidrógeno, y en estos casos el control de
corrosión y el ambiente de fisuración por esfuerzos
es más complejo. Por lo tanto, en dichos casos se
convierten los pozos al uso de lodo de perforación
al sospechar o detectar la presencia de gas de
sulfuro de hidrógeno. Las operaciones de
perforación con aire y gas no han sido incluidas
específicamente en este documento, sin embargo
los principios establecidos en esta publicación
relacionados con la seguridad del personal y
selección de equipos y materiales, disposición de
la localización y los planes de contingencia por lo
general son aplicables a estas operaciones.

1
EL SULFURO DE HIDRÓGENO ES UN GAS INFLAMABLE Y TÓXICO QUE ES LIGERAMENTE MÁS PESADO QUE EL AIRE Y EN
ALGUNAS OCASIONES SE ENCUENTRA EN FLUIDOS ENCONTRADOS EN OPERACIONES DE PERFORACIÓN DE POZOS DE
PETRÓLEO, GAS Y SERVICIO. INHALACIÓN A CIERTAS CONCENTRACIONES PUEDE CONDUCIR A LESIONES O LA
MUERTE. Refiérase al Anexo A.
2
DIÓXIDO DE AZUFRE ES UN PRODUCTO TÓXICO DE LA COMBUSTIÓN DE FLUIDOS QUE CONTIENEN SULFURO DE
HIDRÓGENO EN OPERACIONES TALES COMO LA QUEMA DE POZOS O EL ENCENDIDO DE POZOS. ESTE GAS ES
LIGERAMENTE MÁS PESADO QUE EL AIRE. INHALACIÓN A CIERTAS CONCENTRACIONES PUEDE CONDUCIR A LESIONES
O LA MUERTE. Refiérase al Anexo B.
1.4 Aplicabilidad. En pozos petroleros y de gas,
se debe evaluar la severidad del ambiente de
sulfuro de hidrógeno tomando en consideración
dos factores por separado: 1) si la presión parcial
de sulfuro de hidrógeno excede de 0,05 psi en la
fase de gas a la presión máxima esperada, se
debe seleccionar los equipos y materiales
basándose en la resistencia a la fisuración por
esfuerzos de sulfuro según lo especificado en la
Norma NACE MR-10-75: “Sulfide Stress Cracking
Resistant Metallic Material for Oil Field Equipment
(última edición); 2) si la concentración atmosférica
de sulfuro de hidrógeno en el área de trabajo
podría exceder de 20 ppm o la concentración
atmosférica de dióxido de azufre podría exceder
de un promedio ponderado en el tiempo de ocho
horas de 5 ppm, se debe asegurar la seguridad del
personal. Por consiguiente, algunas condiciones de
perforación podrían requerir de equipos y
materiales especiales, pero solamente equipos de
seguridad personal mínimos; otras podrían requerir
de una seguridad personal extensiva y
modificaciones mínimas a los equipos y materiales,
mientras otras podrían requerir de ambos. Las
disposiciones de esta publicación no aplican
cuando la concentración atmosférica de sulfuro de
hidrógeno no puede ser igual a o exceder de 20
ppm y la presión parcial de sulfuro de hidrógeno en
el gas no puede exceder de 0,05 psi.
NOTE: A través de toda esta publicación, se
utilizan los Límites Permitidos de Exposición (PEL)
de OSHA como los límites mínimos para varias
acciones. El PEL vigente para el sulfuro de
hidrógeno es un valor máximo de 20 ppm (no el
promedio ponderado en el tiempo de ocho horas) o
una exposición máxima de 50 ppm durante diez
minutos una sola vez durante una jornada laboral
de ocho horas solamente si no ocurre otra
exposición medible. El PEL vigente para el dióxido
de azufre es un promedio ponderado en el tiempo
de ocho horas de 5 ppm. Estos PELs están
establecidos en 29 CFR 1910.1000, Tabla Z-2 para
el sulfuro de hidrógeno y Tabla Z-1 para el dióxido
de azufre. Estos PELs están sujetos a cambio y los
usuarios deberán consultar a la última revisión de
29 CFR 1910.1000 para asegurar su cumplimiento.
Refiérase a los Anexos A y B. Los empleadores
individuales están libres de establecer sus propios
niveles mínimos, tomando en cuenta estas
consideraciones de OSHA, PEL y los
requerimientos estatales y locales.
1.5 Inicio de Procedimientos. Las operaciones de
perforación que requieren materiales y equipos
especiales o la protección personal, deberán
utilizar las pautas recomendadas en esta
publicación. Se debe implementar procedimientos
de seguridad y dictar entrenamiento antes de
penetrar la zona menos profunda donde se
sospecha la presencia de sulfuro de hidrógeno. Si
se encuentran inesperadamente las condiciones de
sulfuro de hidrógeno especificadas en el párrafo
1.4, se deberá implementar las disposiciones de
esta publicación lo más pronto posible.
1.6 Planificación Efectiva. A través de muchos
años de investigación y experiencia operacional, la
industria petrolera ha desarrollado pautas para
operaciones de perforación seguras bajo
condiciones de sulfuro de hidrógeno. Los esfuerzos
continuos de la industria, incluyendo la
planificación, selección cuidadosa de equipos y
materiales, procedimientos de operación y
emergencia, equipos de seguridad especializados
y el entrenamiento adecuado del personal, son
necesarios para asegurar operaciones exitosas y
seguras. Las medidas efectivas a implementarse
en casos de emergencia requieren de la
planificación previa. La efectividad de las medidas
de emergencia generalmente está relacionada
directamente con la efectividad de los esfuerzos de
planificación.
1.7 Requerimientos Legales. Esta publicación
presenta prácticas recomendadas e incluye las
precauciones que se consideran relevantes para
proteger a los empleados y al público en general
contra la exposición a concentraciones peligrosas
de sulfuro de hidrógeno y dióxido de azufre. Estas
prácticas recomendadas reconocen que los
propietarios, operadoras, contratistas y sus
empleados tienen responsabilidades separadas
que son de naturaleza contractual. No es la
intención de estas prácticas recomendadas alterar
la relación contractual entre las partes. Muchas de
las prácticas recomendadas son obligatorias bajo
leyes, normas y reglamentos federales, estatales
y/o locales. Debido a la diversidad funcional y
geográfica de estos requerimientos, no se hecho
ningún intento en estas prácticas recomendadas de
designar cuáles son opcionales y cuáles son
obligatorios. Además, aun cuando se cumpla con
todas las prácticas recomendadas aquí, todavía
podrían haber leyes o reglamentos con los cuales
no se cumplen. En caso de cualquier omisión o
SECCIÓN 2
ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL
2.1 Entrenamiento. Debido a la naturaleza de
sulfuro de hidrógeno y dióxido de azufre, cada
persona que estará en la localización en cualquier
capacidad estará familiarizada con los
requerimientos de los procedimientos de
emergencia. Esto incluye al personal de la
compañía operadora, personal del taladro y
personal de compañías de servicio. El
entrenamiento del personal debe iniciarse con
reuniones de seguridad regulares después de
establecer la rutina de perforación y deberá ser
intensificado de manera apropiada en la medida
que se adelantan las operaciones.
2.2 Requerimientos Mínimos. El entrenamiento
del personal esencial cubrirá los siguientes
elementos o programas:
a) Una explicación detallada de la seriedad de
encontrar sulfuro de hidrógeno o dióxido de
azufre como producto de la combustión de gas
de sulfuro de hidrógeno en fluidos producidos
durante las operaciones de perforación (NOTA:
Algunas propiedades físicas y los efectos
fisiológicos están incluidos en los Anexos A y
B).
b) Una descripción de la disposición de equipos
en el taladro, incluyendo la ubicación y uso de
equipos de detección y alarmas de sulfuro de
hidrógeno, vientos predominantes, la
importancia de ventilación adecuada, el uso de
ventiladores mecánicos, uso de mangas de
viento e indicadores de viento y el movimiento
del personal contra el viento.
c) Los procedimientos de respuesta de
emergencia contenidos en el plan de
contingencia tales como control del pozo,
ignición de reventones, planes de evacuación y
procedimientos para la salida de unidades de
perforación costa afuera.
conflicto entre estas prácticas recomendadas y
acciones legalmente requeridas, los requerimientos
de leyes y reglamentos deben prevalecer.
d) Simulacros del personal con equipos
respiratorios. Estos simulacros deberán ser
iniciados mediante la activación por sulfuro de
hidrógeno. Todo el personal deberá ponerse
los equipos respiratorios, proceder a las áreas
previamente asignadas de acuerdo con los
procedimientos de emergencia y esperar
instrucciones. Luego se debe realizar trabajos
de rutina en el taladro durante un corto periodo
con los equipos respiratorios puestos. Después
de su uso, los cilindros y los aparatos
respiratorios autocontenidos serán rellenados y
preparados para su uso inmediato bajo
condiciones de emergencia.
e) Ubicación, uso y cuidado de:
1. equipos de protección respiratoria (aparatos
respiratorios autocontenidos, cilindros de
aire para escapes de emergencia, líneas de
mangueras, etc.)
2. equipos de detección de sulfuro de
hidrógeno fijos y portátiles
3. equipos de detección de dióxido de azufre
4. equipo indicador de gas combustible
5. equipos de resucitación
6. extinguidores portátiles
7. sistema de alarma de emergencia
f) Resucitación boca a boca (cardiopulmonar) y
los siguientes procedimientos de primeros
auxilios en caso de que una persona esté
afectada por sulfuro de hidrógeno o dióxido de
azufre.
1. Utilizar equipos respiratorios para rescatar a
una persona en un área que se sospecha
de estar contaminada por sulfuro de
hidrógeno o dióxido de azufre.
 2. Se debe trasladar a las personas afectadas
inmediatamente a un lugar donde aire no
contaminado está disponible. Si la persona
no respira, se debe administrar ventilación
artificial y/o resucitación cardiopulmonar lo
más pronto posible.
3. En la primera oportunidad, sustituir los
esfuerzos de resucitación de boca a boca
(cardiopulmonar) por los equipos
resucitadores por personal entrenado.
4. Continuar a administrar oxígeno cuando la
persona comience a respirar.
5. Tratar al paciente por shock.
6. Contactar la ambulancia y al médico lo más
pronto posible.
g) Entender que se realizarán las pruebas
apropiadas antes de que las personas entren
en áreas donde se sospecha de estar
contaminadas por sulfuro de hidrógeno o
dióxido de azufre. Dichas pruebas serán
realizadas después de que el personal haya
puesto equipos respiratorios autocontenidos. El
personal nunca entrará en un área encerrada
donde sulfuro de hidrógeno o dióxido de azufre
podría haberse acumulado sin ponerse equipos
de protección respiratoria. Si un trabajador se
encuentra a una distancia mayor de la longitud
de un brazo, se debe amarrar un cinturón de
seguridad y línea de vida a la persona y el otro
extremo debe ser sostenido por una persona
que se encuentra en un área despejada.
Después de estar en un área encerrada que
contiene sulfuro de hidrógeno o dióxido de
SECCIÓN 3
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
DETECCIÓN DE SULFURO DE HIDRÓGENO Y
DIÓXIDO DE AZUFRE
3.1 Alcance. Esta sección describe los equipos de
protección personal que estarán disponibles en
operaciones de perforación de petróleo y gas
conde las concentraciones de sulfuro de hidrógeno
en el aire ambiental podría alcanzar 20 ppm o más
o el dióxido de azufre podría exceder de 5 ppm en
el aire ambiental (refiérase al párrafo 1.4 y Anexos
azufre, las personas no quitarán los equipos
respiratorios hasta que las pruebas indiquen
que el aire está libre de contaminación.
h) Desarrollar la práctica personal de vigilar el uno
al otro cuando existan condiciones de
emergencia. Cuando sea posible, se debe
realizar el trabajo con otra persona. Cuando
exista una emergencia, el personal debe utilizar
el “sistema de compañeros”.
i) En caso de una liberación repentina de gas sin
previo aviso, el personal será instruido a tomar
acciones generales en el siguiente orden:
1. No se deje llevar por el pánico.
2. Detenga la respiración.
3. Colocar los equipos de protección
respiratoria y asegure su operación
correcta.
4. Preste ayuda a cualquier persona que la
necesite.
5. Proceda al área designada y solicite
instrucciones del supervisor.
j) Selección de materiales para los equipos del
taladro y pozo.
k) Plan y procedimientos para el tratamiento de
fluidos de perforación.
l) Descripción de los reglamentos federales,
estatales y requerimientos de la compañía que
afectan las operaciones de perforación con la
presencia de sulfuro de hidrógeno y el potencial
de encontrar dióxido de azufre.
A y B). Tener los equipos disponibles no es
suficiente; entrenar al personal en la selección y
uso de los equipos de protección es esencial.
3.2 Sistema Fijo de Monitoreo. Se instalará un
sistema de monitoreo atmosférico de sulfuro de
hidrógeno con una alarma visual y auditiva
combinada, ubicado donde podría ser vista y/o
oída a través de todo el sitio de trabajo. Los
monitores automáticos deberán ser ajustados para
activar la alarma visual (luz intermitente) a una
concentración de 10 ppm y la alarma auditiva
(bocina/sirena) a 20 ppm (refiérase al párrafo 1.4 y
Anexo A). Este sistema debe tener la capacidad de
ser activado desde cualquier punto de sensor.
Monitores de sulfuro de hidrógeno podrían ser
deseables. Refiérase a API 55: Recommended
Practices for Conducting Oil and Gas Production
Operations Involving Hydrogen Sulfide, Sección 7 y
Anexo 1 (revisar la última edición) para algunos
procedimientos sugeridos para evaluar y
seleccionar equipos de monitoreo de sulfuro de
hidrógeno.
3.3 Ubicaciones de los Sensores. El sistema de
monitoreo atmosférico de sulfuro de hidrógeno
deberá tener sensores en el colador vibratorio, el
niple de campana, en la planchada cerca del área
de trabajo del perforador, en el alojamiento ubicado
cerca del pozo y en otras ubicaciones de posibles
acumulaciones de gas.
3.4 Equipos de Detección Portátiles. Además del
sistema fijo de detección de sulfuro de hidrógeno,
instrumentos electrónicos portátiles y/o detectores
de sulfuro de hidrógeno colormétricos, tipo tubo,
deberán estar disponibles con un suministro de
tubos detectores.
Tubos detectores de dióxido de azufre deberán
estar disponibles para revisar las concentraciones
de dióxido de azufre en el área del quemador.
Equipos portátiles de detección de dióxido de
azufre deberán estar disponibles y utilizados para
monitorear las áreas afectadas por la precipitación
de la llama al quemar fluidos que contienen sulfuro
de hidrógeno.
EQUIPOS RESPIRATORIOS
3.5 Requerimientos de Equipos. Todo el personal
esencial en una localización de perforación tendrá
acceso a equipos respiratorios apropiados. El
respirador será aprobado por NIOSH/MSHA (30
CFR Capítulo 1, Subcapítulo B, Parte II, Subparte
H, revisar última edición) y cumplirá con la Norma
para Protección Respiratoria de OSHA (29 CFR
1910.134, revisar última edición) y las normas de
ANSI (ANSI Z 88.2-1980: Practices for Respiratory
Protection, revisar última edición). Todos los
cilindros serán aprobados por el Departamento de
Transporte de los EEUU (30 CFR Capítulo 1,
Subparte B, Parte II, Subparte H, párrafo 11.80,
revisar última edición). Los siguientes tipos de
equipos respiratorios cumplen con estas normas:
a) Equipos respiratorios autocontenidos de
presión positiva, proporcionan protección en
cualquier concentración atmosférica de sulfuro
de hidrógeno. Estos equipos cuentan con una
alarma que señala cuando el suministro de aire
para respirar esté bajo, dando al usuario el
25% del límite de tiempo como reserva. Estas
unidades están disponibles con una duración
nominal de treinta minutos y de una hora.
PRECAUCIÓN: Los tiempos de uso efectivo de
estas unidades podrán variar dependiendo de
un número de variables.
b) Equipos respiratorios combinados de presión
positiva con manguera acoplados a un aparato
respiratorio autocontenido con una duración de
treinta minutos/una hora, lo que permite el
traslado desde un área de trabajo a otra.
c) Equipos respiratorios combinados de presión
positiva, “tipo C” con un suministro de aire
autocontenido auxiliar para salida de
emergencia solamente.
CAUCIÓN: Las máscaras antigás están diseñadas
solamente para neutralizar un gas tóxico y no
proporcionan la protección necesaria, y no deberán
ser utilizadas en operaciones de perforación en las
cuales se podría encontrar un ambiente de sulfuro
de hidrógeno.
3.6 Almacenamiento y Mantenimiento de
Equipos Respiratorios. Los equipos de protección
respiratoria personal deberán ser almacenados en
centros de protección/área de concentración de la
localización de perforación (casetas, patines o
remolques) y en otras instalaciones de
almacenamiento ubicadas estratégicamente
alrededor de las operaciones, para que ninguna
persona en la rutina de trabajo normal se
encuentre a una distancia mayor a “una
respiración” de equipos respiratorios. En caso que
se utilice un remolque movible para almacenar los
equipos de protección personal, debe ser
mantenido contra el viento. Si es requerido en una
crisis, cualquier equipo de protección o material
esencial ubicado barlovento deberá ser movido por
personal después que haya colocado equipos de
protección adecuados. Los equipos respiratorios
serán almacenados en una ubicación conveniente,
limpio y saludable, en conformidad con la Norma
para Protección Respiratoria de OSHA (29 CFR
Parte 1910.134 (revisar última edición)). Los
equipos respiratorios no asignados serán limpiados
y desinfectados después de cada uso y antes de
almacenarlos. Se revisarán todos los equipos
respiratorios antes y después de cada uso y serán
inspeccionados por lo menos una vez al mes para
asegurar que se mantengan en buenas
condiciones para su uso. Se mantendrán registros
de los resultados de las inspecciones mensuales.
Los equipos que requieren de reparaciones serán
debidamente identificados y removidos del
inventario de equipos hasta que sean reparados
adecuadamente. Se deberá mantener en la
localización suficientes equipos de repuesto para
reemplazar los equipos defectuosos. El
almacenamiento, mantenimiento, manejo e de tímpanos del personal y revocó la prohibición
inspección apropiados son esenciales para
asegurar la integridad de los equipos respiratorios
personales. El personal con equipos asignados
serán instruidos sobre el cuidado y mantenimiento
de estos equipos o se implementarán otras
medidas para asegurar su integridad. Se cumplirán
con las recomendaciones de NIOSH, OSHA y del
fabricante.
3.7 Restricciones de la Careta. El personal tendrá
acceso a equipos apropiados que proporcionan un
bueno sello con la cara. El personal no utilizará
lentes con una montura que se extiende más allá
del borde sellador de la careta. No se utilizarán
lentes de contacto en equipos respiratorios. NOTA:
Hasta la fecha de publicación de este documento,
OSHA no permite el uso de lentes de contacto
cuando se utilicen equipos respiratorios. [29 CFR
1910.134(e)(5)(ii), revisar última edición]. Lentes
correctivos pueden ser montados dentro de las
caretas. El personal no tendrá barba y/o patillas
que podrían evitar el sello adecuado de la careta.
Cada persona estará satisfecha de que se puede
obtener un sello adecuado con los equipos
asignados o equipos no asignados seleccionados
al azar. Si no se puede lograr este sello, el
individuo será descalificado de trabajar en áreas
donde podrían surgir condiciones peligrosas.
3.8 Problemas Respiratorios. Personal con
condiciones físicas o fisiológicas que afectan su
respiración normal, no debe ocupar puestos que
involucran una exposición a un ambiente de sulfuro
de hidrógeno o dióxido de azufre si el uso del
equipo respiratorio o exposición complicaría sus
problemas respiratorios.
3.9 Tímpanos. Han habido algunas diferencias de
opinión en la comunidad médica sobre si una
persona con un tímpano perforado puede estar
sobreexpuesto a una sustancia tóxica a través del
oído cuando utilice un aparato respiratorio
autocontenido. Refiérase al Anexo A para una
descripción de la evidencia médica reciente.
En el año 1982 el MMS del Departamento del
Interior de los EEUU enmendó los requerimientos
de la Norma para Sulfuro de Hidrógeno en la
Plataforma Epicontinental, MMS-OCS-1, “Safety
Requirements for Drilling Operations ina Hydrogen
Sulfide Environment,” Sección 5.2, febrero de
1976. MMS revocó el requerimiento de exámenes
contra personas con tímpanos perforados
trabajando en un ambiente de sulfuro de hidrógeno
(refiérase al 47 Federal Register 28888-90 del 1 de
julio de 1982, revisar última edición). OSHA podrá
pronunciarse sobre este tema en revisiones futuras
de su Norma para Protección Respiratoria (29 CFR
1910.134, revisar última edición).
3.10 Sistema de Suministro de Aire. Aparatos
respiratorios autocontenidos y/o un sistema de
múltiples de aire para respirar, mangueras y
máscaras estarán suministrados en la unidad de
perforación. Equipos en cascada o de respaldo
estarán disponibles en áreas seguras. La calidad
del aire para respirar cumplirá con los
requerimientos establecidos en 29 CFR 1910.134
(revisar última edición) de la Norma para
Protección Respiratoria de OSHA.
3.11 Compresores. Los compresores de aire para
respirar, si son utilizados, cumplirán con los
requerimientos establecidos en 29 CFR 1910.134
(revisar última edición) de la Norma para
Protección Respiratoria de OSHA. La succión de
estos compresores debe estar ubicada en un área
de aire seguro. La succión de dichos compresores
de aire será monitoreada cuando surjan
condiciones que permiten la posible contaminación
del aire por sulfuro de hidrógeno, dióxido de azufre,
monóxido de carbono, etc.
3.12 Resucitadores. Se deberá proporcionar un
resucitador con un cilindro de oxígeno de repuesto
en la localización. Los equipos de resucitación
solamente deberán ser operados por personal que
ha sido entrenado en su operación.
3.13 Uso de Equipos Durante Operaciones
Críticas. Cada individuo trabajando en el área
(incluyendo al geólogo, especialista de fluidos de
SECCIÓN 4
LOCALIZACIONES
4.1 Generalidades. Desde el punto de visto de
seguridad de sulfuro de hidrógeno o dióxido de
azufre, las localizaciones de perforación deberán
ser evaluadas basándose en el confinamiento
presentado por el área del sitio y las condiciones
ambientales. Todos los sitios costa afuera y
algunas localizaciones en tierra son confinados
necesariamente por las restricciones del área,
método de acceso, terreno, distribución de
población a su alrededor, etc. Las localizaciones de
perforación con límites no confinados muchas
veces están disponibles en tierra, lo que lo hace
posible obtener los máximos beneficios de
seguridad por configuraciones de la unidad de
perforación que aprovechan del terreno y vientos
predominantes. Se debe colocar los componentes
de la unidad de perforación en la localización de tal
manera que los vientos predominantes soplan a
través de la unidad en una dirección que disipará
cualquier gas venteado desde las áreas del
cabezal del pozo, múltiple estrangulador,
quemador, separador de lodo y gas, tanques de
fluido de perforación, tanques de reserva, colador
vibratorio y desgasificador, alejándolos de
cualquier fuente de ignición potencial (por ejemplo,
motores, generadores, compresores, áreas de
alojamiento de personal, etc.) y las áreas utilizadas
para reunir al personal. Todos los equipos deberán
estar ubicados y espaciados para tomar ventaja de
los vientos predominantes y tomar en cuenta los
movimientos de aire para eliminar tantas fuentes
de acumulación de gases que sea posible. NOTA:
El sulfuro de hidrógeno y dióxido de azufre son
más pesados que el aire y pueden acumularse en
áreas bajas, encerradas o tienen ventilación natural
o mecánica insuficiente. La acumulación de estos
gases bajo condiciones sin viento puede
representar una amenaza para el personal durante
perforación, personal de servicio, etc.) tendrá la
obligación de usar los equipos respiratorios
apropiados durante operaciones críticas o de
emergencia que les obligan a permanecer en un
ambiente peligroso (tóxico).
una evacuación o desembarque de las
instalaciones costa afuera.
LOCALIZACIONES CON LÍMITES NO
CONFINADOS
4.2 Disposición de Equipos. Las localizaciones
de perforación con límites no confinados son
posibles muchas veces en tierra donde se puede
planificar una disposición de los equipos de modelo
para obtener los beneficios máximos para la
seguridad, consistente con configuraciones del
equipo de perforación, terreno y vientos
predominantes.
4.3 Entradas y Salidas. La entrada a la
localización deberá ser diseñada de tal manera que
puede ser bloqueada si surgen condiciones de
emergencia debidas a la presencia de sulfuro de
hidrógeno o dióxido de azufre. Una salida (o
entrada) auxiliar deberá estar disponible para que
un cambio en la dirección del viento no impida el
escape de la localización. Se colocarán las
señalizaciones de precaución en todas las
entradas a la localización. Las advertencias de
precaución (letras negras sobre fondo amarillo, o
su equivalente) estarán colocadas en todas las
entradas cuando las concentraciones atmosféricas
de sulfuro de hidrógeno podrían ser iguales o
mayores a 20 ppm para indicar la posible presencia
de un riesgo. Banderas rojas indicando un peligro
extremo existente, deberán estar colocadas en las
entradas cuando se encuentre una concentración
atmosférica de sulfuro de hidrógeno de 50 ppm o
más (refiérase al Anexo A). Las señales de
precaución y banderas permanecerán en sitio
durante operaciones de quema del pozo que
podrían generar dióxido de azufre en
concentraciones atmosféricas en exceso de 5 ppm
(refiérase al Anexo B).
4.4 Centros de Protección (Áreas de
Concentración). Se tomará en cuenta los datos
sobre los vientos predominantes al ubicar los
centros de protección (áreas de concentración) en
ambos lados de la localización a una distancia
segura del hoyo. Los centros de protección estarán
ubicados contra el viento o perpendicular a los
vientos predominantes, o a un ángulo de 45 grados
para cambios en la dirección del viento en esta
área. Cuando el viento viene de la dirección
predominante, los centros de protección deberán
ser accesibles. Si el viento está cambiando de
dirección, un centro de protección siempre estará
accesible. Los equipos de protección personal
deberán ser almacenados en los centros de
protección, o si se utiliza un remolque movible,
será mantenido en una ubicación contra el viento.
Si es requerido en una emergencia, los materiales
y equipos de protección ubicados en un centro de
protección barlovento podrán ser movidos contra el
viento por personal después de que haya puesto
los equipos de protección personal apropiados.
4.5 Indicadores de la Dirección del Viento.
Mangas de viento banderas estarán colocadas en
varios puntos alrededor de la localización de
perforación. Un dispositivo indicador de la dirección
del viento deberá ser fácilmente visible a todo el
personal desde cualquier área de trabajo o área de
concentración (centro de protección). Posibles
ubicaciones para su instalación son por encima de
la torre de perforación, postes verticales alrededor
del hoyo, en las áreas de concentración y en las
entradas por carretera. Cuando sea práctico, los
dispositivos indicadores de la dirección del viento
deberán se colocados en áreas alumbradas. El
personal deberá desarrollar una consciencia de la
dirección del viento.
4.6 Ventilación Mecánica. Se deberá utilizar
ventiladores grandes (“espantainsectos”) para
dirigir los vapores en la dirección deseada como
protección contra condiciones sin viento o vientos
extremadamente ligeras. Se deberá considerar el
uso de dichos equipos de ventilación en la
planchada, alrededor de la subestructura de la
torre de perforación, en el colador vibratorio y en
cualquier áreas bajas (por ejemplo, los sótanos del
cabezal de pozo) donde el sulfuro de hidrógeno o
dióxido de azufre podría acumularse y convertirse
en un riesgo para el personal. Los motores y
circuitos eléctricos estarán clasificados como a
prueba de explosión según el Código Electrico
Nacional, NFPA 70 (revisar última edición), a
menos que un requerimiento menos estricto sea
aceptable basándose en las clasificaciones de
áreas peligrosas designadas en API RP 500B:
“Recommended Practice for Classification of Areas
for Electrical Installations at Drilling Rigs and
Production Facilities On Land and on Marine Fixed
and Mobile Platforms (revisar última edición).
4.7 Ubicación del Sistema de Fluido de
Perforación. Los coladores vibratorios y tanques
de fluido de perforación deberán estar ubicados lo
más alejado que sea práctico del hoyo y aun
mantener una buena operación del sistema de
fluido de perforación. El remolque o unidad de
registros de lodo deberá estar ubicado alejado del
colador vibratorio y de los tanques de fluido de
perforación y lo más alejado que sea práctico del
hoyo (refiérase a la Figura 4.1).
4.8 Ubicación de la Planta Eléctrica. Las plantas
eléctricas deberán estar ubicadas lo más alejado
del hoyo que sea práctico. Todo el cableaje,
dispositivos y luces eléctricos estarán en
conformidad con el Código Eléctrico Nacional
NFPA 70 (revisar la última edición) según las áreas
clasificadas designadas en API RP 500B (revisar
última edición. La localización de perforación
deberá ser alumbrada adecuadamente en la
noche. Se debe dar consideración a tener
disponible un sistema de alumbramiento de
emergencia, tal como un reflector que funciona con
baterías, generadores comerciales o remotos.
4.9 Quemaderos y Chimeneas de Quemador.
Los quemaderos, líneas y/o chimeneas de
quemadores deberán estar ubicados en la manera
mostrada en las Figuras 4.1 y 4.2 para tomar en
consideración cambios en la dirección del viento. El
espacio deberá ser despejado de monte alrededor
de quemadores y quemaderos para reducir los
riesgos de incendio. Las chimeneas de
quemadores deberán permitir la dispersión del
dióxido de azufre generado por la combustión de
fluidos que contienen sulfuro de hidrógeno. NOTA:
Dióxido de azufre es un producto tóxico de la
combustión de fluidos que contienen sulfuro de
hidrógeno (refiérase al párrafo 1.4 y Anexo B).
 Figura 4.1
Ejemplo de Disposición de Equipos de Perforación – Localización No Confinada
 Figura 4.2
Ejemplo de Disposición de Equipos de Perforación – Localización Confinada
 Figura 4.3
Ejemplo de Disposición de Equipos de Perforación en una Plataforma
LOCALIZACIONES CON LÍMITES CONFINADOS
4.10 Generalidades. El espacio en muchas
ocasiones es restringido en áreas montañosas o
urbanas en tierra, áreas árticas y de pantanos, y
operaciones costa afuera. Además de las
recomendaciones para localizaciones no
confinadas, se deberá tomar en consideración
varias recomendaciones debido al confinamiento
del personal y la distribución restringida de equipos
en localizaciones confinadas.
4.11 Centros de Protección (Áreas de
Concentración). Los centros de protección (áreas
de concentración) para localizaciones confinadas
deberán ser ubicados en cada lado de la
localización, lo más alejado del hoyo que sea
práctico. Cuando el viento sopla de la dirección
predominante, los centros de protección estarán
accesibles, cuando sea posible. En localizaciones
costa afuera, el helipuerto, cuarto de recreación,
cocina, y proa y popa de un buque de perforación
deberán ser considerados para la ubicación de
centros de protección. Se presenta un ejemplo de
la disposición de equipos en una plataforma para
operaciones costa afuera en la Figura 4.3.
4.12 Señales de Precaución y Banderas. Las
señales de precaución, banderas, mangas de
viento e indicadores de viento estarán visibles
desde el mayor número de puntos que sea práctico
en el suelo, cubierta principal, planchada, botes,
helicópteros, etc. Las señales de precaución y
banderas para localizaciones costa afuera serán en
conformidad con MMS-OCS-1 (41 FR 8989 del 2
SECCIÓN 5
EQUIPOS DEL TALADRO Y DEL POZO
CONSIDERACIONES PARA MATERIALES
5.1 Generalidades. Al estar expuestos a un
ambiente que contiene sulfuro de hidrógeno,
muchos materiales podrían fallar repentinamente
por fisuración. Las fallas ocurren por una forma de
fisuración conocida como agrietamiento por
esfuerzos de sulfuro (SSC). La susceptibilidad de
un material a SSC aumenta al incrementar la
de marzo de 1976, según enmienda en 47 FR
28888 del 1 de julio de 1982), “Safety
Requirements for Drilling Operations in a Hydrogen
Sulfide Environment, Outer Continental Shelf
(revisar última edición). Refiérase a los párrafos 4.3
y 4.5 para recomendaciones adicionales sobre
señales de precaución y banderas que pueden ser
aplicadas a localizaciones confinadas.
4.13 Ventilación Mecánica. En unidades de
perforación costa afuera, la ubicación del colador
vibratorio, tanques de fluidos de perforación y
unidad de registros de lodo estarán fijas, en
muchas ocasiones cerca del hoyo. Los ventiladores
mecánicos estarán colocados en estas áreas para
reducir la acumulación de gas peligroso en áreas
bajas o confinadas.
4.14 Líneas y Chimeneas de Quemadores. Se
instalarán líneas o chimeneas de quemadores con
un deshidratador opcional tomando en
consideración la dirección predominante del viento
y la naturaleza de la localización confinada. Si es
práctico, se deberá instalar una línea del quemador
en paralelo a la dirección predominante del viento.
En operaciones costa afuera, una chimenea de
quemador con un depurador de líquido opcional
representa una alternativa adecuada. La chimenea
debe permitir la dispersión del dióxido de azufre
generado por la combustión de fluidos que
contienen sulfuro de hidrógeno. [NOTA: El dióxido
de azufre es un producto tóxico generado por la
combustión de fluidos que contienen sulfuro de
hidrógeno (refiérase al párrafo 1.4 y el Anexo B)].
resistencia y esfuerzos de tracción (residuales o
aplicados). Frecuentemente se utiliza la dureza del
material como una medición indirecta de su
resistencia y en ocasiones es referenciada como
un parámetro limitante. La falla de ciertos equipos
de perforación y de pozos utilizados en el régimen
de SSC podría resultar en la liberación
descontrolada del sulfuro de hidrógeno a la
atmósfera. Estos componentes deberán ser
fabricados de materiales resistentes a SSC.
5.2 Selección de Materiales. Materiales metálicos
satisfactorios para ser utilizados en ambientes de
sulfuro de hidrógeno y las condiciones bajo las
cuales deberán ser utilizados están descritos en la
Norma de NACE MR0175: Sulfide Stress Crracking
Resistant Metallic material For Oil Field Equipment.
La última revisión de esta norma deberá ser
consultada al seleccionar materiales que serán
utilizados en ambientes de sulfuro de hidrógeno.
Estas provisiones deberán ser consideradas como
normas mínimas y el usuario del equipo está libre
para aplicar especificaciones más estrictas. El
Anexo C incluye textos extraídos de la Norma
NACE MR-01-75 (Revisión Editorial de 1984) que
muestran la definición de un ambiente agrio y los
gráficos utilizados para determinar cuándo se
deberá utilizar materiales resistentes a la fisuración
por esfuerzos de sulfuro. NOTA: Estos gráficos
(Figuras C.1 y C.2) fueron elaborados para uso a la
temperatura ambiente. La Norma Nace MR-01-75
también contiene información sobre el uso de
acero altamente resistente a temperaturas
elevadas.
La certificación por parte del fabricante del
cumplimiento con la Norma de NACE MR0175 para
los equipos que serán utilizados en servicio de
sulfuro de hidrógeno deberá ser requerido por el
usuario, dependiendo de la severidad del servicio.
Se deberá seguir procedimientos de
aseguramiento de calidad adecuados para verificar
cumplimiento por el fabricante de los equipos
originales y de cualquier modificación posterior a
los equipos. Dado que actualmente no existe
ningún documento correspondiente que cubre
materiales elastoméricos, se deberá consultar a los
fabricantes de los equipos sobre la selección de
elastómeros para ser utilizados en ambientes de
sulfuro de hidrógeno.
5.3 Control de Fisuración por Esfuerzos de
Sulfuro (SSC). El SSC de los equipos del taladro,
servicios especiales y pozo puede ser controlado
mediante:
a. Usar materiales, procesos y procedimientos
especificados en la Norma de NACE MR0175,
última revisión, y asegurar cumplimiento con
esta norma.
b. Aislar materiales susceptibles de la exposición
a ambientes de sulfuro de hidrógeno.
c. Controlar el ambiente de perforación de pozos
(refiérase al párrafo 5.5).
d. Diseñar y/o aplicar equipos para prevenir la
liberación descontrolada de sulfuro de
hidrógeno a la atmósfera, si los componentes
internos fallan.
5.4 Selección de Equipos. Cuando sean
especificados para servicio de sulfuro de
hidrógeno, los componentes del taladro y del pozo
serán fabricados de materiales que cumplen con la
Norma NACE MR-01-75 o que serán diseñados
para aislar el material susceptible del ambiente de
sulfuro de hidrógeno y/o impedir la liberación
descontrolada de sulfuro de hidrógeno a la
atmósfera. Los equipos del cabezal de pozo
modificados para servicio de sulfuro de hidrógeno
están descritos en API Spec. 64: Specification for
Wellhead Equipment, última edición. Los equipos
impiderreventones modificados para servicio de
sulfuro de hidrógeno están descritos en API RP 53:
Recommended Practice for Blowout Prevention
Equipment Systems for Drilling Wells, última
edición, y API Spec. 16A: Specification for Drill
Through Equipment, última edición.
5.5 Control de Equipos de Perforación. Se
controla el ambiente de perforación a través de
mantener la altura hidrostática o densidad de fluido
para minimizar el influjo de fluido en la formación.
Una ó más de las siguientes medidas también
ayudarán el control del ambiente de perforación de
pozos:
a) Mantener un pH de 10 o más alto para
neutralizar el sulfuro de hidrógeno en el hoyo.
(Si se utiliza tubería de perforación de aluminio,
el pH no deberá exceder de 10,5 para evitar la
corrosión acelerada por pérdida de peso).
PRECAUCIÓN: Se debe ejercer cuidado para
mantener el pH apropiado para impedir acción
reversible que puede liberar sulfuro de
hidrógeno del fluido de rehabilitación.
b) Uso de eliminadores químicos de sulfuro.
c) El uso de un fluido de rehabilitación con aceite
como la fase continua. NOTA: Esto es
particularmente importante en pozos de alta
 presión y una alta concentración de sulfuro de
hidrógeno.
5.6 Tubulares de la Tubería Vástago. Para una
mejor resistencia a la fisuración por esfuerzos de
sulfuro, los productos tubulares de tubería vástago
(todos los grados de tubería de perforación, rosca
de unión de tubería vástago, cuellos de
perforación, tubos substitutos, kellys, etc.) que
tienen una fuerza a rotura actual (no la mínima
especificada) mayor a 95.000 psi deberán ser
debidamente templados. Sin embargo la tubería de
perforación normalizada y templada de menor
resistencia (Grados E y X) y kellys normalizados y
templados son aceptables. Se puede evaluar la
idoneidad de los materiales para servicio en
ambientes de sulfuro de hidrógeno a través de la
evaluación de los resultados de las pruebas de
dureza y los datos de pruebas de tensión, si están
disponibles. Al incrementarse la fuerza a rotura y
esfuerzos del servicio, se debe ejercer mayor
control sobre los fluidos de perforación (refiérase al
párrafo 5.5) para evitar la fisuración por esfuerzos
de sulfuro. Por lo tanto, no se deberá utilizar
tubería de perforación de Grado S en ambientes
potenciales de sulfuro de hidrógeno a menos que
se utilice un fluido de perforación mantenido
apropiadamente en el cual aceite es la fase
continua. Se presentan recomendaciones
aplicables para minimizar la fisuración por
esfuerzos de sulfuro de la tubería vástago en la
Sección 8 de API RP 7G: Recommended Practice
for Drill Stem Design and Operating Limits (revisar
última edición).
5.7 Tubería de Revestimiento y de Producción.
La tubería de revestimiento y de producción que
estará expuesta a un ambiente de sulfuro de
hidrógeno deberá estar en conformidad con la
Norma NACE MR-01-75 en su última edición y/o
API Spec 5A: Specification for Casing, Tubing and
Drill Pipe, última edición, API Spec 5AC:
Specification for Restricted Yield Strength Casing
and Tubing, última edición, API Spec 5AX:
Specification for High-Strenght Casing, Tubing and
Drill Pipe, última edición, y deberá se utilizada bajo
condiciones consistentes con las limitaciones de
temperatura mostradas en la Tabla 4 de la Norma
NACE MR-01-75 (revisar última edición). Los
materiales incluidos en la Columna 2 de la Tabla 4
de la Norma NACE MR-01-75 (revisar última
edición) podrían ser utilizados a temperaturas
ambientes en la tubería de revestimiento superficial
y de protección.
5.8 Pruebas de Formación y de Producción.
5.8.1 Materiales. Los materiales para los
equipos mencionados a continuación deberán
ser seleccionados en conformidad con las
disposiciones aplicables relacionadas con
recipientes a presión y sistemas de tubería
según lo contenido en los párrafos 5.6 y 5.7
anteriores, API Spec. 6A: Specification for
Wellhead Equipment en su última edición, API
RP 53: Recommended Practices for Blowout
Prevention Equipment Systems for Drilling
Wells en su última edición, API Spec. 16A:
Specification for Drill Through Equipment en su
última edición, Norma NACE MR-01-75 en su
última edición, ASME Boiler and Pressure
Vessel Code, Sección VIII en su última edición,
ANSI B31 Codes for Pressure Piping en sus
últimas ediciones y API Spec 12K: Specification
for Indirect-Type Oil Field Heaters en su última
edición.
a) Herramientas de pruebas de formación.
b) Equipos expuestos del cabezal de pozo y
de impiderreventones o árboles de navidad.
c) Unidades de prueba en la superficie y
equipos relacionados.
d) Sarta de tubería de revestimiento que
potencialmente podría estar expuesta en
caso de una fuga o falla de la tubería.
5.8.2 Selección de Tubulares y del Cabezal
de Pozo. Debido a la gran diversidad de
condiciones de pozo que se podría encontrar,
la decisión sobre el uso de tubería de
perforación o tubería de producción y los
equipos apropiados para el cabezal de pozo en
operaciones de pruebas de formación en un
ambiente de sulfuro de hidrógeno es afectada
por varios factores. Dichos factores incluyen sin
limitarse a los siguientes: 1) presiones
encerradas en la superficie y de la formación
esperadas; 2) caudales esperados; 3) tipo de
fluido a producir; 4) concentración de sulfuro de
hidrógeno; 5) grado de tubería de perforación
en uso; 6) confiabilidad operacional del
dispositivo encerrado pozo abajo a utilizar; 7)
duración de la prueba, 8) presión nominal de la
 sarta de tubería de revestimiento expuesta, etc.
En reconocimiento de que podrían existir
Presión Encerrada en la
Tipo de Producción Superficie Máxima Esperada,
psig
Gas o desconocido Cualquier
Petróleo Mayor a 2.500
Petróleo Menor a 2.500
5.8.3 Pruebas de Entrada Limitada. Para las
categorías de pozos señaladas arriba donde se
recomienda la tubería de producción para una
prueba de formación con una producción que
fluye hacia la superficie, se podría usar tubería
de perforación limitada a un grado no mayor a
Grado X para una prueba de entrada limitada
de corta duración con el propósito de
determinar el contenido y presión del fluido del
yacimiento. Se deberá realizar una prueba de
entrada limitada con las siguientes limitaciones:
a) No se permite que los fluidos de la
formación fluyen hasta la superficie.
b) Se deberá utilizar un dispositivo de encierre
pozo abajo para encerrar el pozo.
Dispositivos de encierre operados
mecánicamente o por presión están
disponibles.
c) Se sacan los fluidos de formación hasta la
superficie y son eliminados apropiadamente
antes de sacar la sarta del hoyo.
d) Se debe utilizar fluido de obturador de peso
para matar y alto pH. Fluido de perforación
en el cual la fase continua es aceite es el
preferido debido a las ventajas descritas en
la Sección 8 de API RP 7G: Recommended
Practice for Drill Stem Design and
Operating Limits (en su última edición).
e) Se puede agregar un eliminador y/o
inhibidor de sulfuro de hidrógeno al colchón
de agua utilizado en la sarta de prueba. Se
debe reconocer que este uso podría
encubrir el nivel verdadero de sulfuro de
hidrógeno de las muestras que se toman.
circunstancias mitigantes que afectaría la
selección, se sugieren las siguientes pautas:
Cabezal Recomendado para
Sarta de Prueba Taladros en Tierra y Costa
Recomendada Afuera Soportados en el
Fondo
Tubería de Producción Árbol de Navidad
Tubería de Producción Árbol de Navidad
Tubería de Perforación Grados Válvula Impiderreventones
EoX
CONSIDERACIONES PARA EQUIPOS
5.9 Generalidades. Refiérase a las últimas
ediciones de API RP 53: Recommended Practices
for Blowout Prevention Equipment Systems for
Drilling Wells y API Spec 16A: Specification for Drill
Through Equipment para las especificaciones de
equipos y recomendaciones sobre la instalación y
uso de impiderreventones, unidad de cierre,
múltiple estrangulador, línea de matar, línea de
matar remota y equipos auxiliares. Algunas
consideraciones adicionales para equipos que son
únicas para operaciones de sulfuro de hidrógeno
están descritas en los párrafos 5.10 a 5.16 del
presente document.
5.10 Unidad de Cierre de Impiderreventones. La
unidad de cierre deberá ser ubicada en un lugar
seguro de fácil acceso para el personal del taladro
en caso de emergencia. Cuando la ubicación de la
unidad de cierre no esté fija, deberá estar ubicada
a una distancia segura contra el viento en la
dirección predominante del viento. Cada instalación
deberá estar dotada con un número suficiente de
tableros de control de tal manera que la operación
de cada válvula impiderreventones y de control
puede ser controlada desde un puesto de fácil
acceso para el perforador y también desde un
punto accesible contra el viento en la dirección
predominante del viento.
5.11 Tablero de Control del Estrangulador
Remoto. Se deberá instalar un tablero auxiliar
remoto para operar el múltiple estrangulador a una
distancia segura contra el viento desde la
planchada en la dirección del viento predominante
en caso que no haya acceso al tablero de control
principal. Se debe verificar el tiempo de respuesta
del estrangulador después de su instalación.
5.12 Línea de Matar Remota. Para instalaciones
de válvulas impiderreventones en la superficie se
recomienda una línea de matar remota en pozos
de sulfuro de hidrógeno a alta presión para permitir
el uso de una bomba auxiliar de alta presión en
caso que las bombas del taladro fallen o no estén
accesibles. Generalmente esta línea está
conectada a la línea de matar cerca del conjunto
de impiderreventones y se extiende a un sitio
contra el viento, en la dirección del viento
predominante, adecuada para la ubicación de la
unidad de bombeo. También se deberá considerar
una provisión para una línea separada para
conectar a la tubería de perforación.
5.13 Separador de Lodo y Gas. Los separadores
atmosféricos de lodo y gas, a menos que estén
equipados con una válvula de control de nivel de
líquido, no son recomendados para pozos de
sulfuro de hidrógeno sin prestar atención especial a
la capacidad de diseño del separador y línea del
quemador. Si no está equipado con una válvula de
control de nivel de líquido, el único sello que evita
el paso de gases tóxicos a través de la línea de
salida de fluido del separador al tanque de fluido de
perforación, es el sifón hacia el tanque. La presión
hidrostática debida a este sifón pocas veces
excede de unos pocos psig. Los separadores
atmosféricos de lodo y gas que han desempeñado
satisfactoriamente en pozos sin sulfuro de
hidrógeno podría resultar inadecuados cuando se
utilicen con líneas de quemador largas y/o una
chimenea de quemador recomendado para pozos
de sulfuro de hidrógeno. Se requiere de
mantenimiento preventivo para evitar problemas
potenciales con el atascamiento de válvulas de
control de nivel de líquido.
5.14 Desgasificadores. En el caso de pozos de
sulfuro de hidrógeno, la línea de entrada de fluido
de perforación hacia el desgasificador deberá ser
ubicada cerca de la línea de descarga de fluido de
perforación del separador de lodo y gas para
reducir la posibilidad de que gas tóxico salga del
fluido de perforación en el tanque. Mientras el
volumen de gas removido por un desgasificador es
generalmente mucho menor que el volumen
removido por un separador de lodo y gas, aun
puede ser tóxico al personal. Por esta razón, se
debe hacer provisiones para quemar este gas.
Dependiendo del tipo de desgasificador utilizado y
la presión disponible para la descarga de gas,
podría ser necesario proporcionar una línea
separada a la chimenea del quemador. Si esta
línea está conectada a la línea de quemador desde
el separador de lodo y gas, de debe hacer una
provisión para una válvula de retención en la línea
de descarga del desgasificador para evitar la
acumulación de gas en el desgasificador durante
periodos de alto caudal desde el separador de lodo
y gas.
5.15 Sistema del Quemador. Se deberá utilizar un
deshidratador opcional del quemador cuando se
esperen altas concentraciones de sulfuro de
hidrógeno. Estos pozos deberán ser equipados con
una chimenea vertical con una altura suficiente
para permitir la dispersión del dióxido de azufre
generado por la combustión de fluidos que
contienen sulfuro de hidrógeno. El dióxido de
azufre es altamente tóxico y más pesado que el
aire (refiérase al Anexo B). Equipos de detección
portátiles de dióxido de azufre (refiérase al párrafo
3.4) deberán estar disponibles y utilizados para
monitorear áreas afectadas por los gases emitidos
debido a la quema de fluidos que contienen sulfuro
de hidrógeno. En pozos con bajas concentraciones
de sulfuro de hidrógeno, las líneas del quemador y
quemaderos podrían ser adecuados dependiendo
de las condiciones ambientales. Las unidades
costa afuera podrán utilizar líneas de quemador en
la torre de perforación equipadas con un sistema
deshidratador opcional. Refiérase al Anexo B para
las propiedades físicas y algunos efectos
fisiológicos de dióxido de azufre.
5.16 Sistema de Encendido. Se debe
proporcionar un método apropiado para encender
el gas que contiene sulfuro de hidrógeno. Esto se
puede lograr a través del uso de un piloto de gas
con un suministro independiente de combustible o
un sistema de encendido eléctrico. Se debe notar
que es difícil mantener los pilotos encendidos al
quemar gas que contiene “tarugas” de dióxido de
carbono, que tienden a extinguir el piloto cuando
alcancen la superficie. Se debe tomar medidas
para el re-encendido seguro del piloto. El uso de
pistolas, etc. solamente deberá ser considerado
como método de respaldo de emergencia y si es
utilizado, se debe utilizar un indicador de gas
combustible para identificar la presencia de
mezclas de gas combustible y ejercer extrema
precaución. Se debe notar que mientras estos
métodos de respaldo son generalmente exitosos
en el caso de una línea de quemador horizontal, su uso resulta difícil en el caso de un quemador
vertical.

SECCIÓN 6
OPERACIONES DE UNIDADES DE PERFORACIÓN
EN UN AMBIENTE DE SULFURO DE HIDRÓGENO

6.1 Introducción. Debido a la naturaleza tóxica de perforación en caso de encontrar sulfuro de

sulfuro de hidrógeno y dióxido de azufre, se hidrógeno. Se deberá considerar el uso de
deberán tomar medidas para asegurar la seguridad inhibidores de corrosión en el sistema de fluido
del personal durante las operaciones generales y de perforación para proporcionar una película
especiales (refiérase a los Anexos A y B). Cuando protectora en los elementos de la tubería
la concentración de sulfuro de hidrógeno en el vástago, tubería de revestimiento y equipos en
ambiente de trabajo alcance 20 ppm o el dióxido de la superficie. Esta película proporciona
azufre en la atmósfera de trabajo excede de 5 ppm, protección contra la corrosión lo que podría
los equipos de protección personal apropiados contribuir a la fisuración por esfuerzos de
deben ser utilizados por todo el personal que sulfuro.
labora y el personal que no labora procederá a las
6.2.3 Almacenamiento de Fluido de
áreas de concentración segura (refiérase al párrafo
Perforación. Se debe ejercer precaución
1.4 y a los Anexos A y B). Después de la
extrema al almacenar fluido de perforación que
penetración de una zona que contiene sulfuro de
ha estado expuesto a sulfuro de hidrógeno en
hidrógeno, se debe incrementar el monitoreo del
tanques de reserva u otros tanques, tales como
área de trabajo y la vigilancia por parte de la
tanques de viaje, etc. La emisión de sulfuro de
cuadrilla de perforación. Todas las operaciones se
hidrógeno de fluido de perforación almacenado
llevarán a cabo en conformidad con las leyes,
puede generar condiciones peligrosas para el
reglas y reglamentos aplicables.
personal, especialmente si se encuentra en un
6.2 Operaciones Generales de la Unidad de espacio encerrado. El fluido de perforación
Perforación. contaminado deberá ser eliminado de una
manera segura y tratado adecuadamente.
6.2.1 Fluido de Perforación que Contiene
Sulfuro de hidrógeno también puede formarse
Gas. Cuando el gas sulfuro de hidrógeno salga
en fluido de perforación que no ha sido
del fluido de perforación en la superficie
expuesto a sulfuro de hidrógeno anteriormente,
después de un avance de la mecha o viaje, los
como resultado de la descomposición de
retornos deben ser enviados a través del
algunos de los materiales utilizados para tratar
separador de lodo y gas hasta que se
el fluido de perforación. El personal deberá
determine que el nivel de sulfuro de hidrógeno
tomar medidas de seguridad apropiadas al
está seguro (refiérase al Anexo A). Podría ser
entrar en cualquier área encerrada que
necesario tratar el fluido de perforación, según
contiene o ha contenido fluido de perforación
lo descrito en el párrafo 6.2.2 para remover el
almacenado o de reserva.
sulfuro de hidrógeno.
6.3 Evaluación del Pozo
6.2.2 Tratamiento del Fluido de Perforación.
Conjuntamente con el control de pH apropiado, 6.3.1 Medidas de Seguridad Personal
se puede utilizar eliminadores de sulfuro de
a) Se deberá realizar las operaciones de
hidrógeno en el sistema de fluido de
evaluación del pozo con el mínimo de
perforación para reducir la cantidad de sulfuro
personal en el área inmediata de la
de hidrógeno. Estos materiales deberán estar
planchada y utilizando los equipos
disponibles en o cerca de la localización de
necesarios para realizar las operaciones de
perforación en cantidades suficientes para
manera segura y mantener los equipos y
tratar adecuadamente el sistema de fluido de
 servicios relacionados. Cuando se
produzca fluidos potencialmente peligrosos,
según lo definido en Anexos A y B, equipos
de protección respiratoria personal
apropiados deberán estar disponibles
inmediatamente.
b) Antes del inicio de estas operaciones, se
sostendrán reuniones de seguridad
especiales para todo el personal que estará
presente en la unidad de perforación, con
un énfasis especial en el uso de equipos de
protección respiratoria personal,
procedimientos de primeros auxilios y el
plan de contingencia de sulfuro de
hidrógeno. Solamente personal competente
con amplios conocimientos sobre los
efectos peligrosos de sulfuro de hidrógeno
y dióxido de azufre deberá ser utilizado.
c) Durante estas operaciones, se intensificará
el uso de equipos de detección de sulfuro
de hidrógeno. Todos los gases producidos
serán venteados a través de un sistema de
quemador, según lo descrito en el párrafo
5.15. Los gases provenientes de fluidos de
prueba almacenados también deberán ser
venteadas de manera segura.
d) Las reglas de “No Fumar” serán cumplidas
rigorosamente.
e) El personal que maneja muestras del pozo
provenientes de zonas de sulfuro de
hidrógeno conocidas o sospechadas,
deberá ejercer precaución hasta que se
terminen dichas operaciones. Se debe
tomar las medidas apropiadas para el
manejo y transporte de muestras que
contienen sulfuro de hidrógeno. Los
contenedores de las muestras deberán ser
fabricados de materiales resistentes a
sulfuro de hidrógeno y se les deberá
colocar etiquetas de precaución.
6.3.2 Operaciones con la Guaya Fina. La
guaya fina, lubricadores de la guaya fina y
equipos auxiliares adecuados para el servicio
de sulfuro de hidrógeno, serán utilizados para
todos los registros de hoyo abierto o revestido
con cañoneo en zonas que potencialmente
podrían contener sulfuro de hidrógeno.
6.3.3 Operaciones de Tomar Núcleos. Se
debe implementar las precauciones indicadas
en el párrafo 6.3.1a, b y d antes de sacar
núcleos de zonas que se sabe o se sospecha
de contener sulfuro de hidrógeno. Los
integrantes de la cuadrilla de perforación
deberán colocar los equipos respiratorios por lo
menos diez haces antes de que el barril
sacanúcleos alcance la superficie. Se deberá
utiliza equipos de monitoreo portátil de sulfuro
de hidrógeno para verificar el barril
sacanúcleos al abrirlo y al remover el núcleo. El
personal deberá seguir utilizando los equipos
respiratorios hasta que se determine que el aire
está seguro. Al manejar y transportar núcleos
que contienen sulfuro de hidrógeno, se debe
tomar precauciones especiales para sellar e
identificar los núcleos que contienen sulfuro de
hidrógeno y para ventilar todos los vehículos
utilizados para transportar los núcleos.
6.3.4 Operaciones de Prueba. Las pruebas de
pozos en un yacimiento que contiene sulfuro de
hidrógeno requieren de consideraciones
especiales. Los materiales recomendados para
las herramientas especiales requeridas para
estas operaciones estén descritas en el párrafo
5.8, pero los aspectos operacionales de las
pruebas también son importantes. En
localizaciones en tierra e instalaciones costa
afuera soportadas en el fondo, se recomienda
realizar pruebas de producción (utilizando
equipos pozo abajo permanentes y equipos de
cabezal de pozo) cuando la presión esperada
en la superficie excederá de 2500 psi. Pruebas
de formación (utilizando válvulas
impiderreventones para efectuar el sello anular)
pueden ser utilizadas para probar petróleo y
agua en localizaciones similares cuando la
presión esperada en la superficie será menor a
2500 psi. Los árboles de prueba submarinos y
otros equipos y procedimientos de pruebas de
formación especializados solamente serán
utilizados en operaciones flotantes costa afuera
si se puede utilizar dispositivos de seguridad
adecuados pozo abajo para minimizar los
riesgos asociados con dichas operaciones. Se
debe dar debida consideración a la presión
esperada en la superficie, contenido de sulfuro
de hidrógeno, condiciones ambientales costa
afuera y capacidad de control de pozo para
 evaluar adecuadamente los riesgos y equipos del taladro y del pozo utilizados y el
consecuencias por fallas de equipos. entrenamiento del personal.
6.4 Problemas Especiales de la Unidad de 6.4.2 Operaciones de Extracción de la
Perforación Tubería junto con las Varillas de Succión
(“Stripping”). Operaciones de extracción de la
6.4.1 Control del Pozo. Se debe hacer todos
tubería junto con las varillas de succión son
los esfuerzos para evitar un problema de
especialmente peligrosas con gas de sulfuro de
control de pozo en cualquier pozo, pero
hidrógeno cerca de la superficie, dado que la
especialmente cuando se perfore zonas de
falla de tubería de perforación debida a la
sulfuro de hidrógeno. Toda indicación de un
fisuración por esfuerzos de sulfuro se asocia
posible problema, tales como incrementos en la
con baja temperatura y altos niveles de
velocidad de perforación u otras indicaciones
esfuerzos. Los retornos desplazados de fluido
de un aumento en la presión de la formación,
de perforación deberán ser monitoreados para
deberán ser monitoreadas y evaluadas
detectar sulfuro de hidrógeno y se deberá
cuidadosamente. Se deberá aumentar la
colocar los equipos respiratorios apropiados,
densidad del fluido de perforación cuando sea
según lo especificado en el párrafo 6.1. La
necesario para regresar todas las indicaciones
disposición de los equipos y consideraciones
de un problema de control del pozo inminente a
para operaciones de extracción de la tubería
lo normal. Es una práctica común mantener
junto con las varillas de succión están descritas
una densidad mayor de lo usual del fluido de
en API RP 53: Recommended Practices for
perforación en pozos de sulfuro de hidrógeno,
Blowout Prevention Equipment Systems for
con el reconocimiento de que la densidad
Drilling Wells en su última edición.
aumentada podría incrementar el riesgo de
retornos perdidos y podría ocultar indicaciones 6.4.3 Ignición de Reventón. En caso de que
de un aumento en la presión de formación. En las operaciones de control de pozo fallen y
caso de experimentar un arremitido, el influjo ocurra la pérdida completa del control de pozo
puede ser circulado hasta la superficie (reventón) con la liberación de sulfuro de
utilizando técnicas de control de pozo hidrógeno tóxico en la superficie, se deberá
apropiadas o bombeado devuelto a la tomar medidas para encender el pozo. Dado
formación. La decisión sobre cuál técnica debe que esta decisión no puede ser atrasada si
ser utilizada depende de muchas residentes del área se encuentran en peligro, el
consideraciones. supervisor designado de la localización deberá
tener la debida autoridad para tomar esta
No se debe hacer ningún intento de circular el
decisión. Consideraciones relacionadas con
arremitido a menos que se conozca que puede
esta decisión deberán ser revisadas antes del
ser circulado de manera segura con un grado
inicio de las operaciones de perforación de
aceptable de riesgo, tomando en consideración
pozo y deberán ser incorporadas en el plan de
los equipos de taladro y de pozo instalados y el
contingencia de sulfuro de hidrógeno (refiérase
nivel del entrenamiento del personal.
a la Sección 7). PRECAUCIÓN: Si se enciende
Consideraciones relacionadas con esta
el pozo, la combustión del sulfuro de hidrógeno
decisión deberán ser revisadas antes del inicio
generará dióxido de azufre, que también es
de las operaciones de perforación y deberán
altamente tóxico (refiérase al Anexo B y al
ser incorporadas en los planes de contingencia
párrafo 7.13).
de perforación y de sulfuro de hidrógeno, los
 SECCIÓN7
PLANIFICACIÓN DE CONTINGENCIA, INCLUYENDO PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA
7.1 Alcance. La necesidad de un plan de
contingencia debe ser evaluada para cada pozo.
Cualquier pozo capaz de producir una
concentración atmosférica de sulfuro de hidrógeno
en exceso de 20 ppm deberá tener elaborado un
plan de contingencia adaptado a las condiciones
reales del pozo y localización y a la severidad de la
concentración atmosférica esperada de sulfuro de
hidrógeno. Este plan de contingencia debe incluir
salvaguardar a todo el personal involucrado en la
operación de perforación y al público en general
que podría ser afectado adversamente por una
liberación accidental a la atmósfera. Deberá incluir
disposiciones para todos los elementos
mencionados en esta sección. Adicionalmente, el
plan de contingencia debe cumplir con todos los
reglamentos federales, estatales y locales sobre
notificaciones, precauciones, evacuaciones y otros
requerimientos.
7.2 Disponibilidad del Plan. Copias del plan de
contingencia deberán ser mantenidas en la
localización de perforación y colocadas en lugares
donde estarán disponibles a todo el personal.
7.3 Información del Plan. Los planes de
contingenica deberán contener información sobre
las siguientes áreas:
a) Responsabilidades del personal.
b) Ubicación de residencias, negocios,
parques, escuelas, iglesias, carreteras,
centros de asistencia médica, etc.
c) Números telefónicos de emergencia.
d) Procedimientos de emergencia
notificaciones.
e) Equipos y suministros de seguridad.
f) Entrenamiento del personal.
7.4 Responsabilidades del Personal. El plan de
contingencia describirá las responsabilidades y
deberes de todo el personal esencial. Se debe
prohibir a los visitantes y otro personal no esencial
de permanecer o entrar en un área contaminada
por sulfuro de hidrógeno y que excede una
concentración atmosférica de 20 ppm o una
concentración de dióxido de azufre que excede de
5 ppm en la atmósfera (refiérase a 1.4 y a los
Anexos A y B).
7.5 Comunicaciones. Se debe disponer de un
centro de comunicaciones para operar veinticuatro
horas al día en o cerca de la localización de
perforación en caso de surgir una emergencia de
sulfuro de hidrógeno.
7.7 Listas de Números Telefónicos de
Emergencia. Se debe elaborar y mantener una
lista de número telefónicos de emergencia como
parte del plan de contingencia, tomando en cuenta
la necesidad de comunicarse con cualquiera de los
siguientes:
a. Servicios de Emergencia
1. Ambulancia
2. Hospital
3. Médico
4. Servicios de helicóptero
5. Médicos veterinarios
b. Organismos y Contactos Gubernamentales
1. Patrulleros de Carreteras Estatales
2. Alguacil local
3. Guardia Nacional
4. Defensa civil
5. Policia
y 6. Cuerpo de bomberos
7. Servicio de Administración de Minerales
(“Minerales Management Service”)
8. Otros organismos gubernamentales
aplicables
c. Operadora y Contratistas
1. Personal de la operadora
2. Personal de contratistas
 3. Compañías de servicios aplicables
Estos números telefónicos y métodos para
contactar y/o notificar para obtener ayuda
inmediata deberán estar publicados en la cartelera
del taladro, en cada centro de protección, el centro
de comunicaciones, el alojamiento del contratista
de perforación y en el alojamiento de la operadora.
El sistema de comunicación deberá proporcionar
los medios para la notificación rápida y eficiente.
Cada agencia o servicio incluido en la lista deberá
ser notificado de su responsabilidad en caso de
una emergencia. Posiblemente será conveniente
realizar simulacros con el servicio de ambulancia
y/o helicópteros para familiarizar a los paramédicos
con los primeros auxilios y tratamientos para
personal que haya sido expuesto a sulfuro de
hidrógeno y dióxido de azufre.
7.7 Notificación del Público y de Oficiales
Públicos. Se deberá considerar la conveniencia de
la notificación anticipada del público y/o de los
oficiales públicos correspondientes. Dicha
notificación anticipada debe incluir los siguientes
aspectos:
a. Riesgos y características de sulfuro de
hidrógeno y dióxido de azufre.
b. Necesidad de un plan de respuesta de
emergencia.
c. Las medidas necesarias en caso de una
emergencia.
7.8 Reconocimiento del Área. Se debe evaluar el
área dentro de un radio mínimo de una milla de la
localización de perforación. Debido a las
condiciones existentes del pozo y localización,
incluyendo pero sin limitarse al terreno,
concentración atmosférica y esperada de sulfuro
de hidrógeno, el radio de concentraciones fatales
podría exceder de una milla. Se debe realizar un
reconocimiento físico completo del área y elaborar
un mapa para mostrar la ubicación de casas,
escuelas, iglesias, establos, carreteras, animales y
cualquier otro aspecto que podría indicar la
presencia de personas que deben ser notificadas
y/o evacuadas en caso de una emergencia.
7.9 Lista de Evacuación. Todas las casas
mostradas en el mapa deberán ser asignadas un
número de identificación y se debe elaborar una
lista de todos los nombres de los residentes de
cada casa. Se deberá elaborar un registro de
referencia de emergencia que contiene los
nombres de las personas que viven en el área,
números de teléfono y el número de cada casa en
el mapa. Se debe anotar las rutas de evacuación y
acceso en el mapa.
7.10 Áreas de Alta Prioridad. Se debe elaborar el
mapa para mostrar los radios de media milla y una
milla de la localización de perforación. Se puede
utilizar una transparencia para mostrar la dirección
del viento y una zona de afectación de 45 grados
que puede ser girada sobre el mapa para reflejar la
dirección de viento existente en cualquier
momento. En una emergencia se puede utilizar
este mapa para seleccionar áreas de alta prioridad
y los individuos a notificar y/o evacuar, y organizar
los programas de notificación y evacuación.
7.11 Acción de Evacuación Pública. En caso de
una emergencia o una condición potencial de
emergencia, se debe determinar las áreas
peligrosas o potencialmente peligrosas, áreas de
evacuación y rutas y áreas seguras. Se debe
realizar las siguientes acciones:
a) Notificar a todas las personas dentro del área
peligrosa o potencialmente peligrosa para que
se evacuen a áreas seguras. Se debe
identificar a las personas evacuadas.
b) Notificar a los organismos gubernamentales
apropiados y al personal de emergencia.
c) Identificar y aislar áreas peligrosas y mantener
alejadas a personas no autorizadas.
d) Prohibir fuentes de ignición tales como fumar,
llamas, motores de combustión interna, etc. en
el área peligrosa.
e) Proporcionar asistencia médica.
f) Mantener el área aislada hasta las
concentraciones peligrosas de gas hayan
disipado.
7.12 Consideraciones para la Evacuación de la
Unidad de Perforación. La evacuación de la
unidad de perforación puede resultar difícil,
especialmente en localizaciones confinadas costa
afuera. Por lo tanto, la planificación de contingencia
deberá considerar los siguientes puntos:
a) Se debe evacuar a todo el personal no esencial combustión de sulfuro de hidrógeno producirá
lo más pronto posible, preferiblemente antes de dióxido de azufre que también es altamente tóxico
surgir una condición de emergencia. (refiérase al Anexo B). Se debe monitorear la
concentración de dióxido de azufre y todo el
b) Los acercamientos de helicópteros y
personal esencial utilizará los equipos de
embarcaciones de personal debe ser desde
protección respiratoria apropiados cuando la
una dirección contra el viento, cuando se
concentración de dióxido de azufre exceda de 5
posible, con el helipuerto y atracaderos
ppm en la atmósfera de trabajo, y el personal no
ubicados contra el viento.
esencial procederá a un área segura. El plan de
c) Los procedimientos de evacuación y contingencia del pozo deberá contener los
desembarque deberán ser bien planificados y procedimientos para monitorear la presencia de
publicados. Se debe realizar simulacros de dióxido de azufre a través de todo el área y la
evacuación. notificación de todas las personas que se
d) Se deberá proporcionar un tobogán u otro encuentran en el área peligrosa o potencialmente
medio equivalente para el escape seguro y peligrosa para que se evacuen a un área segura.
rápido del personal desde la planchada hasta el
suelo o superficie del agua. Todo el personal
debe ser advertido que el sulfuro de hidrógeno
y dióxido de azufre son más pesados que el
aire y se asentarán en el suelo o superficie del
agua bajo condiciones sin viento.
e) Si se va a utilizar grúas en la evacuación, los
operadores de grúa deberán ser instruidos en
sus deberes y suministrados con los equipos
respiratorios apropiados.
f) Se debe suministrar equipos respiratorios
adecuados a las tripulaciones de las
embarcaciones y helicópteros que serán
utilizados en las operaciones de evacuación.
g) Cápsulas salvavidas o botes salvavidas
podrían ser los únicos medios para la
evacuación bajo condiciones climáticas
adversas. Por lo tanto, las operaciones que
podría presentar condiciones de emergencia
deberán ser planificadas (o limitadas) para
evitar dichos periodos de capacidad limitada de
evacuación.
7.13 Plan de Ignición del Pozo. Refiérase al
párrafo 6.4.3. Se debe elaborar un plan para la
ignición del pozo en caso que dicha acción sea
necesaria. La ignición del pozo deberá ser el último
recurso cuando la vida humana y propiedad estén
en peligro y no haya esperanza de controlar el
reventón del pozo. La persona con la autoridad
correspondiente para encender el pozo,
preferiblemente el representante de la operadora
en sitio, deberá ser establecida en el plan de
contingencia. En caso de encender el pozo, la
 ANEXO A – PROPIEDADES FÍSICAS Y
EFECTOS FISIOLÓGICOS DE SULFURO DE HIDRÓGENO

SINÓNIMOS: Ácido hidrosulfúrico, sulfuro biácido de 10 ppm (TWS de 8 horas) y un límite de

DATOS FÍSICOS
Nombre Químico: Sulfuro de Hidrógeno
Fórmula Química: H2S
Estado Físico Normal: Gas incoloro, ligeramente
más pesado que el aire. Densidad de vapor
(gravedad específica) a 59°F (15° C) y una
atmósfera = 1,189.
Temperatura de Autoignición: 500°F (260°C)
Punto de Ebullición: -76,4°F (-60,2°C)
Punto de Fusión: -117,2°F (-82,9°C)
Límites Inflamables: 4,3 – 46 por ciento de vapor
por volumen en aire
Combustibilidad: Se quema con una llama de color
azul para producir dióxido de azufre (SO 2).
Refiérase al Anexo B.
Olor y Propiedades de Advertencia: Sulfuro de
hidrógeno tiene un olor extremadamente
desagradable, característica de huevos podridos y
es fácilmente detectado a bajas concentraciones.
Sin embargo, debido al inicio rápido de fatiga y
parálisis el olfato (incapacidad de sentir olores), EL
OLOR NO SERÁ UTILIZADO COMO MÉTODO DE
ADVERTENCIA.
LÍMITES DE EXPOSICIÓN
La Administración de Seguridad y Salud
Ocupacional (OSHA) ha establecido una
concentración de 20 ppm por volumen como nivel
límite (ACC) y 50 ppm (pico máximo durante 10
minutos) por volumen como pico máximo aceptable
por encima del ACC para un turno de 8 horas para
el sulfuro de hidrógeno (refiérase a 29 CFR Parte
1910.1000, Subparte Z, Tabla Z-2). La Conferencia
Americana de Higienistas Industriales
Gubernamentales (ACGIH) recomienda un TLV ®3
exposición a corto plazo (STEL) de 15 ppm
promediado durante 15 minutos. Exposición a
STEL no debe ser repetida más de 4 veces por día
con un mínimo de 60 minutos entre exposiciones
sucesivas en este rango. Para operaciones
petroleros y de gas en la Plataforma Epicontinental
(OCS), niveles de exposición que exceden de 210
ppm de exposición instantánea requieren el uso de
equipos de protección respiratoria personal en
conformidad con la Norma Final del Servicio de
Administración de Minerales del Departamento del
Interior de los EE.UU. 30 CFR Parte 250.67. La
Norma Recomendada de NIOSH para la
Exposición Ocupacional a Sulfuro de Hidrógeno
debe ser consultada para mayor información
detallada. Refiérase a la Tabla A-2 para mayor
información sobre valores de exposición.
CONSULTAR AL EMPLEADOR SOBRE LÍMITES
DE EXPOSICIÓN PARA CIRCUNSTANCIAS
PARTICULARES.
EFECTOS FISIOLÓGICOS
INHALACIÓN A CONCENTRACIONES
DETERMINADAS PUEDE CONDUCIR A
LESIONES O LA MUERTE (refiérase a la Tabla A-
1). El Sulfuro de hidrógeno es un gas
extremadamente tóxico e inflamable que puede ser
encontrado durante la producción de gas de pozos
de gas, crudo con un alto contenido de azufre,
fracciones de crudo, gas y aguas asociados. Dado
que el sulfuro de hidrógeno es más pesado que el
aire, puede acumularse en lugares bajos. Es
incoloro y tiene un olor desagradable de huevos
podridos. A bajas concentraciones puede ser
detectado por su olor. Sin embargo no se puede
confiar en el olfato para advertir sobre
concentraciones peligrosas dado que la exposición
a altas concentraciones (mayores de 100 ppm)
rápidamente paraliza el nervio olfativo. Una
exposición prolongada a concentraciones menores

3
“TLV” es un término patentado de la Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales (ACGIH).
Refiérase a Threshold Limit Values for Chemical Substances and Physical Agents and Biological Exposure Indices y
documentos asociados disponibles de ACGIH, 1330 Kemper Meadow Drive, Cincinnati, OH 45240 (verificar la última
edición).
tiene un efecto de desensibilización similar en el
olfato. Debe ser bien entendido que el olfato
quedará inefectivo por el sulfuro de hidrógeno, lo
que puede resultar en que un individuo no
reconozca la presencia de concentraciones
peligrosamente altas.
NOTA: El Instituto Nacional para Seguridad y
Salud Ocupacional (NIOSH) ha revisado los
criterios para las pruebas de respiradores y fuentes
de fugas de respiradores y recomienda que
aparatos respiratorios de presión positiva con aire
suministrado o autocontenidos, con una careta
completa sean utilizados por cualquier persona
expuesta a una atmósfera que contiene
concentraciones de sulfuro de hidrógeno por
encima de los niveles límites (ACCs) de OSHA.
(refiérase a 29 Code of Federal Regulations Part
1910.1000, Subparte Z, Tabla Z-2). Refiérase a 3.5
para recomendaciones sobre equipos respiratorios
apropiados para operaciones perforación de pozos
con la presencia de sulfuro de hidrógeno.
NOTA: Existen diferencias de opinión en la
comunidad médica sobre si una persona con un
tímpano perforado puede ser sobreexpuesta a una
sustancia tóxica mediante el oído, aun cuando
utilice los aparatos de protección respiratoria
adecuados y si deberá ser excluida de trabajar en
un ambiente de sulfuro de hidrógeno. Cálculos
teóricos realizados por Richard Ronk y M.K. White
han llevado a los autores a concluir que defectos
de la membrana timpánica no comprometen la
protección respiratoria contra sulfuro de hidrógeno
y que individuos con membranas timpánicas
perforadas no deberán ser excluidos de trabajar en
ambientes de sulfuro de hidrógeno. La validez de
estos cálculos esta soportada por la ausencia de
reportes de casos de envenenamiento por sulfuro
de hidrógeno debido a un defecto de la membrana
timpánica.
Ronk y White también concluyeron que los
usuarios de aparatos respiratorios personales de
presión positiva de aire suministrado o
autocontenidos, con una careta completa, según lo
recomendado por NIOSH, que padecen de un
defecto de la membrana timpánica y una
desviación timpanomaxiliar concurrente o una
trompa de Eustaquio patulosa (el tubo permanece
abierto), podría experimentar la sensación del flujo
de aire hacia afuera, lo que resultar molestoso.
En 1982 el MMS del Departamento del Interior de
los EEUU enmendó los requerimientos de la
Norma sobre Sulfuro de Hidrógeno en la
Plataforma Epicontinental (OCS) MMS-OCS-1,
“Requerimientos de Seguridad para Operaciones
de Perforación en un Ambiente de Sulfuro de
Hidrógeno, Plataforma Epicontinental”, Sección
5.2, febrero de 1976. El MMS revocó el
requerimiento de exámenes de tímpanos de
personal y revocó la prohibición contra personas
con defectos del tímpano trabajando en ambientes
de sulfuro de hidrógeno (refiérase a 47 Federal
Register 28888-28890, 1 de julio de 1982, revisar
la última edición).
OSHA podría reconsiderar este tema en una
revisión futura de su Norma de Protección
Respiratoria (29 Code of Federal Regulations,
Parte 1910.134, revisar su última edición).
Tabla A-1 Sulfuro de Hidrógeno

Concentración en Aire
Por Partes Granos Miligramos
Ciento por por 100 por Metro
por Millón Pies Cúbico
Volumen por Cúbicos
Volumen Est. Características Típicas de la Exposición a Sulfuro de Hidrógeno
0.000013 0.13 0.008 0.18 Un olor obvio y desagradable generalmente a 0.13 ppm y muy notable a 4.6 ppm.
Al aumentarse la concentración, el olfato se disminuye y no se puede detectar el
gas por su olor.
0.001 10 0.63 14.41 Olor desagradable, Posible irritación ocular. ACGIH (TLV)® (TWA de ocho horas).
0.0015 15 0.94 21.61 ACGIH STEL promediado durante 15 minutos.
0.002 20 1.26 28.83 Ardor en los ojos e irritación de las vías respiratorias después de una hora o más
de exposición. OSHA ACC (refiérase a 29 Code of Federal Regulations Parte
1910.1000, Subparte Z, Tabla Z-2).
0.005 50 3.15 72.07 Pérdida de olfato después de aproximadamente 15 minutos o más de exposición.
Exposición de más de una hora podría conducir a dolor de cabeza, mareos y/o
tambaleo. Se ha reportado edema pulmonar después de la exposición extendida a
una concentración mayor a 50 ppm. Exposición a 50 ppm o más puede causar una
irritación ocular grave o daños.
0.01 100 6.30 144.14 Tos, irritación ocular, pérdida de olfato después de 3 a 15 minutos. Respiración
alterado, dolor ocular y somnolenica después de 15 a 20 minutos, seguido por
irritación de la garganta después de una hora. La exposición prolongada resulta en
un aumento gradual de la severidad de estos síntomas.
0.03 300 18.90 432.40 Conjunctivitis marcada e irritación de las vías respiratorias.
Nota: Concentración considerada imediatamente peligrosa para la vida o salud
(IDLH) (refiérase a DHHS No. 85-114, NIOSH Pocket Guide to Chemical Hazards).
0.05 500 31.49 720.49 Inconsciencia después de una exposición corta, paro respiratorio si no se trata
rápidamente. Mareos, pérdida de razonamiento y equilibrio. Víctimas necesitan
ventilación artificial y/o resucitación cardiopulmonar (CPR).
0.07 700 44.08 1008.55 Pérdida de la consciencia rápida. Respiración se detendrá seguido por la muerte si
no es rescatado rápidamente. Ventilación artificial y/o resucitación cardiopulmonar
(CPR) requerida inmediatamente.
0.10+ 1000+ 62.98+ 1440.98+ Pérdida de consciencia inmediata. Daños cerebrales permanentes o la muerte
podría resultar. Rescatar rápidamente y aplicar ventilación artificial y/o resucitación
cardiopulmonar (CPR).
 ANEXO B – PROPIEDADES FÍSICAS Y
EFECTOS FISIOLÓGICOS DE DIÓXIDO DE AZUFRE

SINÓNIMOS: Anhídrido sulfuroso, óxido de azufre exposición a concentraciones menores de 20 ppm

DATOS FÍSICOS
Nombre Químico: Dióxido de Azufre
Fórmula Química: SO2
Estado Físico Normal: Gas incoloro normalmente
más pesado que el aire.
Punto de Ebullición: -76,4°F (-60,.2°C)
Límites Inflamables: No inflamable (generado por la
quema de sulfuro de hidrógeno)
Solubilidad: Fácilmente soluble en agua y petróleo;
solubilidad disminuye al aumentar la temperatura
del fluido.
Olor y Propiedades de Advertencia: Dióxido de
azufre tiene un olor acre asociado con la quema de
azufre. Genera un efecto sufocante y produce
ácido sulfuroso en las membranas de la nariz y
garganta.
LÍMITES DE EXPOSICIÓN
La Administración de Seguridad y Salud
Ocupacional (OSHA) ha establecido un límite de
exposición permitido (PEL) de 5 ppm como TWA
de 8 horas para dióxido de azufre. La Conferencia
Americana de Higienistas Industriales
Gubernamentales (ACGIH) recomienda un TWA de
8 horas de 2 ppm como el TLV ® 4 y STEL de 5
ppm promediado durante 15 minutos para dióxido
de azufre. CONSULTAR AL EMPLEADOR SOBRE
LÍMITES DE EXPOSICIÓN PARA LAS
CIRCUNSTANCIAS EN PARTICULAR.
EFECTOS FISIOLÓGICOS
A Toxicidad Aguda. LA INHALACIÓN A
CONCENTRACIONES DETERMINADAS PUEDE
CONDUCIR A LESIONES O LA MUERTE. La
puede causar irritación de los ojos, irritación de la
garganta, irritación de las vías respiratorias,
constricción del pecho y fatiga. Exposición a
concentraciones mayores de 20 ppm puede
resultar en una tos fuerte, estornudos, irritación de
los ojos y constricción del pecho. Exposición a 50
ppm causa la irritación de la nariz y garganta,
goteo de la nariz, tos, constricción bronquial de
reflejo con un posible aumento en la secreción
mucosa y resistencia pulmonar aumentado ocurren
rápidamente. Esta atmósfera (50 ppm ó mayor) no
puede ser tolerada por la mayoría de las personas
durante más de 15 minutos. Algunas reacciones
agudas de exposición a altas concentraciones
incluyen sin limitarse a, inflamación de los ojos,
nausea, vómito, dolor abdominal y irritación de la
garganta. Estos síntomas en ocasiones son
seguidos por bronquitis, neumonía y/o quejas de
debilidad durante un periodo de semanas.
B. Toxicidad Crónica. Se ha reportado que
exposiciones prolongadas a dióxido de azufre
podría conducir a un mayor riesgo de nasofaringitis
crónica, alteración en el olfato y gusto, falta aliento
al hacer esfuerzos y una mayor frecuencia de
infecciones de las vías respiratorias comparado
con personas no expuestas. También se ha
sugerido que dióxido de azufre en el ambiente de
trabajo “posiblemente aumenta” el efecto
cancerígeno sospechado de arsénico u otros
agentes cancerígenos5. No se dispone de
evidencia definitiva sobre la carcinogénesis o
promoción de cáncer por la exposición a dióxido de
azufre. Algunas personas aparentemente tienen y
desarrollan un hipersensibilidad a dióxido de
azufre. Se han notado reducciones en pruebas de
función pulmonar después de exposiciones agudas
y crónicas.

4
“TLV” es un término patentado de la Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales (ACGIH).
Refiérase a Threshold Limit Values for Chemical Substances and Physical Agents and Biological Exposure Indices y
documentos asociados disponibles de ACGIH, 1330 Kemper Meadow Drive, Cincinnati, OH 45240 (verificar la última
edición).
5
Criteria for a Recommended Standard for Occupational Exposure to Sulfur Dioxide, NIOSH, 1974, P. 26. Refiérase
también a la edición de 1977..
 TABLA B-1 DIÓXIDO DE AZUFRE

Concentración en Aire
Por Partes Granos Miligramos
Ciento por por 100 por Metro
por Millón Pies Cúbico
Volumen por Cúbicos
Volumen Est. Características Típicas de la Exposición a Sulfuro de Hidrógeno
0.0001 1 0.12 2.71 Olor acre, podría causar cambios respiratorios.
0.0002 2 0.24 5.42 TLV® de ACGIH y REL de NIOSH.
0.0005 5 0.59 13.50 Ardor en los ojos, irritación respiratoria y irritación menor de la garganta.
Nota: PEL de OSHA (refiérase a 29 CFR 1910.1000, Tabla Z-1; ACGIH y NIOSH
STEL promediado durante 15 minutos.
0.0012 12 1.42 32.49 Irritación de la garganta y tos, constricción en pecho, ojos llorosos y fatiga.
0.010 100 12.0 271.0 Concentración considerada inmediatamente peligrosa a la vida o salud (IDLH).
Refiérase a DHHS No. 85-114, NIOSH Pocket Guide to Chemical Hazards.
0.015 150 17.76 406.35 Irritación extrema. Se puede tolerar durante solamente unos pocos minutos.
0.05 500 59.2 1354.50 Causa una sensación de asfixia, aun con la primera respiración. Rescatar
rápidamente y aplicar ventilación artificial y/o resucitación cardiopulmonar (CPR).
0.10 1000 118.4 2708.99 La muerte podría resultar a menos que se realice un rescate rápido. Se deberá
aplicar técnicas cardiopulmonares y de resucitación (CPR) inmediatamente.
 ANEXO D
DEFINICIÓN DE UN AMBIENTE AGRIO
C.1 Ambientes Agrios
C.1.1 Fluidos que contienen agua líquida y
sulfuro de hidrógeno se consideran
ambientes agrios que podrían causar el
agrietamiento por esfuerzos de sulfuro
(SSC) de materiales susceptibles.
El fenómeno de SSC está afectado por
interacciones complejas de parámetros que
incluyen:
1. la composición del metal, resistencia,
tratamiento térmico y microestructura;
2. concentración de iones de hidrógeno
(pH) del ambiente;
3. concentración y presión total de sulfuro
de hidrógeno;
4. resistencia a la tracción ;
5. temperatura; y
6. tiempo.
El usuario determinará si las condiciones
ambientales están dentro del alcance de
esta norma. A continuación se presentan
pautas para ayudar al usuario en su
decisión.
C.1.2 Gas Agrio. Se deben seleccionar
materiales que son resistentes a SSC o se
debe controlar el ambiente si el gas que se
maneja tiene una presión total de 65 psia
(448 kPa) o mayor y si la presión parcial de
sulfuro de hidrógeno en el gas está mayor
de 0,05 psia (0.34 kPa). Los sistemas que
operan por debajo de una presión total 65
psia o una presión parcial de sulfuro de
hidrógeno de 0,05 psia no están cubiertos
por el alcance de esta norma. Se determina
la presión parcial mediante la multiplicación
de la fracción de mol (mol % / 100) de
sulfuro de hidrógeno en el gas por la
presión del sistema. La Figura C-1
proporciona un método conveniente para
determinar si la presión parcial de sulfuro
de hidrógeno en un ambiente agrio
sobrepasa 0,0003 MPa (0,05 psia). Se
presentan algunos ejemplos: presión parcial
de sulfuro de hidrógeno en un sistema que
contiene 0,01 mol % de sulfuro de
hidrógeno (100 ppm o 6,7 granos por 100
pies cúbicos estándares [SCF]) a una
presión total de 7 MPa (1.000 psia) excede
de 0,0003 MPa (0,05 psia). (Punto A en la
Figura C-1); presión parcial de sulfuro de
hidrógeno en un sistema que contiene
0,005 mol % de sulfuro de hidrógeno (50
ppm o 3,3 granos por 100 pies cúbicos
estándares [SCF]) a una presión total de
1,4 MPa (200 psia) no excede de 0,0003
MPa (0,05 psia). (Punto B en la Figura C-1).
C.1.1.2 Crudo Agrio y Fases Múltiples. Los
sistemas de crudo agrio que han sido
operados satisfactoriamente utilizando
equipos estándares están fuera del alcance
de esta norma cuando los fluidos
manejados son crudo o crudo de dos ó tres
fases, agua y gas cuando:
1. la relación petróleo – gas máxima es
5000 SCF/bl ;
2. la fase de gas contiene un máximo del
15% de sulfuro de hidrógeno;
3. la presión parcial de sulfuro de
hidrógeno en las fases de gas tiene un
valor máximo de 10 psia (69 kPa);
4. la presión de operación en la superficie
tiene un valor máximo de 265 psia (1,8
MPa) (ver Figura C-2); y
El servicio satisfactorio de los equipos
estándares en estos sistemas de baja
presión se cree el resultado del efecto
inhibidor del petróleo y los bajos esfuerzos
encontrados en las condiciones de baja
presión.
 Granos de H2S per 100 SCF

Presión Total, PSIA

MOL % H2S en Gas

PPM H2S en Gas

Figura C-1* - Sistemas de Gas Agrio

Granos de H2S por 100 SCF

Presión Total, PSIA

MOL % H2S en Gas

PPM H2S en Gas
Factor de Conversión Métrica: 1 MPa = 145,089 psia

Figura C-2 - Sistemas de Gas Agrio