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PETS: DEMOLICIÓN DE CARPETA Y REMOCION DE BASE

GRANULAR
Área: CUAJONE Versión: 01 UNIDAD-CUAJONE
Fecha: 26/07/2023

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO:
“DEMOLICION DE CARPETA Y REMOCION DE
BASE GRANULAR”

JOB N.º: 5215-071A

PROYECTO:
“ASFALTADO GARITA CONTROL MOQUEGUA A
GARITA VILLA CUAJONE”
Control de emisión y
NO Rev. Fecha
cambios

Rev. : 1 Emitido para revisión 26/07/2023

Rev. : B Emitido para revisión

Rev. : 0 Emitido para revisión

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Fecha: 26/07/2023

Contenido
1. OBJETIVO......................................................................................................................................................5
2. ALCANCE......................................................................................................................................................5
3. PERSONAL....................................................................................................................................................5
3.1. Responsabilidades..............................................................................................................................5
5. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL...............................................................................................10
6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES........................................................................................10
7. PROCEDIMIENTO......................................................................................................................................11
7.2. DEMOLICION DE CARPETA ASFALTICA........................................................................................12
7.2.1. RECICLADO MECÁNICO DEMOLICIÓN DE CARPETA ASFÁLTICA Y REMOCIÓN DE
BASE GRANULAR EXISTENTE......................................................................................................................13
8. RESTRICCIONES.......................................................................................................................................14
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1. OBJETIVO.
Establecer un método de control para el desarrollo correcto de la actividad Demolición
de carpeta y remoción de base granular de forma segura, con el fin, que permita a la
línea de mando controlar la aplicación del procedimiento y evitar los sucesos no
deseados, por causa del desconocimiento de las actividades a realizar.
El presente PETS gestiona los actos y condiciones subestándares con el fin o propósito
de evitar daños al personal trabajador, equipos, maquinarias, infraestructura, medio
ambiente, durante el desarrollo de las actividades.

2. ALCANCE.
Este procedimiento se aplica a todo el personal comprendido en las actividades de
Demolición de carpeta y remoción de base granular; para la obra “ASFALTADO DE
GARITA CONTROL MOQUEGUA A GARITA VILLA CUAJONE de la Empresa
AUREUM Constructores S.A.C.

3. PERSONAL.

3.1. Responsabilidades.
3.1.1. Residente de Obra.

• Lidera el programa de inspecciones, generando la participación e

involucramiento de todos los trabajadores en general con el cumplimiento
de los requerimientos de seguridad y salud ocupacional, como también de
los requerimientos ambientales.
• Garantizar la correcta implementación y desarrollo del presente
procedimiento de la actividad, con la calidad especificada y con los
estándares de seguridad y el manejo ambiental.
• Controlar permanentemente el avance de los trabajos, haciendo
correcciones al programa de obra si se diera el caso, para cumplir con los
plazos y metas previamente establecidos.
• Garantizar el suministro de equipos, herramientas, materiales, mano de
obra e implementos de seguridad necesarios de manera oportuna, con el
fin que los trabajos se ejecuten de acuerdo con el cronograma
establecido.
• Controlar los avances de obra diarios, y asegurar el cumplimiento de la
obra en los plazos fijados.
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• Control de rendimientos y realización de reportes diarios y semanales de

avance de obra.

3.1.2. Ingeniero Supervisor de Campo/Obra.

 Debe asegurar que el personal trabajador cumpla con el plan de Vigilancia,
Prevención y Control del Covid-19 en el trabajo.
 Tomar toda precaución para proteger a los colaboradores verificando y
analizando que se haya dado cumplimiento al IPERC continúo realizado
por los colaboradores.
 Asegurar que el personal de cumplimiento de las Disposiciones sobre la
Vigilancia, Prevención y control de covid-19 en el trabajo.
 Elaborar procedimientos de trabajo de las diferentes tareas a realizar en el
proyecto.
 Coordinación diaria con los capataces y líderes de grupo respecto a las
actividades a ejecutarse durante la jornada cumpliendo los requisitos de
seguridad establecidos en los documentos.
 Establecer y mantener condiciones de trabajos seguros y saludables
ciñéndose al programa de seguridad y desarrollando procedimientos para
controlar los riesgos en el lugar de trabajo.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo, hasta que
se hayan eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas

3.1.3. Del ingeniero de seguridad

 Verificar que los EPP’s cumplan con los estándares de calidad según
reglamento, verificando la marca, procedencia, tipo de uso y certificados
de calidad si es que los tuviera.
 Capacitar a todo el personal presente en la obra previo al inicio de las
actividades, teniendo como referencia los documentos aprobados como
Plan de Seguridad, PETS, IPERC, asimismo llenar los IPERC Continuos,
dictado de charlas diarias, y ATS, y otros documentos pertinentes a la
realización de actividades.
 Verificar el correcto funcionamiento de maquinarias, revisando que
cumplan con la implementación de medidas preventivas y estén
equipados con extintores y botiquines.
 Verificar el cumplimiento y la difusión de los estándares y procedimientos
de la empresa y la legislación vigente.
 Verificar el correcto rellenado de las herramientas de gestión (Check List,
IPERC, PETAR, ETC).
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 Gestionar la base de los datos de los reportes de actos en condiciones

sub estándar y el seguimiento del plan de acción correspondiente.
 Supervisar la colocación de señalización en obra, verificar que las señales
cumplan con los estándares requeridos.
 Verificar que todas las herramientas de gestión de seguridad se
encuentren en el campo.
 Implementar el programa de entrenamiento y el estándar de personal
competente y calificado del emplazamiento.
 Participar en la planificación de la obra desde el punto de vista de la
seguridad en obra, tomando en consideración las restricciones del lugar
de trabajo, horarios y facilidades.
3.1.4. Supervisor de campo y/o Maestro de obra.
 En coordinación con el Residente de obra y el Ingeniero de Seguridad,
hacer cumplir los lineamientos de calidad y seguridad de acuerdo a cada
actividad realizada, hacer llegar a todo el personal obrero que se trabaje
con la calidad requerida, que sigan los procedimientos fijados y explicados
por el Ingeniero Residente, y que sigan los lineamientos de seguridad
explicados por el Ingeniero de Seguridad en charlas diarias y reglamentos
aplicables.
 Verificar que el personal a su cargo cumpla con la utilización del EPP
asignado a la tarea.
 Mantenerse en coordinación con el personal a su cargo y la supervisión
directa.
 Hacer los requerimientos necesarios y oportunos para evitar trabajos bajo
circunstancias de riesgos no controlados.
 Responsable de planificar las actividades en cumplimiento con lo
solicitado por este procedimiento.
 Solicitar al Ingeniero Residente los equipos y materiales a utilizar.
 En coordinación con el Ingeniero Residente de obra, solicitar y distribuir el
personal obrero a requerir para la ejecución de los trabajos.
 Participar activamente en la charla de 5 minutos.
3.1.5. Topógrafo.
 Hacer cumplir los estándares, y el presente procedimiento con el personal
a su cargo.
 Verificación del equipo que este en buenas condiciones de funcionalidad
y que cuente con la calibración correspondiente.
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 Verificar el correcto alineamiento y plantillado en función de los planos y

diseños del proyecto.
 Verificar que el personal a su cargo cumpla con la utilización del EPP
asignado a la tarea.
 El personal asistente deberá realizar las marcas en las zonas que les
indique el área de topografía y la supervisión de acuerdo con los diseños
de ingeniería
3.1.6. Operador de Maquinaria y/o equipos.
 Mantener la maquinaria en condiciones óptimas para su funcionamiento,
realizando para ello las actividades de mantenimiento menores
pertinentes.
 Realizar la inspección preoperacional de las máquinas y llenado de los
documentos de seguridad designados a la máquina.
 Revisar y avisar del estado de la maquinaria al Ingeniero Residente y al
Ingeniero de Seguridad durante y después de su operación, previniendo
posibles problemas e inconvenientes. Avisar de inmediato por cualquier
desperfecto que se presenten en los equipos a utilizar.
 Está prohibido manejar cuando se está fatigado, cansado, con sueño o
bajo la influencia de alcohol o drogas cualquiera sea su cantidad
consumida o ingerida.
 Cuando se aproxime a un aviso de “PARE” el conductor debe
obligatoriamente detener completamente su vehículo y reiniciar su marcha
solo cuando este seguro que la vía esta libre.

3.1.7. Trabajadores y/o colaboradores.

 El personal trabajador deberá realizar el trabajo de acuerdo con las
especificaciones técnicas establecidas para cada tarea y cumplir con lo
establecido en el presente procedimiento.
 Deberá de laborar con el EPP designado para este tipo de trabajo.
 Deberá mantener el orden y limpieza de su área de trabajo.
 Reportar de forma inmediata cualquier incidente, peligros y accidente de
trabajo.
 Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y vehículos
 Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las
medidas de control establecidas en los PETS, PETAR, ATS, Reglamento
Interno de Seguridad y Salud Ocupacional y otros, al inicio de sus jornadas
de trabajo, antes del inicio de toda actividad que represente riesgo a su
integridad física u salud.
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3.1.8. De los vigías.

 El vigía deberá realizar el trabajo de acuerdo con los procedimientos de
trabajo, establecido para cada actividad y cumplir con los lineamientos del
presente procedimiento.
 Deberá parar intermitentemente el tráfico, reducir la velocidad del tráfico.
 Deberá permanecer en un lugar visible para permitirle al conductor responder
apropiadamente a las instrucciones.
 Deberá de laborar con el EPP designado para este tipo de trabajo.
 Deberá mantener el orden y limpieza de su área de trabajo.
 Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y/o
accidente de trabajo.
 Tener muy en cuenta las normas de seguridad en carreteras y de la propia
maquinaria en movimiento
 Utilizar correctamente las paletas de señalización de seguridad

4. RECURSOS
4.1. Personal
4.1.1. Personal indirecto
 Gerente de obra
 Ingeniero residente
 Asistente de residente
 Ingeniero técnico de control de calidad
 Choferes de equipos de línea blanca
4.1.2. Personal directo
 Maestro de obra
 Topógrafo
 Capataz
 Operadores de equipos de línea amarilla
 Operarios
 Oficiales
 Peones
 Vigías
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5. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL.

5.1. EPPs Básicos.
o Protector de cabeza (Casco de seguridad) color anaranjado con logotipo en la
parte frontal ANSI Z89.1
o Lentes de seguridad oscuros con protección UV 400 para el turno día.
o Guantes de cuero reforzado
o Zapatos de seguridad con punta de acero
o Ropa de trabajo (pantalón, camisa) con cintas reflectivas 3M
o Ropa térmica
o Chaleco naranja con cintas reflectivas 3M
o Bloqueador solar con factor mayor a 50 FPS
5.2. EPPs Específicos.
o Respirador de media cara reutilizable de silicona.
o Cartucho de Filtro para respirador de media cara contra partículas de polvo
o Cartucho de Filtro para respirador de media cara contra vapores orgánicos y
gases ácidos
o Orejeras de copa para casco con Nivel de Reducción del Ruido (NRR) >25dB
o Tapones auditivos con Nivel de Reducción del Ruido (NRR) >25dB
o Barbiquejo para casco de seguridad.
o Cortavientos para casco de seguridad.
o Bloqueador solar con factor mayor a 50 FPS.
o Guantes contra las vibraciones de equipos.
o Careta facial para casco.
o Mandil de cuero.

6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES.

6.1. EQUIPOS
 Cargador frontal.
 Tractor Oruga CAT D7
 Camión Volquete de 15 m3
 Motoniveladora CAT
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 Recicladora Wirtgen WR240 del 2016

 Cisterna de Agua de 3500 Gln
 Rodillo Vibratorio de 10 Tn
 GPS Topográfico
 Estación total marca Leica.
 Trípode de aluminio.
 Dos jalones o bastones.
 Dos prismas.
 Dos radios de comunicaciones.
 Botiquín.
6.2. HERRAMIENTAS
 Lampas.
 Picos
 Buguies
 Flexómetro
 Carteles de señalización preventiva.
 Conos de seguridad.
 Barretas
6.3. MATERIALES
 Yeso para marcar.
 Combustible Diesel.
 Material de base granular para relleno.
 Pintura esmalte en Spray para marcar.
 Cinta de marcado.

7. PROCEDIMIENTO.
7.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS TRABAJOS
El presente procedimiento comprende las siguientes actividades:
 Demolición de Carpeta Asfáltica, la que será reciclada para su posterior
uso.
 Remoción de la Base Granular existente, la que será acopiada y
empleada para su posterior uso como material para la sub base granular
del proyecto.

3.2 CONSIDERACIONES GENERALES

 Antes de empezar con las actividades se coordinará con el Residente de

Obra, con el Ingeniero / técnico de Control de Calidad y los Supervisores de
Campo lo referente a las tareas a realizar.
 Cumplir con los procedimientos y políticas establecidos por AUREUM
CONSTRUCTORES en el Plan de Trabajo y Plan de Calidad.
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 Todo el personal debe de participar con carácter de obligatorio de la

concientización y difusión de la charla de Seguridad de 5 minutos diarios.
 Se debe realizar la señalización de la obra y/o punto de intervención, según
criterios establecidos en el plan de Trabajo.
 El área de Topografía realizará el trazo topográfico indicando las cotas y
dimensiones geométricas con la finalidad de que los operadores de los
equipos realicen los trabajos correspondientes.
 Se dispondrá de forma adecuada la ubicación de los vigías, que permitan
controlar el correcto tránsito vehicular, así como la realización de los trabajos
sin ninguna interferencia.
 Se deberá de contar con los permisos necesarios debidamente aprobados
para estas actividades.
7.2. DEMOLICION DE CARPETA ASFALTICA

Previo al inicio de los trabajos el personal deberá contar con todos los elementos
de protección personal básicos y específicos; y se inspeccionarán los equipos y
herramientas a utilizar.
Al inicio de esta actividad y por un representante del área de Producción (se
puede repetir las veces que es necesario), se debe realizar una charla del
procedimiento de trabajo y la importancia de esta actividad y riesgos de
accidente que puede originar estos equipos debido a que son grandes y
versátiles en el trabajo.

El Líder de equipo reunirá todos los días antes del inicio de jornada al personal
para dirigir y liderar la charla de seguridad y la elaboración del IPERC en las
diferentes actividades de este frente de labores. Así mismo se inspeccionará
EPPs y herramientas luego se asignará a cada trabajador las tareas a realizar.

Luego de la charla de inicio de jornada, el líder de la cuadrilla distribuirá al

personal indicándoles el plan de trabajo proporcionado por el área de producción
(Programación Diaria).

Se procederá a señalizar y aislar el área de trabajo, por lo cual las vigías de

tránsito se distribuirán a ambos extremos de la vía, con sus respectivos radios
de comunicación, para el control del flujo vehicular.

La planilla previamente elaborada y aprobada por el área de Oficina Técnica,

deberá ser replanteada en campo, procurando se ciña al metrado previsto por
SPCC. Para elaborar dicha planilla deberá revisarse el diseño geométrico de la
vía, los Términos de Referencia.
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 Trazo de plataforma
Es muy importante esta actividad; que consta en pintar con yeso el área
en función al ancho del tambor de la recicladora (2.40 metros).

 Limpieza de Superficie
Antes de iniciar los trabajos de reciclado se debe limpiar todo el ancho de
la vía de todo material que no está dentro del trabajo como pueden ser:
vegetación, piedras sueltas que pueden dañar las picas del tambor;
excremento de animales; cambiar cause de agua si existiera, si la vía se
encuentra húmeda por las lluvias esperar que seque la superficie y se
encuentre aceptable para dar inicio al proceso de reciclado.

El área de reciclado debe encontrarse en buenas condiciones de trabajo y

antes de iniciar debe dar aprobación el área de Control de calidad.
7.2.1. RECICLADO MECÁNICO DEMOLICIÓN DE CARPETA ASFÁLTICA Y
REMOCIÓN DE BASE GRANULAR EXISTENTE.

Antes del enganche de la recicladora con la cisterna de agua se procede al

posicionamiento de los equipos en forma longitudinal para el acople de las
mangueras de plástico y los tiros; se debe de realizar una inspección de los
equipos previos al inicio de las actividades; Las válvulas de descarga del
cisterna de agua debe asegurarse con el acople del niple con la recicladora,
una vez instalada la manguera se procede a abrir la válvula de descarga del
cisterna y se verifica la circulación del agua previa succión de la bomba de la
recicladora, seguidamente se procede a enganchar la cisterna con la
recicladora a través de un tiro asegurando los pines con sus pasadores
respectivos; para este proceso los operadores deberán coordinar y seguir las
indicaciones de un personal de apoyo que indica las distancias de
acercamiento. Estos deberán de contar con sus EPPS ESTABLECIDOS
PARA LA ACTIVIDAD.
Una vez asegurado todo el procedimiento anterior, el operador observa
directamente el borde externo que se va reciclar e iniciara el proceso,
haciendo primero que las tapas laterales del tambor se cierren y topen el
suelo para evitar fugas de piedras; el tambor del equipo gira e inicia el corte y
comienza el reciclado del agregado de la plataforma mezclando con agua; el
material reciclado debe ser homogéneo obteniendo la humedad optima del
material suelto. Control de Calidad atrás del reciclado verificará que la
profundidad sea la correcta (e=15 cm) y la humedad del material en las
mediciones que se realicen, debe de estar conforme a las de las
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Especificaciones se continuará con el reciclado hasta culminar la longitud

programada.
Control de Calidad continuará haciendo verificaciones de espesor y de haber
variaciones notificará al operador para que profundice o disminuya la altura
del reciclado; asimismo, verificara la distribución de agua e indicara si falta
agregar o disminuir para un mezclado óptimo.
Cuando el reciclado es con un frente de trabajo (una recicladora), el equipo una
vez alcanzado la meta programada por franja, se cerrará el tráfico con apoyo de
los vigías. en forma total para permitir que todo el tren retroceda al punto de
partida de la siguiente franja.
En algunos casos será necesario hasta procesar la tercera franja siguiendo los
pasos ya descritos.
Durante el proceso de reciclado la cisterna de agua se tendrá que mantener
encendido y con la palanca de cambio en posición de Neutro para que pueda ser
empujado por el reciclador. Los operadores de ambos equipos deben estar
atentos conjuntamente con el de operaciones para cualquier cambio o
coordinación.
La verificación del tambor de la recicladora es importante tanto las picas,
portapicas y otros accesorios para el cambio oportuno en su desgaste; para los
cambios de estos consumibles se tiene que paralizar momentáneamente el tren
de reciclado y el personal que interviene debe ser calificado (operador y
mecánicos); esta verificación es constante cada cierta distancia de trabajo; un
descuido puede dañar la base del tambor y su reparación tomaría más tiempo; la
duración de las picas también depende de la calidad de fabricación y tipo de
material que presenta la plataforma.
El reciclado al inicio de jornada debe hacer primero unos 500 metros de longitud
con el ancho total de la plataforma para continuar luego la siguiente longitud,
debido que deben trabajar otros equipos como la motoniveladora y rodillo liso
autopropulsado.
Concluida la operación el reciclador deberá ser sometido a una limpieza total del
equipo y verificación de los acoples para que la unidad esté disponible para el
día siguiente, para ello se hará uso de bandejas o mantas impermeables.
8. RESTRICCIONES.
 Los trabajadores podrán retirarse de cualquier área de trabajo al detectar un peligro
de alto riesgo que atente contra su seguridad o salud, dando aviso de inmediato a
sus supervisores.
 Cualquier incumplimiento al presente PETS se procederá a paralizar los trabajos.
Las personas autorizadas para dicha paralización serán el Ingeniero Supervisor y el
Ingeniero de Seguridad.
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 Ningún trabajador iniciara la tarea si no cuenta con el IPERC base y PETS,

revisados, aprobados y difundidos.
 Ningún trabajador iniciara la tarea si no cuenta con el PETAR firmado por el
responsable del área; acompañado con los permisos individuales de los trabajos
críticos a realizar; así como el IPERC continuo.
 Se restringirá el ingreso de personal y/o vehículos ajenos a la tarea.
 No está permitido trabajar cerca a equipos en movimiento.
 No está permitido el uso de celular por parte de los trabajadores en las áreas de la
maniobra.

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Residente de Obra Supervisor SSOMA, Gerente Programa de Operador de Contratos

AUREUM AUREUM Seguridad – cuajone SPCC

Fecha: Fecha: 2022-08-23 Fecha: Fecha:

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Anexo N° 01
LISTADO DEL PERSONAL AUTORIZADO

CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN A LOS TRABAJADORES

(ANTES DE LA EJECUCIÓN DE CADA TAREA)
N° NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIÓN FIRMA
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
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