ARMADO Y USO DE ENCOFRADO METÁLICO PARA LOSA Y

VIGAS LOSA ALIGERADA

BYB C AP 22015- 1900240- PR 011

CONTENIDO

1. OBJETIVO / ALCANCE ...................................................................................................... 3

2. RESPONSABLES ............................................................................................................... 3
3. REQUERIMIENTOS ............................................................................................................ 5
A. REQUERIMIENTO DE PERSONAL ....................................................................... 5
B. REQUERIMIENTO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL .......................... 6
C. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS / HERRAMIENTAS ........................................... 6
D. REQUERIMIENTO DE MATERIALES .................................................................... 7
4. PROCEDIMIENTO .............................................................................................................. 7
5. RESTRICCIONES ............................................................................................................. 17
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................... 17
7. REGISTROS ..................................................................................................................... 17
8. ANEXOS Y FORMATOS .................................................................................................. 18
9. CONTROL DE CAMBIOS ................................................................................................. 19

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1. OBJETIVO / ALCANCE
• Describir los pasos para la realización de acciones aplicables para la Armado y uso De Encofrado
metálico para losa y vigas losa aligerada, identificando los peligros inherentes a esta actividad y
analizando los riesgos con el fin de minimizarlos y controlar la posibilidad de ocurrencias de daños
personales o a la propiedad.
• El presente procedimiento está dirigido a todo el personal de B&B Murillo SAC, supervisores, técnicos,
trabajadores, operadores y personas involucradas en la Actividad.

2. RESPONSABLES
“Sin perjuicio, de lo desarrollado en el presente documento, que establece condiciones y
especificaciones mínimas que los trabajadores deben cumplir, todo trabajador tiene como
responsabilidad la identificación de peligros y evaluación de los riesgos, cumpliendo con
implementar los controles previos al inicio de cada trabajo, de acuerdo con lo establecido en el
Art. 44 del D.S. 024-2016-EM.”

a) JEFE DE PROYECTO
• Proporcionar toda la logística y facilidades requeridas para el cumplimiento del presente
procedimiento durante toda la ejecución de los trabajos de manera segura.
• Es responsable de proveer los recursos económicos necesarios, disponer de tiempo para la
implementación, capacitación, etc. Con el fin de capacitar al personal que desarrolla este trabajo en
los diferentes procedimientos exigidos.
• Garantiza el suministro de equipo, herramientas, mano de obra e implementos de seguridad que sean
necesarios para que todos los trabajos se lleven a cabo en el tiempo establecido cumpliendo los
estándares y normas de seguridad.
• Poseer conocimiento de los procedimientos de comunicación de emergencia, estándares y
procedimientos de seguridad.
• Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de
pérdida.
• Es responsable de todo lo establecido en el DS 024-2016-EM.

b) SUPERVISOR
• Coordinación diaria con los capataces y líderes de grupo respecto a las actividades a ejecutarse
durante la jornada cumpliendo los requisitos de seguridad establecidos en los documentos.
• Capacitar y evaluar al personal respecto a los procedimientos requeridos para el desarrollo de la
actividad.
• Poseer conocimiento de los procedimientos de comunicación de emergencia, estándares y
procedimientos de seguridad.
• Establecer y mantener condiciones de trabajos seguros y saludables ciñéndose al Programa de
Seguridad y desarrollando procedimientos para controlar los riesgos en el lugar de trabajo.
• Coordinar con el Jefe/supervisor de Seguridad la puesta en marcha y seguimiento correspondiente
de las actividades en el lugar de trabajo, reportando a la Gerencia todo lo concerniente a la marcha
del mismo y el cumplimiento del programa de seguridad.
• Asegurar que todas las observaciones realizadas durante las inspecciones de seguridad que atenten
contra los trabajadores sean levantadas dantes de continuar con las actividades.
• Capacitar y evaluar al personal respecto a los Pros requeridos para el desarrollo de la actividad
• Es el responsable de la implementación y mantenimiento de lo establecido en los diferentes
documentos requeridos para la actividad
• Es el responsable de mantener actualizada la documentación frente a cualquier cambio que se
establezca y realizar la capacitación respecto a dichos cambios y evaluación respectiva de ser
necesario basado en la criticidad de la actividad
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• Poseer conocimiento de los procedimientos de comunicación de emergencia, estándares y

procedimientos de seguridad.
• Explicar todas las normas aplicables, prácticas seguras, reglamentos y procedimientos, a todos los
trabajadores de su responsabilidad y asegurar que cada trabajador lo entienda y comprenda.
Supervisar la instrucción y entrenamiento de empleados nuevos.
• Monitorear el rendimiento de los empleados para asegurar el uso de prácticas seguras.
• Responsabilidad por el uso y la mantención de dispositivos de EPP, equipos y resguardos.
• Notificar a capataces, líderes de grupo y supervisor de seguridad sobre las áreas de trabajo que
presentan condiciones peligrosas y/o requieren asistencia especial.
• Asistir y participar en reuniones de seguridad para mejorar las condiciones de trabajo.
• Inmediatamente informar todo incidente que podría resultar en lesiones o daño a la propiedad.
Informar inmediatamente todo incidente que haya resultado con lesiones y daños a la propiedad.
• Asegurarse que antes del inicio de las actividades se cuenten con los permisos de trabajo exigidos
por la ley y SMCV. Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y
exista potencial de pérdida.
• Es responsable de todo lo establecido en el DS 024-2016-EM.

c) SUPERVISOR DE SEGURIDAD
• Asesorar en el control de los riesgos, previa identificación de los peligros registrados en el Iperc
continuo, Asesorar en la aplicación y efectividad de las medidas de control necesarias.
• Asesorar el trámite y/o uso de los Permisos de trabajo correspondientes.
• Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de
pérdida.

d) CAPATAZ
• Planificar y asegurar que se dispongan de todos los recursos humanos y materiales necesarios para
una correcta ejecución de los trabajos programados de manera segura cumpliendo todos los
requisitos establecidos en el procedimiento.
• Reportar a su jefe inmediato y supervisor de seguridad la ocurrencia de incidentes, actos y
condiciones sub estándares y/o desviaciones en el proceso previsto.
• Supervisar la ejecución de todas y cada una de las actividades programadas, de acuerdo con el Iperc
continúo elaborado a fin de verificar el cumplimiento seguro; caso contrario ordenara paralizar su
ejecución hasta que se adopten las medidas correctivas que garanticen un trabajo seguro.
• Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de
pérdida.

e) OPERADOR DE CAMIÓN GRÚA

• Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento para la actividad.
• Elaborar el Iperc Continuo en conjunto con todos los involucrados y establecer medidas de control.
• Para que la grúa se desplace dentro del campamento, deberá contar con un vigía permanente.
• En el momento de la maniobra el operador de grúa seguirá las instrucciones del Rigger a cargo de la
maniobra.
• Contar con las acreditaciones correspondientes en todo momento y actualizadas.
• Usar todos los implementos de Seguridad y EPPs básicos y específicos requeridos para su labor.
• Identificación de riesgos y controles críticos

f) RIGGER
• Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento para la actividad.
• Elaborar el IPERC continuo en conjunto con todos los involucrados y establecer medidas de control.

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• Se encargara de verificar el buen estado de las eslingas, cuerdas, grilletes y estrobos necesarios para
el izaje.
• Se encargara de estrobar la carga para el izaje.
• Colocar las cuerdas para los vientos e indicar el trabajo de los ayudantes vienteros.
• El Rigger es el encargado de toda la maniobra delizaje, dando todas las indicaciones al operador de
grúa.
• Se encargara de desestrobar la carga, cuando este llegue a su posición final.
• Contar con las acreditaciones correspondientes en todo momento y actualizadas.
• Identificación de riesgos y controles críticos
• Usar todos los implementos de Seguridad y EPPs básicos y específicos requeridos para su labor

g) VIENTEROS
• Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento para la actividad.
• Identificación de riesgos y controles críticos
• Elaborar el IPERC continuo en conjunto con todos los involucrados y establecer medidas de control.
• En coordinación con el Rigger cogerán las cuerdas para vientos y cumplirán las instrucciones del
Rigger.
• Usar todos los implementos de Seguridad y EPPs básicos y específicos requeridos para su labor.
• No exponerse a la línea de fuego de las maniobras.

h) TRABAJADORES
• Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento para la actividad.
• Elaborar el Iperc continuo en conjunto con todos los involucrados y establecer medidas de control.
• No realizar ninguna actividad ni operar ningún equipo si no está debidamente capacitado y autorizado
para ello. Contar con la acreditación vigente para la participación en los trabajos.
• Ejecutar todas las actividades encomendadas de acuerdo con lo señalado en el presente
procedimiento.
• Informar inmediatamente a su jefe inmediato y supervisor de seguridad sobre la ocurrencia de
incidentes, actos y condiciones sub estándares y/o desviaciones en el proceso.
• Utilizar correctamente y en forma permanente sus EPPs.
• Señalizar y demarcar sus áreas de trabajo previo al inicio de las actividades.
• Proveer información a la supervisión para mejorar las condiciones de seguridad
• Obedecer las normas, reglamentos, procedimientos e instrucciones de seguridad que se te han
entregado
• Comunicar a su supervisor inmediato la paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo
se tornen peligrosas y exista potencial de pérdida.

3. REQUERIMIENTOS

a. Requerimiento de Personal

CANTIDAD DESCRIPCIÓN
01 Residente de Obra
01 Supervisor de Obra
01 Supervisor de seguridad
01 Capataz
01 Operador de camión Grúa
01 Rigger

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02 Vienteros
Var Trabajadores

b. Requerimiento de Equipo de Protección Personal

CANTIDAD DESCRIPCIÓN
Var Lentes de seguridad oscuros / claros
Var Guantes de cuero para operador y ayudantes
Var Casco de seguridad
Var Zapatos de seguridad
Var Respiradores contra partículas N95
Var Tapones de Oído reutilizables 1271 y Orejeras
Var Overol c/cinta reflectiva color rojo con logotipo
Var Líneas de posicionamiento
Var Arnés de cuerpo entero
Var Traje térmico
Var Línea de restricción
Var Línea retráctil
Var Línea de anclaje

c. Requerimiento de Equipos / Herramientas

CANTIDAD DESCRIPCIÓN
1 Camioneta 4 x 4.
1 Camión grúa de 10 tn
1 Sierra Circular
3 Torre de Iluminación
01 Nivel topógrafo
10 Martillos Manuales
3 Nivel de mano
4 Combos de 4lbs
2 Plomadas
4 Cinceles
5 Pata de cabra
04 Eslingas de 4 tn
04 Estrobos de 5 tn

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d. Requerimiento de Materiales

CANTIDAD DESCRIPCIÓN
30 Cuartones de madera de 3”x2”
100 kg Clavos de madera de 3”,4”
50 Formas de madera – paneles
40 Cuartones de madera de 4”x3”
50 kg Alambre negro #08
Var Postes Efco
Var Vigas E-Beam y Z Beam
Var Panel Fenólico 18mm

4. PROCEDIMIENTO

PLANIFICACIÓN PREVIA DEL TRABAJO.

• El Administrador del Proyecto coordinará con el supervisor del área afectada los trabajos a ejecutarse.
El trabajo es iniciado una vez que el personal ha sido capacitado por el supervisor, referente a los
trabajos a ejecutar, así mismo se le instruirá sobre los peligros y riesgo que son inherentes a esta
actividad.
• El personal deberá de estar familiarizado con el ambiente de trabajo, se hará la difusión la matriz de
gestión de riesgos y PETS. La difusión de estos documentos deberá quedar registrada y archivada
adjuntada al mismo.
• Para todas las actividades a realizarse durante la ejecución de los trabajos el personal deberá llenar
el IPERC Continúo identificando los riesgos asociados a sus trabajos, tomando como base a lo
descrito en la Matriz de Gestión de Riesgos y PETS de acuerdo a la actividad que se ejecuta.
• Bajo ninguna razón personal que no esté familiarizado con los riesgos en esta zona podrá ingresar a
la misma, así mismo el personal que ingrese queda prohibido de realizar otra actividad que no sea la
descrita en este procedimiento.
• A todos los equipos y herramientas, antes de usarlos, se les realizará una inspección visual y
asegurarse de que se encuentren en buen estado de operatividad, antes de iniciar la labor.
• El supervisor deberá verificar que el personal cuente con los EPP básicos y específicos para los
trabajos los cuales estarán en buenas condiciones.
• El supervisor debe asegurarse que todos los trabajadores que vayan a participar de trabajos críticos
cuenten con los cursos y acreditaciones vigentes pertinentes.

UBICACIÓN EN EL ÁREA DE TRABAJO.

• El Supervisor de B&B Murillo conjuntamente con el Administrador del Proyecto generarán la
Autorización de Trabajo (AT), se solicitará autorización de inicio de los trabajos al supervisor
responsable del área afectada, quien con su firma autorizará el inicio de los trabajos.
• Al inicio de la jornada se llenarán los respectivos Check List de inicio de jornada, permisos de trabajos
críticos, así como de los IPERC Continuos de cada actividad programada para ejecutar, la cual será
visada por el jefe de grupo y el supervisor a cargo.
• Se Inspeccionará minuciosamente las herramientas a utilizar las cuales tendrán la cinta de inspección
del trimestre junto con su check list de inicio de jornada.
• Se procederá a la señalización con malla, conos y demarcación con letreros de toda el área de
trabajos.
• Los trabajadores transitarán por lugares designados como vías peatonales.

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• Se restringirá el ingreso de personal no autorizado al área de trabajo con letreros de Prohibido el

ingreso.
• Se colocarán letreros de advertencia referidos al tipo de trabajos en ejecución.

4.1 INSTALACIÓN DE ENCORADO METÁLICO EFCO PARA FONDO DE LOSA

• El Supervisor de B&B Murillo juntamente con el Administrador del Proyecto generarán el AT, PETAR,
se solicitará autorización de inicio de los trabajos al supervisor responsable del área afectada, quien
con su firma autorizará el inicio de los trabajos.
• Al inicio de la jornada se llenarán los respectivos Check List de inicio de jornada, permisos de trabajos
críticos, así como los IPERC continuos de cada actividad programada para ejecutar, la cual será
visada por el jefe de grupo y el supervisor a cargo.
• La ubicación de los parantes, vigas E y vigas Z estarán dadas por el fabricante quien entregara planos
detallados de la modulación de todos los accesorios, la verificación de la correcta colocación del
encofrado EFCO la realizar el personal competente.
• Se contara además con una memoria de cálculo de la resistencia del encofrado que soportara la carga
muerta y la carga viva que será firmada por el profesional colegiado.
• El personal que realice trabajos con el encofrado EFCO deberá tener una capacitación realizada por
el fabricante.
• Traslado de encofrado metálico a un lugar cercano al área de trabajo, el personal deberá utilizar en
todo momento sus guantes de cuero además de su EPP básico y no exponer las manos a la línea de
fuego.
• Realizar los trabajos con la participación de por lo menos 02 trabajadores y de acuerdo al diseño
proporcionado por el proyecto, no debe excederse el peso de 25 kg por trabajador, y evitar colocar la
mano bajo cargas que pudieran aprisionar las manos.
• Por ningún motivo ni bajo ninguna circunstancia el personal expondrá ninguna parte de su cuerpo en
especial las manos a la línea de fuego de los materiales ni de las herramientas.
• El Sistema EFCO se arma completamente utilizado componentes estándar y tiene una flexibilidad.
Sobre el apuntalamiento de postes EFCO se colocan las vigas primarias Z-BEAM, las cuales sirven
de apoyo para las vigas secundarias de acero galvanizado E-BEAM; estas últimas soportan las
láminas de madera fenólica. Tanto las vigas primarias Z-BEAM como las secundarias E-BEAM
pueden extenderse en voladizo más allá de los bordes de una torre de cuatro o más postes. Esto
brinda gran flexibilidad para ajustarse fácilmente a casi todas las necesidades y a las diferentes
dimensiones.

4.1.1 Montaje de Abajo hacia arriba

• Toda el área donde se esté realizando el encofrado estará demarcado de acuerdo al
SSOst0010_Restrición y Demarcación de Áreas.
• Ensamblar los soportes de losa y vigas sobre el apuntalamiento postes EFCO.
• El apuntalamiento poste EFCO se realiza manualmente y para nivelar usamos el tubo hueco de acero
con rosca que se usa para el gato y en su tuerca mariposa con rosca rápida que proporciona el doble
de desplazamiento por cada giro.
• Se contara con Personal competente realizara una verificación del armado del apuntalamiento EFCO,
todo esto debe estar de acuerdo a la modulación entregada por el fabricante EFCO.

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• La Z-BEAM actúa como viga primaria para la E-BEAM. Es mucho más resistente a momento y
aplastamiento e incluso tiene una conexión que transmite momento. Cuando se conectan las Z-
BEAMS extremo con extremo usando los Pernos Rosca Rápida de EFCO se obtiene una viga
continua de cualquier longitud con propiedades estructurales uniformes. Todos los componentes del
sistema EFCO, incluyendo las láminas de madera, están rígidamente conectados para permitir el
movimiento de grandes módulos entre vaciados.
• La viga de acero galvanizado E-BEAM de EFCO es un elemento estructural que sirve como apoyo
para la cara de contacto de madera fenólica en la aplicación de encofrado para losas. No necesita
franja de madera o plástico para clavar en ella las láminas de madera.
• Ensamblar los soportes de losa utilizando las vigas Z-BEAMS y las E-BEAMS de EFCO en conjunto
con las láminas de madera fenolica de 18 mm para cada ambiente a ser ensamblada. Todo este
trabajo se hace de manera segura en el piso.

• La fijación de la madera fenólica a laas E-Beam será con clavos de acuerdo a las especificaciones
del fabricante EFCO.

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• LA distribución de los clavos, por recomendación del fabricante EFCO será la siguiente:

• Antes del realizar el izaje con camión grúa se verificará el peso del encofrado con la tabla de
capacidad de carga del Camión grúa para que no exceda el 70% de su capacidad.
• Se generarán documentos como la autorización de trabajo (AT) e Iperc continuo, check list de
equipos, registro de auditoría de controles críticos, check list de aparejos, check list de inicio de turno,
etc.
• El peso del encofrado varía entre los 500 Kg a 1500 Kg para esto se utilizan 4 eslingas de 8400 Kg y
4 grilletes de 8500 Kg. y un grillete principal de 12 Tn.
• El estrobado del encofrado será realizado por un Rigger acreditado el cual se asegurará que la carga
está completamente segura y nivelada.
• Para realizar el estrobado del encofrado se instalarán previamente las eslingas en el gancho del brazo
articulado del camión grúa, para lo cual previamente se desplegará el brazo a nivel de piso y se
bloquearán los mandos de éste.
• El área de maniobra se delimitará como un área restringida temporal con letreros de carga suspendida
y conos con barras de color rojo, nadie y por ningún motivo personal estará debajo de carga
suspendida.
• El izaje se realizará con operador y maniobrista certificado y autorizado, con ayuda de 2 vientos para
poder acomodar la carga, evitando manipulación directa de carga suspendida.
• El personal tendrá que estar fuera del área de maniobras al momento de ejecutar el izaje para poder
evitar el aplastamiento o atrapamiento de extremidades al moverse la carga.
• Se verificará los niveles y ejes del contenedor con el apoyo visual del rigger antes del izaje se realizará
un pre izaje a 20 cm para verificar la nivelación.
• Las Z-Beam cuentan con elementos de izaje, que permiten mover todo el modulo hasta su posición
final.

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• Antes de realizar el izaje el Personal competente realizara una verificación del armado de las Z-Beam
y E-Beam así como la distribución de los clavos en el colocado de la madera fenólica, todo esto debe
estar de acuerdo a la modulación entregada por el fabricante EFCO.
• Levantar la torre e izar el soporte de losa a su posición. Empernar a los Cabezales-U.

• La posición final del encofrado es la siguiente:

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• Una vez que la carga se encuentre sobre la plataforma del camión grúa o del camión plataforma
deberá ser asegurada utilizando ratchet.

4.1.2 Montaje de Abajo hacia arriba manual

• Ensamblar los soportes de losa y vigas sobre el apuntalamiento postes EFCO.
• El apuntalamiento poste EFCO se realiza manualmente y para nivelar usamos el tubo hueco de acero
con rosca que se usa para el gato y en su tuerca mariposa con rosca rápida que proporciona el doble
de desplazamiento por cada giro.
• Se contara con Personal competente realizara una verificación del armado del apuntalamiento EFCO,
todo esto debe estar de acuerdo a la modulación entregada por el fabricante EFCO.

• La Z-BEAM actúa como viga primaria para la E-BEAM. Es mucho más resistente a momento y
aplastamiento e incluso tiene una conexión que transmite momento. Cuando se conectan las Z-
BEAMS extremo con extremo usando los Pernos Rosca Rápida de EFCO se obtiene una viga
continua de cualquier longitud con propiedades estructurales uniformes. Todos los componentes del
sistema EFCO, incluyendo las láminas de madera, están rígidamente conectados para permitir el
movimiento de grandes módulos entre vaciados.
• La viga de acero galvanizado E-BEAM de EFCO es un elemento estructural que sirve como apoyo
para la cara de contacto de madera fenólica en la aplicación de encofrado para losas. No necesita
franja de madera o plástico para clavar en ella las láminas de madera.
• Una vez se tenga armado los postes EFCO se procederá a colocar las vigas Z-Beam con ayuda de
andamios Layher, estas vigas van empernadas a los postes EFCO, se seguirán los lineamientos pára
armado de andamios layher del PETS aprobado.
• Posteriormente se colocaran las Vigas E-Beam sobre las vigas Z-Beam con pernos EFCO con ayuda
de andamios Layher, estas vigas van empernadas a los postes EFCO, se seguirán los lineamientos
pára armado de andamios layher del PETS aprobado.
• Una vez colocado las vigas E-Beam se empezará el colocado de la madera fenólica.
• El fenólico será acarreado de los puntos de almacenaje hacia la losa con apoyo de personal el cual
llevaran el fenólico uno por delante y el otro por detrás de manera horizontal
• Al generarse un Espacio Vacío en la losa (Open Hole), el personal deberá implementar los controles
críticos para dichos trabajos.
• La instalación los triplay fenólicos será de la siguiente manera.
✓ El personal que acarree el material deberá hacerlos por los accesos implementados hacia la
losa ya sea primer, segundo, tercer nivel.
✓ El personal encargado de colocar el fenólico recibirán los fenólicos para colocarlos en la
plataforma del fondo de losa. Dicho personal deberá estar anclado a una roseta del ring de
andamios instalado en todo el perímetro del edificio con una línea de restricción.

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✓ La colocación de la primera hilada será junto a las vigas longitudinales o transversales el cual
se colocará del ring de andamios del edificio.
✓ Para la siguiente hilada de fenólicos el personal ingresara de rodillas a la primera hilada de
fenólicos para así colocar la segunda y demás hiladas de fenólico empujándolas hacia su
posición final. Por ningún motivo el personal deberá colocarse de pie al realizar esta maniobra
ya que generaría puntos ciegos.
✓ El personal solo caminara sobre los fenólicos para regular su línea de restricción mas no para
la instalación del fenólico.
✓ De generarse remates (espacios para la instalación de fenólicos de menor dimensión), se
tapará dicho vacío con un fenólico entero hasta habilitar y colocar el remate de fenólico de
menor dimensión.
✓ Antes de iniciar con la segunda hilada y demás, deberá asegurase que las hiladas anteriores
este culminada para poder iniciar la siguiente.
• La fijación de la madera fenólica a laas E-Beam será con clavos de acuerdo a las especificaciones
del fabricante EFCO.

• La madera fenólica se le impregnara un desmoldante y quedara sujeta a las vigas E-Beam mediante
clavos, de acuerdo a la siguiente distribución.

• Para empezar a realizar el clavado de la madera fenólica el personal competente verificara el colocado
de las Z-Beam y E-Beam, todo esto debe estar de acuerdo a la modulación entregada por el fabricante
EFCO.

4.2 INSTALACIÓN DE ENCORADO METÁLICO EFCO PARA FONDO DE VIGA

• El Supervisor de B&B Murillo juntamente con el Administrador del Proyecto generarán el AT, PETAR,
se solicitará autorización de inicio de los trabajos al supervisor responsable del área afectada, quien
con su firma autorizará el inicio de los trabajos.

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• Al inicio de la jornada se llenarán los respectivos Check List de inicio de jornada, permisos de trabajos
críticos, así como los IPERC continuos de cada actividad programada para ejecutar, la cual será
visada por el jefe de grupo y el supervisor a cargo.
• El personal que realice trabajos con el encofrado EFCO deberá tener una capacitación realizada por
el fabricante.
• Traslado de encofrado metálico a un lugar cercano al área de trabajo, el personal deberá utilizar en
todo momento sus guantes de cuero además de su EPP básico y no exponer las manos a la línea de
fuego.
• Realizar los trabajos con la participación de por lo menos 02 trabajadores y de acuerdo al diseño
proporcionado por el proyecto, no debe excederse el peso de 25 kg por trabajador, y evitar colocar la
mano bajo cargas que pudieran aprisionar las manos.
• Los encofradores colocarán los Postes EFCO con los trípodes comenzado debajo de las vigas hasta
la altura requerida.
• Luego se colocaran las vigas Z-Beam y luego las E-Beam

• La madera fenólica quedara sujeta a las vigas E-Beam mediante clavos de 4”.
• Las tapas de vigas se colocaran una vez se haya colocado la madera fenólicas.

4.3 ENCOFRADO DE LOSA Y VIGAS EN ALTURA

• El Supervisor de B&B Murillo juntamente con el Administrador del Proyecto generarán el AT, PETAR,
se solicitará autorización de inicio de los trabajos al supervisor responsable del área afectada, quien
con su firma autorizará el inicio de los trabajos.
• Al inicio de la jornada se llenarán los respectivos Check List de inicio de jornada, permisos de trabajos
críticos, así como los IPERC continuos de cada actividad programada para ejecutar, la cual será
visada por el jefe de grupo y el supervisor a cargo.
• El supervisor de campo capacitado verificara que el armado de los puntales EFCO, E-Beam y Z-Beam
esté de acuerdo a la modulación entregada por el fabricante EFCO.
• Se contara con una memoria de cálculo del encofrado EFCO el cual contara con todas las carga
aplicadas al encofrado (acero, personas, concreto) y deberá estar firmada por el especialista
colegiado, una vez que se tenga todo eso en campo el personal podrá continuar con el trabajo.
• Los trabajadores para acceder a los trabajos de altura contaran con los equipos de protección contra
caídas, (arnés de cuerpo entero con doble línea de anclaje) y tendrán la acreditación vigente de
SMCV, la cual portaran en todo momento.
• Para los trabajos de instalación del encofrado, previamente se montará los andamios de acuerdo al
PETS de Armado de andamios.

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• Para ingresar el personal al trabajo de altura tendrá puesta el arnés de cuerpo entero con línea retráctil
ancladas a las rosetas de los andamios previamente instalada
• Los materiales y herramientas se trasladarán entre los niveles de los andamios con apoyo de sogas
y de ninguna forma se trasladará en la mano, el personal que suba a los niveles superiores lo harán
usando los tres puntos de apoyo en todo momento.
• Las herramientas estarán sujetas por cuerdas o drizas al momento de ser usadas para evitar su caída
a niveles inferiores, niveles que serán correctamente demarcados.
• Si el trabajo sea puntual, se utilizará para ejecutar los trabajos una escalera tipo tijera la cual será
sujetada por otra persona en todo momento.
• Se realizará el traslado de encofrados a su ubicación final de forma manual, las cuales estarán libre
de rajaduras y fisuras, la madera no debe tener astillas o clavos, el personal deberá utilizar en todo
memento sus guantes de cuero y no exponer las manos a la línea de fuego.
• Realizar los trabajos con la participación de por lo menos 02 trabajadores y de acuerdo al diseño
proporcionado por el proyecto, no debe excederse el peso de 25 kg por trabajador, y evitar colocar la
mano bajo cargas que pudieran aprisionar las manos. Los trabajadores para levantar cargas pesadas
se pedirá apoyo entre compañeros, trabajo en grupo, aplicando la técnica: pies separados, rodillas
flexionadas, espalda recta, sujetar la carga con ambas manos y pegar la carga al cuerpo.
• Se deberá utilizar permanentemente guantes de cuero y no exponer las manos a la línea de fuego de
las herramientas.

4.4 DESENCOFRADO DE LOSA Y VIGAS

• El Supervisor de B&B Murillo juntamente con el Administrador del Proyecto generarán el AT, PETAR,
se solicitará autorización de inicio de los trabajos al supervisor responsable del área afectada, quien
con su firma autorizará el inicio de los trabajos.
• Al inicio de la jornada se llenarán los respectivos Check List de inicio de jornada, permisos de trabajos
críticos, así como los IPERC continuos de cada actividad programada para ejecutar, la cual será
visada por el jefe de grupo y el supervisor a cargo.
• El desencofrado comenzara por las vigas desajustando los gatos para de los puntales para luego que
baje todas las vigas Z y vigas E con los paneles de madera fenólica.
• Traslado de maderas y/o plataformas del desencofrado a la zona de almacenamiento, la madera no
debe tener astillas o clavos, el personal deberá utilizar en todo momento sus guantes de cuero
además de su EPP básico y no exponer las manos a la línea de fuego.
• Realizar los trabajos con la participación de por lo menos 02 trabajadores, no debe excederse el peso
de 25 kg por trabajador, y evitar colocar la mano bajo cargas que pudieran aprisionar las manos. Los
trabajadores para levantar cargas pesadas se pedirá apoyo entre compañeros, trabajo en grupo,
aplicando la técnica: pies separados, rodillas flexionadas, espalda recta, sujetar la carga con ambas
manos y pegar la carga al cuerpo.
• Para retirar los clavos del encofrado se usará martillo de carpintero, se usará la parte posterior del
martillo para retirar los clavos de la madera fenólica hasta desarmarlo completamente, mientras se
utilice esta herramienta los trabajadores deberán utilizar guantes de cuero y no expondrán las manos
ni ninguna otra parte del cuerpo a la línea de fuego.
• Está prohibido dejar tablones con clavos expuestos, estos deberán ser retirados inmediatamente
después de desarmar el encofrado. Está prohibido botar clavos al piso, estos deberán recogerse y
ser desechados en el cilindro de residuos metálicos.

4.5 TRABAJO TURNO EXTENDIDO

• Para los trabajos en turno extendido que se realizaran desde las 5:30 pm a 8 pm se deberá de
considerar lo siguiente:
• El supervisor planificara con anticipación de un día los trabajos de horario extendido, comunicara
las actividades, realizara los permisos respectivos con el cliente, al área SSOMA de BYB
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MURILLO, la distribución de cuadrillas y preverá con anticipación los requerimientos necesarios

de materiales y controles de seguridad.
• El supervisor planificara con anticipación de un día los trabajos de horario extendido, que no serán
en todas las especialidades, comunicara las actividades, realizara los permisos respectivos con
el cliente anticipadamente.
• Para el control de fatiga del personal:
o Difusión de plan de fatiga y somnolencia.
o Sensibilización al reporte de fatiga
o Supervisión efectiva permanente.
• Se proveerá al personal lentes claros el cual será de uso obligatorio, una vez perdido la luz natural.
• El horario extendió se considerara desde las 17:30 hrs a 20:00 hrs. Como máximo.

Consideraciones preliminares:
• Prever número de luminarias de acuerdo a las actividades programadas en campo.
• Instalación de Torres luminarias y reflectores obligatorios:
o Accesos peatonales (todas hasta los frentes de trabajo).
o Frente de trabajo.
• Recordatorio a los trabajadores del canal de comunicación ante emergencias y el procedimiento
de tormentas eléctricas.
• Se contara obligatoriamente con un bus con capacidad suficiente para todo el personal
programado.
• Una camioneta de supervisión.
• El equipo de Protección personal debe contar con las cintas reflectivas normadas con el fin de
que sean visibles en todo momento, se mantendrá la iluminación del área de trabajo y los accesos
para circulación de personal y equipos.
• La cuadrilla debe realizar el IPERC Continuo, PETAR, PTS con la identificación de las nuevas
condiciones de trabajo (NOCTURNO), medidas de control y asegurar la implementación de lo
propuesto.

4.6 TRABAJO TURNO NOCTURNO

• En el presente proyecto se está considerando realizar trabajos de turno nocturno de acuerdo al

plan de trabajo presentado a SMCV.
• Los trabajos en turno nocturno se realizaran desde las 8:30 pm a 4:00 am se deberá de considerar
lo siguiente:
• El supervisor planificara los trabajos en horario nocturno para poder realizar las actividades de
trabajos de encofrado y desencofrado.
• Para el control de fatiga del personal:
o Difusión de plan de fatiga y somnolencia.
o Pausa activa al intermedio del horario extendido (2:00 am aprox).
o Sensibilización al reporte de fatiga
o Supervisión efectiva permanente.
• Se proveerá al personal lentes claros el cual será de uso obligatorio.
• El horario nocturno se considerara desde las 8:30 pm a 04:00 am.

Consideraciones preliminares:
• Prever número de luminarias de acuerdo a las actividades programadas en campo.
• Instalación de Torres luminarias y reflectores obligatorios:
o Servicios (área de baños y comedores).
o Frente de trabajo.

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• Recordatorio a los trabajadores del canal de comunicación ante emergencias y el procedimiento

de tormentas eléctricas.
• El personal a subir deberá contar con un minibús de trasporte de personal, una camioneta para
supervisión, un supervisor construcción y un supervisor de seguridad.
• Se implementaran torres de iluminación en los puntos de trabajos y accesos hacia campamento,
camioneta y servicios.
• El personal contara con un traje térmico con cintas reflectivas normadas con el fin de que sean
visibles en todo momento, así mismo se utilizarán lentes claros; se mantendrá la iluminación del
área de trabajo y los accesos para circulación de personal y equipos.
• La cuadrilla debe realizar el IPERC Continuo, PTS con la identificación de condiciones de trabajo
(NOCTURNO), medidas de control y asegurar la implementación de lo propuesto.

5. RESTRICCIONES
• En caso de condiciones climáticas adversas (lluvia o neblina), se evaluará la situación de acuerdo a
las condiciones presentes para determinar suspensión parcial o total de las actividades, para esto se
comunicará a la Supervisión SSO y Administrador de Contrato de SMCV.
• En caso de recibirse alerta de tormenta eléctrica, se procederá según lo establecido en el SSOst0024
Tormentas Eléctricas de SMCV y al plan de Tormentas eléctricas aprobado para el proyecto.

• También se suspenderán las actividades cuando se encuentre que los trabajos se realizan en
condiciones distintas a la planificación de trabajos y a lo establecido en el presente procedimiento,
así también cuando existan condiciones de riesgo para la seguridad del personal, para su salud, para
el medio ambiente y los equipos o materiales.

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
• Manual de Gestión de Seguridad
• SSOpg0009_Programa Gestión Emergencia y Ev. Crisis
• SGIst0001 Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones
• SSOre0003_Reglamento de Equipos y Elementos de Izaje
• SSOre0004_Reglamento General de Transito SMCV
• SSOst0003 Trabajos en altura
• SSOst0009 Trabajos en Open Hole
• SSOst0010 Restricción y Demarcación de Áreas
• SSOst0015 Ergonomía
• SSOst0016 Guardas de Protección
• SSOst0018 Selección, Distribución y Uso de EPPs
• SSOst0024 Tormentas Eléctricas

7. REGISTROS
Tiempo Mínimo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación

Difusión de Procedimiento Supervisor 1 Año

Difusión de Matriz de Riesgos Supervisor 1 Año

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8. ANEXOS Y FORMATOS

8.1 Anexos
▪ Anexo N° 1 – Procedimiento de comunicación de emergencias

▪ Anexo N° 2 – Teléfonos y Frecuencia de Emergencias

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▪ Anexo N° 3 – Tabla de alertas de tormenta eléctrica

8.2. FORMATOS
▪ Formato IPERC CONTINUO.
▪ Formato de Autorización de Trabajo
▪ Formato Permiso de Trabajo de alto Riesgo.
▪ Formato Inspección de pre uso de equipos.
▪ Formato de Check List de Inicio de Jornada.

9. CONTROL DE CAMBIOS
Versión Descripción de Cambios Fecha

En el Item 4.1.2 Montaje de Abajo hacia arriba manual, se adiciona las pautas
01 para la instalación de triplay fenólico de forma manual en el fondo de losa de los 25/03/19
edificios en construcción respetando la memoria de cálculo del encofrado EFCO
proporcionada por el fabricante.

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