UNIVERSIDAD INTERAMERICANA PARA EL DESARROLLO

Carrera: Administración
Materia: Estadía Empresarial
Nombre de la Actividad:
Diagrama Ishikawa
Ciclo: Cuatrimestre
Nombre del estudiante: Ayline Alejandra Morales
Gutiérrez
Diagrama Causa Efecto – Ishikawa – Espina de Pescado:

El Diagrama Causa-Efecto es llamado usualmente Diagrama de “Ishikawa” porque fue

creado por Kaoru Ishikawa, experto en dirección de empresas interesado en mejorar el
control de la calidad; también es llamado “Diagrama Espina de Pescado” por que su
forma es similar al esqueleto de un pez.

Presenta, que el nivel de dispersión de una variable es un aspecto que se debería

mantener bajo control e intentar minimizar, para evadir el peligro de generar
piezas inadecuadas para su uso, por el hecho de que sus dimensiones se alejan
de las fronteras de tolerancia especificados, teniendo continuamente en mente los
limitantes de mejorar la calidad del producto, para satisfacer mejor las
necesidades del cliente. Para formar el Diagrama de Ishikawa se debe partir de
cinco variables primordiales conocidas como las “5 M’s”, siendo estas: - Materias
primas - Maquinaria - Métodos de trabajo - Mano de obra - Medio ambiente
Es decir, el diagrama de Ishikawa o espina de pescado es una técnica usada para
identificar las posibles causas de un problema central, usado también para
mejorar procesos y recursos en una organización (Coletti et al., 2010). Aunque
Amsden & Robson (citado por Gallego y Sierra, 2012) da a conocer que “la espina
de pez” muestra los resultados insatisfactorios o también conocidos como “efecto”,
e identifica los factores o “causas” que lo originan, entonces al estar compuesto
por varias variables existen dos maneras de realizar este diagrama, siendo el
primero cuando se trabaja con un grupo de personas que puedan realizar una
lluvia de ideas del posible problema; y el segundo se trata de encontrar la idea
principal para graficarla y por medio de los huesos del diagrama ir reconociendo
las causas secundarias del problema (Romero y Díaz, 2010, citado por Novillo et
al., 2017).
Ishikawa al ser reconocido como uno de los pioneros del movimiento de los
“Círculos de la Calidad” propuso “una herramienta gráfica llamada diagrama causa
- efecto que permite la identificación, orden y visualización de las posibles causas
de un problema” (Ishikawa, 1986, citado en Zapata & Isaza, 2004). Es así que,
esta herramienta logra examinar los inconvenientes en otros ámbitos es decir
como por ejemplo la distribución, calidad de productos, las anomalías sociales,
otros problemas educativos, entre otros. A partir de ello se construirá el diagrama
a partir del eje horizontal, es decir, va en líneas sesgadas; lo que permitirá
encontrar las causas principales, elegidas mediante técnicas permitiendo que
todas se enfoquen en el problema principal del diagrama
Estructura del diagrama: ¿cuáles son las 6M?
Para aprovechar la utilidad del diagrama es necesario analizar 6 categorías, es
decir, las 6M que permiten analizar las posibles causas que generan y definen el
problema estudiado.
▶︎ Materia prima
Estas son causas relacionadas con los elementos que se van a utilizar en el
proceso de fabricación como: el uso de materias primas caducadas, suministros
de mala calidad o piezas con defectos.
▶︎ Medio Ambiente
Estas son las causas relacionadas con el medio ambiente y el contexto de la
aplicación como: un mercado volátil, una competencia muy dura o una legislación
particularmente restrictiva.
▶︎ Métodos
¿Existe algún problema en la forma en que trabajamos? Aquí se analizan:
las posibles fallas en el funcionamiento,
las demoras en los procesos de trabajo y procedimientos operativos,
los errores en las instrucciones o en las instrucciones de uso.
▶︎ Maquinaria
Estas causas hacen referencia a los equipos, máquinas, herramientas, software,
etc. que aseguran la entrega de productos y servicios. Se busca determinar si
alguno está defectuoso, obsoleto o es inadecuado.
▶︎ Mano de obra
Aquí se analizan las causas relacionadas con los recursos humanos, para
determinar si estos: carecen de habilidades y/o capacitación, están mal
informados sobre la correcta ejecución de sus tareas, etc.
▶︎ Medición
Esta dimensión se ocupa de contemplar los indicadores que se implementarán
para el análisis de resultados. Es importante porque tendrá un impacto directo en
la posterior toma de decisiones.
👉 Esta clasificación se ha ido ampliando con el tiempo y la experiencia y ahora
también se habla de 7M e, incluso, 9M:
Gestión (métodos de gestión).
Medios financieros (presupuesto asignado).
Tiempo (período).
Mental (motivaciones).
Mantenimiento (servicio, seguimiento).
 Sistema de Gestión de la Calidad según la Norma ISO 9001 Actualmente existen
más de 640.000 empresas en el mundo que gestionan y administran sus procesos
mediante un sistema de Gestión de Calidad y cuentan con la certificación ISO
9001. Un sistema de Gestión de Calidad es una forma de trabajar, mediante la
cual una organización asegura la satisfacción de las necesidades de sus clientes.
Para conseguir esto la organización, planifica, mantiene y mejora continuamente
el desempeño de sus procesos bajo un esquema de eficiencia y eficacia que le
permite lograr ventajas competitivas (Yáñez, 2008). Un sistema de Gestión de
Calidad también proporciona herramientas para la implantación de acciones de
prevención de problemas, así como de corrección de los mismos. El sistema de
Gestión de Calidad debe estar integrado en los procesos, procedimientos
instrucciones de trabajo, mediciones y controles de las operaciones de la empresa
(Monzón et al., 2004). 3.1 ¿Por qué el Sistema de Gestión de Calidad? La
adopción de un Sistema de Gestión de Calidad surge como una decisión
estratégica de la alta dirección de la organización con la intención de dar una guía
de actuación clara y definida al personal debido a que están realizando o quieren
realizar un sistema de mejora continua (Mora et al, 2012). Las empresas invierten
en asesorar en sistemas de gestión de calidad debido a los siguientes motivos: 1.
Entienden que los clientes son su elemento esencial y deciden orientar su
estructura y gestión a satisfacer sus requerimientos. 2. Los sistemas de gestión de
calidad son la mejor herramienta para reducir los costes de no calidad. 3. La
certificación de una empresa genera confianza, reconocimiento y apertura de
nuevos mercados. 4. Los sistemas de gestión de calidad mejoran la aptitud
competitiva de la empresa con un mejor posicionamiento frente a la competencia
Conclusiones
La aplicación de la metodología de trabajo y el seguimiento del plan de trabajo
expuesto en apartados anteriores han dado como resultado la elaboración de una
política de Calidad, unos Manuales de Procedimientos, Gestión de Auditorías Internas
y Elaboración de la Documentación, así como unos procedimientos, basados en la
normativa UNE-EN ISO 9001:2015, para el Sistema de Gestión de Calidad de la
empresa Pinatar Arena Football Center S.L. Además, lo expuesto en el marco teórico
de una visión global de la repercusión que hoy en día tiene la Calidad en las
empresas, así como la historia y origen de la normativa actual.