Las 6M

Las 6M son una herramienta mnemotécnica utilizada principalmente para resolver

problemas o tomar decisiones. El Diagrama de Causas y Efectos, también
conocido como Diagrama de Ishikawa, resulta extremadamente beneficioso al
momento de explorar o analizar cualquier problema de producción u operaciones
industriales. Se trata de una técnica de resolución de problemas que identifica las
posibles causas de un problema y se compromete a solucionarlo.

Cuando nos referimos al término “6 M”, nos referimos al control de calidad, que
viene hacer una estrategia muy popular en estos días para asegurar el
mejoramiento de calidad de un producto o servicio. El método 6M anima a las
personas a explorar los problemas de múltiples maneras.
El método 6M se basa en los siguientes parámetros:

 Mano de obra: Se refiere a la mano de obra operativa y funcional de las

personas que participan en los procesos de la industria. Este parámetro
comprueba si las capacidades técnicas y la experiencia del personal son
adecuadas. Este aspecto del método 6M responde a si el personal tiene
conciencia de calidad, sentido de responsabilidad y pertenencia.

 Maquinaria: Se refiere a las máquinas, herramientas y otras instalaciones

junto a los sistemas de apoyo subyacentes. ¿La maquinaria empleada para
la producción es capaz de ofrecer el rendimiento óptimo? ¿Las máquinas y
herramientas se están usando de la mejor forma para lograr un desempeño
impecable?

 Material: Es la gestión de materia prima, componentes y recursos para

satisfacer la producción y la prestación de servicios. Este parámetro
comprueba la especificación correcta de los materiales, su adecuado
almacenamiento, etiquetado y posterior utilización.

 Método: Procedimientos de producción y apoyo, así como su aplicación o

contribución a la prestación de servicios. ¿Algunos de los procesos tiene
demasiados pasos y actividades que no aportan valor al conjunto del
sistema?

 Madre-naturaleza: En los procesos de operación, se consideran tanto las

influencias ambientales controlables como las imprevisibles. El clima y otros
fenómenos naturales entran en esta categoría. Facilita la toma de
decisiones para afrontar los factores medioambientales que son manejables
y cómo manejar aquellos que no lo son.

 Medición: Comprobación, evaluación y otras medidas físicas, ya sean

manuales o automáticas. Estar atento a los errores de calibración y a otros
problemas de medición. Este parámetro es muy importante para evitar
incoherencias.
 Método 6M o Análisis de dispersión
Éste es el método de construcción más común y consiste en agrupar las causas
potenciales en seis ramas principales: métodos de trabajo, mano de obra,
materiales, maquinaria, medición y medio ambiente. Estos seis elementos definen
de manera global todo proceso, y cada uno aporta parte de la variabilidad (y de la
calidad) final del producto o servicio; por lo que es natural enfocar los esfuerzos de
mejora en general hacia cada uno de estos elementos de un proceso. De esta
manera, en problemas específicos, es natural esperar que sus causas potenciales
estén relacionadas con alguna de las 6 M. La pregunta básica para este tipo de
construcción es: de la variabilidad o cambios en materiales.
El diagrama causa efecto, conocido también como espina de pescado, diagrama
de pescado o diagrama de Ishikawa, es quizá una de las herramientas de calidad
más utilizadas junto a Pareto. Consiste en la representación de las causas en
torno a un problema o situación específica. Es específicamente útil en un ambiente
de grupo o en situaciones en las que se tienen pocos datos cuantitativos
disponibles.
El Método 6M del “Diagrama de Ishikawa” se centra en un problema y explora
sus posibles causas para resolverlo y fomentar un funcionamiento saludable.
También conocido como Diagrama de Espina de Pescado (por su aspecto) o
Diagrama de Ishikawa (por el nombre de su creador), la representación
mnemotécnica de las características a contemplar en la lluvia de ideas es
indiscutiblemente significativa durante las sesiones de resolución de problemas. El
Método 6M fomenta la captación y clasificación de los problemas difíciles en las
categorías 6M.
Una vez identificado y documentado un problema, las causas se colocan según
las categorías del diagrama de causa y efecto. Este modelo anima a los directivos
a ver los problemas de diferentes maneras. La clasificación de las causas no debe
ser fuente de indecisión. Cuando una misma causa puede caer en diferentes
categorías, hay que votar rápidamente dónde agrupar la causa y avanzar.

Los planes de mejora que se acuerden deben empezar por los problemas más
importantes. El Diagrama de Ishikawa 6M desempeña un papel importante en este
caso, ya que ayuda a separar las causas y los planes de mejora en categorías e
incluso a clasificarlos en términos de importancia.
 Webgrafia

Método 6m o análisis de dispersión (21 de marzo de 2011). Recuperado el 07 de

marzo de 2022, de Buenas Tareas:
https://www.buenastareas.com/ensayos/Metodo-6M-o-Analisis-De-Dispersion/
1765658.html
Betancourt, D. F. (16 de agosto de 2016). Diagrama de Causa y efecto como
herramienta de calidad. Recuperado el 07 de marzo de 2022, de Ingenio Empresa:
www.ingenioempresa.com/diagrama-causa-efecto.
Método 6M para el Análisis de Causa y Efecto (12 de octubre del 2021).
Recuperado el 07 de marzo de 2022, de Edrawsoft:
https://www.edrawsoft.com/es/6m-method.html#:~:text=Las%206M%20son
%20una%20herramienta,de%20producci%C3%B3n%20u%20operaciones
%20industriales.