INGENIERÍA INDUSTRIAL

MANUFACTURA ASISTIDA
POR COMPUTADORA
UNIDAD 01: MAQUINAS
PROGRAMABLES, PROGRAMACION ISO
Y PROGRAMACION CAD CAM
 ASISTENCIA

López Padilla Carlos E.

Mg. Ingeniero
Contenidos
Introducción a la Programación ISO para Torno CNC
• Operaciones de mecanizado para Torno CNC y herramientas de corte.
• Programas tipos para Torno CNC

López Padilla Carlos E.

Mg. Ingeniero
• Operaciones de mecanizado para torno

Mecanizados con herramientas de corte

Operaciones más
comunes de
mecanizados :
Torneado.
Fresado.
Taladrado.
Rectificado.
Lapeado.
Mandrinado.
Roscado.
Tronzado…

López Padilla Carlos E.

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• Operaciones de mecanizado para torno

Operaciones más
comunes de
mecanizados :

López Padilla Carlos E.

Mg. Ingeniero
• Operaciones de mecanizado para torno

Operaciones más
comunes de
mecanizados :

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Mg. Ingeniero
• Operaciones de mecanizado para torno

Operaciones más
comunes de
mecanizados :

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• Operaciones de mecanizado para torno

Operaciones más
comunes de
mecanizados :

López Padilla Carlos E.

Mg. Ingeniero
• Operaciones de mecanizado para torno

Operaciones más
comunes de
mecanizados :

López Padilla Carlos E.

Mg. Ingeniero
• Operaciones de mecanizado para torno

Operaciones más
comunes de
mecanizados :

https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/PPFM/DPMCM/DPMCM01/es_PPFM_
DPMCM01_Contenidos/DPMCM01_CONT_R36_02_Operaciones.pdf
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• Operaciones de mecanizado para torno CNC y
herramientas de corte.
Operaciones más Algunas de las operaciones de torneado principales son:
comunes de
mecanizados de torno Cilindrado: Para rebajar el diámetro de la pieza.
CNC:
Torneado Cónico: Otorgar conicidad a la pieza.
Contorneado: Dar forma a una parte del cilindro base.
Achaflanado: Corte o rebaje de una arista del cuerpo solido, un chaflán.
Tronzado: Torneado en profundidad hasta el cortado de la pieza.
Roscado: Teniendo en cuenta el paso, realizado de tuercas o tornillos.
Taladrado: Agujerear la pieza.
Mandrinado: Ampliar o agrandar un agujero.
Refrentado: Disminuir la longitud de la pieza y limpiar la cara externa.

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• Operaciones de mecanizado para torno CNC y herramientas
de corte.

Miremos

https://www.youtube.com/
watch?v=UUfMqFkS0Bo&ab
_channel=CHACHO

▪ “OPERACIONES BASICAS DE TORNEADO”

López Padilla Carlos E.

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• Operaciones de mecanizado para torno CNC y herramientas de
corte.
Operaciones más OPERACIONES BÁSICAS EN UN TORNO CNC:
comunes de
mecanizados de torno Cilindrado:
CNC:

Consiste en mecanizar un cilindro recto de

longitud y diámetro determinado.

Una vez iniciado el corte con la profundidad y

el avance deseado, la herramienta se desplaza
automáticamente y realiza el trabajo.

Generalmente se da una pasada de desbaste para dejar la pieza en la cota deseada y

una pasada de acabado para alisar la superficie.

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• Operaciones de mecanizado para torno CNC y
herramientas de corte.
OPERACIONES BÁSICAS EN UN TORNO CNC:
Operaciones más
comunes de Refrentado:
mecanizados de torno
CNC:
La operación de refrentado consiste en un mecanizado
frontal y perpendicular al eje de las piezas que se
realiza para producir un buen acoplamiento en el
montaje posterior de las piezas torneadas.

Esta operación también es conocida como fronteado. La

problemática que tiene el refrentado es que la velocidad de
corte en el filo de la herramienta va disminuyendo a medida
que avanza hacia el centro, lo que ralentiza la operación.
Para mejorar este aspecto muchos tornos modernos incorporan variadores de
velocidad en el cabezal de tal forma que se puede ir aumentando la velocidad de giro
de la pieza.
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• Operaciones de mecanizado para torno CNC y herramientas de
corte.
OPERACIONES BÁSICAS EN UN TORNO CNC:
Operaciones más
comunes de Ranurado:
mecanizados de torno
CNC:
El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras
cilíndricas de anchura y profundidad variable en las
piezas que se tornean, las cuales tienen muchas
utilidades diferentes.

Por ejemplo, para alojar una junta tórica, para salida de

rosca, para arandelas de presión, etc.

En este caso la herramienta tiene ya conformado el ancho de la ranura y actuando

con el carro transversal se le da la profundidad deseada. Los canales de las poleas son
un ejemplo claro de ranuras torneadas

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• Operaciones de mecanizado para torno CNC y
herramientas de corte.
OPERACIONES BÁSICAS EN UN TORNO CNC:
Operaciones más
comunes de Torneado cónico:
mecanizados de torno
CNC:
Tiene por objeto obtener troncos de cono en lugar de
cilindros.

Se puede realizar por 3 procedimientos, como puede ser:

• Inclinando el carro porta herramientas.

• Desplazando el contra punto.
• Con un dispositivo copiador.

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• Operaciones de mecanizado para torno CNC y
herramientas de corte.
OPERACIONES BÁSICAS EN UN TORNO CNC:
Operaciones más
comunes de Moleteado:
mecanizados de torno
CNC:
El moleteado es un proceso de conformado en frío del
material mediante unas moletas que presionan la pieza
mientras da vueltas.
Dicha deformación produce un incremento del diámetro
de partida de la pieza.
El moleteado se realiza en piezas que se tengan que manipular a mano, que
generalmente vayan roscadas para evitar su resbalamiento que tendrían en caso de que
tuviesen la superficie lisa.
El moleteado se realiza en los tornos con unas herramientas que se llaman moletas, de
diferente paso y dibujo.
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• Operaciones de mecanizado para torno CNC y
herramientas de corte.
OPERACIONES BÁSICAS EN UN TORNO CNC:
Operaciones más
comunes de Tronzado o corte de la pieza:
mecanizados de torno
CNC:
Es el seccionamiento de la barra o de la pieza una vez
terminada, utilizando una herramienta especialmente afilada
denominada tronzadora.
Como trabajos especiales se puede utilizar el torno como máquina de
fresar montando la fresa que ha de ser de mango en el cabezal o en el
plato de garras, y sobre el carro portaherramientas se fija un soporte
orientable y desplazable verticalmente.
También se puede utilizar como talladora de pequeños engranajes y como
mandrinadora o máquina de ranurar.
También como máquina de afilar, utilizando una muela de afilado, pero no es
aconsejable esta aplicación ya que el (desmedir) desprendido de las muelas puede
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dañar las guías del torno.
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• Programas tipos para torno CNC.
Programas El uso del software CAD/CAM ha logrado
CAD/CAM simplificar mucho el proceso de mecanizado.

Hoy en día, el operario tan solo necesita especificar qué

quiere realizar y el software lo convertirá en un código
que pueda comprender y plasmar en el material que se va
López Padilla Carlos E. a trabajar.
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• Introducción a la programación ISO para torno CNC
Programación
ISO

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• Introducción a la programación ISO para torno CNC.

Miremos

https://www.youtube.com/
watch?v=T7OC5eDfmgg

▪ “Introducción a la programación”

López Padilla Carlos E.

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• Introducción a la programación ISO para torno CNC
Estructura de los El lenguaje para elaborar los programa para equipos de CNC, como ya se
programas de ha explicado, está compuesto por una serie de letras y números, las
CNC cuales llamaremos palabras, donde una cantidad determinada de ellas,
formaran un bloque, y una serie sucesiva de bloques completaran un
programa
Ejemplo:
PALABRAS BLOQUE PROGRAMA
N003 N003 G00 X12.5 Z-32.35 M08 N001 G28 X0. Z0.
G00 N002 G90 G20 G18
X12.5 N003 G00 X12.5 Z-32.35 M08
Z-32.35 N004 G01 Z-50.62 F12.5
M08 N005 G28 X0. Z0. M09
N006 M30

Esta serie de palabras corresponderán a una secuencia lógica de trabajo

(programa).
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• Introducción a la programación ISO para torno CNC
valores Cuando se utilicen valores numéricos después de una literal
numéricos en un programa o parte de un programa, especificarán estos
desplazamientos o valores complementarios de ciertas condiciones de
mecanizado, como se trataran, de no corresponder estos a lo anterior se
subrayaran y se regirán de la siguiente forma:
Ejemplo: N4 G2 X+/-3.3 Z+/-3.3 F3.2 S4 T2.2 M2

N4 Significa que se puede escribir hasta con un número de cuatro

dígitos después de N.
G2 Significa que se puede escribir hasta con un número de dos dígitos
después de G.
X+/-3.3 Significa que después de la letra se puede escribir una cifra
positiva o negativa con tres números delante del punto decimal y tres
detrás.
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• Introducción a la programación ISO para torno CNC
valores Ejemplo:
numéricos
N4 G2 X+/-3.3 Z+/-3.3 F3.2 S4 T2.2 M2

Z+/-3.3 Igual que la anterior.

F3.2 Valor positivo con tres cifras delante del punto decimal y dos
detrás.
S4 Valor positivo de cuatro números después de S y sin punto
decimal
T2.2 Interprete.
M2 Interprete.

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• Introducción a la programación ISO para torno CNC
CÓDIGOS "G" Al código “G” le corresponde comandar cualquier tipo de
movimientos que realicen tanto los ejes como el husillo del
CNC, además de dirigir, controlan y verifican estos
movimientos.
1).- Los códigos “G” son clasificados por grupos, y cada grupo de códigos
tendrá un numero determinado donde cada uno de ellos es una instrucción
especifica.
2).- Un código “G” del mismo grupo reemplaza a otro del mismo grupo, la
regla universal en programación, códigos “G” del mismo conjunto no se
pueden usar en el mismo bloque, pues estos se cancelan entre sí.
3).- Hay códigos modales, esto significa que permanecen activos hasta que
otro código del mismo grupo lo remplacé.
4).- Hay códigos no-modales que solo son efectivos en la línea de
programación e inmediatamente son olvidados por el control.
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• Introducción a la programación ISO para torno CNC
CÓDIGOS “G”
PARA No. DESCRIPCIÓN GRUPO CONDICION
CENTROS DE G00* Marcha rápida. 01 M
TORNEADO G01 Interpelación lineal con avance controlado. 01 M
G02 Interpolación circular en sentido Horario. 01 M
G03 interpolación circular en sentido Anti horario. 01 M

G04 Asigna tiempo en segundos (temporizador). 00

G17 Selección del plano de trabajo X Y. 02 M
G18* Selección del plano de trabajo Z X. 02 M
G19 Selección del plano de trabajo Y Z. 02 M

G20 Sistema de programación en pulgadas. 05 M

G21 Sistema de programación en milímetros. 05 M

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• Introducción a la programación ISO para torno CNC
CÓDIGOS “G”
PARA No. DESCRIPCIÓN GRUPO CONDICION
CENTROS DE G22* Encendido del chequeo de recorrido. 04 M
TORNEADO G23 Apagado del chequeo de recorrido. 04 M

G25* Cancelar detección de fluctuación de la velocidad del husillo.08 M

G26 Llamada de la detección de fluctuación del husillo. 08 M

G27 Verificación del retorno al punto de referencia. 00

G28 Regreso al punto de referencia de la máquina. 00
G29 Retorno desde el punto de referencia. 00

G33 Ciclo de roscado sencillo. 01

G34 Roscado de paso variable 01

G36 Compensación automática de la herramienta en el eje X. 00

G37 Compensación automática de la herramienta en el eje Z. 00

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• Introducción a la programación ISO para torno CNC
CÓDIGOS “G”
PARA No. DESCRIPCIÓN GRUPO CONDICION
CENTROS DE G40* Anulación de compensación del radio para G41 y G42. 07 M
TORNEADO G41 Compensación del radio del inserto a la izquierda. 07 M
G42 Compensación del radio del inserto a la derecha. 07 M

G50 Determinación de la velocidad máxima del husillo. 00

G54* Selección del sistema de coordenadas 1 12 M

G55 Selección del sistema de coordenadas 2 12
G54 Selección del sistema de coordenadas 3 12
G55 Selección del sistema de coordenadas 4 12
G54 Selección del sistema de coordenadas 5 12
G55 Selección del sistema de coordenadas 6 12

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• Introducción a la programación ISO para torno CNC
CÓDIGOS “G”
PARA No. DESCRIPCIÓN GRUPO CONDICION
CENTROS DE G70 Ciclo de acabado para G71, G72 y G73. 00
TORNEADO G71 Ciclo de desbaste para interior y exterior. 00
G72 Ciclo de desbaste para refrentado. 00

G73 Ciclo de desbaste para piezas de forma. 00

G74 Ciclo de ranurado frontal y barrenado. 00
G75 Ciclo de ranurado para exterior e interior y tronzado. 00
G76 Ciclo de roscado de pasadas múltiples. 00

G80* Cancelación de los ciclos G81, G82, G83, G84, G85. 09 M

G81 Ciclo de barrenado. 09 M
G82 Ciclo de barrenado con tiempo de espera. 09 M
G83 Ciclo de barrenado con incrementos en el eje Z 09 M
G84 Ciclo de machuelado a derechas. 09 M
G85 Ciclo de mandrinado entra con avance y sale con rápido. 09 M
G86 Ciclo de mandrinado con paro de husillo. 09 M

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• Introducción a la programación ISO para torno CNC
CÓDIGOS “G”
PARA No. DESCRIPCIÓN GRUPO CONDICION
CENTROS DE G90 Programación en absoluto. 01 M
TORNEADO G91 Programación en incremental. 01 M
G92 Ciclo de roscado con retraccion. 01
G94 Ciclo de refrentado. 01

G96 Velocidad superficial constante. 02 M

G97* Revoluciones por minuto. 02 M

G98 Avance en mm/min. ó pulg./min. 05 M

G99* Avance en mm/rev. ó pulg./rev. 05 M

1.- Los códigos marcados con “M” son modales esto significa que la funciones “G” una vez
programadas permanecen activas mientras no sean anuladas mediante otro código “G” del mismo
grupo o mediante un M30, PARO DE EMERGENCIA o RESET.

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• Introducción a la programación ISO para torno CNC.

Miremos

https://www.youtube.com/
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_channel=S%C3%A9unalum
node10

▪ “Programando torno CNC”

López Padilla Carlos E.

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• Trabajo en equipo.
Prepara las
Prepara presentación con un mínimo 20 y máximo 25 ppt donde
presentaciones en explique:
canvas 1. ¿Qué es la programación ISO?.
2. ¿Cuáles son las funciones del programa ISO.?
3 . Definición que es un torno CNC.

4. ¿Cuáles son las Operaciones de mecanizado para Torno CNC ?

5. ¿Cuáles son las herramientas de mecanizado para Torno CNC ?

6. ¿fabricantes de tornos CNC?.

7. ¿Cuáles son las funciones del programa ISO que se aplican en torno
CNC?.
6. Desarrolle 20 preguntas indicado su respuesta de los temas a desarrollar.
López Padilla Carlos E.
Mg. Ingeniero
• Trabajo en equipo para la siguiente semana 4.
Prepara las
Prepara presentación con un mínimo 20 y máximo 25 ppt donde
presentaciones en explique:
canvas 1. ¿Qué son los códigos G?.
2. ¿Qué son los códigos M.?
3 . Definición que es una fresa CNC.

4. ¿Cuáles son las Operaciones de mecanizado para una fresa CNC ?

5. ¿Cuáles son las herramientas de mecanizado para una fresa CNC ?

6. ¿fabricantes de fresas CNC?.

7. De un ejemplo de programa para torno y fresa en CNC.

6. Desarrolle 20 preguntas indicado su respuesta de los temas a desarrollar.

López Padilla Carlos E.
Mg. Ingeniero
 ▪ FIN

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