INTEGRANTES: Borja Miranda Syned Defnia

Merino Iraola Karla María

Muraña Callapa Erwin Miguel
Padilla Cerezo Sergio Daniel
Quispe Calcina Karen
Zambrana Cardozo Sebastián
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En un torno cabee distinguir los siguientes órganos principales: bancada, cabezal,
contracabezal, caja de avances, carros y portaherramientas
Es una robusta mesa de fundición cuya finalidad es servir de apoyo a los restantes órganos de
la máquina.
En su parte inferior va provista de dos o más pies de apoyo en los que se encuentran los
orificios para su sujeción al suelo del taller.
En su parte superior presenta unos prismas, denominados guías, de gran calidad superficial y
precisión de medidas, sobre los que se deslizan los órganos desplazables: carros y
contracabezal.
 Se trata de un proceso mediante el cual se crean superficies de revolución por medio del
arranque de viruta. Las superficies de revolución son aquellas en las que, si realizamos un corte por
un plano perpendicular a su eje, su resultado es circular. Por lo que la pieza tiene un movimiento
circular o rotatorio mientras que la herramienta tiene un movimiento lineal.

El trabajo mecánico de torneado conlleva una serie de etapas que se dividen en:
Tiempo de carga/descarga

Tiempo de corte

Tiempo de ocioso

Tiempo de sustitución de herramienta

Presión de la arista cortante sobre una superficie trabajada. Se debe distinguir entre los diferentes
tipos de procesos:
Cilindrado Ranurado

Refrentado Tronzado

Roscado Moleteado
PARÁMETROS DE CORTE
Los parámetros de corte en el torneado vienen definidos por los movimientos fundamentales que
realizan la pieza y la herramienta durante el corte

Cilindrado
Refrentado
CICLOS DE TORNEADO Y MANIPULACION DE PIEZAS PARA SU USO EN
CUALQUIER CLASE DE TORNO

Una solución de amplio espectro

Utilice los ciclos de mecanizado SolidTurn en cualquier máquina CNC capaz de tornear,
incluidos los tornos tradicionales con husillos horizontales o verticales, y las fresadoras con
capacidad de torneado
 Husillos múltiples con transferencia y liberación de la pieza
de trabajo para trabajos frontales y posteriores

 Mecanizado sincronizado multitorreta, multicanal

 Fresado-torneado y multitarea para un fresado de hasta 5

ejes simultáneos

 Contrapuntos, lunetas y dispositivos de soporte

 Ejes colineales y ejes rotativos

Simplicidad y control
Se distingue por una combinación exclusiva de automatización y control del usuario, lo que resulta en
una programación rápida y fácil, mientras que también proporciona un control completo sobre el
proceso de mecanizado

 Programación rápida y sencilla con control total sobre el proceso de

mecanizado

 Adaptar la trayectoria al stock restante, eliminando el corte en el aire y

minimizando las duraciones de ciclo
• Los movimientos de acercamiento y retracción se calculan
automáticamente para el posicionamiento sin colisiones
Desbaste
Incluye un poderoso conjunto de ciclos de desbaste que son rápidos y fáciles para el trabajo
estándar y también cuentan con flexibilidad y control para aplicaciones exigentes

 Cualquier orientación de la herramienta para diámetro exterior o de

diámetro interior y desbaste de refrentado

 Duraciones de ciclo optimizados con seis patrones de desbaste y tres

estrategias de profundidad de corte

 Control dinámico del stock para un mecanizado optimizado sin

colisiones
Torneado de contorno
Ofrece un ciclo de contorneado para el corte de perfiles, refrentado y el torneado de diámetro
exterior o de diámetro interior

 Un ciclo de mecanizado universal para una amplia variedad de tareas

de desbaste y acabado

 Una pasada continua o diferentes estrategias para las áreas elegidas

de la pieza de trabajo

Ranurado y roscado
Para desbastar y terminar ranuras en el diámetro
exterior, la cara y el diámetro interior de la pieza de
trabajo.
 Simplicidad en la programación con un control integral de la herramienta

 Flexibilidad de ranurado: elija entre cuatro patrones ásperos y dos técnicas

de acabado

 El roscado incluye un solo punto o multipunto, con roscas rectas o cónicas,

y pasos helicoidales constantes o variables

Perforación
El conjunto de ciclos de perforación se produce una amplia variedad de estilos de agujeros: ciegos,
pasantes, interrumpidos, profundos, roscados, avellanado, refrentado y más

 Trayectoria optimizada para una duración de ciclo mínima para cualquier número de
agujeros en cualquier orientación

 Usar una herramienta giratoria, una pieza de trabajo giratoria, o ambas

 Taladrado descentrado con rotación de piezas y perfilado de agujeros

Manipulación de piezas y compatibilidad de stock
Incluye ciclos de manipulación de piezas y compatibilidad de stock para programar el proceso
completo en la máquina, desde el stock hasta la pieza terminada

 Programe el proceso completo en la máquina, desde el stock hasta la pieza

terminada

 Manipulación de piezas con alimentadores de barras, recolección por el subhusillo,

corte de piezas de trabajo y colector de piezas

 Soporte de stock mediante el posicionamiento del contrapunto y la sincronización del

corte, y el posicionamiento y fijación de la luneta
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Para poder mecanizar una superficie en el torno hay que aplicar a
la pieza y a la herramienta dos movimientos relacionados entre sí

• A LA PIEZA: Un movimiento rápido de rotación alrededor de su

eje, que llamaremos movimiento de corte.

• A LA HERRAMIENTA: Un movimiento lento, recto y muy regular en

su avance contra la superficie a tornear
No Dibujo Proceso Maquina

Sierra de
1 Corte
Disco

2 Careado Torno

3 Cilindrad o Torno
Exterior

Taladrad o
4 Torno
 Cilindrado
5 Interior Torno

Ranurado
6 Torno

7 Tronzado Torno

Fresadora
8 Fresado
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 La normativa que se
utiliza es la INORCA,
la Norma para
estructuras de Acero,
la Norma, se aplicará
al diseño, Boliviana
de Acciones sobre las
Estructuras NB
1225002
NORMAS DE SEGURIDAD PARA Protección Orden y
TRABAJAR EN LOS TORNOS personal limpieza

Cuando se está
trabajando en un torno el personal deberá debe cuidarse el
hay que observar una vestir bracas con orden de las
serie de requisitos para mangas cortas herramientas,
asegurarse de no tener lentes zapatos de útiles y tener un
ningún accidente que seguridad, los sitio para cada
pudiese ocasionar trabajadores cosa y cada cosa
cualquier pieza deberán utilizar ante en su sitio la zona
ojos de seguridad de trabajo
contra impactos
Una hoja de procesos puede ser NORMAS TECNICAS
variado, pero en general debe DE SEGURIDAD
contener la siguiente PARA EL USO DEL
información TORNO

RECOMENDACIONES GENERALES

ANTES DE TORNEAR

DURANTE EL TORNEADO