Resortes

Los resortes son componentes mecánicos que se deforman cuando se les aplica
una fuerza y vuelven a su forma original una vez que desaparece dicha fuerza.
Pueden ser utilizados como fuentes de energía o para absorber energía, vibraciones
o ejercer fuerza sobre un elemento.

Situación problemática

Tipos de resortes

Resolución de la situación problemática

Referencias

Revisión del módulo

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Situación problemática

Un equipo de diseño está construyendo un asador con puertas y necesita

solicitar la fabricación de pasadores a un proveedor especialista en el tema.
El mecanismo de un pasador tiene un resorte de compresión como el de la
figura 1. El fabricante del resorte provee el resorte al equipo de diseño, de
acuerdo con el plano que enviaron previamente con todas las características
geométricas que necesitaban. Cuando el fabricante le hizo el tratamiento
térmico al resorte, que es de cuerda de piano SAE 9270, obtuvo una
constante elástica K= 300 [N/m]. El equipo tiene que determinar en forma
teórica la fuerza F que se debe hacer para deformarlo 20 mm y poder abrir la
puerta del asador.

Figura 1: Situación problemática

Fuente: elaboración propia.

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Tipos de resortes

Los resortes están construidos, comúnmente, con aceros de alto carbono

(SAE 1070) templados y revenidos para mejorar las propiedades mecánicas
a la elasticidad y fatiga. También se fabrican en aceros aleados como el SAE
5160 templado y revenido, que es el acero usado en las ballestas o resortes
para suspensión de automóviles. Para resortes pequeños se utiliza un tipo de
acero denominado cuerda de piano (SAE 9260; SAE 9170) templado y
revenido. También hay resortes construidos en latón alfa, cobre-berilo, acero
inoxidable y otros. Los resortes pueden ser de sección circular, rectangular o
cuadrada, dependiendo de la aplicación. En la figura 2 se pueden observar las
características geométricas de un resorte.

El equipo de diseño envió al proveedor las especificaciones geométricas del

resorte del pasador, tal como se presentan en la siguiente figura.

Figura 2: Parámetros geométricos de un resorte

 Fuente: elaboración propia.

Las características físicas que debe tener un resorte son:

tipo de material;

constante elástica cuyas unidades dependen del tipo de resorte.

Para un resorte de tracción, compresión y flexión la unidad de la
constante k en el S.I. es: [N/m]; para un resorte de torsión, la
constante k en el S.I. es: [Nm/rad];

terminación superficial.
 El tratamiento térmico es una consecuencia de la constante elástica
del resorte.

El proveedor, luego de construir el resorte y realizarle el tratamiento térmico

correspondiente, lo envió al equipo de diseño junto con una ficha en la que
incluyó la constante elástica.

Tipos de resorte

1 Resortes helicoidales a compresión

Son resortes que resisten fuerzas axiales de compresión o choque y poseen

espacios entre sus espiras. Están formados por un alambre de sección
circular o cuadrada. Se diseñan con el propósito de amortiguar dos partes
mecánicas o almacenar energía y liberarla cuando se requiera. La mayoría
de las roturas de estos resortes están causadas por la fatiga. Los ciclos de
uso producen fatiga y, en consecuencia, un trabajo deficiente. Un claro
ejemplo es la suspensión de los vehículos. Los extremos pueden tener
distintas configuraciones, dependiendo de su uso. La figura 3 muestra este
tipo de resorte.
Figura 3: Resortes helicoidales a compresión

Fuente: elaboración propia.

En los resortes de compresión, al igual que en los de tracción y flexión, la

fuerza que se aplica para deformarlo es proporcional a la deformación. En la
figura 4 observamos un gráfico fuerza-deformación para resortes de
compresión cilíndricos, de tracción cilíndricos y de flexión. Para el caso de
resortes de compresión cónicos, también llamados de confort, el gráfico
fuerza-deformación ya no es una recta sino que es una parábola (resortes de
sommiers, de asientos de motos, y otros). También tienen la característica
de que, cuando se comprimen, ocupan el lugar del espesor de una espira y
quedan planos.
Figura 4: Gráfico fuerza-deformación de un resorte

Fuente: elaboración propia.

2 Resortes helicoidales a tracción

Son resortes que almacenan energía al ser estirados. Por su tipo de

prestación, tienen sus extremos curvados en forma de argollas, ganchos o
piezas roscadas, según sea la finalidad a la que están destinados. Tienen la
particularidad de tener la bobina cerrada, producto de la tensión inicial. Los
extremos están formados por argollas, ganchos o piezas roscadas. Por la
condición a la que son sometidos, estos resortes son más propensos a
perder su capacidad de trabajo. En la figura 5 se observan resortes
helicoidales a tracción. El personal del equipo leyó previamente sobre todos
estos tipos de resorte y, después de seleccionar el más adecuado para su
proyecto, envió al proveedor especialista en resortes el plano técnico.

Figura 5: Resortes helicoidales a tracción

Fuente: elaboración propia.

En la figura 6 observaremos algunos tipos de terminación de los resortes a
tracción.

Figura 6: Algunos tipos de terminación de los resortes a tracción

Fuente: Cordinsa (s.f.), http://www.cordinsa.com

3 Resorte helicoidal a torsión

Sus extremos se giran ofreciendo una resistencia a un momento de fuerza.
Son comúnmente empleados en bisagras de puertas vaivén, en broches de
ropa y otros. En la figura 7 podemos observar diferentes tipos de resorte a
torsión.

Figura 7: Resortes helicoidales a torsión

Fuente: [Imagen de resortes helicoidales a torsión], s.f., https://bit.ly/3kPCkM1

 4 Plano o ballesta

Están formados por una o varias hojas de acero rectangulares de diferente

longitud, las cuales trabajan a flexión. Los resortes de este tipo, formados por
varias hojas, se construyen colocando la hoja más larga en la parte superior y
la más chica en la inferior. Los resortes de varias hojas toleran más cargas
que los de una sola hoja. Un ejemplo de estos resortes de diferente tamaño y
aplicación dentro de la industria automotriz son los sistemas de suspensión
traseras de camionetas, camiones y otros. En la figura 8 podemos observar
este tipo de resorte.

Figura 8: Resortes planos o ballestas

Fuente: [Imagen de resortes planos o ballestas], s.f., https://bit.ly/3kPCkM1

Figura 9: Resortes planos o ballesta

Fuente: Springfieldspring, (s.f.), https://springfieldspring.com/success-stories/fourslide-

stamping-medical/ y faesa.com.ar

5 Resortes espirales

Es un resorte de torsión, pero se diferencia por la forma en que está

conformado. En los espirales el alambre se enrolla en forma de caracol. Se
emplean en la producción de mecanismos de relojería, juguetes, cerraduras,
etcétera. El mecanismo que hace funcionar un auto de juguete a fricción es
un resorte en espiral; otro ejemplo son las cintas de medir enrollables. En la
figura 10 podemos observar un resorte de este tipo.

Figura 10: Resortes espirales

Fuente: [Imagen sin título sobre espirales]. (s. f.). Recuperado de https://goo.gl/x9dpRk

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Resolución de la situación problemática

Para resolver esta situación vamos a aplicar la fórmula de fuerza elástica: F =

K.x. Antes de reemplazar por los valores numéricos en la fórmula, debemos
homogeneizar unidades al sistema internacional (S.I.). La deformación x = 20
[mm], nos queda x = 0,020[m]; ahora reemplazamos en la fórmula los valores
numéricos de sus términos, quedándonos: F = 300 [N/m].0.02 [m]; F= 6 [N].

¿Cuál es la unidad de la constante elástica de un resorte de torsión?

[N/rad]

[m/rad]

[Nm/rad]

[N/m]

[Kgf/mm]
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Referencias

[Imagen sin título sobre espirales]. (s. f.). Recuperado de https://d-

ale.ppstatic.pl/kadry/g2/o/c5/86/03/25894433_6526_s.jpeg

[Imagen de resortes helicoidales a torsión]. (s.f.). Recuperado de

http://resortesyaccesorios.com.mx/177587_RESORTES-DE-TORSION-Y-
MUELLES.html

[Imagen de resortes planos o ballestas]. (s.f.). Recuperado de

http://resortesyaccesorios.com.mx/177587_RESORTES-DE-TORSION-Y-
MUELLES.html

Cordinsa. (s.f.). Recuperado de http://www.cordinsa.com

Springfield Spring. (s.f.). Recuperado de

https://springfieldspring.com/success-stories/fourslide-stamping-medical/ y
faesa.com.ar

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Revisión del módulo

Hasta acá aprendimos

Elementos roscados
–
En diferentes ámbitos de la industria y en otras actividades, tanto
comerciales como domiciliarias, se requiere ensamblar piezas de diferentes
materiales con uniones no permanentes, porque estas uniones facilitan un
armado y desarmado, permitiendo la reubicación y/o reutilización de las
partes. Para este tipo de unión, los elementos roscados tales como tornillos,
bulones y roscas resultan indispensables con sus variadas presentaciones y
componentes.

Clavos y remaches
–
Cuando la construcción de estructuras de menor o mayor envergadura, pero
cuya característica es el requerimiento de que las uniones sean permanentes,
la elección de clavos y remaches resulta indispensable. Estos elementos, de
formas y materiales definidos y específicos para cada uso específico, brindan
una amplia gama de aplicaciones.
Adhesivos
–
La utilización de ciertos compuestos químicos cuya propiedad es la de
adherir superficies de diferentes materiales soluciona la unión de muchísimos
sustratos. La amplia variedad de aplicaciones se acompaña de los diferentes
compuestos que integran las fórmulas de estos pegamentos. Para una
correcta selección del producto, el usuario debe prestar atención a los
materiales a unir y a los esfuerzos a los que serán sometidos.

Resortes
–
Los resortes, definidos como componentes mecánicos, son diseñados para
soportar su deformación y regresar a su forma original. De diferentes
tamaños y materiales, están presentes tanto en vehículos como en las
puertas de los hogares, entre tantas otras aplicaciones.

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