Actividades de Reflexión inicial.

• Competencia: VERIFICAR EL
CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS PARA LA
FABRICACIÓN Y REPARACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS.

Esta actividad debe permitir la acción, la exploración, la sistematización, la

confrontación, el debate, la evaluación, la autoevaluación, la hetero
evaluación. Así mismo, esta se constituye en una situación pedagógica que
le permita al Aprendiz preguntarse sobre lo que es necesario resolver.

 ¿Cuáles serían los elementos iniciales para determinar los

procedimientos de inspección y ensayos?
 ¿Existen grados de inspección y ensayos para los productos metálicos
soldados?
 ¿Qué es un plan de inspección?
 ¿Quiénes elaboran los planes de inspección, quienes lo ejecutan y
quienes lo evalúan?
 ¿Cuándo se requiere de los planes de inspección en la elaboración de
productos metálicos soldados?
 ¿Cuándo se requieren de ensayos destructivos o no destructivos en
productos metálicos soldados?
 ¿Cuáles serían los procedimientos para elaborar planes de inspección?
 ¿Qué se debe de esperar de un plan de inspección y ensayos en
productos metálicos soldados?

RESPUESTAS

1. Para determinar los procedimientos de inspección y ensayos, se deben considerar varios

elementos iniciales importantes. Estos elementos son los siguientes:

 Normativas y estándares: Identificar los requisitos legales, normas técnicas y estándares

aplicables a los productos o servicios que se van a inspeccionar y ensayar.

 Objetivos de la inspección y los ensayos: Definir claramente los objetivos y el propósito de

realizar la inspección y ensayo.

 Producto o servicio a inspeccionar: Analizar las características, especificaciones y

componentes del producto o servicio que será sometido a inspección y ensayo.

 Recursos disponibles: Determinar los recursos necesarios para llevar a cabo las acciones
de inspección y ensayos, como equipos, herramientas.

 Métodos de inspección y ensayo: Seleccionar los métodos y técnicas de inspección y

ensayo más adecuado para evaluar las características y cumplimiento del producto o
servicio.
 Procedimiento de inspección y ensayo: Definir los pasos específicos que se deben seguir
para realizar la inspección y ensayo de acuerdo con los requisitos identificados.

 Registro y documentación: Establecer la forma en que se registran y documentaran los

resultados de las inspecciones y ensayos. Estos pueden incluir la elaboración de informes.

 Evaluación y seguimiento de los resultados: Establecer un proceso para evaluar y analizar

los resultados de las inspecciones y ensayos, y tomar las medidas correctivas necesarias en
saco de detectarse no conformidades.

2. Si existen diferentes grados de inspección y ensayos para los productos metálicos

soldados. Estos grados se basan en la importancia crítica de la soldadura y en el nivel de
calidad requerido para el producto final.

 GRADO 1: Este grado se aplica a las soldaduras de mayor importancia crítica, donde la
integridad y la seguridad son de máxima prioridad. Se requieren inspecciones y ensayos
más rigurosos.

 GRADO 2: Este grado se utiliza para las soldaduras de importancia media, como
estructuras y componentes no críticos. Se requieren procedimientos de inspección y
ensayos menos rigurosos, como inspección visual y tintas penetrantes.

 GRADO 3: Este grado se aplica a las soldaduras de menor importancia crítica, como en
productos de menor complejidad y no sujetos a cargas significativas. Los ensayos y
procedimientos de inspección pueden ser más sencillos, como inspección visual y pruebas
de líquidos penetrantes en menor medida.
Es importante tener en cuenta que los grados de inspección y ensayos pueden variar
dependiendo de las normas, especificaciones y estándares aplicables en cada sector
industrial.

3. Un plan de inspección es un documento que describe de manera sistemática y detallada

los procedimientos y criterios que se utilizaran para llevar acabo las inspecciones en un
determinado producto, proceso o servicio. El objetivo principal del plan de inspección es
garantizar que se realicen las inspecciones de manera consistente y eficaz, asegurando
que se cumplan los requisitos de calidad y se identifiquen posibles defectos o no
conformidades.
4. Los planes de inspección suelen ser elaborados por expertos en el campo correspondiente,
como ingenieros, agentes de seguridad, profesionales de la salud, inspectores o equipos
especializados en control de cálida.

Quienes los ejecutan: La ejecución de los planes de inspección puede llevarse a cabo por
diferentes partes, dependiendo del contexto. En algunos casos, el personal interno de la
organización responsable de la inspección puede realizar la ejecución.

Quienes lo evalúan: La evaluación de los planes de inspección suelen ser responsabilidad

de la misma persona o entidades que los elaboran. La evaluación puede ser realizada por
un equipo interno de la organización responsable de la inspección o por el personal de la
empresa externa contratada para este propósito.

5.
 Proceso de fabricación: Durante la fabricación de productos metálicos soldados, es
importante contar con un plan de inspección para asegurar que todas las etapas
del proceso se realicen correctamente.

 Control de calidad: son fundamentales para evaluar la calidad de los productos

soldados. Se realizan inspecciones en diferentes etapas del proceso, incluyendo la
inspección de las soldaduras antes, durante y después de su realización.

 Cumplimiento de estándares y normas: los productos metálicos soldados deben

cumplir con una serie de estándares y normas, tanto a nivel nacional como
internacional.

 Seguridad y fabricación

6. Ensayos destructivos: Los ensayos destructivos se realizan para evaluar la calidad y la

resistencia de las soldaduras y los materiales utilizados. Se pueden llevar a cabo para
garantizar que las soldaduras cumplan con los estándares requeridos y sean capaces de
soportar las cargas y condiciones de servicio previstas.

Ensayos no destructivos: Los ensayos no destructivos permiten evaluar la calidad de las

soldaduras sin dañar el producto. Estos ensayos se utilizan para detectar defectos como
grietas, porosidades o inclusiones. Estos ensayos pueden detectar posibles fallas o daños
que puedan haber ocurrido al uso o condiciones ambientales adversas.

7.
  Definir los requisitos de inspección: Es importante revisar las normas y estándares
aplicables para identificar los requisitos específicos de inspección y ensayos para
los productos metálicos soldados.

 Identificar las etapas de inspección: A lo largo del procedimiento de fabricación de

productos metálicos soldados, existes diferentes etapas en las que se realizan
inspecciones y ensayos.

 Determinar los métodos de inspección: una vez determinadas las etapas de

inspección, es necesario definir los métodos y técnicas de inspección y ensayos
que se utilizaran en cada etapa.

 Establecer criterios de aceptación: para evaluar los resultados de las inspecciones

y ensayos, es necesario establecer criterios de aceptación claros. Estos criterios
determinaran si un producto cumple con los estándares de calidad establecidos o
si se debe realizar alguna acción correctiva.

 Documentar el plan: Es esencial documentar todo el plan de inspección y ensayos

en un documento formal. Esto incluye los requisitos, las etapas de inspección, los
métodos utilizados y los criterios de aceptación.

 Capacitar al personal de inspección: Es importante asegurarse de que el personal

encargado de realizar las inspecciones y ensayos este correctamente capacitado y
tenga el conocimiento adecuado en los métodos de inspección utilizados.

 Realizar seguimiento y control de calidad: Durante todo el proceso de fabricación,

es fundamental realizar un seguimiento y control de calidad de las inspecciones y
ensayos. Esto implica revisar regularmente los registros de inspección, evaluar los
resultados y tomar medidas correctivas en caso de que se detecten anomalías y no
conformidades.

8. De un plan de inspección y ensayos en productos metálicos soldados, se espera lo

siguiente:

 Cumplimiento de normativas y estándares.

 Identificación de defectos y no conformidades.
 Control de calidad en todas las etapas de fabricación.
 Criterios de aceptación claros.
 Documentación adecuada.
 Capacitación del personal.
 Seguimiento y mejora continua.